DE1910760U - Zinkenanordnung bei kreiselzettwendern. - Google Patents
Zinkenanordnung bei kreiselzettwendern.Info
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- DE1910760U DE1910760U DE1964F0027225 DEF0027225U DE1910760U DE 1910760 U DE1910760 U DE 1910760U DE 1964F0027225 DE1964F0027225 DE 1964F0027225 DE F0027225 U DEF0027225 U DE F0027225U DE 1910760 U DE1910760 U DE 1910760U
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Description
Fella-Werke GmbH.
Feucht "bei Nürnberg
Feucht "bei Nürnberg
Zinkenanordnung bei Kreiselzettwendern
Die Neuerung betrifft eine Zinkenanordnung bei Kreiselzettwendern
an parallel zu und in Drehrichtung vor den Radien der Kreiseldrehachse
verlaufenden Zinkentragarmen mit etwa parallel zur
Drehachse abstehenden und im Abstand zu dieser angeordneten, in annähernd horizontaler Ebene umlaufenden Zinken.
Es ist bereits bei um vertikale Achsen umlaufenden Rechenrädern bekannt, axial gerichtete starre Zinken an einem Pelgenkranz derart
anzulenken, daß ihre unteren Enden gegen den Druck einer Feder
ausschwingen können. Diese Bauart ist mit dem Nachteil behaftet, daß die gelenkige Verbindung der Zinken am Felgenkranz
infolge der Zentrifugalkräfte dem Verschleiß ausgesetzt ist. Ausserdem
sind hierbei die umlaufenden Massen am Felgenumfang besonders groß.
Ein weiteres bekanntes um eine etwa vertikale Achse umlaufendes Rechenrad sieht Zinken vor, die bezüglich der Drehrichtung in
ihrem oberen, etwa die halbe Zinkenlänge einnehmenden Bereich nach vorn gebogen und anschließend im unteren Bereich nach hinten
geknickt sind. Der im Mittelteil des Zinkens vorhandene Knick erweist sich jedoch beim Schwadlegen und Wenden als ungünstig, da
an ihm bei hoch liegendem Erntegut dieses im Bewegungsablauf ge-
brochen und die oberste Erntegutschicht an dem nach vorn gebogenen
Zinkenteil unter Wickeln und Verstopfen aufwärts geschoben wird. Beim Wenden und Zetten in umgekehrter Drehrichtung besteht
wegen des gegen die Drehrichtung abgeknickten unteren Zinkenteils die Gefahr, daß dieser bei Bodenunebenheiten, nunmehr mit
dem freien Ende in Drehrichtung weisend, den Boden stechend berührt, so daß die gefürchteten Zinkenbrüche auftreten können.
Aufgabe der Neuerung ist es, bei den eingangs beschriebenen Zinkenarmen die Zinken derart anzuordnen, daß ein Wickeln und
Verstopfen der Zinkentragarme vermieden wird und die Gefahr· eines Einstechens der Zinken in den Boden und somit ein Beschädigen
der Grasnarbe verringert wird. Bs soll in diesem Zusammenhang der Federweg der Zinken ausreichend lang und die- Befestigung
am Tragarm elastisch genug sein, um Zinkenbruch weitgehend auszuschalten.
Zur lösung dieser Aufgabe sind die Zinken gemäß der Neuerung am
Tragarm deratt angeordnet, daß sie über ihre ganze Länge in gleichbleibendem Winkel bezüglich der Drehrichtung nach rückwärts
geneigt sind.. Durch diese Schrägstellung der Zinken wird
ein sauberes Abstreifen des am Boden liegenden Gutes erreicht, was dadurch bedingt ist, daß die freien Enden der Zinken zum
Boden bezüglich der Drehrichtung einen spitzen Winkel einschliessen. Praktisch hat es sich dabei als ausreichend und vorteilhaft
erwiesen, die Kreisel stets in gleicher Umlauffichtung rotieren
zu lassen, wobei mit großer Umlaufgeschwindigkeit gewendet, mit kleinerer Umlaufgeschwindigkeit Schwaden gelegt wird. Zum Ausgleich
dieser Zinkenschrägstellung trägt die Anordnung der Zinkentragarme selbst insofern bei, als diese parallel zu mnd in
Drehrichtung vor den Radien der Kreiseldrehachse ausgerichtet, beispielsweise tangential an einer Nabe auslaufend angeordnet
sind. Die Erfahrung hat nun gezeigt, daß die Mitnahme- und
Schleuderfunktion der Zinken am Erntegut am günstigsten: ist,
wenn die Zinkenspitzen bei in Dreinrichtung zurückweisenden Zinken
in der zum Tragarm parallelen Axialebene enden.
