DE2342413A1

DE2342413A1 - Verfahren zum aufdrucken von mustern und dgl. auf werkstuecke

Info

Publication number: DE2342413A1
Application number: DE19732342413
Authority: DE
Inventors: Peter Hugh Vernon Dawson
Original assignee: USM Corp
Current assignee: USM Corp
Priority date: 1972-08-22
Filing date: 1973-08-22
Publication date: 1974-03-07
Also published as: JPS4957910A; GB1448555A; ES418286A1; AU5937973A; IT998440B; FR2197344A5

Description

Dlpl.-lng. Heinz Bardehfe

Palentanwalt

München 22, Hermsir. 15, Tel. 292555
Postanschrift München 26, Postfach 4

München, den 22· AU9. 1373

kn

Mein Zeichen: P 1779
Anmelder : USM Corporation

Flemington/New Jersey - USA Zustelladresse: 14o Federal Street

Boston/Mass. o21o7 USA

Verfahren zum Aufdrucken von Mustern und dgl,

auf Werkstücke

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufdrucken. Unter dem Begriff "Aufdrucken", wie er in der vorliegenden Anmeldung gebraucht wird, wird vorwiegend, jedoch nicht ausschließlich,das Aufbringen von Mustern verstanden, die eine relativ große Dicke aufweisen, was auf dem bedruckten Werkstück beispielsweise den

409810/0931

Eindruck einer Applikation hervorruft. Die E.findung betrifft insbesondere die Bildung von Farbablagerungen, die ausreichend dick sind, um bei dem fertiggestellten Artikel wie Stiche oder andere Ornamente zu wirken. Bei dem Artikel kann es sich beispielsweise um einen Schuhschaft handeln.

Es ist vorgeschlagen worden, zum Aufdrucken von Mustern auf die Material stücke, beispielsweise Schuhschaftmaterial, bei dem wenigstens die Oberflächenschicht aus plastifiziertem Polyvinylchlorid besteht, eine beispielsweise aus Silikongummi bestehende Form zu verwenden, in die das Muster eingeätzt ist. Gemäß diesem Vorschlag wird Plastisolfarbe auf das eingeätzte Muster aufgetragen, überschüssige Farbe wird dann mit Hilfe eines Abstreifmessers beseitigt, und das Muster wird dann auf das gegen die Formoberfläche gedrückte blattförmige .Werkstückmaterial übertragen. Verfahren, Formen und Ausrüstung zum Durchführen des oben erwähnten Druckvorganges sind beispielsweise in der DT-OS 2 239 7o2 beschrieben.

fn dieser Patentanmeldung ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken angegeben, die wenigstens eine Oberflächenschicht aus thermoplastischem Material aufweisen, demgemäß auf die Oberfläche des zu behandelnden Werkstückes Material, beispielsweise in Form eines Plastisols, aufgebracht wird, um dort eine zusätzliche Schicht thermoplastischen Materials in Form eines Musters zu bilden, wobei dieses Material sich mit dem thermoplastischen, die Werkstückoberfläche bildenden Material gut verträgt. Das Muster wird dann ggf. erwärmt und daraufhin wird die Oberfläche mit der zusätzlichen Lage unter Erwärmung und Druck mit Hilfe einer geprägten Matrize, die ein Muster aufweist, das wenigstens mit einem Teil des Musters in der zusätzlich aufgebrachten Schicht übereinstimmt, geformt. Bei dem auf diese Weise bearbeiteten Werkstück ist die zusätzliche Schicht mit dessen Oberfläche verschweißt und außerdem entsprechend dem Muster in der geprägten Matrize geformt.

