DE1904102C3 - Verfahren zur Herstellung von Haftklebern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von HaftklebernInfo
- Publication number
- DE1904102C3 DE1904102C3 DE1904102A DE1904102A DE1904102C3 DE 1904102 C3 DE1904102 C3 DE 1904102C3 DE 1904102 A DE1904102 A DE 1904102A DE 1904102 A DE1904102 A DE 1904102A DE 1904102 C3 DE1904102 C3 DE 1904102C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- parts
- sensitive adhesives
- pressure sensitive
- polypropylene glycol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J171/00—Adhesives based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J171/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
- C08G18/637—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers characterised by the in situ polymerisation of the compounds having carbon-to-carbon double bonds in a reaction mixture of saturated polymers and isocyanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J175/04—Polyurethanes
- C09J175/08—Polyurethanes from polyethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2170/00—Compositions for adhesives
- C08G2170/40—Compositions for pressure-sensitive adhesives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/26—Natural polymers, natural resins or derivatives thereof according to C08L1/00 - C08L5/00, C08L89/00, C08L93/00, C08L97/00 or C08L99/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
4. Niedriger Preis der Rohstoffe.
_ . . , ,, .,. . jjii 45 5. Da es sich beim Endprodukt vielfach um ver-
Es ist bekannt, Haftklebemassen dadurch herzu- netzte Substrate hande|t>
haben sie keinen thermo.
stellen daß Elastomere, z. B. Kautschuk oder Harze laslischcn Charakter, wie ihn z. B. Polyisobutylen
beispielsweise solche vom Typ der Phenolharze, durch aufweist
Hitzeeinwirkung in ihrer Viskosität so weit erniedrigt
Hitzeeinwirkung in ihrer Viskosität so weit erniedrigt
werden, daß sie ohne Hinzufügen von Lösungsmitteln 50 6. Der fertig auspolymerisierte Haftkleber zeigt eine
verstrichen werden können (siehe z. B. deutsche Pa- beachtliche Beständigkeit gegen unpolare Lösungsmit-
tentschrift 7 48 487 oder auch »Kunststoff« Bd. 54, tel, die bei den herkömmlichen Haftklebern nur sehr
1964, S. 381 ff.). Der Nachteil dieser Methoden ist schwer zu erreichen ist.
darin zu sehen, daß die in der Regel verwendeten Als weiterer Vorteil mag vermerkt werden, daß der
Elastomeren keine Thermoplasten sind und keinen 55 so gewonnene Haftkleber eine relativ gute Haftung auf
eigentlichen Schmelzpunkt besitzen. Es handelt sich Polyäthylen zeigt.
also in jedem Falle höchstens um ein Erweichen bei Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß Klebehöheren
Temperaturen, so daß auch der Streichvor- werte, nach der Afera-Norm gemessen, von etwa 500 ρ
gang bei diesen Temperaturen durchgeführt werden erzielbar sind.
muß. Dabei ist es sehr schwierig, die sehr klebrigen 60 Vorzugsweise wird erfindungsgemäß so vorgegangen,
heißen Massen aus der Maschine bis zum Streichvor- daß als vernetzbare Komponente, in der das Harz
gang zu transportieren und dabei warm zu halten. gelöst wird, ein teilverzweigtes Polypropylenglykol von
Der Vorgang ist maschinell sehr aufwendig. Eine einem Mol-Gewicht von vorzugsweise 2500 verwendet
große praktische Bedeutung haben die erwähnten wird, die gegebenenfalls unter Zugabe eines Beschleu-
Verfahren deswegen nicht erlangt. 65 nigers mit einem % bis zu weniger als einem Mol eines
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die er- aliphatischen oder aromatischen Diisocyanats vernetzt
wähnten Nachteile zu vermeiden und einen Haftkleber wird. Dadurch wird erreicht, daß ein Rest des Glykole
mit verbesserten Eigenschaften zu schaffen. unvernetzt blc'bt.
In vielen Fällen ist es zweckmäßig, wenn der Kornponente
a) eine die Affinität des Klebers steigernde Substanz zugesetzt wird.
Ferner ist es vielfach von Vorteil, Alterungsmittel,
Lichtschutzmittel und/oder Pigmente zuzusetzen.
