DE1807379C - Device for producing a covered weld seam on thermoplastic plastic parts - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Her- Druckrollen gleichzeitig sowohl als Transport- uls stellen einer mittels eines thermoplastischen Bundes auch als Andruckrolle für das Band arbeiten zu lasüberdeckten Schweißnaht an thermoplastischen sen, Du die Andruckrolle für das Band zur Erzielung Kunststoffteile!!, deren miteinander zu verschwel- der Nahtsiegelung mit einer PrUgung, beispielsweise ßendo Oberllllchenschichten durch ein zwischen S einer Kordelprügung versehen sein muß, ergibt sich diesen angeordnetes Heizelement auf Sehweißlempe- zwischen dem Bund und der Andrückrolle ein verratur erhitzt und mittels eines dem Heizelement nach- glcichsweiso hoher Reibwert. Dadurch wird sichergeordngten angetriebenen Druckrolleiipuars zusum- gestellt, daß das Bund bei entsprechend großem mengepreßt werden. Umschlingungswinkel praktinch zugspannungsfrei zurThe invention relates to a device for pressure rollers at the same time as a transport pulse make a by means of a thermoplastic collar also work as a pressure roller for the tape to be laser-covered Weld seam on thermoplastic sen, you achieve the pressure roller for the tape Plastic parts !! whose seams are to be fused together with a check, for example The result is that the upper shell layers must be provided with a cord test between S this arranged heating element on Sehweißlempe- between the collar and the pressure roller a verratur heated and by means of a coefficient of friction which is likewise as high as the heating element. This will be more secure driven pressure rollers so that the collar with a correspondingly large be pressed. Wrap angle practically tension-free for

Zum Verschweißen von Werkstücken uns thermo- io Schweißstelle kommt und gleichzeitig die Gqfahr des plastischen Kunststoffen, beispielsweise von Folien Bandreißens in weitestgeheiidem Maße ausgeschaltet oiler Planen, ist es bekannt, die miteinander zu ver- ist. Der dicht vor der Schweißstelle liegende Bereich schweißenden Randzonen mittels eines zwischen des Bandes, der auf Grund der Plastifizierung eine diesen angeordneten Heizelements auf Schweißten!- gegenüber dem kalten Band wesentlich geringere perutur zu erhitzen und zwischen zwei dein Heiz- 15 Zugfestigkeit aufweis'», bleibt bei der crfindungselement uachgeordneten Driickrollen hindurchzufüh- gemäßen Vorrichtung unbelastet. Die Funktionsren. Die plastifizieren Randzonen der Kunststoff- sicherheit der Vorrichtung ist wesentlich erhöht, und teile werden von den rotierenden Rollen aufeinander- es ergibt sich durch die Anordnung des zweiten Fleizgepreßt und verschweißen miteinander. elements sowohl eine gegenüber dem seitherigenFor welding workpieces and thermal welding point comes and at the same time the risk of Plastic plastics, for example from foils, tearing of the tape to the greatest possible extent oiler plan, it is known to be related to each other. The area immediately in front of the weld welding edge zones by means of a between the tape, which due to the plasticization a these arranged heating elements on welds! - compared to the cold strip much less perutur to heat and between two of your heating 15 tensile strength '»remains with the crfinding element Subordinate pressure rollers through the device to be fed through unloaded. The functional races. The plasticized edge zones of the plastic security of the device is significantly increased, and parts are pressed onto one another by the rotating rollers - it results from the arrangement of the second Fleizgepreß and weld together. elements both one versus the other since then

Bei solchen Arbeiten ist es vor allem zur Erzielung so Vorgehen wesentlich bessere Wärmeausnutzung alsIn such work, it is mainly to achieve so much better heat utilization than the procedure

eines schönen Aussehens der gebildeten Naht viel- auch eine bessere Prägung des Bandes und der an-a beautiful appearance of the formed seam much - also a better embossing of the tape and the other

fach erforderlich, die Naht mit einem Zier- oder grenzenden Bereiche der Planenteile. Beim seitheri-fold required, the seam with a decorative or bordering areas of the tarpaulin parts. Since then

Deekband zu überdecken. Insbesondere bei der Her- gen nachträglichen Aufschweißen des Bandes mußteCover deekband. In the case of Hergen in particular, subsequent welding of the tape had to be carried out

stellung und der Reparatur von Lastwagenplanen man das Heizelement zwischen dem Band und denPositioning and repairing trucks, one tarpaulin the heating element between the belt and the

muß auf Grund zollamtlicher Bestimmungen die Ver- as schon miteinander verbundenen Planenteilen anord-Due to customs regulations, the Veras must order parts of the tarpaulin that are already connected to one another.

