DE186564T1 - Verfahren und vorrichtung zur kontrolle und regelung der dicke von beschichtungen auf stuetzflaechen. - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur kontrolle und regelung der dicke von beschichtungen auf stuetzflaechen.

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DE186564T1
DE186564T1 DE1985402417 DE85402417T DE186564T1 DE 186564 T1 DE186564 T1 DE 186564T1 DE 1985402417 DE1985402417 DE 1985402417 DE 85402417 T DE85402417 T DE 85402417T DE 186564 T1 DE186564 T1 DE 186564T1
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DE
Germany
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thickness
sensors
coating
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tape
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DE1985402417
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English (en)
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Robert F-91320 Wissous Wang
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STEIN HEURTEY RIS ORANGIS FR
Fives Stein SA
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STEIN HEURTEY RIS ORANGIS FR
Stein Heurtey SA
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/16—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
    • C23C2/18—Removing excess of molten coatings from elongated material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
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    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
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Claims (11)

PATENTANWÄLTE 1. September 1986 STEIN HEURTEY Societe dite: STH-5 Z.A.I, du Bois de 1"Epine Ba/zi F-91130 Ris Orangis Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle und Regelung der Dicke von Beschichtungen auf Stützflächen Patentansprüche
1. Verfahren zur Kontrolle und Steuerung der Dicke einer auf einem Träger, insbesondere einem Band, abgeschiedenen Metallbeschichtung,
dadurch gekennzeichnet, daß Informationen zur Dicke der Beschichtung auf den Träger von verschiedenen Punkten des Trägers kontinuierlich und gleichzeitig empfangen und an zugeordnete Mittel zur Einwirkung auf die Schichtdicke weitergeleitet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß eine direkte Verbindung zwischen den Mitteln zur Weiterleitung der Informationen zur Beschichtungsdicke und den zugeordneten Mitteln zu Steuerung vorgesehen ist, wobei diese die gleiche Zone des mit der Beschichtung
BERGSTRASSE 48'I1 ■ D-8O35 MÜNCHEN-GAUTING TELEPHON: (089) 8502030 ■ TELEX: 521777 isar d
versehenen Trägers abdecken.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie enthält: Zum einen einen Sensor oder eine Gruppe,! von Sensoren (26,26') zur Messung der Dicke der auf dem Träger, vorzugsweise einem kontinuierlich bewegten Metallband, abgeschiedenen Beschichtung, wobei die Gruppe von Sensoren permanent Informationen zum erhaltenen Beschichtungsprofil sammelt, und zum anderen zugeordnete Mittel zur Steuerung (18,18'), die die gleiche Zone des Bandes abdecken und die gewünschte Beschichtungsdicke einstellen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sensoren die Dicke des Bandes aus Joule'sehen Wärmeverlusten ermitteln, die durch Foucault'sehe Ströme ν erzeugt werden, die bei Annäherung der Metalloberfläche
' an eine wechselstromgespeiste Magnetschleife in Erschei
nung treten.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittel zur Einwirkung auf die Dicke der Beschichtung aus Düsen (18,18") bestehen, die es erlauben, die Ausströmbedingungen einer von der Düse erzeugten und auf das Band gerichteten Gasschneide zu modifizieren.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Sensor oder jede Gruppe von Sensoren (26,26") mit einem Mittel verbunden ist, das es erlaubt, die Ausströmungsbedingungen der Gasschneide zu verändern, wobei davon die Zone des Bandes (14) betroffen ist, die
auch von dem Sensor oder der Gruppe von Sensoren erfasst wird, und das Mittel als Regelschleife ausgebildet sein· kann.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoren oder die Gruppe von Sensoren (26,26') über den Mitteln befestigt sind, die auf die Dicke der Beschichtung einwirken.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoren vor der Kontaktstelle des Bandes mit der ersten Unterbandrolle plaziert ist, wobei die erste Unterbandrolle hinter dem Bad (10) liegt, durch das das Band bewegt wird.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Einwirkung auf die Schichtdicke als Düsen ausgebildet sind, die einen Einblasspalt (24) haben, der mit mindestens einer leckage öffnung (28) versehen ist, die es erlaubt, den durch den Spalt durchtretenden Durchsatz an dieser Stelle zu reduzieren, wobei der Durchsatz durch die leckage öffnung von einem zwischengeschalteten Ventil (30) gesteuert wird, das mittels einer Regelschleife beaufschlagt wird, die ihre Information einem Signal eines oder mehrerer Sensoren zur Messung der Schichtddicke (26,26") entnimmt.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekenn ze ichnet, daß sie formbare Düsen aufweist, die es erlauben, die Dicke der schmalen Gasschneide, die durch den Spalt (24) jeder Düse geblasen wird, zu verstellen.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Düse ein festes Element (36) und ein auf diesem festen Element mittels eines zwischengeschalteten verformbaren Elementes (32) befestigtes bewegliches Element (36') aufweist sowie ein Steuerorgan (34), das zur Verformung des Einblasspaltes vorgesehen ist und es erlaubt, die Einblasbedingungen am Ort unter dem Einfluß des Regelkreises zu verändern, der von dem Sensor oder der Gruppe von Sensoren (26,26') Informationen empfängt, wobei die Düsen und ihre Deformationssteuersysteme dem Sensor oder der Gruppe von Sensoren zugeordnet sind.
DE1985402417 1984-12-14 1985-12-04 Verfahren und vorrichtung zur kontrolle und regelung der dicke von beschichtungen auf stuetzflaechen. Pending DE186564T1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8419204A FR2574957A1 (fr) 1984-12-14 1984-12-14 Procede et dispositif pour le controle et la regulation de l'epaisseur d'un revetement metallique mince depose sur un support

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Publication Number Publication Date
DE186564T1 true DE186564T1 (de) 1986-12-18

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ID=9310638

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DE1985402417 Pending DE186564T1 (de) 1984-12-14 1985-12-04 Verfahren und vorrichtung zur kontrolle und regelung der dicke von beschichtungen auf stuetzflaechen.

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EP (1) EP0186564A1 (de)
JP (1) JPS61143574A (de)
AU (1) AU5075085A (de)
DE (1) DE186564T1 (de)
ES (1) ES8700884A1 (de)
FR (1) FR2574957A1 (de)

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Also Published As

Publication number Publication date
JPS61143574A (ja) 1986-07-01
AU5075085A (en) 1986-06-19
ES8700884A1 (es) 1986-12-01
ES549636A0 (es) 1986-12-01
FR2574957A1 (fr) 1986-06-20
EP0186564A1 (de) 1986-07-02

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