409810/0931

Die Anmelderin hat herausgefunden, daß bei derartigen Drudeprozessen ein Abstreifmesser einen dünnen Film farbigen Plastisols auf der Fläche zwischen den Mustern der Form verstreicht. Wenn ein normales Plastisol als Farbe verwendet wird, kann die verstrichene Farbe nachfolgend während des Druckvorganges auf das blattförmige Material aufgetragen werden, mit dem Ergebnis, daß auch das fertiggestellte blattförmige Material und möglicherweise auch die Form, in die das Werkstück daraufhin gegeben wird, verschmiert werden. Häufig ist die verschmierte Farbe auf den Flächen zwischen den Mustern der Formen schwer zu entfernen, so daß der Prozeß im ganzen zeitraubend und teuer ist und sich nicht besonders für eine Massenherstellung eignet.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein dementsprechend verbessertes Verfahren zum Aufdrucken von Mustern auf Werkstücken anzugeben. Bei einem Verfahren zum Aufbringen eines Musters auf einem Werkstück durch Auftragen von Plastisolfarbe aus den Aussparungen in der Oberfläche einer Form auf dem Werkstück durch Erwärmen der Plastisolfarbe und durch Aufprägen einer Struktur oder Oberflächenkonfiguration auf Werkstück und aufgetragene Plastisolfarbe im Zuge eines Warmformungsprozesses wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Plastisolfarbe aus pastösem Polyvinylchlorid-Polymer, einem hierfür geeigneten Weichmacher und aus Farbpartikeln besteht, von denen mindestens 7o% ein Sieb

_3 mit einer Maschenweite von nicht mehr als 7,62 ·1ο cm und nicht

„3
weniger als l,77*lo cm passieren können, und die thermoplastisches Harz, Farbstoff und ein ausgehärtetes Bindemittel enthalten, das den Farbstoff in ihnen.bindet.

Durch die Verwendung von Plastisolfarbe, die relativ große Farbpartikel aufweist, in denen Farbstoff eingeschlossen ist, wie dies die Erfindung vorschlägt, wird erreicht, daß jegliches Verschmieren von Plastisol auf der Fläche der Form zwischen den Mustern, das während der Tätigkeit des Abstreifmessers zustande

409810/0931

kommen könnte, nur mit farblosem Material passieren kann, so daß die Notwendigkeit,unerwünschten, auf der Form verschmierten Farbstoff äu entfernen, entfällt.

Gemäß der Erfindung sind selbst die kleinsten Farbpartikel:i der Farbe noch ausreichend groß, damit überschüssige Partikel mit Hilfe eines Äbstreifmes*ers von der Formoberfläche abgeschabt werden können. Vorzugeweise werden Farbpartikel verwendet, deren beim Sieben festgestellte "Maschengrößen¹¹ in der Größenordnung

»•3 —3

von 2,5·1ο cm bis 1,5·1ο cm liegen.

Gemäß der vorliegenden Erfindung weisen die Farbpartikel ein ausgehärtetes Bindemittel auf, das vorzugsweise die Harz- und Farbbestandteile in der Weise bindet, daß die Farbpartikel eine derart zähe und gegen Beschädigung widerstandsfähige Haut aufweisen, daß sie beim Entfernen überschüssiger Farbe von der Formoberfläche durch Schaben mit einem Abstreifmesser und auch durch die aufweichende Wirkung des im Plastisol enthaltenden Weichmachers wenigstens in dem Bearbeitungsstadium unversehrt bleiben, in dem die Farbe auf der Form aufgebracht wird, und daß sie doch zulassen, daß das Vinylchlorid-Polymer von innerhalb der Partikel in die Harzbestandteile der Farbe gelangen kann, wenn diese erwärmt wird.

Bei den Farbpartikeln der Farbe wird als bevorzugtes Vinylchlorid-Polymer Breon CS loo/3o verwendet, das von der Firma BP Plastics auf den Markt gebracht wird,und bei dem es sich um ein Vinylchlorid-Vinylidenechlorid—Kopolymer in Form eines Suspensionsharzes handelt, das eine spezifische Viskosität von o,48 - o,53 und einen K-Wert von 62-65 aufweist, und das in Form von Partikeln geliefert wird, die überwiegend in der Größenordnung von 7o bis 14o Mikromillimeter liegen· Bei dem färbenden Bestandteil handelt es sich vorzugsweise um ein Pigment, wie es beispielsweise unter der Bezeichnung Vynamon vertrieben wird. Das Harz und die färbenden Bestandteile stehen vorzugsweise in einem Gewichtsverhältnis von

409810/0931

6 j 1.

Als Bindemittel wird vorzugsweise gehärtetes Epoxydharz verwendet. Hierzu ist ein Epoxydharz geeignet, das aus einer als Araldit AD loo/ÖV bezeichneten 2-Komponenten-Mischung besteht, die von der Firma CIBA geliefert wird und kalthärtend ist und eine Erwärmung bis zu 75°C erträgt· Dieses Material dient dazu, die färbenden Bestandteile in den Partikeln zu binden, und verringert oder verhindert die Abgabe der färbenden Bestandteile bei Normaltemperaturen· Dieses Material wird vorzugsweise in lo%igem Gewichtsanteil bezüglich des Gesamtgewichtes von Harz und färbenden Bestandteilen verwendet.