bindungsnaht zwischen zwei Planenteilen mit einem neu. Dabei wurde die untenliegende Plane oft nurConnection seam between two parts of the tarpaulin with a new one. In doing so, the tarpaulin below was often only

als Zollband zu kennzeichnenden Abdeckband über- unzureichend erwärmt und infolge des geringenCovering tape to be identified as a customs tape over- insufficiently heated and as a result of the low

deckt werden. Das Zollband muß hierbei während Plastifizicrungsgrades eine nur ungenügende Naht-be covered. The customs tape must only have an insufficient seam during the degree of plasticization.

seiner Aufschwcißung mit einer in die Planenteile siegelung erreicht. Bei der erfindungsgemäßen An-its Aufschwcißung achieved with a seal in the tarpaulin parts. In the inventive approach

ül!ergreifenden Siegelung verschen werden, die ein 30 Ordnung wird der beim Verschweißen der beidena poignant seal that becomes an order of the day when the two are welded together

unbefugtes nachträgliches Lösen und Wiederher- Planenteile erreichte Plastifizierungszustand beiderunauthorized subsequent loosening and restoring - tarpaulin parts reached plasticization state of both

stellen der Vcrbindimgsnaht sichtbar werden läßt. Planenteile gleichzeitig zum Siegeln der Naht aus-Make the connection seam visible. Parts of the tarpaulin at the same time to seal the seam

Zu diesem Zweck muß bislang das Zollband nach genutzt, d.h., die Druckrolle dringt mit ihrer PrägungFor this purpose, the customs tape has so far been reused, i.e. the pressure roller penetrates with its embossing

der Herstellung der eigentlichen Verbiiulimgsnaht in die plastifizieren Planenteile, wodurch die Her-the production of the actual joining seam in the plasticized tarpaulin parts, whereby the production

/wischen beiden Planenteilen in einem gesonderten 35 stellung einer einwandfreien Nahtsiegelung gewähr-/ between the two parts of the tarpaulin in a separate position, ensure a perfect seam seal.

Arbeitsgang aufgeschweißt werden. Diese Art der leistet ist.Operation to be welded. This is the kind of accomplishment.

Herstellung ist zeitaufwendig und erfordert prak- Hine in konstruktiver Hinsicht günstige LösungProduction is time-consuming and requires a practical solution that is favorable in terms of design

tisch zwei Schweißvorrichtungen, von denen eine die für die Anordnung der beiden Heizelemente ergibttable two welding devices, one of which provides the one for the arrangement of the two heating elements

Verbindungsnaht der Planenteile herstellt und die sich dann, wenn nach einem weiteten Vorschlag derThe connecting seam of the tarpaulin parts is produced and then, if, according to a further proposal, the

andere das Band aufschweißt. 40 Erfindung beide Heizelemente au einem gemeinsamenothers weld the tape on. 40 invention, both heating elements on a common

Man kennt allerdings Hochfrequenzschweißen!- Träger angeordnet werden.One knows, however, high-frequency welding! - Carriers are arranged.

richtungen, die das Zollband gleichzeitig mit dem In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Herstellen der Verbindungsnaht aufschweißen. erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Eis zeigt Schweißvorrichtungen dieser Art erfordern zwar nur Fig. 1 eine, perspektivische Darstellung der Voreinen Arbeitsgang, sind jedoch mit den dieser 45 richtung,directions that the customs tape at the same time with the In the drawing is an embodiment of the Welding the connection seam. Device according to the invention shown. Ice shows Welding devices of this type require only FIG. 1, a perspective view of the front lines Operation, but are with this 45 direction,

Schweiliniaschincngattung eigenen Nachteilen der F i g. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung,Welding machine type own disadvantages of FIG. 2 a front view of the device,

taktweisen Arbeitsweise behaftet, die ihre Verwen- F i g. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung,cycle-by-cycle working method that requires its use. F i g. 3 a plan view of the device,

dung im vorliegenden Zusammenhang unwirtschaft- F i g. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der F i g. 2.dung in the present context uneconomic F i g. 4 shows a section along line IV-IV of FIG. 2.

lieh machen. .. Die beiden aus thermoplastischem Kunststoff be-borrow. .. The two made of thermoplastic material

