DE1921584A1 - Presse - Google Patents
PresseInfo
- Publication number
- DE1921584A1 DE1921584A1 DE19691921584 DE1921584A DE1921584A1 DE 1921584 A1 DE1921584 A1 DE 1921584A1 DE 19691921584 DE19691921584 DE 19691921584 DE 1921584 A DE1921584 A DE 1921584A DE 1921584 A1 DE1921584 A1 DE 1921584A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- guide
- press according
- piston
- cylinder
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
^/ΐϊ11·'*?1·..-· ν L ' "" 26. /tpril 1969
795 Bib»rach-Rie
Marktplatz SI, Poitfe* 117
T»l*fon07351*d43J -AA
1921584 · MA/fl/B.4.69
Hydrel A.G,, Badstrasse 14, 8590 Romanshorn (Schweiz)
Presse
'Die Erfindung betrifft eine Presse mit einem Gestell, an dem zwei relativ zu einander bewegliche Werkzeugträger
angebracht sind, z.B. eine Feinstanzpresse mit einem mittels eines hydraulischen Zylinderskolbenaggregates vertikal beweglichen,
unteren Werkzeug-Aufspanntisch und einem gestellfest montierten, oberen Werkzeug-Aufspanntisch. Die Erfindung bezweckt
die Montage und Demontage der Presse zu erleichtern, was namentlich bei hydraulischen Pressen, in denen zwischen Zylinder und
Kolben angeordnete Dichtungen von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden müssen, von besonderer Bedeutung ist. Die Presse nach
der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das Gestell zwei Teile aufweist, die mit zwei Paaren voneinander gegenüberliegenden
Führungen versehen sind, in denen je zwei parallele Seiten zweier Flansche zweier je einen der Werkzeugträger umfassender
Baueinheiten geführt und mittels lösbarer Befestigungselemente
zwischen den Gestellteilen festgespannt sind, so dass jede Baueinheit
für sich allein aus dem Gestell herausgezogen bzw, in dieses hineingeschoben werden kann.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es ist:
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Feinstanzen
presse mit teilweisem Vertikalschnitt;
>v Masstab; und
Figl 2 eine Draufsicht zu Fig. Ij
Fig. 3 eine Einzelheit von Fijg. 1 in grösserem
' Fig. 4 eine Untenansicht eines Führungskonus in grosserem Masstab.
Die dargestellte Feinstanzpresse weist zwei einander gegenüberliegende 5tänder 1 auf, zwischen denen eine obere
Il · ·
» > · ι > 3 ι a
— 2 —
Baueinheit" 2 und eine untere Baueinheit 3 je für sich leicht
demontierbar angebracht sind. Die Ständer 1 sind unten und oben durch je zwei horizontale Zugbolzen 4 und zugehörige
Muttern 5 miteinander verbunden.
Die obere Baueinheit 2 weist einen hydraulischen Zylinder 6 auf, in dem ein Kolben 7 angeordnet ist, der aus ·
einem Boden 7a und einem Mantel 7b zusammengesetzt -is.t, die durch
einen Kranz von Schrauben 8 zusammengehalten werden. Eine Anschlussbohrung
9 für eine nicht dargestellte Delleitung führt in
W] den Zylinderraum 10. Zur genauen Führung des Kolbens 7 sind zwei
". Führungsvorrichtungen 11 und 12 vorgesehen, von denen letztere
in Fig. 3 in grösserem Masstab dargestellt ist und die später
näher erläutert werden sollen.
Der Zylinder 6 ist aus einem oberen Teil 6a und einem unteren Teil 6b zusammengesetzt, die. durch einen Kranz
von Schrauben 13 zusammengehalten werden. Während der obere ; Teil 6a als runde Körper ausgebildet ist, hat der untere Teil 6b
nur auf der Innenseite eine runde Flanschbohrung, während er ■ aussen einen über den oberen Teil 6a vorstehenden (oder rechteckigen) Flansch bildet. Zwei einander gegenüberliegende 5eiten
14 des Flanschteiles 6b greifen in an den Ständern 1 vorgesehene fc Führungen 15 ein und sind auf zwei flachen Keilen 16 abgestützt,
ι die ebenfalls in diesen Führungen 15 liegen. Die vorderen Enden 16a ; (siehe Fig. 2) der Keile 16'sind ein wenig niedriger als ihre
hinteren Enden 16b und die unteren oder/und die oberen Führungs- ! flächen 17 der Führungen 15 bzw. 18 des Flanschenteiles 6b sind
j dem Keilwinkel entsprechend zueinander geneigt. Die Keile 16 sind
an ihren vorderen Enden 16a mit Sicherungsorganen, z.B. Quer—
stiften 19, versehen.