Die Farbpartikel für die Farbe können relativ groß sein, wenn sie im Zusammenhang mit Plastisolfarben verwendet werden, die in relativ dicker Schicht aufgebracht werden sollen. Eine typische Größenverteilung der im Zusammenhang mit einer Plastisolfarbe zum Drucken beispieleweise eines geflochtenen Riemenmusters < - „ , , verwendeten„Partikel , _. . , „ , auf einen Schuhschaft/kann folgendermaßen definiert werden: lo% der Partikel werden von einem 6o~Maschensieb zurückgehalten, 5o% werden von einem 9o—Maschensieb zurückgehalten, 2o% werden von einem 12o-Maschensieb zurückgehalten, 4% werden von einem 16o-Maschensieb zurückgehalten, 6% werden von einem 2oo-Maschensieb zurückgehalten und lo% werden von einem 2oo-Maschensieb hindurchgelassen· Die Farbpartikel, die als Bestandteil von Plastisolfarben verwendet werden, die zum Drucken feinerer Muster dienen, beispielsweise zum Drucken von Zierstichen, werden vorzugsweise von einem 2oo-Maschensieb hindurchgelassen, wobei die kleinsten Partikel in der Größenordnung von 1,5·1ο" bis

„3
1,8^alo Durchmesser liegen. Bei den erwähnten Sieben (BS-Sieben) handelt es sich um solche mit öffnungsweiten in folgender Größe« 2oo-Maschen - 7,62·1ο"" cm; 12o -Maschen - 12,44·1ο"" cm?

—3 —3

9o-Maschen - 16,61·3σο cmy 6o-Maschen - 24,89·1ο cm.

Die Plastisolfarbe zur Durchführung des erfindungsgemäßen Ver-

409810/0931

fahrens enthält vorzugsweise pastöses Vinylchlorid-Polymer, einen Weichmacher vom Phosphattyp, wobei die oben beschriebenen Farbpartikel und der Weichmacher nicht weniger als 15 Gewichtsprozente ausmachen· Die Farbe hat vorzugsweise eine derartige Viskosität, daß sie in sichtbarer Dicke in die Ausnehmungen der Form gestrichen werden kann, und daß die freiliegende Oberfläche der in den Ausnehmungen befindlichen Farbablagerungen mit der Formoberfläche im wesentlichen eine Ebene bildet. Bine derartige Viskosität kann durch Hinzufügen eines Fließkontrollzusatzes und durch geeignete Zusammensetzung erzielt werden.

D_as erfindungsgemäße Verfahren kann vorzugsweise dazu verwendet werden, ein Master auf ein ebenes Werkstück, beispielsweise auf den Teil eines Schuhschaf tee, auf zubringen« du« wenigstens eine Oberflächenschicht aus plaetifiziertem Vinylchlorid-Polymer aufweist und in ebenem Zustand und vor der Weiterverarbeitung des Schuhschaftes vorbereitet worden ist. Bin Werkstück, das wenigstens eine Schicht von unter Wärme prägbarem Material aufweist und auf das durch einen Druckvorgäng in dieser Weise ein Master aufgedruckt worden ist, kann im Bedarfsfalle einem Wärmeformvorgang unterworfen werden, nachdem die Farbe erwärmt und verfestigt ist, und während es sich noch in flachem Zustand befindet, um ihm und der Farbe eine gewebeartige Oberflächenstruktur zu verleihen. Zu diesem Zwecke kann eine Form verwendet werden, die im größten Teil ihrer Merkmale mit der erstgenannten Form übereinstimmt, die jedoch eine faserähnliche Oberfläche aufweist und in die das bedruckte Werkstück dann gegeben werden kann, um einer Hochfrequenzerwärmung unterworfen zu werden. Man erkennt, daß, sofern man dem auf dem Werkstück aufgebrachten Muster eine entsprechende Dicke gibt, dieses nach dem Druckvorgang die Wirkung einer Applikation auf dem Werkstück hervorruft. Das auf das Werkstück durch den Druckvorgang aufgebrachte Muster weist zwecktnäßigerweise mehrere hocker förrai ge Vor Sprünge auf, die so angeordnet sind, daß sie in Ausnehmungen der erwähnten zweiten Form eingreifen können und damit dazu dienen, das Werkstück auf dieser zweiten Form festzulegen. Im Falle eines Schuhschaftes

409810/0931

für einen Damenschuh können beispielsweise drei derartiger . Vorsprünge vorhanden sein, beim Schuhschaft für einen Herrenschuh sind es beispielsweise fünf.