In "bevorzugter Ausführungsform sind die Zinken als an sich "bekannte
Doppelzinken ausgebildet, die jedoch ungleiche Längen aufweisen, so daß "bei üblicher, in Fahrtrichtung nach vorn erfolgender
Neigung der Kreisel die Zinkenspitzen an der bodennächsten Stelle des Bahnumfanges zum Boden gleichen Abstand
aufweisen.
Besonders vorteilhaft für die Nachgiebigkeit der Zinken ist es, wenn der zusammenlaufende Teil der Befestigungslocke der Zinken
von einer etwa U-förmig gebogenen Lasche umfaßt ist, deren Materialstärke ,derart groß ist, daß die Zinkenwindungen, die mit
größerem Durchmesser gewickelt sind, als dem Tragarmdurchmess.er entspricht, am gesamten Umfang des Zinkentragarmes auf gleichem
radialen Abstand von diesem gehalten werden. Dadurch haben die Zinkenwindungen in axialer Richtung genügend Raiup, um beim Anstoßen
der Zinkenspitzen an Bodenunebenheiten auszufedern.
In der Zeichnung ist die Zinkenanordnung gemäß der Neuerung an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert; hierin zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines in Fahrtrichtung nach vorn geneigten Kreisels eines schlepperangetriebenen
Kreiselzettwenders;
Fig. 2 eine Ansicht eines am Tragarmende aufgewickelten Doppelzinkens;
_ 4
Fig. 3 einen Querschnitt zu Jig. 2;
Pig. 4 einen Schnitt entsprechend der Linie IY-IV in Fig. 2 im vergrößerten Maßstab.
Der auf einem Stützrad 1 federnd abgestützte Zinkenkreisel eines Kreiselzettwenders wird von einem im Querträger 2 untergebrachten
Antriebsmechanismus über eine Hohlwelle 3 angetrieben. Auf dieser Hohlwelle nimmt eine aus zwei übereinander angeordneten
Scheiben 4» 5 bestehende labe 6 vier Zinkentragarme 7 derart
auf, daß diese tangential zur Nabe im rechten Winkel zueinander stehen.
Am äußeren Ende jedes Tragarmes 7 ist ein Doppelzinken aufgeschoben,
dessin Zinken 8 in bestimmter Weise ausgerichtet sind.
4$ Sie sind einmal bezüglich der Drehrichtung über ihre ganze Länge
in gleichbleibendem Winkel nach rückwärts geneigt,und sie sind bei üblicher Schrägstellung der Kreisel in Fahrtrichtung nach
vorn außerdem radial nach außen geknickt. Der Neigungswinkel der Zinken bezüglich der Drehrichtung nach rückwärts ist so
groß, daß die Zinkenspitzen mindestens unterhalb des zugehörigen, zum Zinkenarm parallelen' Radius der Drehachse zu liegen
kommen. Die Knickung der Zinken radial nach außen erfolgt zu dem Zweck, um die umlaufenden Massen der Tragarme genügend klein zu
halten und außerdem, um das Abschleudern des Erntegutes am höchsten Bahnumlaufpunkt zu erleichtern. Der Knfck im Zinken ist so
stark ausgeprägt, daß bei üblicher Schrägstellung des Kreisels in Fahrtrichtung die Zinken mindestens auf 3/4 ihrer Länge zum
Boden senkrecht stehen.
Die freien Enden der Zinken 8 laufen üblicherweise über je eine
ungleichsinnig gewickelte Locke 9 in einem Teil 10 zusammen. Die Befestigung der Zinken am Tragarm 7 erfolgt in an sich bekannter
Weise durch Pestschrauben des zusammenlaufenden Teils 10 der
Doppellocke mittels einer Durchsteckschraube 11 am Tragarm.