Um die obere Baueinheit 2 zu demontieren, muss man sie zunächst in nicht näher dargestellter Weise an einen
Laufkran aufhängen oder auf einen Gabelstapler abstützen. Nach
Lösen der Sicherungsorgane 19 werden dann die Keile 16 aus den Führungen 15 heraus geschlagen und gezogen. Nach Demorvtierung
dar oberen Zugbolzen 4 kann man dann die Baueinheit 2 horizontal /
909842/1274 __ _ Jl
: 0iMAL INSPECTED
nach vorne oder, hinten bewegen, bis der Flanschteil 6b aus den
Führungen 15 heraustritt, womit dijs Baueinheit 2 von den Ständern
1 gelöst ist. Bei der Montage der Baueinheit 2 muss natürlich umgekehrt verfahren werden.
Die. Baueinheit 2 umfasst ausser dem Zylinder 6
und dem Kolben 7 noch einen z.B. quadratischen, oberen Werkzeug-Aufspanntisch
20, der durch einen Kranz von Schrauben 21 und Distanzhaltern 22 in einem gewissen Abstand vom Flanschteil
6b festgehalten ist. Der Kolben 7 ist in seiner untersten Lage gezeichnet, in welcher er sich auf einer Platte 23. abstützt, die
lose auf dem Spanntisch 20 liegt und in bekannter V/eise durch
nicht dargestellte Bolzen, welche durch Oeffnungen des Spanntisches
hindurch gehen, mit" einer Ringzacke in Verbindung steht, die - wie bei Feinstanzpressen üblich - zum Festspannen des.zu
stanzenden Bleches dient. Obwohl diese Einzelheiten für das Verständnis
der Erfindung unwesentlich sind, sei der Klarheit halber noch erwähnt, dass bei Aufwärtsbewegung eines zur unteren Baueinheit
3 gehörigen Werkzeug-Aufspanntisches 24, das auf dem
unteren Schnittwerkzeug ruhende Blecn zunächst gegen die Ringzacke
gedruckt wird, so dass letztere über die Platte 23 den Kolben 7 nach oben drückt, wobei OeI aus dem Zylinderraum 10 verdrängt
wird, gegen einen an einem Ventil einstellbaren, der gewünschten Ringzackenpressung entsprechenden Gegendruck. Wenn der
Ringzackenkolben 7 über die nicht gezeichneten Druckoolzen und
die Ringzackenplatte auf dem Material aufsteht, beginnt erst der eigentliche Stanzvorgang.
Die untere Baueinheit 3 weist einen hydraulischen Zylinder' 25 auf, der aus einem rotationssymmetrischen unteren
Teil 25a und einem quadratischen Flanschten 25b zusammengesetzt
ist, die durch einen Kranz von Schrauben 26 zusammengehalten sind. Zwei einander gegenüberliegende Seiten 27 des Flanschteiles
25b liegen in. zwei Führungen 28 der Ständer 1. In Führungen sind oberhalb des Flanschteiles 28 v.iederüm zwei Keile 16 so angeordnet,
wie dies bereits für den oberen Bauteil 2 beschrieDen
worden ist."Der Zylinderteil 25a ragt in eine zwischen cen Ständern i im Pressenfurfdanent vorgesehene Grube 25 hinein, die
909842/1274
ORIGINAL INSPECTED
* ■»** in-- ι *
»ι ' η ·ι ι ι j ·, «**
- 4 - ί
sich auch vor oder/und hinter der Presse erstreckt.
