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| Fühlhebelmeßgerät mit einer ortsfest gehaltenen Meßuhr |
| Die Erfindung betrifft ein Fühlhebelmeßgerät nach Patent |
| 921 718 mit einer ortsfest gehaltenen Meßuhr, auf welche die |
Ausschläge des in die Werkzeugmaschinenspindel eingesetzten Fühlhebels durch ein
Übertragungsgestänge übertragen werden.
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Das Übertragungsgestänge enthält einen mit der Spindel und dem Fühlhebel
rotierenden, axial verstellbaren Fühlerring mit einer Abgriffsfläche, die von der
Meßuhr abgetastet wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Montageungenauigkeiten,
die zu fehlerhafter Meßanzeige führen, bei dem fertig zusammengebauten Gerät durch
Justieren unschädlich zu machen.
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Die Erfindung besteht darin, daß die Abgriffsfläche mittels eines
elastisch verformbaren Zwischenteiles in einem in die Werkzeugmaschinenspindel einzusetzenden
Einsatzteil gelagert ist, und daß auf das Zwischenteil einwirkende einstellbare
Druckmittel vorgesehen sind, mittels deren die Abgriffsfläche zu ihrer Rotationsachse
ausrichtbar ist.
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Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung der
in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Schutzansprüchen.
Es zeigen : Fig. 1 ein Fühlhebelmeßgerät im Aufriß, teilweise geschnitten,
Fig.
2 das Gerät nach Fig. 1 in einem um 90 0 versetzten Aufriß, teilweise geschnitten,
Fig. 3 das Gerät nach Fig. 1 im Grundriß, teilweise geschnitten, Fig. 4 eine Teildarstellung
im Grundriß, Fig. 5 ein zweites Ausführungsbeispiel im Aufriß und Grund-und 6 riß,
beide teilweise geschnitten.
| Das in Fig. 1 bis 4 dargestellte Fühlhebela-e-ß-gerät wird
von |
| einem Kegeldorn 10 getragen, der in die Spindel 12 der Ma- |
schine eingesetzt und dort mittels seines Gewindezapfens 14 in der üblichen Weise
festgezogen wird. Der Kegeldorn 10 weist eine achsmittige Bohrung 16 auf, in welcher
eine Drehachse 18 sitzt. Sie wird mittels eines Stiftes 20 im Kegeldorn 10 festgehalten,
der in einer Querbohrung 22 sitzt. Die Drehachse 18 besitzt am unteren Ende einen
Flansch 24, an dem mittels Schrauben 26 ein Lagerkörper 28 angeschraubt ist, so
daß er sich bei der Drehung des Kegeldornes 10 mitdreht.
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Im Lagerkörper 28 ist in den Lagerspitzen 30,32 eine langgestreckte
Schwingplatte 34 gelagert ; sie besitzt eine abgerundete Längsseite 36. An den äußeren
Längsflächen 50,52 des Lagerkörpers 28 ist ein Schlitten 54 verstellbar und mittels
einer Klemmschraube 56 feststellbar angeordnet. Zwischen Lagerspitzen 58,60 des
Schlittens 54 ist die Achse 62 eines doppelarmigen Fühlebels 66,70 drehbar gelagert.
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Der Arm 66 des Fühlhebels hat ein ballig geformtes Maul 72, welches
mit
der abgerundeten Längsseite 36 der Schwingplatte 34 in Eingriff steht.
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Eine Scheibe 78 ist mittels eines Kugellagers 80 an dem Kegeldorn
10 drehbar gelagert. In der Scheibe 78 sitzt einstellbar die Meßuhr 84, die in der
zur Ablesung jeweils günstigsten Stellung durch eine Klemmschraube 86 festgehalten
wird. Ein Winkelhebel 88, der um den Zapfen 90 in der Scheibe 78 schwenkbar gelagert
ist, steht einerseits mit dem axial beweglichen, federbelasteten Taststift 92 der
Meßuhr 84 und andererseits mit dem Flansch 94 einer Hülse 96 in Eingriff, die auf
Kugellagern 98 an der Drehachse 18 axial verstellbar ist.
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Die Übertragung der Bewegung der Schwingplatte 34 auf die Hülse 96
besorgen zwei Übertragungsbolzen 100,102, die im Flansch 94 der Hülse 96 sitzen
und sich parallel zur Achsrichtung des Halters 10 erstrecken. Zwei Öffnungen 104,106
im Lagerkörper 28 ermöglichen den Durchgang der Übertragungsbolzen 100,102.
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Dabei ist der Übertragungsbolzen 102 im Querschnitt derart geformt,
daß er mit zwei achsparallelen Auflagekanten genau in die Durchgangsöffnung 106
paßt (Fig. 3). Dadurch ist die Mitnahme der Hülse 96 bei Drehung der Achse 18 gesichert,
zugleich aber eine Verstellung der Hülse 96 mit den Bolzen 100, 102 in axialer Richtung
gegenüber der Achse 18 ermöglicht.