Die Erfindung will eine Vorrichtung zum Herstel- 50 stehenden Plancntcile sind mit 1 und 2 bezeichnet, len einer mittels eines Bandes überdeckten Schweiß- Sie sollen an ihren Randzonen 3, 4 miteinander vernäht schaffen, die eine kontinuierliche Arbeitsweise schweißt werden. Die dabei gebildete Schweißnaht gewährleistet, gleichwohl aber die Verbindungsnaht soll im gleichen Arbeitsgang mit einem als Zollband und auch das Band in einem einzigen Arbeitsgang zu bezeichnenden Band 5 gesiegelt werden,
aufschweißt. Um das zu erreichen, muß das Band 55 Zur Erhitzung der miteinander zu verschweißenden im wesentlichen spannungsfrei und synchron zum Randzonen 3, 4 dient ein zwischen diesen angeord-Vorschub der Planenteile in den Bereich der Schweiß- netes Heizelement 6, das in bekannter Weise als stelle gebracht und dabei gleichzeitig mit den Planen- Heißgasdüse ausgebildet sein kann, die über einen teilen auf Schweißtemperatur erhitzt werden. hohlen Schaft 7 an ein Heißluftgebläse 8 angeschlos-The invention seeks to create a device for the production of upright planes, denoted by 1 and 2, len a weld covered by means of a tape. The weld seam thus formed is guaranteed, but the connection seam should nevertheless be sealed in the same operation with a tape 5, which can be designated as a customs tape and the tape in a single operation,
welded on. In order to achieve this, the belt 55 has to be heated essentially tension-free and synchronously with the edge zones 3, 4 brought and at the same time can be formed with the tarpaulin hot gas nozzle, which are heated over a share to welding temperature. hollow shaft 7 connected to a hot air blower 8

Erfindungsgemäß wird dies unter Einsatz einer mit 60 sen ist.According to the invention, this is done using a 60 sen.

einem Druckrollenpaar versehenen Schweißvorrich- Der Heißgasdüse 6 sind zwei vorzugsweise feder-a pair of pressure rollers provided welding device - The hot gas nozzle 6 are two preferably spring

tung dadurch erreicht, daß eine der Druckrollcn auf belastete Druckrollen ⁿ 10 nachgeordnet, die indevice achieved in that one of the Druckrollcn on loaded pressure rollers ⁿ 10 downstream, which in

einem Teil ihres profilierten Umfangs vom Band bekannter Weise angetrieben werden und die mitein-part of their profiled circumference are driven by the belt in a known manner and the

umschliingen und zwischen dem Band und dem ihm ander zu verschweißenden Randzonen 3, 4 derloop around and between the band and the edge zones 3, 4 of the to be welded to it

benachbarten Plancnleil ein zusätzliches Heizelement 65 Planenteile 1, 2 fest gegeneiiianderpressen.Adjacent tarpaulin parts an additional heating element 65 press tarpaulin parts 1, 2 firmly against one another.

angeordnet ist. Zum Spreizen und lagerichtigen Zuführen deris arranged. For spreading and feeding the

Dadurch wird die Möglichkeit geschaffen, eine beiden Plancnteiic dient eine dem Heizelement 6 vorder die beiden I'lanenteile aufeinanderpressenden geschaltete Führungseinrichtung 11, deren Träger 12This creates the possibility of one of the two planar parts being used for the heating element 6 in the front The switched guide device 11, the carrier 12 of which presses the two parts of the plane onto one another

am nicht dargestellton Gestell der Schweißmaschine befestigt ist und die einen in seiner Querschnittsform U-förmlgen Steg 13 aufweist, in den ein ebenfalls U-fürmig verlaufender Schlitz 14 zur Aufnahme des unteren Plancntclls 1 eingearbeitet ist. S is attached to the frame of the welding machine, not shown, and which has a cross-sectional shape of a U-shaped web 13, in which a likewise U-shaped slot 14 for receiving the lower planar element 1 is incorporated. S.

