DE1865968U - Elektrischer duennfolienkondensator. - Google Patents

Elektrischer duennfolienkondensator.

Info

Publication number
DE1865968U
DE1865968U DES34070U DES0034070U DE1865968U DE 1865968 U DE1865968 U DE 1865968U DE S34070 U DES34070 U DE S34070U DE S0034070 U DES0034070 U DE S0034070U DE 1865968 U DE1865968 U DE 1865968U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lacquer
layer
thin film
film capacitor
layers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES34070U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DES34070U priority Critical patent/DE1865968U/de
Publication of DE1865968U publication Critical patent/DE1865968U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/005Electrodes
    • H01G4/015Special provisions for self-healing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/32Wound capacitors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

Elektrischer Dünnfolienkondensator
Me Feuerung betrifft einen elektrischen Dünnfolienkondensator, der aus dünnen, Torzugsweise unter 6 /U starken, nicht freitragend verarbeitbaren Bändern, die aus Lackschichten und Metallschichten bestehen, aufgebaut ist.
Kondensatoren mit sehr dünnen Bändern als Dielektrikum werden durch Aufbringen von Lackschichten auf Hilfsträgerfolien hergestellt, die, nachdem sie mit einer Metallbelegung versehen worden sind, vor oder bei der Herstellung des Kondensatorwickels von der Hilfsträgerfolie abgezogen werden. Man ist dabei üblicherweise so vorgegangen, daß man auf die vorzugsweise zur Erzielung einer geeigneten Haftfestigkeit vorbehandelte Hilfsträgerfolie eine erste Lackschicht auflackiert hat, auf diese erste Lackschicht eine zweite gleichartige Lackschieht aufgebracht hat, worauf dann durch Bedampfen die Belegung her-
— 2 —
_ 2 —
gestellt wird. Bei der Herstellung der Belegung dringen die feinen Metallteilohen in die Poren und Löcher des Lackfilms ein und füllen diese aus. Im Betrieb des Kondensators entstehen an diesen in die Poren gebildeten Metallspitzen sehr hohe elektrische leidstärken, wodurch die Durchschlagsfestigkeit des Kondensators stark vermindert wird. So weit diese Spitzen nicht unmittelbar Kurzschlüsse zwischen den Belegungen des Kondensators bilden, werden sie bei dem nach der Herstellung des Kondensators durchgeführten Aufschließprozeß auch nicht miterfaßt und daher nicht beseitigt. Erst im Dauerbetrieb bilden sich infolge der überhöhten feldstärke an den Spitzen !Fehlstellen aus, die zu Isolationsabfällen führen.
Zur Vermeidung dieser Nachteile wird ein elektrischer Dünnfolienkondensator, der aus dünnen, vorzugsweise unter 6 /U starken, nicht freitragend verarbeitbaren Bändern, die aus Lackschichten und Metallschichten bestehen, aufgebaut ist, vorgesehlagen, bei dem neuerungsgemäß der Kondensator aus mindestens zwei Bändern aus je einer ersten Lackschicht, einer auf diese Lacksehicht aufgedampften regenerierfähig dünnen metallischen Belegung und einer zweiten über der Belegung angeordneten zweiten Lacksehicht aufgebaut ist.
Zur Herstellung einer guten Isolation zwischen den gegen-
•ζ _
poligen Belegungen wird bei der Aufbringung der Belegungen vorzugsweise je ein Randstreifen freigelassen und die Bänder im Kondensator mit gegeneinander versetzten Belegungen angeordnet. Die zweite auf die Metallbelegung aufgebrachte Lackscnicht ist spitzenfrei und bildet daher ein Dielektrikum hoher Durchschlagsfestigkeit. Zweckmäßigerweise wählt man die erste Lacksehieht, die durch die nachfolgende Metallbedampf ung von Spitzen durchsetzt wird, so dünn wie nur irgend möglich und die zweite Lackschicht entsprechend stärker. Zur Herstellung von Kondensatoren weiterhin erhöhter Durchschlagsfestigkeit kann man auch zwischen zwei neuerungsgemäßen Dreischichtfolien jeweils eine unmetallisierte dielektrische folie einwickeln.
Bei dem neuerungsgemäßen Dünnfolienkondensator wird ohne einen zusätzlichen Aufwand ein Kondensator stark verbesserter Eigenschaften erhalten. Is wird bei der Herstellung lediglich die Reihenfolge der Yerfahrensschritte geändert.
Zur weiteren Erläuterung der Heuerung können die Figuren dienen.
lFig.1 zeigt eine Dreischichtfolie mit dem bekannten, bisher üblichen Aufbau. Auf die Hilfsträgerfolie 1 ist eine erste Lackschicht 2 und darüber eine zweite lackschicht 4 aufge-
bracht, worüber sich die Metallbelegung 3 befindet.
fig.2 zeigt eine nach dem Kennzeichen der Erfindung hergestellte Dreischichtfolie. Hier befindet sich auf der Hufsträgerfolie 1 eine erste dünne Laeksehicht 2, auf dieser die Metallbelegung 3 und darüber die zweite, vorzugsweise dickere Lackschicht 4·
!ig. 3 zeigt zwei übereinanderliegende Dreischichtfolien 5 und 6, wie sie durch Ablösen von der in !ig.2 gezeigten Anordnung von der Hilfsträgerfolie 1 entstehen. Die Metallbelegungen 3 sind dabei in gleicher Weise wie im fertigen Wickelkondensator versetzt gegeneinander angeordnet.
Eine Überprüfung des neuerungsgemäßen Kondensators zeigte alle Erwartungen übertreffende günstige elektrische Eigenschaften. Der Wert der Isolation eines neuerungsgemäßen Kondensators lag ca. um den !aktor 2 höher als bei einem nach dem bekannten Verfahren hergestellten Kondensator. Während die bekannten Kondensatoren bei Anlegen von Überspannungen einen starken Abfall ihres Isolationswiderstandes zeigen, blieb der Isolationswickelstand des neuerungsgemäßen Kondensators auch bei Überspannungen konstant. In gleicher Weise blieb auch der Verlustfaktor auch bei erhöhten Spannungen im Gegensatz zu dem Verhalten der Dünnfolienkondensatoren des bekannten Aufbaus unverändert. Hieraus ist darauf zu schließen,
daß auch die Kontaktierung einer derartigen zwischen zwei lackschichten eingeschlossenen Belegung nicht nur einwandfrei gelingt, sondern überraschenderweise wesentlich "besser ist als die der bei dem bekannten Aufbau freiliegenden Belegungen.