Die verwendete Form besteht zumindest an ihrer Druckfläche aus einer Silicongummiverbindung· In solchen FKllan, in denen ein· zweite Fora dazu verwendet wird« wie im vorstehenden Absatz erwähnt, «ine textilartige Oberfläche zu erzeugen, besteht diese Form ebenfalls zumindest an ihrer Oberfläche aus einer Silikongurnmi verbindung.

Die verwendete Farbe kann durch geeignete Mittel auf eine Temperatur gebracht werden, die ausreicht, um das Plastisol in gewünschtem Maße aushärten eu lassen. Vorzugsweise wird hierzu eine Hochfrequenzerwärmung vorgenommen· Vorzugsweise bevor das Werkstück auf die Oberfläche der zuerst erwähnten Form aufgelegt wird, unterwirft man die Farbe einer kurzzeitigen Infrarot-Erwärmung* um eine Haut an der Farboberfläche zu erzeugen.

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird ein Verfahren zur Bearbeitung eines Schuhschaftteiles angegeben, dem» gemäß ein unbedrucktes Materialstück für ein Schuhschaftteil, das wenigstens an seiner Oberfläche aus wärmeverformbarem Material besteht,und eine erste Form verwendet werden, die ein Muster von Ausnehmungen an ihrer Oberfläche trägt, demgemäß diese Ausnehmungen. mit Plastisolfarbe gefüllt werden und überschüssige Farbe von der Oberfläche der ersten Form entfernt wird, demgemäß der Schuhschaftteil auf der ersten Form aufgebracht wird und die Farbe von den Ausnehmungen in der Form auf die Oberfläche des Schuhschaftteiles übertragen wird, demgemäß die Farbe erwärmt wird, um sie auf dem Schuhschaftteil aufzuschmelzen, demgemäß der Schuhschaftteil in eine zweite Form gebracht wird, die eine Oberfläche von z.B. Textilstruktur aufweist, wobei Farbablagerungen auf dem Schühschaftteil in Ausnehmungen in der zweiten Form zu liegen kommen, und demgemäß das Schuhschaftteil Wärme und Druck ausgesetzt wird.

409810/0931 BAD ORIGINAL

ebenfalls in die Mühle gegeben· Die Mischung wird dann solange durchgearbeitet, bis das Lösungsmittel ausgeschieden ist und dann in einem Wärmeofen über Nacht aufgewärmt. Sie wird dann solange in der Kugelmühle bearbeitet, bis das dabei entstehende Pulver durch ein 2oo-Maschensieb (B.S.-Sieb) hindurchfällt. Das durchgesiebte Pulver wurde dann auf ein Wirbelbett gegeben, um die Peinteile abzublasen. Das verbleibende Pulver weist dann Farbpartikel in der Größenordnung von 76 bis 2o Mikromillimeter auf c

Die verwendete Farbe wies neun Gewichtsteile der großen Farbpartikel, 24 Gewichtsteile einer. Mischung von Breon CS loo/3o, Polyvinylchlorid von niedrigem K-Wert und 17 Gewichtsteile Reofos 95 (ein Weichmacher auf Phosphatbasis) auf, zusammen mit 1/2% Gewichtanteil eines FließregulierZusatzes in Form von Aerosil. Die in den Ausnehmungen der Form verbleibende Farbe hatte eine freiliegende Oberfläche, die praktisch ohne Meniskus war, die Bereiche der Form zwischen den Ausschnitten waren nicht mit unerwünschten Farbstoffen bedeckt. Die Oberfläche der Farbe wurde schnell durch Infrarot-Strahlung aufgeheizt, um eine dünne Haut zu erzeugen, der Schuhschaft wurde, die Farboberfläche berührend, in die Form gelegt -und die gesamte Anordnung wurde dann in eine Hochfrequenzwärmepresse gebracht, v/o die Farbe aufgeheizt wurde. Der Schuhschaft wurde dann der Form entnommen, die erstarrte, an ihm anhaftende Farbe bildete nun ein erhabenes Muster.