Um die untere Baueinheit 3 zu demontieren, muss man sie zunächst auf einen in der Grube 29 vorgesehenen, nicht
dargestellten Rollschemel abstützen und -dann die unteren Keile
vorn
16 entfernen. Hierauf kann die Baueinheit 3 nach/oder hinien
gefahren werden, bis der Flanschteil 25b aus .den Führungen 2B austritt, und schliesslich kann sie dann, wenn nötig, mittels
eines Kranes oder dgl. aus der Grube 29 herausgehoben werden.
Im Zylinder 25 ist der Arbeitskolben 30 (Schnittkolben) der Presse angeordnet. Derselbe ist ein Hohlkolben
^ und bildet den hydraulischen Zylinder für einen Auswerferkolben 31. D-er Arbeitskolben 3D besteht aus einem Boden 30a,
einem Körper 30b und einem Oberteil 30c, die durch zwei Kränze von Schrauben 32, und 33 zusammengehalten werden. Die Zylinderkammer
34 ist über eine Anschlussbohrung 35 mit einer nicht dargestellten
Druckölleitung verbunden. In seiner untersten Lage * ruht der Kolben 30 über von seinem Boden 30a vorstehende Anschläge
36 auf dem Zylinderbogen. Zur genauen Führung des Kolbens 30 sind zwei Führungsvorrichtungen 37 und 38 vorgesehen, die
in gleicher Weise ausgebildet sind wie die noch Häher zu erläuternden
Führungsvorrichtungen 11 und 12.
Der untere Werkzeug-Aufspanntisch 24 ist mit einem
Zylindermantel 39 fest verbunden, der den Kolbenoberteil 30c um- f schliesst und mit demselben eine Ringkammer 40 bildet, die in
nicht dargestellter Weise mit einer Druckluftleitung in Verbindung
steht. Der Zweck dieser Anordnung ist in der Schweiz.
Patentschrifτ No (Anmeldung No gleichen
Datums), die eine V/erkzeug-Sicherungsvorrichtung an einer Presse
□etrifft, ausführlich beschrieben.
In seiner dargestellten, untersten Lage liegt der Tisch 24 auf dem Kolbenoberteil 30c.
Zwischen dem Auswerfkolben 31 und dem Tisch 24 ist eine lose Platte 41 angeordnet, die über in Löchern des Tisches
reführte, nur in ihrem unteren Teil dargestellte Bolzen 42 in
bekannter weise mit einem Auswerfer in Verbindung stehen, um
einen fertigen ΒϊξπζϊβχΙ auszcwerfen. Der Auswerfsrkoiben 31
.-.irK"„ aber wsnrend des Schni-ctvcrganges auch als Gegendruck-
90 98 Λ 2/1274
■Μ J m
kalben. ' .
Um beim Verschieben-des Arbeitskalbens 30 eine
Verdrehung desselben zu vermeiden, die zu einem Streifen des Tisches 24 an den Ständern 1 führen würde, sind an diesem
Tisch 24 vier Führungsrallen 43 angebracht, die auf van Ständern 1 gebildeten Führungsbahnen 44 abrollen.
Die Führungsvorrichtung 12, die in Fig. 3 ver-
grössert dargestellt ist, umfasst einen ringförmigen, elastisch
nachgiebigen Führungskanus 45, der van einem ringförmigen Anpresskanus 46 umschlossen wird, dessen konische Innenfläche 47
den gleichen Oeffnungswinkel hat wie die konische Aussenfläche
4B des Führungskonus 45. Beide Konusse 45 und 46 liegen in einer oben offenen, zylanderringförmigen Ausnehmung 49 des Flanscht'eiles
6b. Zwischen dem Grund 50 dieser Ausnehmung 49 und dem Anpresskanus 46 liegt ein schmaler Druckring 51, unter dem sich
in einer anderen, aber kleineren ringförmigen. Ausnehmung des.