Claims (4)

P.A.784 048-7.12B2 f Schutzansprüehe
1. Elektrischer Dünnfolienkondensator, der aus dünnen, ■vorzugsweise unter β /α starken, nicht freitragend verarbeitbaren Bändern, die aus Lackschichten und Metallsehichten bestehen, aufgebaut ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensator aus mindestens zwei Bändern aus je einer ersten Lackschieht, einer auf diese Lackschicht aufgedampften regenerierfähig dünnen metallischen Belegung und einer zweiten über der Belegung angeordneten zweiten Lackschieht aufgebaut ist.
2. Elektrischer Dünnfolienkondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Lackschieht dünner, vorzugsweise wesentlich dünner ist als die zweite Lackschicht.
3. Elektrischer Dünnfolienkondensator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Belegung unter freilassung eines Randstreifens auf die erste Lackschicht aufgebracht ist und die Bänder mit gegeneinander Tersetzten Belegungen im Kondensator angeordnet sind.
4. Elektrischer Dünnfolienkondensator nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen
— 7 —
je zwei aus je zwei Lackschiohten und einer Metallschicht bestehenden Dreischiehtfolie eine unmetallisierte dielektrische lolie angeordnet ist.
' /..·;.>■-'χ* Dose Unterlege (Beschreibung und Schirizar.spr.) irf die r.:'^zi e!-"-:&c<zi;te; ;'? frier!· ,'er· fe* -.:·■.■,·.-; ;'-: L:.~ .v.-üngiich eingerefchfen Unferiagen ab. Di3 rech;!.„he Et:^gii!;ir^ d-;- Λ';νν-:<.'a^n ·^ : 1H c ;-"'? -■ Y:*:-,.:icf! e:ngeretchten Unfenagen befinden sich in den Ärn.'sclee;*. S"e könnet; j."'-i.:-: i ■ · ;-u - . ι-■'■:-.''z'---zn inieresses gebührenfrei einoesehen werden. Auf Anfrag weiden hiervon auch Fofokci-i^-i <,. r.i3C!ti'3 «i den üblichen Preisen gefiefert. Deutsches Patentamt,
DES34070U 1960-04-25 1960-04-25 Elektrischer duennfolienkondensator. Expired DE1865968U (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES34070U DE1865968U (de) 1960-04-25 1960-04-25 Elektrischer duennfolienkondensator.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES34070U DE1865968U (de) 1960-04-25 1960-04-25 Elektrischer duennfolienkondensator.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1865968U true DE1865968U (de) 1963-01-24