Das auf diese Weise am Schuhschaft angebrachte Muster wies drei abstehende höckerartige Vorsprünge auf, die sich am Rand des Schuhschaftes befanden. Um der Oberfläche des Schuhschaftes ein strukturiertes Aussehen zu verleihen, wurde der bedruckte Schuhschaft in eine zweite Form gegeben, wobei die warzenartigen Vorsprünge als Paßelemente verwendet wurden, die in geeignet angeordnete Löcher in der zweiten Form eingriffen. Diese zweite Form war mit Aussparungen versehen, die dem gedruckten Muster

4098 1 0/0931

um die aufgebrachte Farbe eine zu der Ausbildung der Oberfläche der zweiten Form komplementäre Ausbildung annehmen zu lassen. Dieses Verfahren ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Plastisolfarbe Polyvinylchlorid-Polymer, Weichmacher und Farbpartikel enthält,"die aus wärmeverformbarem Harz, Farbsubstanzen und einem ausgehärteten Harzbinder zum Binden der Farbsubstanzen in den Farbpartikeln bestehen.

Nachstehend wird zur Erläuterung der Erfindung ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens näher beschrieben, auf das die Erfindung jedoch nicht beschränkt ist.

Bei diesem Ausführungsbeispiel handelt es sich um ein Verfahren zum Aufbringen eines Druckmusters auf einen flachen, fertiggeschnittenen Schuhschaft für einen Herrenschuh, der aus mit plastifiziertem Polyvinylchlorid beschichtetem Stoff besteht. Zur Durchführung des Verfahrens wurde eine Form verwendet, die einen Metallrücken sowie eine Schicht aus Silikongummi aufweist. Der Silikongummi war gegossen, wobei seine Oberfläche ein erhaben gefeintes Muster sowie Ausnehmungen erhielt, die Stichen und Lochungen entsprechen, wie sie bei Schuhschäften häufig üblich sind. Die Oberflächen der Form waren geglättet. Es wurde auf die Oberfläche der Form Plastisolfarbe aufgebracht, wobei sichergestellt wurde, daß die Ausschnitte der Form in ihrer.gesamten Tiefe gefüllt waren, überschüssige Farbe wurde unter Verwendung eines Abstreifmessers von der Formoberfläche abgeschabt. Die verwendete Farbe enthält große Farbpartikel, die in folgender Weise hergestellt worden sind. 4o Gramm gemischten Epoxydharzes (Araldit AV loo/HV loo) werden mit 4o Gramm Trichloräthylen gemischt, um eine Lösung zu erhalten. 5o Gramm von Vynamon-Pigmenten der gewünschten Farbe werden in 600 Gramm Trichloräthylen gelöst und 13o Gramm dieser Pigmentlösung wird zusammen mit der Epoxydharzlösung in einer Kugelmühle verarbeitet. 3oo Gramm von pastösem Vinylchlorid-Vinylidenchlorid-Kopolymer (Breon CS loo/3o) wird

409810/0931

- Io -

entsprachen, außerdem war· seine Oberfläche so geprägt, daß sie einer Schweinslederstruktur entsprach. Der in der zweiten Form befindliche Schuhschaft wurde in eine Hochfrequenzwärmepresse gegeben und Wärme und Druck ausgesetzt. Nach dem Entfernen des Schuhschaftes aus der Form wies dieser eine strukturierte Oberfläche auf, bei der die gedruckten Teile ebenfalls entsprechend der Ausbildung und Strukturierungen der Ausnehmungen in der zweiten Form gestaltet waren und ein erhabenes Master auf der Schuhschaftoberfläche bildeten.

Bei der Durchführung dieses beispielsweisen Verfahrens wurde festgestellt, daß nach dem Arbeitsschritt des Abstreifens die erste Form von Verschmierungen frei war, und daß dies auch für den Schuhschaft nach dem Arbeitsschritt des Aufdruckens der Farbe galt.