Flanschteiles 6b eine Dichtung 52 befindet, welche den Kalben 7 gegenüber derinZylinder 6 abdichtet. Die innere, zylindrische
Oberfläche des Führungskonus 45 ist mit einem reibungsarmen Kunststoffüberzug 53 versehen, der an der Aussenfläche des
Kaj-benmantels 7b anliegt und zu dessen Führung dient. Ein entsprechender
Kunststoffüberzug 53a ist an der äussernn, zylindrischen
Oberfläche eines Führungskanuses 45a vorgesehen, der zur Führungsvorrichtung 11 gehört. Eine.Berührung zwischen zylinder-
und kalbenfesten Teilen findet nur an den freien Oberflächen der Ueberzüge 53 und 53a, so wie der aus relativ weichen Materialien
zusammengesetzten Dichtung 52 statt.
Der Führungskonus 45 ist etwas niedriger als der Anpresskonus 46 und steht unter dem Einfluss eines PaketEs von
starken Tellerfedern 54, die bestrebt sind, ihn weiter nach unten zu drücken. Dies hat zur Faige, dass der Anpresskanus 46
durch seine Keilwirkung den elastisch nachgiebigen Führungskanus 45 nach innen drückt, so dass letzterer seinerseits radial
auf den Kolbenmantel 7b drückt, wie dies durch Pfeile angedeutet ist. Die elastische Nachgiebigkeit des Führungskanus 45 ist gemüss
Fig. 4 hauptsächlich durch eine Mehrzahl'von radialen
Schlitzen 55 bedingt, die sich nach aussen hin zu grösseren
909842/1274
• J · *
Aussparungen 56 erweitern und den Konus 45 in Sektoren 57
unterteilen, die nur beim inneren Ende der Schlitze 55 durch dünne 5tege 58 miteinander verbunden sind.
In jedem Sektor 57 ist auf der oberen Seite eine Ausnehmung 59 vorgesehen, die den Kopf 60 einer Schraube 61
mit 5piel aufnimmt. Die Schraube 61 ist in eine Gewindebohrung 62 eines Ringes 63 eingeschraubt, der in einer ringförmigen Ausnehmung
64 des oberen Zylinderteiles 6a liegt. Die Tellerfedern
54 sind auf der Schraube 61 angeordnet und liegen grösstenteils in einer koaxialen Erweiterung 65 der Bohrung 62. Die Tellerfedern
54 werden bei der Montage zwischen dem Schraubenkopf 60 und einem Abstützteller 66 stark vorgespannt. Wenn dann beim Anziehen der
Schrauben 13 der Ring 63 auf dem Anpresskonus 46 festgezogen wird, drückt der Rand der Ausnehmung 59 auf die Tellerfedern 54,
so dass der Schraubenkopf 60 etwas in die Ausnehmung 59 eintritt und die Tellerfedern 54 den Führungskonus 45 mit einer vorbestimmten
Kraft nach unten drücken, die dem gewünschten radialen Führungsdruck entspricht. Es ist klar, dass auch bei Abnützung des
Führungsüberzuges 53 dieser Ueberzug immer noch gegen den Kolbenmantel
7b gedrückt wird, so dass.die Führung vollkommen spielfrei ist. Dasselbe gilt auch für den Führungsüberzug 53a
des Führungskonus 45a.
Die Führungsvorrichtung 11 ist im wesentlichen
in gleicher Weise ausgebildet wie die Führungsvorrichtung 12 und es sind daher entsprechende Teile mit dem gleichen, aber mit dem
Index "a" versehenen Lieberweisungszeichen bezeichnet. Ein Unterschied
besteht darin, dass der Fiihrungskonus 45a nicht radial nach innen auf den Kolben 7, sondern radial nach aussen auf den
Zylinder 6 drückt. Ein weiterer Unterschied beste-ht darin, dass
kein ringförmiger Anpresskonus vorgesehen ist, indem die konische Anpressfläche 47a am Kolbenboden 7a selbst vorgesehen
ist. Was lediglich die Führung als solche anbetrifft, könnte man natürlich auch bei der Führungsvorrichtung 12 den Anpress-"
konus 46 mit dem Flanschteil 6b aus einem einzigen Stück herstellen.
Dann wäre aber die Dichtung 52 schlecht zugänglich, während einer der wichtigsten Gründe, aus denen eins leichte
909842/1274
« ·· r r t > ■ τ ι
• eg. , t
Demontage der Baueinheit 2 gefordert wird, gerade das von Zeit
zu Zeit notwendige Auswechseln der·Dichtung 52 ist. Eine kleine
Dichtung 67, die neben dem Ring 63 angebracht ist, ist dagegen praktisch keinem Verschleiss unterworfen.