Wie insbesondere aus den Fig. 1 und 4 ersichtlich ist, nimmt dus Pltmenteil 1 dl» Form eines U mit ungleich langen Schenkeln ein, wobei der lunge Schenkel! des U auf der unteren Druckrolle 10 aufliegt, wlihrend dor kurze Schenkel unterhalb der oberen Druckrolle 9 zu liegen kommt. Das mit dem Planenteil 1 zu verschweißende Plancnteil 2 ist in einem weiteren, in dem Steg 13 eingearbeiteten Schlitz 15 aufgenommen und liegt somit in aus F i g. 1 und 4 ersichtlicher Art zwischen dem eine >s U-förmige Lage einnehmenden Planenteil 1.As can be seen in particular from FIGS. 1 and 4, the base part 1 takes the form of a U with legs of unequal length, with the lung leg! of the U rests on the lower pressure roller 10, while the short leg comes to lie below the upper pressure roller 9. The plan part 2 to be welded to the tarpaulin part 1 is received in a further slot 15 machined into the web 13 and is thus located in FIG. 1 and 4 of the type that can be seen between the tarpaulin part 1 which occupies a> s U-shaped position.

Damit: das Überlappungsmaß der beiden Planentcile variiert werden kann, ist im Schlitz 15 ein mittels einer Klemmschraube 16 befestigtes Anschlagstück 17 vorgesehen, an dessen Seitenkante die seitliche ao Begrenzungsflüche der Randzone 4 des Planenteils 2 anliegt. Am Steg 13 ist ferner ein aus einem Blech gebogener Spreizkeil 18 befesigt, der dazu dient, zwischen den Druckrollen 9, 10 und dem Steg 13 einen vertikalen Abstand der Randzonen 3, 4 der as Planenteile zu gewährleisten.So: the amount of overlap between the two tarpaulin parts can be varied, a stop piece fastened by means of a clamping screw 16 is in the slot 15 17 is provided, on the side edge of which the lateral delimiting surfaces of the edge zone 4 of the tarpaulin part 2 is applied. On the web 13 an expanding wedge 18 bent from sheet metal is also attached, which serves to between the pressure rollers 9, 10 and the web 13 a vertical distance between the edge zones 3, 4 of the as Guarantee parts of the tarpaulin.

Zum gleichzeitigen Aufschweißen des die eigentliche Verbindungsnaht überdeckenden ZoUbandes 5 ist oberhalb der Randzone 3 des Planentcils 1 ein zusätzliches Heizelement 19 angeordnet. Dieses ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel als Heißgasdüse ausgebildet, deren hohler Schaft 20 ebenfalls an das Heißluftgebläse 8 angeschlossen ist. Beide Heizelemente 6, 19 sind zusammen mit dem Heißluftgebläse 8 an einem gemeinsamen Träger 2t augeordnet, der auf nicht dargestellte Weise um eine vertikale Achse schwenkbar ist, so daß beim Schweißbeginn beide Heizelemente gleichzeitig in Schweißstellung gebracht werden können.For the simultaneous welding on of the zoom tape 5 that covers the actual connecting seam an additional heating element 19 is arranged above the edge zone 3 of the tarpaulin 1. This is In the illustrated embodiment, designed as a hot gas nozzle, the hollow shaft 20 of which is also on the hot air blower 8 is connected. Both heating elements 6, 19 are together with the hot air blower 8 arranged on a common carrier 2t, which in a manner not shown by a vertical axis can be pivoted so that both heating elements are in welding position at the same time at the start of welding can be brought.

Wie insbesondere Fig. 1 zeigt, ist die obere Druckrolle 9 mit einer Kordelprägung 22 versehen. Die Breite der Kordelprägung ist um einen bestimmten Betrag größer als die Breite des Bandes 5, um sicherzustellen, daß die zur Nahtsiegelung dienende Kordelpiägung beidseitig des Bandes in die Planenteile 1, 2 eingreift.As shown in particular in Fig. 1, the upper Pressure roller 9 is provided with a cord embossing 22. The width of the cord embossing is around a certain Amount greater than the width of the tape 5 to ensure that the seam sealing Cord embossing on both sides of the tape in the tarpaulin parts 1, 2 intervenes.

Die Druckrolle 9 dient mit ihrer Kordelprägung 22 als Transport- bzw. Zuführrolle für das Band 5, welches die Rolle auf etwa 180' ihres Umfanges umschlingt. Die Druckrolle 9 wirkt dadurch auf ihrem gesamten vom Band umschlungenen Teil gleichzeitig als Transportrolle, so daß das Band praktisch zugspannungsfrei in den Schweißbereich gebracht wird. Zur Erzielung des Umschlingungswinkels des Bandes ist oberhalb der Druckrolle» ein« Umlenkrolle 23 angeordnet, deren Achse 24 auf nicht dargestellte Weise am Gestell der Maschine befestigt ist. _t , . , ,The pressure roller 9 with its cord embossing 22 serves as a transport or feed roller for the tape 5, which loops around the roller over approximately 180 'of its circumference. The pressure roller 9 thus acts on its entire part wrapped around by the band at the same time as a transport roller, so that the band is brought into the welding area with practically no tension. To achieve the angle of wrap of the tape, "a" deflection roller 23 is arranged above the pressure roller, the axis 24 of which is attached to the frame of the machine in a manner not shown. _t,. ,,

