DE1820317U

DE1820317U - Zangenkanter zum kanten von walzgut.

Info

Publication number: DE1820317U
Application number: DE1958S0025907
Authority: DE
Original assignee: Siemag Siegener Maschinenbau GmbH
Current assignee: Siemag Siegener Maschinenbau GmbH
Priority date: 1958-01-14
Filing date: 1958-01-14
Publication date: 1960-10-27

Description

Zanenksnter zum Kanten von alzut

s sind zahlreiche Vorrichtungen bekanntgeworden, mit

derenHilfe das in.. alzwerksanlagen verarbeitete Gut,

z. B. schienen, Profilträger usw. während des alzpro-

zesses um eine seiner Längsachsen gekantet werden kann.

Da die arbeit dieser Kantvorrichtungen den flotten Ab-

lauf des alzprozesses erheblich zu beeinflussen ver-

mag, ist die Technik ständig bestrebt, diese Kantvor-

richtungen zu verbessern. Die Erfindung geht von einer

Ausbildung der bekannten Kantvorrichtungen aus, bei der

das Walzgut von zwei Hebeln, die an ihren'Enden Kant-

tt

kopfe trafen, erfaßt wird. Beide Hebel lassen sich da-

bei um eine gemeinsame T rehachse zangenartig gegenein-

ander bewegen. Bei einem bekannten Zangenkanter kann

jeder Kanthebel dabei durch eine Stützstange für sich

bewegt werden. !-er Anpreßdruck wird bei dieser Vorrich-

tung durch die Eantbewegung selbst erzeugt, so daß keine

'öglichkeit besteht, den anpreßdruck der Kantköpfe so

zu reduzieren, daß beim auflegen des alzgutes auf den

Arbeitsrollgang der egtransport des Gutes möglich ist,

1-er-ebenfells die

hs gibt weiter Zanenkanter, bei welchen ebenfalls die

Träger der Kantköpfe zanenartig miteinander verbunden

sind, wobei &in antkopf derartig mit tützstangen in

Verbindung steht, daß er die Kantbewegung herbeiführt,

während der andere antkopf durch einen besonderen an-

i

trieb über Gestänge angedrückt und bei betätigung des

Kantantriebes mit dem ersten Kantkopf um einen Punkt ge-

schwenkt werden kann. Uier. pei ist jedoch nur ein Kant-

winkel von 900 und kleiner möglich.

1 chliefl,

Schließlich sind ZangenLanter bekannt, die in einer Führung

gedreht werden, deren Mittelpunkt im Kantpunkt des

Walzgutes liegt. Bei dieser Anordnung wird die Führung leicht durch einfallenden Walzsinter verschmutzt. Auße dem ist auch in diesem Falle nur ein Kantwinkel von höchstens 900 möglich.

Der Zangenkanter nach der Erfindung vermeidet die geschilderten Nachteile der bekannten Vorrichtungen ; mit ihm ist eine Arbeitsweise möglich, bei der auch ein Verbiegen des Walzgutes infolge zu starken Aufdrückens auf die @ollgangsrollen vermieden wird. Es ist weiter Vorsorge dafür getroffen, daß das Walzgut sich in seiner neuen Lage in Längsrichtung frei beweeen kann. Darüber hinaus ist es möglich, mit diesem Zangenkanter Arbeitsgänge durchzuführen, die für den Walzbetrieb zwar erwünscht, aber mit den bekannten Vorrichtungen nicht durchführbar waren, nämlich das Walzgut um einen Kinkel von mehr als 900 bis zu 180° zu kanten und zwar nach beiden Seiten, d. h. sowohl von rechts nach links als auch von links nach rechts in ; : alzrichtung gesehen. Es soll also gleichgültig sein, nach welcher Seite das aus den'alzen austretende"alzgut umfällt ; der Kanter ist in jedem Fall in der Lage, das Walzgutnach der gewünschten

zweite hin aufzustellen.

b

tihl, ufigs-

anhand des in der Zeichnung dargestellten usfuhrungs-

beispiels sei die Erfindung erläutert : der Wuerschnitt durch das @alzgut, der hier der einfachen Darstellung wegen die Form eines Rechteckes aufweist, ist mit 25 bezeichnet. Die Unterseite des « malzgutes ist der

nichtdargestellten Rollgangsebene zugewandt. Die Kant-

köpfe 1 und 2 sind in bekannter reise um eine gemeinsame

Jöpfe 1 und il

ftchse 3 schwenkbar angeordnet. 1 : ie llchse 3 wird durch die

Stützstange 4 getragen. Diese Stützstange sitzt gelenkig

auf einer Kurbel 9, die ihrerseits um den Punkt 10 dreh-

bar ist. Eine Parallelkurbel 11 mit dem Drehpunkt 12

bewirkt die Parallelführung der 'tützstange 4. Beide

Drehpunkte 10 und 12 liegen senkrecht unter dem Kantpunkt 0 des Walzgutes. Der Kantkopf 1 wird von einem winkelhebel getragen, an dem bei 13 und 14 die Führungsstangen 5 und 6 angelenkt sind, die an ihren anderen Enden mit den freien Enden des Winkelhebels 15 verbunden sind. ieser Winkelhebel 15 ist um den Punkt 16 einer Kurbel 17 schwenkbar, die um den Punkt 18 geschwenkt werden kann. Der Kantkopf 2 sitzt ebenfalls auf einem Winkelhebel, an dessen Armen bei 19 und 20 die Führungsstangen 7 und 8 angelenkt sind. Diese Führungsstangen sind ihrerseits wiederum an zwei Punkten des Winkelhebels 21 angelenkt, der um den Punkt

2

22 der Kurbel 23 schwenkbar ist. Die Kurbel 23 dreht

sich um den Punkt 24. Die Punkte 18 und 24 sind so zum Kantpunkt 0 des Walzgutes gelegen, daß die gedachten, in der Figur gestrichelten, Verbindungslinien 18-0 und 24-0 mit der ebenfalls gedachten und gestrichelt dargestellten Verbindungslinie 0-10 denselben winkel einschließen.

Die Kurbeln 9,17 und 23 werden von einem gemeinsamen Antrieb aus gleichzeitig in Bewegung gesetzt. Die Winkelhebel 15 und 21 hingegen werden durch je einen besonderen Antrieb, also unabhängig voneinander und unabhängig von dem zuerst genannten Antrieb, in bewegung gesetzt und geschwenkt. Als Antriebsmittel können übliche elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch betriebene ggregate dienen. Fie Kantköpfe, die in der eichnun mit rechteckigem

querschnitt gezeichnet wurden, können auch eine andere

i'oriR als diese aufweisen ; es ist z. B. möglich, diese

Köpfe wie die Greifbacken von erkzeugen auszubilden, die

verstellbar sind, so daß man bei parallel zueinander

gest ; ellten Backen ; alzgut mit unterschiedlichen

schnittsformen und dicken sicher erfassen kann.
Die dargestellte Lage der einzelelemente der Vorrichtung entspricht der bei Einleitung einer Kantbewegung. Der Kantkopf 2, der sich vorher unter der Transportebene des Rollgangs befand, wird durch Schwenken des Winkelhebels 21 aus der hollgangsebene herausgehoben, wobei er sich zwischen zwei rollen des Rollgangs bewegt. Durch Schwenken des inkelhebels 15 wird anschließend der Kantkopf 1 abgesenkt, um das Walzgut zu erfassen. Anschließend . wird das Gut um den Kantpunkt 0 geschwenkt, indem die Kurbeln 9, 17 und 23 von einem Antrieb aus gleichzeitig in Bewegung gesetzt werden. Die durch den antpunkt 0 angedeutete Längsachse, um die das Walzgut gekantet wird, soll nicht unmittelbar auf der Rollgangsebene aufliegen. da sonst während der Kantbewegung ein zu starker Druck auf die Rollen ausgeübt wird. Der Abstand zwischen dem Kantpunkt 0 und der Rollgangstransportebene soll aber relativ klein sein. teine Größe ergibt sich aus der Erfahrung. Wenn der gewünschte Kantwinkel erreicht ist, wird das ganze System so weit abgesenkt, daß das alzgut zur Auflage auf die. ollen des Rollgangs kommt. Anschließend wird der Kantkopf 1 etwas gelüftet, so daß die Rollen das @ alzgut transportieren können. Soll von der anderen kelte aus gekantet werden, dann wird

der/antkopf 1 angehoben und der antkopf 2 auf das t'<'alz-

gut abgesenkt. ie dann folgenden Bewegungsschritte entsprechen den bereits beschriebenen.

Claims

SIEMAG Siegener Maschinenbau GmbH, Dahlbruch/Westf. ; chutzansprüche 1. Zangenkanter zum Kanten von Walzgut mit zwei Kantköpfen, die zangenartig miteinander verbunden sind, wobei jeder . antkopf einen eigenen, unabhängigen Schwenkantrieb aufweist und ein dritter, beide Kantköpfe gleichzeitig gemeinsam schwenkender Antrieb vorgesehen ist, d g e k e n n z e i c h n e t , daß die Schwenkantriebe für die Kantköpfe mit zwei @inkelhebeln (15 bzw. 21) gekoppelt sind, die über Führungsstangen (5, 6 bzw. 7, 8) mit zwei weiteren inkelhebeln (13, 14 bzw.

19, 20) verbunden sind, die ihrerseits die Kantköpfe (1 bzw.
2) tragen und, daß der gemeinsame Antrieb mit drei Kurbeln (17, 9, 23) gekoppelt ist, deren Drehpunktlage (18,10,24) in bezug auf den Kantpunkt (0) des Walzgutes (25) die Zangenbewegung der Kantköpfe (1,2) unabhängig von der gemeinsamen Kantbewegung die Enden der Kurbeln (17, 9, 23) mit den beiden an die Schwenkantriebe für die Kantköpfe (1,2) gekoppelten". inkelhebeln (15 bzw. 16) bzw. mit einer parallel zu sich selbst geführten, den Gelenkpunkt (3) der Kantköpfe tragenden Stützstange (4) gelenkig verbunden sind.

2. Zangenkanter nach Anspruch 1, d g e k e n n z e i c h n e t , daß der Drehpunkt (10) der mit der Stützstange (4) verbundenen Kurbel (9) senkrecht unter dem Kantpunkt (0) des Walzgutes (25) liegt und die von den Verbindungslinien zwischen Eantpunkt (0) und den Kurbeldrehpunkten (16 bzw.

24) und der Verbindungslinie zwischen Xantpunkt (0) und dem Kurbeldrehpunkt (10) gebildeten Kinkel (2) gleich groß sind.
3. Zangenkanter nach den Ansprüchen 1 und 2, d g e k e n n z e i c h n e t , daß die Parallelführung der Stützstange (4) durch eine zur ersten mit der Stützstange gelenkig verbundenen Kurbel (9) parallel verlaufende zweite Kurbel (11). deren Drehpunkt senkrecht unter dem Kantpunkt (0) des Walzgutes liegt, bewirkt wird.