Die Bestandteile der Dichtungsvorrichtung 37 und 38 sind mit den gleichen Ueberweisungszeichen versehen, wie die
entsprechenden Bestandteile der Vorrichtungen 11 bzw. 12, von denen sie sich lediglich durch die Vertauschung von oben und
unten unterscheiden. Zwischen dem unteren Zylinder 25 und dem Arbeitskolben 30 sind jedoch zwei Dichtungen 68 und 69 vorgesehen.
Während die Dichtung 68 im wesentlichen der Dichtung entspricht, ist die Dichtung 69 in nicht näher dargestellter, an
sich bekannter Weise aus einer druckfesten, ringförmigen Armatur und aus weichen Dichtungsteilen zusammengesetzt, und zwar weil
nach jedem Arbeitshub zum raschen Abwärtsbewegen des Arbeitskolbens 30 in einen oberhalb der Dichtung 69, zwischen Kolben
30 und Zylinder 25 befindlichen Ringspalt 70 Drucköl eingelassen wird, das über die armierte Dichtung 69 und die Führungsvorrichtung
37 den Kolben 3G nach unten drückt. Zum Anschliessen der hierzu notwendigen Oelleitung ist eine Anschlussbohrung 71 im
Zylinderteil 25a vorgesehen.
Das Auswechseln der Dichtungen 66 und 69 sowie von nicht dargestellten Dichtungen für den Auswerfkolben 31
muss häufiger vorgenommen werden als das Auswechseln der im oberen Bauteil 2 befindlichen Dichtung 52, weil die in der
unteren Baueinheit befindlichen Dichtungen wegen des höheren Oeldruckes und der grösseren Kolbenhube einem rascheren Verschleiss
unterworfen sind. Es ist daher ganz besonders vorteilhaft, dass die untere Baueinheit 3 für sich allein demontierbar
ist, ohne vorher die Baueinheit 2 " ' von den Ständern lösen zu müssen.
Die beschriebenen, spielfreien Führungen 11,12
DZvJ. 37,3d sind gegenüber dsn bisher gebräuchlichen sehr langen
und starren, nit Sollkcrpern besetzten Führungen sowohl ix, Betrieb
als aucf i:n Hinslick suf cie Herstellungskosten wesentlich
vorteilhafter, s-.it csr, bisherigen FLlnrungen wäre es kaun. τηϊς;-licr,
die na^sir.r.siten 2 und 3 se susz^siicen, dass sis - ν.ΐε
909842/1274
— ο —
beschrieben - "schubladenartig" aus. den Ständern 1 herausgezogen werden könnten. Es ist aber klarf dass diese Führungen auch
bei Pressen vorteilhaft sein können, bei denen eine solche schubladenartige Demontage von einzelnen Baueinheiten nicht vorgesehen
ist. ' .
Obwohl eine hydraulische Presse beschrieben
worden ist, kann die Erfindung" auch bei nicht hydraulischen
Pressen angewendet werden, indem die leichte Demontierbarkeit bei Reparaturen oder periodischen Revisionen auch dann vorteilhaft
ist, wenn keine Dichtungen ausgewechselt werden müssen. Dabei kann die Presse auch liegend angeordnet sein, d.h. der Arbeitshub in horizontaler Richtung erfolgen. Es wird noch hervorgehoben,
dass die Keile 16, welche die 5tarrheit der ,Verbindung der Bauteile 2 und 3 mit den Ständern 1 in vertikaler Richtung ge*
währleisten, nicht unbedingt nötig sind. Wenn die Flanschführurtgen
15, bzw. 28 ein keilförmiges Profil aufweisen genügt das Anziehen der Muttern 5 auf den Zugbolzen 4, um die Bauteile 2 und 3 nicht
nur in Querrichtung sondern auch in Längsrichtung starr zwischen den Ständern 1 festzuspannen. Die Bauteile 2 und 3 können auch
einfach durch Schrauben mit den Ständern 1 verbunden werden, so dass keine Zugbolzem 4 nötig sind.
909842/1274
Claims (1)
- Dipl.-ing. H. Braito '"! » ! :Pat.ntanwdlt ' ■ * 26. April 1969795 Bibaraeh-RifiMarktplatz 31, Poitfoeh 127 T*l.fon 073 51 ·= 64 55 - 9 -1 Q O 1 "3^ IPatentansprüche1. Presse mit einem Gestell, an dem zwei relativ zueinander bewegliche Werkzeugträger angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell zwei Teile (1) aufweist, die mit zwei Paaren voneinander gegenüberliegenden Führungen (15,28) versehen sind, in denen je zwei parallele Seiten (14,27) zweier Flansche(6b, 25b) zweier je einen der Werkzeugträger (20,24) umfassenden Baueinheiten (2,3) geführt und mittels lösbarer Befestigungselemente (4) zwischen den Gestellteilen (l) festgespannt sind,' so dass jede Baueinheit (2,3) für sich allein aus dem Gestell herausgezogen bzw. in dieses hineingeschoben werden kann.2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass einer der genannten Flansche (25b) einen Teil eines hydraulischen Zylinders (25) bildet, in welchem ein Arbeitskolbem (30) angeordnet ist, der mit einem der Werkzeugträger (24) in Wirkungsverbindung steht.3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass auch der andere Flansch (6b) einen Teil eines hydraulischen Zylinders (6) bildet, in welchern ein Hilfskolben (7) angeordnet ist.4. Presse nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Baueinheiten (2,3) zwischen zwei Ständern (1) angeordnet und die Werkzeugträger (20,24) in vertikaler Rich'tung relativ zueinander beweglich sind.5. Presse nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass einer (25) der hydraulischen Zylinder zwischen den. Ständern (1) nach unten vorragt.6. ' Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Flanschen (6b,25b) und den zugehörigen909842/1274Führungen (15,28) Keile (16) vorgesehen sind, welche in Längsrichtung zur starren Verbindung der Baueinheiten (2,3) mit den beiden Gestellteilen (1) dienen.7. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur spielfreien Führung eines in mindestens einer der Baueinheiten (2,3) in Längsrichtung hin und her verschiebbaren Organes (7,30) mindestens eine Führungsvorrichtung (11,12,37, 38) vorgesehen ist, die einen ringförmigen, elastisch nachgiebigen Führungskanus (45,45a) aufweist, der eine konische Fläche (48,48a) und eine derselben gegenüberliegende zylindrische Führungsfläche bildet, wobei die konische Fläche sich an einer konischen Fläche (47,47a) von kompletärer Konizität abstützt, so dass die Führungsfläche des unter der Einwirkung einer Axialkraft stehenden Führungskonus in radialer Richtung elastisch · nach innen oder aussen gedruckt wird.8. Presse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsfläche durch einen reibungsarmen Ueberzug (53,53a) gebildet ist.9. Presse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskonus (45,45a) durch radiale Schlitze (55) in Sektoren (57) unterteilt ist, die über Stege (5B) miteinander zusammenhängen.10. Presse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausübung der Axialkraft vorgespannte Tellerfedern (54,54a) vorgesehen sind.11. Presse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die konische Fläche (47,47a) von kompletärer Konizität von einem ringförmigen Anpresskonus (46,46a) gebildet wird.13. Presse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,dass das in Längsrichtung hin und her verschiebbare Organ ein in einem hydraulischen Zylinder "(6,25) angeordneter Kolben909842/1274(7»30) ist; zu dessen Führung zwei, in Abstand voneinander angeordnete Führungsvorrichtungen (11,12 bzw. 37,38) vorgesehen sind, wobei die Führungsfläche des Führungskonus (45) der einen Vorrichtung (12,38) am Kolben (7,30) und die Führungsfläche des Führungskonus (45a) der anderen Vorrichtung (11,37) am Zylinder (6,25) gleitet.13. Presse nach den Ansprüchen 3 und 12, dadurchgekennzeichnet, dass der hydraulische Zylinder (6,25) und der darin angeordnete Kolben (7,3D) je aus mindestens zwei zusammengeschraubten Teilen (6a,6b; 25a, 25b; bzw. 7a,7b; 30a, 30b,30c) bestehen, um mindestens eine zwischen Kolben und Zylinder befindliche Dichtung (52; 68, 69) nach Demontage der Baueinheit (2,3) vom Gestell leicht auswechseln zu können..DipL-lng. H. BraitoPatentanwalt909842/1274
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH653068A CH490962A (de) | 1968-05-02 | 1968-05-02 | Presse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1921584A1 true DE1921584A1 (de) | 1969-10-16 |
Family
ID=4311042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691921584 Pending DE1921584A1 (de) | 1968-05-02 | 1969-04-28 | Presse |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3599473A (de) |
JP (1) | JPS506061B1 (de) |
CH (1) | CH490962A (de) |
DE (1) | DE1921584A1 (de) |
GB (1) | GB1274303A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0340943U (de) * | 1989-08-31 | 1991-04-19 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US545758A (en) * | 1895-09-03 | Frame for forging | ||
GB937635A (en) * | 1961-07-14 | 1963-09-25 | Lugwig Gack | Machine frame for forging hammer |
US3321952A (en) * | 1964-09-22 | 1967-05-30 | Bliss E W Co | Press ram guiding arrangement |
-
1968
- 1968-05-02 CH CH653068A patent/CH490962A/de not_active IP Right Cessation
-
1969
- 1969-04-28 DE DE19691921584 patent/DE1921584A1/de active Pending
- 1969-04-30 US US820497A patent/US3599473A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-05-01 GB GB22174/69A patent/GB1274303A/en not_active Expired
- 1969-05-02 JP JP44033750A patent/JPS506061B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS506061B1 (de) | 1975-03-10 |
US3599473A (en) | 1971-08-17 |
CH490962A (de) | 1970-05-31 |
GB1274303A (en) | 1972-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2627160A1 (de) | Presse zum herstellen von tellern o.dgl. | |
DE1198987B (de) | Spritzgiessform und -formwerk fuer plastische Massen | |
WO2001000396A2 (de) | VORRICHTUNG ZUM FEINSCHNEIDEN VON WERKSTüCKEN AUS EINEM WERKSTOFF | |
DE2830733A1 (de) | Vorrichtung zum schnellen trennen der walzen eines kalanders | |
DE3008049A1 (de) | Vorrichtung zur stossdaempfung an einer presse | |
DE3025156C2 (de) | Presse mit einem Stanz- und/oder Preßwerkzeug | |
DE1921584A1 (de) | Presse | |
DE1483632B1 (de) | Giessvorrichtung | |
DE3928533C2 (de) | Hydraulische Presse, insbesondere für die Baustein-Industrie | |
DE3002039A1 (de) | Stehende hydraulische gesenkpresse | |
DE1177935B (de) | Einrichtung zum Festspannen einer Werkzeug-traegerplatte am Stoessel oder Tisch einer Presse | |
DE1808493A1 (de) | Zentriereinrichtung fuer in einem Modellplattentraeger angeordnete Modellplatten fuer Giessereiformmaschinen | |
DE3140837A1 (de) | Druckgiessmaschine | |
DE2523383C2 (de) | Sandschießmaschine zum Herstellen von Gießereiformen, -kernen o.dgl. | |
DE813537C (de) | Mehrteiliger metallener Grubenstempel | |
DE4139861A1 (de) | Blasensteuermechanismus bei einer reifenvulkanisiermaschine | |
DE1124891B (de) | Vakuumfilter | |
DE3707066A1 (de) | Spannvorrichtung zur befestigung eines aufzuges am zylinder einer rotationsdruckmaschine | |
DE851661C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Giessformen auf Press- und Ruettelpress-Formmaschinen | |
DE6750401U (de) | Plattenfilterpresse | |
DE2530373A1 (de) | Schmiedepresse | |
DE2819190A1 (de) | Formvorrichtung, insbesondere spritzgussmaschine | |
DE543671C (de) | Verfahren und Presse zur Herstellung fester Koerper aus pulverfoermigen Stoffen | |
DE19729384C2 (de) | Presse zum Hydro-Umformen | |
DE428615C (de) | Roststabformmaschine |