Family

ID=33150922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES34070U Expired DE1865968U (de) 1960-04-25 1960-04-25 Elektrischer duennfolienkondensator.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1865968U (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2912091A1 (de) Doppelschicht-kondensator
DE112018000321T5 (de) Folienkondensator, verfahren zum herstellen eines folienkondensators,dielektrische harzfolie und verfahren zum herstellen einer dielektrischen harzfolie
DE2227751A1 (de) Elektrischer kondensator
DE2323517A1 (de) Elektrischer kondensator
DE1865968U (de) Elektrischer duennfolienkondensator.
DE898481C (de) Elektrischer Wickelkondensator geringer Pressungs- und Temperaturabhaengigkeit
AT233127B (de) Verfahren zur Herstellung eines regenerierfähígen elektrischen Kondensators mit einem Dielektrikum aus einem dünnen, vorzugsweise unter 6 μ starken Band
DE2551897C2 (de) Verfahren zum Imprägnieren von Wickelkondensatoren
DE565246C (de) Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kondensators mit einer durch besondere Wahl des Dielektrikums vorausbestimmbaren Temperaturabhaengigkeit bzw. -unabhaengigkeit seiner Kapazitaetswerte
DE1167984B (de) Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kondensators mit einem Dielektrikum aus einem duennen, vorzugsweise unter 6 .mu. starken Band
DE3013830A1 (de) Verfahren zur herstellung eines flexiblen widerstandds-films fuer mehrfach-lautstaerkeregler sowie mit diesem verfahren hergestellter mehrfach-lautstaerkeregler
AT275690B (de) Regenerierender elektrischer Kondensator
DE936103C (de) Elektrischer Kondensator, insbesondere Wickelkondensator
DE1949855B2 (de) Verfahren zur Herstellung von elektrischen Wickelkondensatoren
DE917988C (de) Elektrischer Kondensator mit duenner, vorzugsweise je einer Traegerdielektrikum-Schicht zwischen zwei Belaegen, sogenannter Einlagen-Kondensator
DE965259C (de) Kondensator fuer grosse Kapazitaeten
AT236549B (de) Verfahren zur Herstellung eines regenerierenden Kondensators hoher Raumkapazität
DE1539965C (de) Verfahren zur Herstellung eines Wik kelkondensators mit festem Elektrolyten
AT249194B (de) Verfahren zur Herstellung sehr dünner elektrisch hochisolierender Schichten auf Lackunterlagen, insbesondere für Kondensatoren hoher Raumkapazität
DE971395C (de) Elektrischer Kondensator mit einem Dielektrikum aus entreckbarem Kunststoff und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1013793B (de) Kondensator mit ausbrennfaehigen Belegungen
DE2106833A1 (de) Elektrischer Kondensator mit metallisierter Folie und Verfahren zu seiner Herstellung
AT247989B (de) Elektrischer Kondensator
DE823907C (de) Elektrischer Vierfachkondensator
DE2108988C3 (de) Verfahren zur Herstellung von elektrischen Wickelkondensatoren