Ausführungsbeispiele
L 100 Gewichtsteile Polypropylenglykol, 10 Gewiditsteile
Terpenphenol-Harz, achmetebereich 63 bis
70'C, 2 Gewichtsteile Terpenphenol-Harz, Schmelzbereich
117 bis I30°C 2 Gewichtsteile Phthalsäureester
von technischem Hydroabietylalkohol Schmelzbereich 60 bis 700C, 4 Gewichtsteile Methylester von
hydriertem Kolophonium flüssig werden gemischt und bis zu einer Temperatur von 130 C erwärmt, bis die
Harze schmelzen. J
Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur werden hinzugefügt: 3,9 Gew.chtste.le Toluylen-Diisocyanat,
0,3 Gewichtsteile Zinn-II-oktoat.
Danach ist die Masse streichfertig.
Der aufgestrichene Haftkleber benötigt dann etwa 8 bis. 12 h, um seine optimalen Eigenschaften zu erreichen.
A 100 Gewichtsteile Polypropylenglykol 8 Gewichtsteile
Terpenphenol-Harz, Schmekbere.ch 63 bis
70"C, 4 Gewichtsteile Terpenphenol-Harz Schmelzbereich
117 bis 1300C, 4 Gew.chtste.le Phthalsäureester
von technischem Hydroab.ety alkohol Schmelzbereich 60 bis 70"C, 4 Gew.chtsteile Methylester von
hydriertem Kolophonium flüssig werden wie oben behandelt. Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur
werden hinzugefügt: 3,9 Gew.chtste.le Toluylen-Dnsocyanat,
0,3 Gewichtsteile Zinn-II-octoat.
Danach ist die Masse streichfertig.
:\. 100 Gewichtsteile Polypropylenglykol, 6 Gewichtsteile
Terpenphenol-Harz, Schmelzbereich 63 bis 70"C, 4 Gewichtsteile Terpenphenol-Harz, Schmelzbereich
117 bis 130°C, 4 Gewichtsteile Phthalsäureester
von technischem Hydroabietylalkohol, Schmelzbereich 60 bis 70"C, 4 Gewichtsteile Methylester von
hydriertem Kolophonium flüssig werden ebenfalls wie oben behandelt. Es werden hinzugefügt: 3,9 Gewichtsteile
Toluylen-Diisocyanat, 0,3 Gewichtsteile Zinn-II-octoat.
Die Masse ist dann streichfertig.
4. 100 Gewichtsteile Polypropylenglykol, 4 Gewichtsteile
Terpenphenol-Harz, Sdhmelzbereich 117
fais 130„c 4 GewichtsteiIe Phthalsäureester von technischem Hvdroabietylalkohol,
Schmelzbereich 60 bis
4 Gewichtsteile Methylester von hydriertem
KoI honium flüssig werden gemischt bis zu einer
T K eratur von 130°C erwärmt, bis die Harze
schmelzen
Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur werden
hinzugefugt: 39 Gewichtsteile Toluylen-Diisocyanat,
0,3 Gewichtsteile Zinn-II-octoat.
Danach jst die Masse streMlfertig.
Danach jst die Masse streMlfertig.
Der aufgestrichene Haftkleber benötigt dann etwa 8
bjs 10h seine optimalen Eigenschaf ten zu erreichen.
5. 100 Gewichtsteile Polypropylenglykol, 10 bis 50
Gewichtsteile eines Acrylester-Copolymerisats, 8 Gewichtsteile Terpenphenol-Harz, Schmelzbereich 63 bis
^0 4 Gewichtsteile Terpenphenol-Harz, Schmelz-
^ berdch n? bis moQ 3 Gewichtsteile Phthalsäureester yon technischem
Hydroabietylalkohol, Schmelzbereich 6Q bjs 7QoC) 4 Gewichtstci]e
Methylester von hydriertem Kolophonium flüssig weiden gemischt und
J^ oben behancfelt Dann werden hinzugefügt: 4 bis
Gewichtstei|e Toluylen-Diisocyanat, 0,3 Gewichts-.|e ζ,ηη.,
,.octoat
Dje Masse jst dann streichfertig.
Dje genannten Beispiele können auch dahingehend abgeändert werden, daß zunächst 1 Teil PVC-Dispersionspulver in 4 Teilen Toluylen Diisocyanat gelöst sind und diese 5 Teile an Stelle der 3,9 Teile Toluylen Diisocyanat eingesetzt werden, um die Affinität des Klebers zu PVC zu verbessern.
Dje genannten Beispiele können auch dahingehend abgeändert werden, daß zunächst 1 Teil PVC-Dispersionspulver in 4 Teilen Toluylen Diisocyanat gelöst sind und diese 5 Teile an Stelle der 3,9 Teile Toluylen Diisocyanat eingesetzt werden, um die Affinität des Klebers zu PVC zu verbessern.
Zu beachten ist, daß sämtliche zur Verwendung kommende Komponenten wasserfrei sein müssen.