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Die Schwingplatte 34 trägt unterhalb der Drehachse 18 eine querliegende
Brücke 108, welche an ihr festgeschraubt ist. Die Enden der Brücke 108 befinden
sich zu beiden Seiten der Schwingplatte
34 und weisen Ausfräsungen
110,112 auf, in welchen Auflagekugeln 114, 116 angebracht sind. Hit diesen Kugeln
arbeiten die Übertragungsbolzen 100,102 zusammen. Bei der Schwenkung der Schwingplatte
34 in der einen oder anderen Richtung-je nachdem, ob der Fühlhebel 66,70 Außen-oder
Innendurchmesser abtastet-wird also einer der Übertragungbolzen 100,102 durch die
Brücke 108 angehoben und die Hülse 96 somit axial verstellt. Über den Winkelhebel
88 wird diese Auslenkung auf die Meßuhr 84 übertragen und kann dort als ein Zeigerausschlag
abgelesen werden.
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Damit bei der zur Messung nötigen Drehung des Fühlhebels 66, 70, des
Lagerkörpers 28 und der Achse 10,18 die Scheibe 78 in der zum Ablesen der Meßuhr
84 günstigsten Stellung ortsfest angehalten werden kann, ist folgende Einrichtung
vorgesehen.
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Ein biegsames Faltrohr 118 ist mit seinem Ende 120 in der Scheibe
78 eingesetzt und hier mittels einer Klemmschraube 122 festgespannt. Am anderen
Ende weist das Faltrohr 118 eine Kugel 124 auf, welche durch entsprechendes Abbiegen
des Faltrohres an einem geeigneten ortsfesten Widerlager, beispielsweise an der
einen Seite des Spindelbockes 126 aufliegt. Die Steifigkeit des Faltrohres 118 ist
dabei so groß, daß sie die Reibungskräfte zwischen den sich drehenden Teilen 10,18,28
und der stillstehenden Scheibe 78 aufnimmt, so daß diese Scheibe zusammen
| mit der Meßuhr in der eingestellten Ableselage festgehalten
wird. |
| CD |
| Es hat sich gezeigt, daß als eine der wichtigsten Vorbedingungen |
| zum Erreichen von einwandfreien Meßergebnissen ein schlagfreier |
| Lauf der Abgriffsfläche 130 des Flansches 94 in einer zur Ro- |
| tationsache genau rechtwinkligen Ebene gehört. Zu diesem Zweck |
sind die nachstehend beschriebenen Mittel vorgesehen.
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In dem den Aufnahmekörper für die Drehachse 18 bildenden Kegeldorn
10 sind drei um 120 0 am Umfang versetzt angeordnete Druckschrauben 132 vorgesehen
(Fig. 4), und zwar im Bereich eines abgesetzten Teiles 134 der Drehachse 18. Durch
Betätigung dieser Ausgleichsschrauben 132 läßt sich eine geringfügige elastische
Durchbiegung der Drehachse 18 erreichen, wodurch die Abgriffsfläche 130 des Flansches
94 zur Rotationsachse ausgerichtet werden kann. Dabei wird zweckmäßig nach jeder
Betätigung der Ausgleichsschrauben 132 die Scheibe 78 mit der Meßuhr 84 um die stillstehende
Achse 18 verdreht und so lange justiert, bis der Zeiger der Meßuhr 84 bei dieser
Drehung nicht mehr ausschlägt. Das zeigt an, daß die Abgriffsfläche 130 genau rechtwinklig
zur Rotationsachse steht und Übertragungsfehler beseitigt sind.
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Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 und 6 ist die Scheibe 78 nicht
auf dem Kegeldorn 10 gelagert, sondern auf einer Lagerbüchse 136, welche mit Hilfe
von einigen Schrauben 138 an der Drehachse 18 befestigt ist. Drei Ausgleichsschrauben
140 in der Lagerbüchse 136 durchdringen axiale Schlitze 142 der Hülse 96 und drücken
gegen den unteren Bereich 144 der Drehachse 18.
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In der Scheibe 78 ist eine Gewindebohrung 146 vorgesehen, zu
der
koaxial eine Bohrung 148 im Kugellagerring 150 der Scheibe 78 liegt. Durch diesen
Durchgang sind die Ausgleichsschrauben 140 zur Verstellung mittels eines Schraubenziehers
zugänglich, ohne daß das Fühlhebelgerät von der Spindel abgenommen werden muß. Die
Justierarbeit wird somit erleichtert. Nach Durchführung der Justierung, welche sonst
in gleicher Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel vor sich geht, wird die Gewindebohrung
146 durch eine Abschlußschraube 150 verschlossen.
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Anstelle der beispielsweise dargestellten Ausgleichsschrauben können
auch andere äquivalente Mittel, z. B. Druckexzenter od. dgl. benutzt werden.