DE184389C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE184389C DE184389C DENDAT184389D DE184389DA DE184389C DE 184389 C DE184389 C DE 184389C DE NDAT184389 D DENDAT184389 D DE NDAT184389D DE 184389D A DE184389D A DE 184389DA DE 184389 C DE184389 C DE 184389C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- welding
- secondary winding
- sheet metal
- boiler
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 241000031711 Cytophagaceae Species 0.000 description 1
- 210000001847 Jaw Anatomy 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K13/00—Welding by high-frequency current heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JIg 184389 -KLASSE
21 h. GRUPPE.12.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. Juli 1906 ab.
Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur elektrischen Schweißung der Längsnähte
an Kesselschüssen, Rohren und ähnlichen Werkstücken mittels in ihnen erzeugter Ini'.
S . duktionsströme und besteht darin, daß das zusammengebogene Blech beim Schweißen
die sekundäre Windung eines Wechselstrom-Transformators bildet, die an der Stoßstelle
den größten Widerstand bietet und daher ίο dort die gewünschte Erhitzung erfährt.
Eine Ausführungsform des neuen Ver- : fahrens ist auf beiliegender Zeichnung in
• den Fig. ι bis 4 dargestellt.
A ist die über den einen Schenkel des »5 Magnetjoches C geschobene primäre Spule,
B der zu schweißende Kessel- bezw. Rohrschuß, dessen Längskanten in der in Fig. 3
dargestellten Weise hergestellt sein können. Der zum Zweck des Einbringens des Rohrao
Schusses umlegbar angeordnete Anker ist mit E bezeichnet.
Um eine Anpresstmg der Längskanten zu
erzielen, sind seitlich nachstellbare Backen D angebracht; diese übertragen ihren Druck,
,der etwa die Größe 2 · P haben soll, mit P auf die Schweißstelle. Behufs inniger Berührung
der einzelnen Teilchen während des Schweißens kann man mit Zangen F eine
entgegengerichtete Längsverschiebung der Blechkasten herbeiführen.
Der die primäre Spule A durchfließende
Wechselstrom induziert in dem als sekundäre Windung aufzufassenden Kesselschuß einen
Strom, welcher zur Erwärmung des letzteren führt. Der größte Widerstand wird durch
den Scheitel des Kantendreiecks (Fig. 3) gebildet; hier findet die größte Erwärmung
statt. Mit Zunahme der Temperatur steigt nun auch der Widerstand, so daß die Längskanten
schließlich in Schweißhitze kommen und auf der ganzen Länge gleichzeitig eine Schweißung stattfindet. Nach Vollendung
des Prozesses hat die Schweißstelle etwa die in Fig. 4 dargestellte Form; die Wandstärke
ist größer als die des übrigen Rohrschusses. Diese Querschnittszunahme deckt sich mit
der bei der Vornahme von Schweißungen eintretenden Festigkeitsabnahme in der Weise,
daß in dem Kessel- bezw. Rohrschuß überall dieselbe Festigkeit herrscht. '
Claims (2)
1. Verfahren zur elektrischen Schweißung von Kesselschüssen, Rohren und ahnliehen
Werkstücken mittels in ihnen erzeugter Induktionsströme, dadurch gekennzeichnet,
daß das zusammengebogene Blech beim Schweißen die sekundäre Windung eines Wechselstrom-Transformators
"bildet, die an der Stoß- oder Schweißstelle den größten Widerstand
bietet.
2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß, neben dem in bekannter Weise zur Anwendung kommenden tangentialen
Druck, durch mechanischen Zug oder Druck ein axiales Ineinanderschieben der Schweißkanten bewirkt wird.
Hierzu ί Blatt Zeichnungen.
BERLIN. GEDRUCKT IN DER RElCHSDRUCKEREt.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE184389C true DE184389C (de) |
Family
ID=448327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT184389D Active DE184389C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE184389C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE964406C (de) * | 1950-01-21 | 1957-05-23 | Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt | Stangenrohrziehbank |
-
0
- DE DENDAT184389D patent/DE184389C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE964406C (de) * | 1950-01-21 | 1957-05-23 | Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt | Stangenrohrziehbank |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE184389C (de) | ||
DE2507448A1 (de) | Verfahren zum schweissen mittels eines sich drehenden elektrischen lichtbogens und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE429632C (de) | Elektrisches Schweissverfahren | |
DE389309C (de) | Elektrischer Loetkolben mit induktiver Heizung | |
DE595038C (de) | Elektrische Induktionsheizeinrichtung fuer Rohrschweissmaschinen mit einer die Erregerwicklung ueberdeckenden Hilfswicklung | |
USRE16012E (en) | Method of electric-arc welding | |
DE841179C (de) | Vorrichtung zum Schweissen unter elektro-induktivem Erhitzen | |
DE519201C (de) | Loet- oder Schweissvorrichtung fuer duennwandige Rohre mit ueberlappten Raendern, insbesondere fuer Dosenzargen | |
DE162779C (de) | ||
DE660448C (de) | Nach dem Druckschweissverfahren arbeitende Stumpfschweissmaschine | |
DE178195C (de) | ||
DE472692C (de) | Elektrische Loet- und Schweissvorrichtung mittels im Werkstueck induzierter Stroeme | |
DE512701C (de) | Verfahren zur Herstellung von Stossverbindungen bei Kabeln mit Leitern aus Kupfer durch elektrische Loetung | |
DE219466C (de) | ||
DE309621C (de) | ||
DE495563C (de) | Verfahren zum elektrischen Widerstandsschweissen von kreuzartig aneinanderstossendenTeilen | |
DE573880C (de) | Mehrphasige elektrische Erwaermungsvorrichtung fuer Federbuende | |
DE387386C (de) | Vorrichtung zum elektrischen Schweissen von Metallstuecken, bei welcher die beiden zu verschweissenden Flaechen zunaechst unter Durchfuehrung eines Stromes zusammengebracht und zur Bildung eines Lichtbogens wieder getrennt werden, um daraufhin zur Erzielung des Schweissdruckes nochmals gegeneinandergedrueckt zu werden | |
AT92224B (de) | Elektrischer Lötkolben mit induktiver Heizung. | |
DE54508C (de) | Vorrichtung zur Umsetzung von Wärme in Elektricität | |
DE973894C (de) | Elektrisches Induktionsschweissgeraet | |
DE294329C (de) | ||
DE584446C (de) | Verfahren zum Gasschmelzschweissen von Rohren | |
DE405721C (de) | Verfahren zur Vereinigung von schweren Eisenkoerpern grossen Querschnitts, besonders Schienen, mittels elektrischer Widerstandsstumpfschweissung | |
DE420919C (de) | Verfahren zur elektrischen Stumpfschweissung von Werkstueckteilen |