409810/0931

Claims

Patentansprüche

Verfahren zum Aufbringen eines Musters auf ein Werkstück durch Auftragen von Plastisolfarbe aus den Aussparungen in der Oberfläche einer Form auf dem Werkstück, durch Erwärmen der Plastisolfarbe und durch Aufprägen einer Struktur oder Oberflächenkonfiguration auf Werkstück und aufgetragene Plastisolfarbe im Zuge eines Warmformungsprozesses, dadurch gekennzeichnet, daß die Plastisolfarbe aus pastösem Polyvinylchlorid-Polymer, einem hierfür geeigneten Weichmacher und aus Farbpartikeln besteht, von denen mindestens 7o% ein

—3 Sieb mit einer Ilaschenweite von nicht mehr als 7,62 ·1ο cm und nicht weniger als 1,77·1ο"" cm passieren können, und die thermoplastisches Harz, Farbstoff und ein ausgehärtetes Bindemittel enthalten, das den Farbstoff in ihnen bindet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das . Bindemittel so stark ausgehärtet ist, daß es durch normalerweise in Piastisolen verwendete Weichmacher nicht leicht erweicht und beim Abstreifen nicht leicht zerbröckelt werden kann, aber doch noch brüchig genug ist, um das Kunstharz der Farbpartikel beim Erwärmen der Plastisolfarbe mit dem pastösen Vinylchlorid-PJLymer verschmelzen zu lassen.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel ein Epojcydharz ist, das Erwärmungen bis zu 75°C widerstellt.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das thermoplastische Harz ein Vinylchlorid-Vinylidenechlorid-Suspensions-Kopolymer ist _β
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das ·

40981 0/0931

aufweist, wobei Farbablagerungen auf dem Schuhschaftteil in Ausnehmungen in der zweiten Form zu liegen kommen, und demgemäß der Schuh schaftteil V7ärme und Druck ausgesetzt wird, um die aufgebrachte Farbe eine zu der Ausbildung der Oberfläche der zweiten Form komplementäre Ausbildung annehmen zu lassen, dadurch gekennzeichnet, daß die Plastisolfarbe Polyvinylchlorid-Polymer, Weichmacher und Farbpartikel enthält, die aus wärmeverformbarem Harz, Farbsubstanzen und einem ausgehärteten Harzbinder zum Binden der Farbsubstanzen in den Farbpartikeln bestehen.

11. Verfahren nach Anspruch lo, dadurch gekennzeichnet, daß der Schuhschaftteil v/enigstens eine Oberflächenschicht aus plastifiziertem Polyvinylchlorid hat.

4098107 09 31

Kopolymer eine spezifische Viskosität von o,48 bis o,53 und einen K-Wert von 62 bis 65 aufweist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbstoff ein in derartiger Menge vorhandenes Pigment ist, daß das Gewichtsverhältnis von Kopolymer zu Pigment ungefähr 6:1 beträgt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Epo:cydharz einen Gewichtanteil von lo% an dem Gesaratgewicht von Harz und Farbstoff hat.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Plastisolfarbe pastöses Vinylchlorid-Polymer, einen Weichmacher vom Phosphattyp und Farbpartikel von nicht weniger als 15% des Plastisolgewichtes aufweist.
9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,'daß die Farbe kurzzeitig einer Infrarot-Erwärmung unterworfen wird, um an der Farbe eine Haut zu erzeugen, bevor das Werkstück auf die Formoberfläche aufgelegt wird.

Io. Verfahren zur Bearbeitung eines Schuhschaftteiles, demgemäß ein unbedrucktes Materialstück für einen Schuhschaftteil, das wenigstens an seiner Oberfläche aus wärmeverformbarem Material besteht,· und eine erste Form verwendet werden, die ein Muster von Ausnehmungen an ihrer Oberfläche trägt, demgemäß diese Ausnehmungen mit Plastisolfarbe gefüllt werden und überschüssige Farbe von der Oberfläche der ersten Form entfernt wird, demgemäß der Schuhschaftteil auf der ersten Form aufgebracht wird und die Farbe von den Ausnehmungen in der Form auf die Oberfläche des Schuhschaftteiles übertragen wird, demgemäß die Farbe erwärmt wird, um sie auf dem Schuhschaftteil aufzuschmelzen, demgemäß der Schuhschaftteil in eine zweite Form gebracht wird, die eine Oberflächenstruktur

40981Q/0931