In besonderer Ausführungsform ist dieser zusammenlaufende Teil
10 in der Drehebene in Drehrichtung auslaufend angeordnet. Er
ist weiterhin im Bereich seiner Befestigung am Tragarm von einer etwa U-förmig gebogenen lasche 12 umfaßt, wie Fig. 4 deutlich
wiedergibt. Die Lasche weist eine solche Materialstärke auf, daß der innere Schenkel der Lasche die mit größerem Durchmesser,
als dem Tragarmdurchmesser entspricht, gewickelte Zinkenwindungen der Locke 9 am gesamten Umfang des Tragarmes auf gleichen
radialen Abstand von diesem hält. Dadurch ist der Locke beim Federn Spiel gegenüber dem Tragarm gelassen.
Bei Stoßen der Zinkenspitzen in Richtung des Tragarms besteht '
die Gefahr, daß die Windungen der Locke untereinander verkanten und sich reiben. In weiterer Ausgestaltung der Neuerung besteht
zwischen den einzelnen Zinkenwindungen einer Locke 9 jeweils
ein axialer Abstand, der nach der Mitte der Doppellocke 9 hin kleiner wird.
Claims (7)
1. Zinkenanordnung bei Kreiselzettwendern an parallel zu und in
Drehrichtung vor den Radien der Kreiseldrehachse verlaufenden Zinkentragarmen mit etwa parallel zur Drehachse abwärts stehenden
und im Abstand von dieser angeordneten, in annähernd horizontaler Ebene umlaufenden Zinken, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zinken (8) über ihre ganze Länge in gleichbleibendem Winkel bezüglich der Drehrichtung (13) nach rückwärts geneigt
sind.
2. Zinkenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der leigungswinkel gegenüber der Drehrichtung (13) derart
groß ist, daß die Zinkenspitze mindestens unterhalb des zugehörigen, zum Zinkenarm (7) parallelen Radius der Drehachse zu
liegen kommt.
3· Zinkenanuüdnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zinken (8) als parallel zueinander verlaufende,
an sich bekannte Doppelzinken von derart ungleicher Länge ausgebildet sind, daß bei üblicher, in Fahrtrichtung nach
vorn erfolgender Neigung des Kreisels die Zinkenspitzen an der bodennächsten Stelle des Bahnumfanges zum Boden gleichen
Abstand aufweisen.
4· Zinkenanordnung nach Anspruch 1 bis 3? dadurch gekennzeichnet,
daß die sonst vom Tragarm (7) bis zu ihrer Spitze geraden Zinken (8) radial derart nach außen geknickt sind, daß sie bei
üblicher, zur Fahrtrichtung nach vorn erfolgender Neigung des Kreisels an der bodennächsten Stelle des Bahnumfangs mindestens
auf 3/4 ihrer Zinkenlänge etwa senkrecht zum Boden stehen.
5· Zinkenanordnung nach Anspruch. 1 Ms 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der zusammenlaufende Teil (JO) der Befestigungslocke ((9) am
Tragarm ((7) in der Drehebene in Drehrichtung . auslauf end angeordnet
ist.
6. Zinkenanordnung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der zusammenlaufende Teil(iQ der Befestigungslocke fö)im
Bereich seiner Befestigung am Tragarm von einer etwa U-förmig gebogenen Lasche ((12) von solcher Materialstärke umfaßt ist,
daß der innere Schenkel die mit größerem Durchmesser, als dem Tragarmdurchmesser entspricht, gewickelten Zinkenwindungen
der locke am gesamten Umfang des Tragarms auf gleichen radialen Abstand von diesem hält.
7. Zinkenanordnung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet. daß die. Doppellocken (9) derart gewickelt sind, daß in Axialrichtung
zwischen den Zinkenwindungen ein Abstand besteht, der nach der Mitte der Doppellocke hin kleiner wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1964F0027225 DE1910760U (de) | 1964-12-16 | 1964-12-16 | Zinkenanordnung bei kreiselzettwendern. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1964F0027225 DE1910760U (de) | 1964-12-16 | 1964-12-16 | Zinkenanordnung bei kreiselzettwendern. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1910760U true DE1910760U (de) | 1965-02-25 |
Family
ID=33333315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1964F0027225 Expired DE1910760U (de) | 1964-12-16 | 1964-12-16 | Zinkenanordnung bei kreiselzettwendern. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1910760U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1507391A1 (de) * | 1964-07-24 | 1969-06-19 | Texas Industries Inc | Kreiselzettwender |
-
1964
- 1964-12-16 DE DE1964F0027225 patent/DE1910760U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1507391A1 (de) * | 1964-07-24 | 1969-06-19 | Texas Industries Inc | Kreiselzettwender |
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