Claims (4)
1 2
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Patentansprüche: Herstellung von Haftklebern, dadurch gekennzeichnet,
daß man
!. Verfahren zur Herstellung von Haftklebern, a) wasserfreies po|yPropylenglykol und
dadurch gekennzeichnet, daß man 5 b) mindestens ejn übiiches klebrig machendes Harz
a) wasserfreies Polypropylenglykol und ohne Zusatz von Lösungsmitteln unter Erwärmen
b) übliche kiebrig machende Harze ohne Zusatz auf Temperaturen bis 1300C mischt und der Revon
Lösungsmitteln unter Erwärmen auf Tem- aktionsmischung nach Abkühlen auf Raumtemperaturen
bis 1.30° C mischt und dem Gemisch peratur
nach Abkühlen auf Raumtemperatur ° c) ein aliphatisches oder aromatisches Diisocyanat
c) ein aliphatisches oder aromatisches Diiso- und gegebenenfalls einen Beschleuniger einvercyanat
und gegebenenfalls leibt.
d) einen Beschleuniger einverleibt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 15 , ?u*h das erfindungsgemäße Verfahren lassen sich
zeichnet, daß man zunächst folgende Vorte.le erzielen:
a) 100 Gewichtsteile Polypropylenglykol und . 1J Bei den vorhandenen Haftklebstoffen muß unter
b 10 bis 50 Gewichtsteile eines Acrylester-Co- Au wand von großen Maschmen und Energie Losungspolymerisats, 8 Gewichtsteile Terjenphenol- mitteI eing<*racht werden, um d.e Massen auf Strcch-Harz,
Schmelzbereich 63 bis 70°C, 4 Ge- " kons.stenz zu bnngen. Dieses LosungsmUtel muß nach
wichtsteile Terpenphenol-Harz, Schmelzbe- d?m Aufbringen mit aufwendigen Apparaturen wieder
reich 117 bis 130°C, 3 Gewichtsteile Phthal- ?b«fsauSl werde"· Dabel 'assen sich hohe Investitionssäureester
von technischem Hydroabietylalko- kosten usw. n.cht verme.den. ,..-.,,
hol, Schmelzbereich 60 bis 70"C, 4 Gewichts- Der Raumbedarf betragt bei herkömmlichen Strc.ch-
teile Methylester von hydriertem Kolopho- a5 ™*ch£fn ™<
T™kenkanal fur eine Maschine etwa
nium flüssig mischt und dann <° bis„f ™ ""<» ™hrRaumla"ge· ** dem erf.ndungs-
c) 4 bis 5 Gewichtsteile Toluylen-Diisocyanat und fmaße" Verfahren kommt man mit etwa 5 m Fabn-
d) 0,3 Gewichtsteiäe Zinn-II-octoat einverleibt. kationslange aus.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 30 2 J)ie Geschwindigkeit des Streichvorganges bei
zeichnet, daß man als Komponente a) ein teilver- herkömmlichen Massen hangt von der Große des
zweigtes Polypropylenglykol einsetzt. Trockners ab. Die Lange solcher Trockner ist aus praktischen
Gründen begrenzt, daher auch die Streichge-
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- schwindigkeit. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
zeichnet, daß zusätzlich Alterungsschutzmittel, 3J ist die Streichgeschwindigkeit nach oben unbegrenzt,
Lichtschutzmittel, Polyvinylchloriddispersionspul- weil der Trocknungsvorgang entfällt.
ver und/oder Pigmente zugesetzt werden. , r>
j ι. λ ·■_■ ,, r,,i.
' 3. Da der elastomere Anteil des Haftklebers in situ
entsteht, ist es leichter, das Verhältnis von Kohäsion
zu Adhäsion, das bei Haftklebern wichtig ist, zu steuern
♦° als bei fertig vorliegenden Elastomeren, die in der
Regel nur über das Beifügen von Weichmachern beeinflußbar
sind.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1904102A DE1904102C3 (de) | 1969-01-28 | 1969-01-28 | Verfahren zur Herstellung von Haftklebern |
CH80170A CH525945A (de) | 1969-01-28 | 1970-01-21 | Verfahren zur Herstellung lösungsmittelfreier Haftkleber |
NL7001000.A NL163538C (nl) | 1969-01-28 | 1970-01-23 | Werkwijze ter vervaardiging van gevormde, zelfklevende voortbrengselen, zoals plakbanden of plakfoelies, geheel of gedeeltelijk bestaande uit een kleverig makende harsachtige stof en een omzettingsprodukt van een polyol en een polyisocyanaat. |
SE7000859A SE371834B (de) | 1969-01-28 | 1970-01-23 | |
US5902A US3681277A (en) | 1969-01-28 | 1970-01-26 | Process for preparing solvent-free pressure-sensitive adhesive from a polyisocyanate,a polyoxyalkylated diol or polyol and a tackifier |
FR7002816A FR2029560A1 (de) | 1969-01-28 | 1970-01-27 | |
DK36570AA DK129055B (da) | 1969-01-28 | 1970-01-27 | Fremgangsmåde til fremstilling af opløsningsmiddelfrie klæbemidler på basis af polyurethaner og klæbriggørende harpikser. |
AT72170A AT304734B (de) | 1969-01-28 | 1970-01-27 | Verfahren zur Herstellung von Haftklebern |
GB3790/70A GB1293896A (en) | 1969-01-28 | 1970-01-27 | Pressure-sensitive adhesive |
BE745051D BE745051A (fr) | 1969-01-28 | 1970-01-28 | Adhesifs de contact sans solvant |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1904102A DE1904102C3 (de) | 1969-01-28 | 1969-01-28 | Verfahren zur Herstellung von Haftklebern |
DE19696905885 DE6905885U (de) | 1969-02-14 | 1969-02-14 | Kreppklebeband o. dgl. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1904102A1 DE1904102A1 (de) | 1970-08-20 |
DE1904102B2 DE1904102B2 (de) | 1976-06-24 |
DE1904102C3 true DE1904102C3 (de) | 1978-08-31 |
Family
ID=25756912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1904102A Expired DE1904102C3 (de) | 1969-01-28 | 1969-01-28 | Verfahren zur Herstellung von Haftklebern |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3681277A (de) |
AT (1) | AT304734B (de) |
BE (1) | BE745051A (de) |
CH (1) | CH525945A (de) |
DE (1) | DE1904102C3 (de) |
DK (1) | DK129055B (de) |
FR (1) | FR2029560A1 (de) |
GB (1) | GB1293896A (de) |
NL (1) | NL163538C (de) |
SE (1) | SE371834B (de) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2005694C3 (de) * | 1970-02-07 | 1980-05-08 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von selbstklebenden Artikeln |
DE2328430C2 (de) * | 1973-06-05 | 1983-05-11 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Haftklebern |
DE2340040C2 (de) * | 1973-08-08 | 1983-09-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Haftkleber |
DE2436873A1 (de) * | 1974-07-31 | 1976-02-19 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von haftklebern |
US4152309A (en) * | 1975-12-19 | 1979-05-01 | Nitto Electric Industrial Company, Ltd. | Pressure-sensitive adhesive composition |
DE3325735A1 (de) * | 1983-07-16 | 1985-01-24 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Bei raumtemperatur fluessige, lagerstabile, waermeaktivierbare stoffgemische aus polyolen und/oder polyaminen und polyisocyanaten fuer polyurethan-haftkleber |
DE3510932A1 (de) * | 1985-03-26 | 1986-10-02 | Dr. Alois Stankiewicz GmbH, 3101 Adelheidsdorf | Adhaesives isolationssystem |
NZ248977A (en) * | 1992-11-09 | 1995-06-27 | Squibb & Sons Inc | Pressure-sensitive adhesive comprising a polyurethane having excess hydroxyl functionality; medical articles comprising a layer of such adhesive |
DE10317791A1 (de) | 2003-04-16 | 2004-12-02 | Tesa Ag | Haftklebstoff aus Polyurethan für empfindliche Oberflächen |
DE10317789A1 (de) | 2003-04-16 | 2004-12-02 | Tesa Ag | Haftklebstoff aus Polyurethan |
US20040211534A1 (en) * | 2003-04-24 | 2004-10-28 | Clungeon Nancy S. | Creping additives for paper webs |
US7244344B2 (en) * | 2005-02-03 | 2007-07-17 | Applied Materials, Inc. | Physical vapor deposition plasma reactor with VHF source power applied through the workpiece |
DE102006020482A1 (de) | 2006-04-28 | 2007-10-31 | Tesa Ag | Wieder ablösbarer Haftklebstoff aus Polyurethan |
DE102006033796A1 (de) | 2006-07-19 | 2008-01-31 | Tesa Ag | Haftklebestoffe aus einem harzmodifizierten Polyurethan |
WO2012092119A1 (en) * | 2010-12-27 | 2012-07-05 | 3M Innovative Properties Company | Gel sealing corrosion prevention tape |
WO2016099937A1 (en) | 2014-12-16 | 2016-06-23 | 3M Innovative Properties Company | Polyurethane pressure-sensitive adhesives |
EP3872145A1 (de) | 2015-01-21 | 2021-09-01 | 3M Innovative Properties Company | Chemikalienbeständiger polyurethanklebstoff |
WO2017021448A1 (en) | 2015-08-04 | 2017-02-09 | Repsol, S.A. | New formulations for pressure sensitive adhesives |
EP3589713A4 (de) | 2017-02-28 | 2020-12-30 | 3M Innovative Properties Company | Polyurethanklebstoff mit chemischer beständigkeit |
DE102020213567A1 (de) | 2020-10-28 | 2022-04-28 | Tesa Se | Geruchsarmes polyurethanbasiertes Haftklebeband |
-
1969
- 1969-01-28 DE DE1904102A patent/DE1904102C3/de not_active Expired
-
1970
- 1970-01-21 CH CH80170A patent/CH525945A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-01-23 SE SE7000859A patent/SE371834B/xx unknown
- 1970-01-23 NL NL7001000.A patent/NL163538C/xx active
- 1970-01-26 US US5902A patent/US3681277A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-01-27 FR FR7002816A patent/FR2029560A1/fr not_active Withdrawn
- 1970-01-27 AT AT72170A patent/AT304734B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-01-27 DK DK36570AA patent/DK129055B/da unknown
- 1970-01-27 GB GB3790/70A patent/GB1293896A/en not_active Expired
- 1970-01-28 BE BE745051D patent/BE745051A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2029560A1 (de) | 1970-10-23 |
NL7001000A (de) | 1970-07-30 |
SE371834B (de) | 1974-12-02 |
AT304734B (de) | 1973-01-25 |
CH525945A (de) | 1972-07-31 |
NL163538B (nl) | 1980-04-15 |
BE745051A (fr) | 1970-07-28 |
NL163538C (nl) | 1980-09-15 |
DK129055C (de) | 1975-02-03 |
DE1904102A1 (de) | 1970-08-20 |
DE1904102B2 (de) | 1976-06-24 |
GB1293896A (en) | 1972-10-25 |
DK129055B (da) | 1974-08-12 |
US3681277A (en) | 1972-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1904102C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Haftklebern | |
DE2951921C3 (de) | Wärmeerholbarer Gegenstand und seine Verwendung | |
DE69117360T2 (de) | Modifizierte klebrigmachende Harze für feuchtigkeitshärtende Schmelzklebstoffe, diese enthaltende Schmelzklebstoffe und ihre Verwendungsmöglichkeiten | |
DE1569579A1 (de) | Verfahren und Mittel zum Stabilisieren von lichtempfindlichen Substanzen | |
DE1918743B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Selbstklebebändern | |
DE2216260A1 (de) | Selbstklebemasse | |
EP0305842A2 (de) | Thermoplastisches Konstruktionsmaterial | |
DE2546742C2 (de) | Verwendung von Vernetzungsmitteln und Katalysatoren zum Erhöhen des Haftvermögens von druckempfindlichen Klebemassen | |
DE621747C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylester enthaltenden Massen | |
DE1297868B (de) | Herstellen glasverstaerkter Kunststoffbahnen | |
DE2342674C3 (de) | Textilschlichtemittel und Verfahren zum Schlichten von Textilien mit diesem Schlichtemittel | |
DE2002457C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Haftklebern auf Basis von Polyalkylenoxid und Polyisocyanat | |
DE1807895A1 (de) | Klebstoff | |
DE69017414T2 (de) | Lösungsmittelfreier Kontaktklebstoff. | |
DE2237674A1 (de) | Verfahren zur herstellung von beschichtungs- bzw. klebemassen | |
DE1570122C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kautschukmischungen | |
DE655144C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylester enthaltenden plastischen Massen | |
DE1569440C (de) | Stabilisierte Formmassen aus Poly olefinen | |
DE2237875B2 (de) | Verfahren zum Flammwidrig-Ausrüsten brennbarer Thermoplaste | |
AT232726B (de) | Gegen die Einwirkung von Hitze und Licht sowie gegen das Altern beständige Polymermischungen | |
DE1937534A1 (de) | Selbstverloeschende Polyamid-Formmassen und-Formteile | |
DE2343806C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Elastomermasse und Verwendung derselben als Kleb- oder Beschichtungsmittel | |
DD211930A3 (de) | Verfahren zur herstellung thixotroper diisocyanate | |
DE2204845C3 (de) | Mittel zum Flammfestmachen von Kunststoffen und synthetischen Fasern | |
DE2036872C3 (de) | Lagerungsstabilisieren von Polyurethanvorpolymermassen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8330 | Complete disclaimer |