Durch die vorbeschriebene Anordnung wird der zum Verschweißen der beiden Randzonen 3, 4 der Planenteile erzielte Plastifizierungszustand gleichzeitig zum Siegeln der Naht ausgenutzt. Die mit dem zusätzlichen Heizelement 19 zuzuführende Wilrmemenge kann, verglichen mit der seitherigen Herstellungsart, wesentlich geringer gehalten werden, denn sie dient jetzt nur noch zur Erwärmung des Bandes 5. Damit ist die Gefahr einer Überhitzung des Bandes 5 auf Grund nicht richtig verteilter Wärme eliminiert. Da das Band 5 auf Grund der Kordelprügung der Druckrolle 9 und seines großen Umschlingungswinkels, der im übrigen auch eine günstige schweißstellennahe Anordnung des zusätzlichen Heizelements ermöglicht, praktisch zugspannungsfrei der Schweißstelle zugeführt wird, ergibt sich eine Verringerung der insgesamt erforderlichen Schweißzeit. Die Verringerung der Schweißzeit ist dabei aber nicht nur auf die durch das gleichzeitige Ausführen von zwei Arbeitsvorgängen bedingte Zeitersparnis zurückzuführen, sondern wird zusätzlich begünstigt durch die wegen der gezielteren Wärmezufuhr, der besseren Wärmeausbeute infolge der Ausnutzung des beim Nahtherstellen erreichten Plastifizierungsgrads der beiden Planenteile zum Siegeln der Naht möglich gewordene größere Bandvorschubgeschwindigkeit. Die Schweißzeit beträgt unter diesen Umständen nur die Hälfte des seither notwendigen Zeitaufwands für Schweißung und Siegclung.The above-described arrangement is used to weld the two edge zones 3, 4 of the Parts of the tarpaulin achieved plasticization status at the same time used to seal the seam. The one with the additional heating element 19 to be supplied heat quantity can, compared to the previous type of production, be kept much lower, because it now only serves to heat the strip 5. This means that there is a risk of the strip 5 overheating eliminated due to incorrectly distributed heat. Since the band 5 due to the cord test of the Pressure roller 9 and its large angle of wrap, which is also a favorable welding point close to the rest Allows arrangement of the additional heating element, practically free of tension Welding point is supplied, there is a reduction in the total required welding time. The reduction in welding time is not only due to the simultaneous execution of time savings due to two work processes, but is additionally favored due to the more targeted heat supply, the better heat yield as a result of the utilization of the degree of plasticization reached during the seam production of the two parts of the tarpaulin for sealing the seam, the higher belt feed speed has become possible. Under these circumstances, the welding time is only half of the time required since then for welding and sealing.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zur Erzeugung einer mittels eines thermoplastischen Bandes überdeckten Schweißnaht cn thermoplastischen Kunststoffteilen, deren miteinander zu verschweißende Oberflächenschichten durch ein zwischen diesen angeordnetes Heizelement auf Schweißtemperatur erhitzt und mittels eines dein Heizelement nachgeordneten angetriebenen Druckrollcnpaares zusammengepreßt werden, dadurch gekennzeichne t, daß eine der Druckrollen (9, 10) auf einem Teil ihres profilierten Umfanges vom Band (5) umschlungen ist und zwischen dem Band (5) und dem ihm benachbarten Kunststoffteil (3) ein zusätzliches Heizelement (19) angeordnet ist.1. An apparatus for producing a covered by a thermoplastic strap weld cn thermoplastic plastic parts whose heated to be welded together surface layers by means of a valve disposed between the heating element to the welding temperature and by means of a thy heating element downstream driven Druckrollcnpaares are pressed together, characterized gekennzeichne t, that one of the pressure rollers ( 9, 10) is wrapped around part of its profiled circumference by the band (5) and an additional heating element (19) is arranged between the band (5) and the plastic part (3) adjacent to it. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Heizelemente (16, 19) an einem gemeinsamen Träger (21) angeordnet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that both heating elements (16, 19) on a common carrier (21) are arranged. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings