DE188949C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE188949C DE188949C DENDAT188949D DE188949DA DE188949C DE 188949 C DE188949 C DE 188949C DE NDAT188949 D DENDAT188949 D DE NDAT188949D DE 188949D A DE188949D A DE 188949DA DE 188949 C DE188949 C DE 188949C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- molds
- piston
- pistons
- rollers
- circular disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 241000270299 Boa Species 0.000 description 1
- 210000001331 Nose Anatomy 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/12—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on the circumference of a rotating drum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 188949-KLASSE BOa. GRUPPE
LOUIS HENRI BOREL in TRAVERS.
Gegenstand der Erfindung ist eine Presse mit umlaufender Formtrommel zur Herstellung
von Briketts o. dgl., bei der sich in den Formen Kolben bewegen, die an ihren Enden
mit auf einer Unrundscheibe laufenden Rollen versehen sind. Das Neue des Erfindungsgegenstandes wird darin gesehen, daß die
Menge des Preßgutes dadurch nach Wunsch geändert werden kann, daß in die Bahn der
ίο Rollen für den Kolben eine in der Höhenlage
verstellbare Platte eingeschaltet ist, auf welche sich der Kolben nach Rückkehr in die Anfangslage
aufsetzt.
Fig. ι zeigt die Maschine zur Hälfte im Längsschnitt und zur Hälfte in einer Vorderansicht.
Fig. 2 ist ein Querschnitt durch die Maschine.
Fig. 3 zeigt den Mittelteil der Presse in vergrößertem Maßstabe geschnitten, und
Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 3.
Das Gestell M trägt eine feststehende Welle L, auf der sich zwei Scheiben /, Γ
drehen, welche die Formen V einschließen. In den Formen bewegen sich Kolben D, die
auf einer feststehenden Ünrundscheibe C laufende Rollen K an ihrem unteren Ende tragen.
Über der oberen Öffnung der Formen, und zwar zwischen diesen und dem Auslauf des
Zuführungsbehälters U befinden sich Schieber F.
Um zu verhindern, daß die Pressung des Formgutes über eine bestimmte Größe hinausgeht,
ist eine besondere Regelungsvorrichtung vorhanden. Diese besteht aus einer Platte C (Fig. 2, 3 und 4), welche beweglich
in einer Aussparung des Randes der Scheibe C gelagert ist und deren Kolbenstumpf N sich
gegen einen an beiden Enden abgeschrägten Kolben N' stützt, der seinerseits bei der Bewegung
einen Kolben N" beeinflußt. Die Berührungsflächen . zwischen dem Ansatz N
und dem Kolben N' besitzen dieselbe Schräge (Fig. 3). Der Kolben N" gleitet in einem
Flüssigkeitshemmwerk O beliebiger Art, welches mit einem Manometer und zwei Leitungen
versehen ist, von denen die eine ins Freie führt, während die andere die Verbindung
mit dem Vorratsbehälter für die Flüssigkeit herstellt.
Um nun die Menge des in die Formen eintretenden Preßgutes zu regeln, ist folgende
neue Anordnung getroffen:
An der Unrundscheibe C sind seitlich ebensolche unrunde Platten 1 und 2 befestigt,
deren vorspringende Ränder 3 der Umfangslinie der Scheibe C in ihrem Verlaufe folgen.
Auf diesen Rändern laufen die in dem Preßkolben D gelagerten Rollen 4. In der Platte 1
ist ein von derselben unabhängiges Teilstück 5 beweglich eingelassen, das von einem Handrad
R aus durch die Welle 6, das Getriebe 7 und die Zahnstange 8 verstellt werden kann
(Fig. 3). Auf der Welle 6 ist ein Zeigerarm 9 aufgeschraubt, der die jeweilige Stellung
des Teilstückes 5 (Fig. 4) angibt und festzuhalten gestattet.
Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende:
Die Formen V, die bei ihrem Vorbeigehen unter den Zuführungsbehältern U durch die '
Öffnungen des Schiebers F mit Preßgut gefüllt worden sind, werden unmittelbar nachher
durch den Schieber F abgeschlossen.
,Die Pressung beginnt, indem die Rollen K sich auf der Unrundscheibe C entlang bewegen,
und erreicht ihren Höhepunkt in der Stellung II der Fig. 4. In diesem Augenblick
werden die Öffnungen G und H freigegeben und die Rollen K drücken die KoI-ben
D nach dem Ausgang der Form. Das Ausstoßen der fertiggestellten Formlinge geschieht
dadurch, daß gegen Ende der Bewegung die Rollen K über eine Nase von besonders großem Durchmesser laufen, so
daß die Kolben D bis an das Ende der Formen gelangen. Nachdem die Rolle K die
Stellung III (Fig. 4) verlassen und in diejenige IV gekommen, wird sie durch die
. Rolle 4, welche sich auf den Führungsansatz 10 aufgeschoben hat, von der Unrundscheibe C
entfernt und infolgedessen der Preßkolben gegen den Schieber F gerückt. Da in diesem
Zeitpunkt der Zutritt des Preßgutes von den Füllbehältern aus erfolgt, kann das Fassungsvermögen
der Formen durch entsprechendes
Einstellen des Teilstückes 5 vom Handrad R aus verändert werden. Nachdem die Füllung
der Formen beendigt, verläßt die Rolle 4 den Führungsansatz 10, womit die Rolle K ihren
Lauf über die Unrundscheibe C wieder auf- 30 nimmt.
Zum Reinigen der Kolbenfläche dient die übliche, in einem Schwinghebel gelagerte, sich
drehende Bürste T (Fig. 2).
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Presse mit umlaufender Formtrommel zur Herstellung von Briketts o. dgl., bei welcher sich in den Formen Kolben bewegen, die an ihren Enden mit auf einer Unrundscheibe laufenden Rollen versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß in die Bahn der Kolben eine in der Höhenrichtung verstellbare Platte (5) eingeschaltet ist, auf die sich die Kolben aufsetzen, sobald die Formen in die Füllstellung gelangen, zum Zwecke, durch Verschieben der Platte und damit des Kolbens das Fassungsvermögen der Formen regeln zu können.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE188949C true DE188949C (de) |
Family
ID=452531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT188949D Active DE188949C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE188949C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1631447A1 (de) * | 2003-05-20 | 2006-03-08 | Medelco | Anlage zur herstellung eines festen produktes aus einem pulverförmigen rohstoff |
-
0
- DE DENDAT188949D patent/DE188949C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1631447A1 (de) * | 2003-05-20 | 2006-03-08 | Medelco | Anlage zur herstellung eines festen produktes aus einem pulverförmigen rohstoff |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE188949C (de) | ||
DE2257614C2 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf Buchblocks o.dgl. | |
DE2949562A1 (de) | Vorrichtung zum teilen, oder teilen und schleifen, oder teilen und pressen, oder teilen und pressen und schleifen von teig | |
DE609206C (de) | Vorrichtung zum Zuteilen breiiger (dickfluessiger) Massen | |
DE871265C (de) | Presse mit mehreren hydraulischen Press-Stationen | |
DE247147C (de) | ||
DE1532975C3 (de) | Vorrichtung zum Abteilen von Teigstücken | |
DE1627931C3 (de) | Tablettenpresse | |
AT59050B (de) | Farbwerk für Schablonendruckpressen. | |
DE607146C (de) | Selbsttaetig arbeitende Presse fuer pulverfoermiges Arbeitsgut mit in einer Trommel radial angeordneten Pressstellen | |
DE446332C (de) | Blattabhebe- und Leimvorrichtung fuer Verpackungs- und aehnliche Maschinen | |
AT22695B (de) | Brikettpresse. | |
DE80726C (de) | ||
AT76953B (de) | Vorrichtung zum Reinigen der Unterstempel an Pressen, insbesondere für pulverförmige Materialien. | |
DE447756C (de) | Maschine zur ununterbrochenen Herstellung und Markierung von Presslingen aus plastischen Stoffen, z.B. Seife | |
DE607730C (de) | Kollergang | |
DE283584C (de) | ||
DE136491C (de) | ||
DE279346C (de) | ||
DE886802C (de) | Tablettenpresse | |
DE184080C (de) | ||
DE564240C (de) | Tablettenpresse | |
DE405421C (de) | Abteilmaschine fuer Schokolade und aehnliche Massen | |
DE2316452C3 (de) | Vorrichtung zum Paraffinieren eines Fadens an Zwirn- oder Spulmaschinen | |
DE266550C (de) |