DE1801269A1 - Hermetisch verschlossener Behaelter und Verfahren zum Herstellen des Behaelters - Google Patents

Hermetisch verschlossener Behaelter und Verfahren zum Herstellen des Behaelters

Info

Publication number
DE1801269A1
DE1801269A1 DE19681801269 DE1801269A DE1801269A1 DE 1801269 A1 DE1801269 A1 DE 1801269A1 DE 19681801269 DE19681801269 DE 19681801269 DE 1801269 A DE1801269 A DE 1801269A DE 1801269 A1 DE1801269 A1 DE 1801269A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
flange
opening
closure surfaces
plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681801269
Other languages
English (en)
Inventor
Frederiksen Alfred Ant Vilhelm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FREDERIKSEN ALFRED ANTON VILHELM
Original Assignee
FREDERIKSEN ALFRED ANTON VILHELM
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DK499867A external-priority patent/DK118005B/da
Application filed by FREDERIKSEN ALFRED ANTON VILHELM filed Critical FREDERIKSEN ALFRED ANTON VILHELM
Publication of DE1801269A1 publication Critical patent/DE1801269A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10—Container closures formed after filling
    • B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S220/00—Receptacles
    • Y10S220/31—Sonic seal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • Bes enreibung Hermetisch verschlossener Behälter und Verfahren zum Herstellen des Behälters Es war bisher in der Massenherstellung nicht möglich, hermetisch verschlossene Behälter ganz aus Kunststoff herzustellen, da keine dichte Schweißung erhalten werden konnte, sobald die Wand stärke einen verhältnismäßig kleinen Wert überschritt und der Inhalt des Plastikbehälters nicht durch das Erhitzen beschädigt werden sollte.
  • Es ist bèkånntß Kunststoffbehälter durch Kleben zu verschließen bzw. abzudichten, dies ist jedoch ein zeitraubender Vorgang und ergibt bei automatischer Massenproduktion keine völlig sichere Abdichtung. In vielen Fällen ist es aufgrund des Behälterinhaltes, vor allem wenn es sich um Nahrungsmittel handelt, nachteilig, Klebstoffe zu verenden.
  • Es genügt auch im allgemeinen nicht, den Behälter zuverlässig hermetisch zu verschließen. Es ist ebenso notwendig, daß der Behälter einfach zu öffnen ist, da er sonst für die meisten Zwecke als Verpackung für normale Konsumgüter nicht brauchbar ist. Zum offenen solcher Verpackungen sollte in den meisten Fällen keine Verwendung von Werkzeugen, wie z.B. Schneid- oder Abscherwerkzeugen notwendig sein; als Hilfsmittel kommt höchstens eine Münze oder'ein ähnlich allgemein greifbares Mittel in Frage.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen hermetisch verschließbaren Behälter und ein Verfahren zur Herstellung desselben zu schaffen, wobei sowohl der Behälterselbst, als auch der Deckel aus Kunststoff bestehen und wobei das Verschließen einfach und sicher durch Wärmeschweißen vorgenommen werden kann und wobei die Teile des Behälters nach dem Verschließen voneinander getrennt werden können, um den Inhalt des Behälters zugänglich zu machen.
  • Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Behälter, der einen mit einer Öffnung versehenen eigentlichen Behälterteil aus Kunststoff und einen zum Abdecken der Öffnung dienenden Deckelteil aus Kunststoff aufweist, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Behälterteil und der Deckelteil Verschlußflächen aufweisen, die die Form von sich um die Öffnung des Behälterteils erstreckenden geschlossenen Ringenhaben, wobei eine sich in Umfangsrichtung erstreckende Ausnehmung mit einer verhältnismäßig scharfen Kante in der Ebene der Verschlußflächen außerhalb und/oder innerhalb der Verschlußflächen ausgebildet ist und wobei die Verschlußflächen des Deckelteils und des Behälterteiles durch Ultraschallschweißung verbunden sind.
  • Vorzugsweise weist der Behälterteil einen nach außen vorspringenden Flansch auf, der sich entlang seiner Öffnung erstreckt, während der Deckelteil einen entsprechenden Flansch aufweist, der in einem Abstand von dem Flansch des Behälterteils angeordnet ist, wobei einer der Flansche einen rohrförmigen Vorsprung aufweist, dessen äußerer Umfang in einem Abstand von dem äußeren Umfang dieses Flansches angeordnet ist, während seine Endfläche auf der ebenen Fläche des anderen Flansches aufliegt, so daß eine äußere Umfangsnut gebildet wird, und daß der rohrförmige Vorsprung und/oder der Flansch eine solche-Abschrägung oder solche Abschrägungen aufweisen, daß an einer Seite oder an beiden Seiten der aneinanderstoßenden Ve-rslußfiächen eine umlaufende Keilnut vorhanden ist, deren verhältnismäßig spitz zulaufender Grund sich entlang des Randes der Verschlußflächen erstreckt.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines hermetisch verschlossenen Behälters mit einem eine Öffnung aufweisenden eigentlichen Behälterteil aus Kunststoff und einem Deckelteil aus Kunststoff ist dadurch gekennzeichnet, daß der eigentliche Behälter und der Deckel mit aufeinanderpassenden Dichtungsflächen versehen werden, die die Form geschlossener Ringe haben, die sich um die Öffnung des Behälters erstrecken, wobei schwächende-Ausnehmungen mit einer verhältnismäßig scharfen Kante in der Ebene der Verschlußflächen außerhalb und/oder innerhalb der Verschluß flächen ausgebildet sind und daß nach dem Füllen des Behälters dieser mit dem Deckel verbunden wird, indem die Verschlußflächen aureinander angeordnet und zur Erzielung einer Wärmeverschweißung der Verschlußflächen Ultraschallschwingungen auf mindestens einen der beiden Teile übertragen werden.
  • Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird eine geschweißte ringförmige Verbindung erzeugt, deren Breite im Hinblick darauf, daß sie später aufgerissen werden soll, bemessen wird. Der Schweißvorgang kann ohne Beschädigung des Kunststoffmaterials oder des Inhaltes des Behälters durch die Hitze erfolgen die durch die Schwingungen zwischen den Dichtungsflächen erzeugt wird. Durch die Ausnehmungen und die scharfe Kante bzw. Kanten an den Dichtungsflächen wird eine Sollbruchlinie entlang der Schweißnaht gebildet, die ein Aufreissen der Schweißnaht beim öffnen des Deckels erleichtert, so daß der Riß einen vorbestimmten Weg nimmt und eine vorbestimmte Öffnung, die den Zugang zum Behälterinhalt freigibt, gebildet wird.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
  • Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt eines Behälters während des Verschweißens und Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.
  • Um einen hermetisch verschlossenen Behälter zu erhalten, werden ein Behälterteil 1 und ein Deckelteil 2 getrennt hergestellt0 Der Behälterteil 1 hat einen flachen Boden 7 und eine Wand 4 mit einem nach außen vorspringenden Flansch 5 am oberen Ende. Der Deckelteil 2 weist einen gewölbten oberes Bereich 6 und einen dem Flansch 5 entsprechenden Flansch 7 auf, von dem ein rohrförmiger Vorsprung 8 ausgeht, mit einer Endfläche 9, die auf einer Fläche 10 des Flansches 5 aufliegt (Fig. 2). Der rohrförmige Vorsprung 8 weist eine äußere Abschrägung 11 und eine innere Abschrägung 12 auf, die zusammen mit einer an dem Flansch 5 vorgesehenen Abschrägung 15 eine äußere Keilnut 14 und eine innere Keilnut 15 bilden.
  • Zwischen den Keilnuten sind zwei ringförmige Dichtungsflächen an dem Vorsprung 8 und dem Flansch 5 vorgesehen, die aneinanderliegen.
  • Sobald der Behälterteil 1 mit seinem Inhalt gefüllt wurde, wird der Deckelteil 2, wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, aufgesetzt und Ultraschallschwingungen, ausgesetzt, um eine Wärme schweißung zwischen Deckelteil und Behälterteil zu erzielen. Dieses Verschweißen kanal z.B. unter Zuhilfenahme eines hornförmigen Teiles 16 durchgeführt werden, das den gewölbten Bereich 6 des Deckelteils in Schwingungen versetzt.
  • Diese Schwingungen erzeugen im Randbereich des Deckelteils 2 Schwingungen und Wärme durch welche die Fläche 9 und der entsprechende Teil der Fläche 10 derart wärmeverschweißt werden, daß sich das umgebende Material nicht zersetzt während durch die Schweißnaht selbst ein hermetischer Verschluß erzielt wird. Falls es schenswert ist, die Schwingungen nicht auf den Behälterteil 1 und vor allem nicht auf seinen Inhalt zu übertragen, kann der Flansch 5 durch eine Tragvorrichtung 17 unterstützt werden, die eine große Masse besitzt.
  • Die Ultraschallschwingungen können auch in anderer Weise, z.B. durch ein hornförmiges Teil 16' übertragen werden, das direkt mit dem Randbereich des Deckelteils verbunden ist und Schwingungen direkt auf diesen Randbereich überträgt, bei dieser Art der Schwingungsübertragung müssen jedoch die Form des Behälterteils und des Deckelteils sowie die Anforderungen an den Behälter berücksichtigt werden und die gezeigte Aus-Sührungsform stellt nur eines von vielen möglichen Beispielen dar.
  • Wie man aus den Figuren ersehen kann, ist zwischen dem Flansch 5 und dem Flansch 7 eine Umfangsnut 18 vorhanden, in die ein Teil eines Gegenstandes, z.B. einer Münze, eingesetzt werden kann, um ein Aufbrechen zwischen den beiden Flanschen und ein Aufreissen der Schweißnaht zu erleichtern. Das weitere Öffnen kann durch Wiederholen dieses Vorgangs ausgeführt werden oder durch Aufreissen der Schweißnaht durch Ergreifen der Flansche mit den Fingern. Der Öffnungsvorgang bereitet keine Schwierigkeiten, da die Schweißnaht selbst eine Sollbruchlinle darstellt und die Keilnuten 14 und 15 das Aufreissen steuern, so daß das Aufreissen genau entlang der vorgegebenen Sollbruchlinie verläuft.
  • Während es von besonderer Bedeutung ist, daß die geschweißte Naht absolut dicht ist, ist ihre Festigkeit im allgemeinen weniger wichtig, da sie bei normaler Handhabung, beim Versand und bei der Lagerung keinen Beanspruchungen ausgesetzt ist, durch die sie aufgerissen werden könnte. Entsprechend werden die Ultraschallschwingungen so eingestellt, daß die erzeugte SchweiBnaht beim Öffnen des Behälters in zufriedenstellender Weise als Sollbruchlinie fungiert.
  • Alle in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Angaben und Merkmale werden, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind, als erfindungswesentlich beansprucht.
  • - Ansprüche -

Claims (1)

  1. A n s p r ü c h e 1. Hermetisch verschlossener Behälter, der einen mit einer Öffnung versehenen eigentlichen Behälterteil aus Kunststoff und einen zum Abdecken der Öffnung dienenden Deckelteil aus Kunststoff umfaßt, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Behälterteil (1) und der Deckelteil (2) Verschlußflächen (9, 10) aufweisen, die die Form von sich um die Öffnung des Behälterteils (1) erstreckenden geschlossenen Ringenhaben, wobei eine sich in Umfangsrichtung erstreckende Ausnehmung (14, 15) mit einer verhältnismäßig scharfen Kante in der Ebene der Verschlußflächen (9, 10) außerhalb und/oder innerhalb der Verschlußflächen (9, 10) ausgebildet ist und wobei die Verschlußrlächen (9, 10) des Deckelteils (2) und des Behälterteiles (1) durch Ultraschallschweißung verbunden sind.
    2. Behälter nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Behälterteil (1) einen nach außen vorspringenden Flansch (5) aufweist, der sich entlang seiner Öffnung erstreckt, während der Deckelteil (2) einen entsprechenden Flansch (7) aufweist, der in einem Abstand von dem Flansch (5) des Behälterteils (1) angeordnet ist, wobei einer der Flansche (7) einen rohrförmigen Vorsprung (8) aufweist, dessen äußerer Umfang in einem Abstand von dem äußeren Umfang dieses Flansches (7) angeordnet ist, während seine Endfläche (9) auf der ebenen Fläche (10) des anderen Flansches (5) aufliegt, so daß eine äußere Umfangsnut (18) gebilde wird, und daß der rohrförmige Vorsprung (8) und/oder der Flansch (5) eine solche Abschrägung oder solche Abschrägungen (11, 12, 19) aufweisen> daß an einer Seite oder an beiden Seiten der aneinanderstoßenden Verschlußflächen (9, 10) eine umlaufende Keilnut (14, 15) vorhanden Ist, deren verhältnismäßig spitz zulaufender Grund sich entlang des Randes der Verschlußflächen (9, 10) erstreckt.
    5. Verfahren zum Herstellen eines hermetisch verschlossenen Behälters gemäß Anspruch 1 oder 2, mit einem eine Öffnung aufweisenden eigentlichen Behälterteil aus Kunststoff und einem Deckelteil aus Eunststoff, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß der eigentliche Behälter und der Deckel mit aufeinanderpassenden Dichtungsflächen versehen werden, die die Form geschlossener Ringe haben, die sich um die Öffnung des Behälters erstrecken, wobei schwächende Ausnehmungen mit einer verhältnismäßig scharfen Kante in der Ebene der Verschlußflächen außerhalb und/oder innerhalb der Verschlußflächen ausgebildet sind und daß nach dem Füllen des Behälters dieser mit dem Deckel verbunden wird, indem die Verschlußflächen aufeinander angeordnet und zur Erzielung einer Wärmeverschweißung derVerschlußflächen Ultraschallschwingungen auf mindestens einen der beiden Teile übertragen werden. Leerseite
DE19681801269 1967-10-06 1968-10-04 Hermetisch verschlossener Behaelter und Verfahren zum Herstellen des Behaelters Pending DE1801269A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK499867A DK118005B (da) 1967-10-06 1967-10-06 Hermetisk lukket beholder.
SE410668 1968-03-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1801269A1 true DE1801269A1 (de) 1969-08-07

Family

ID=26067692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681801269 Pending DE1801269A1 (de) 1967-10-06 1968-10-04 Hermetisch verschlossener Behaelter und Verfahren zum Herstellen des Behaelters

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3525454A (de)
CH (1) CH492608A (de)
DE (1) DE1801269A1 (de)
FR (1) FR1589214A (de)
GB (1) GB1224996A (de)
NO (1) NO125268B (de)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3773205A (en) * 1971-03-04 1973-11-20 Klm Co Stratford Thermoformed closures which are sealed to containers by the use of sonic energy and the method of sealing the same
US3973719A (en) * 1974-07-12 1976-08-10 The Procter & Gamble Company Container having a membrane-type closure
US4176469A (en) * 1977-02-14 1979-12-04 Timco Gary G Wave simulator
DE2739154B2 (de) * 1977-08-31 1979-09-06 Friedrich Grohe Armaturenfabrik Gmbh & Co, 5870 Hemer Ventil
SE412204B (sv) * 1978-05-02 1980-02-25 Tetra Pak Int Sett och anordning for att forsegla en teckremsa over en forpackningsoppning
US4222974A (en) * 1978-11-21 1980-09-16 Phillips Petroleum Company Method of making hermetically sealed container with frangible seal
US4231824A (en) * 1978-11-30 1980-11-04 International Telephone And Telegraph Corporation Method of making a bellows
US4234095A (en) * 1979-02-21 1980-11-18 Alpha Therapeutic Corporation Collection container for sterile liquids
US4372794A (en) * 1979-07-30 1983-02-08 General Electric Company Plastic PAR lamp construction
US4252600A (en) * 1979-10-22 1981-02-24 International Telephone And Telegraph Corporation Ultrasonic welding apparatus for making a bellows
US4281763A (en) * 1979-10-31 1981-08-04 Pace Joseph A Two-piece hardshell, soluble and digestible liquid containing gelatin capsule
JPS59199461A (ja) * 1983-04-23 1984-11-12 テルモ株式会社 包装容器およびその密封方法
IL81210A (en) * 1987-01-08 1991-12-12 Aran Arizot Nachshon Flexible container with stopper valve
US4768666A (en) * 1987-05-26 1988-09-06 Milton Kessler Tamper proof container closure
US5049274A (en) * 1988-01-11 1991-09-17 Filtertek, Inc. Friction welding process and filter formed thereby
DE4242370C1 (de) * 1992-12-16 1994-05-11 Schuetz Werke Gmbh Co Kg Mehrwegfaß aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung
CA2211931C (en) * 1996-08-22 2001-12-25 Sonoco Products Company Process for closing and hermetically sealing a bottom of a container
FI115391B (fi) * 2001-10-03 2005-04-29 Kwh Pipe Ab Oy Menetelmä säiliön kevytrakenteisen päädyn valmistamiseksi ja tällaisella päädyllä varustettu säiliö
US20070157824A1 (en) * 2006-01-11 2007-07-12 Aac Trade Ltd. Cooking device particularly useful for cooking pasta, and hot receptacle holder especially useful therewith
JP2019507065A (ja) * 2016-02-12 2019-03-14 テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ 包装材料および包装材料の製造方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1018514A (en) * 1963-03-21 1966-01-26 Shell Int Research A method of closing an opening of a plastics container
US3276616A (en) * 1964-02-05 1966-10-04 Continental Can Co Plastic container and closure and method of forming the same
US3376179A (en) * 1964-06-12 1968-04-02 Cavitron Ultrasonics Inc Method and apparatus for high frequency joining or sealing of thermosoftening materials
US3320807A (en) * 1965-09-28 1967-05-23 J Y Taylor Mfg Company Float for liquid level gauge and process of making same

Also Published As

Publication number Publication date
FR1589214A (de) 1970-03-23
US3525454A (en) 1970-08-25
CH492608A (de) 1970-06-30
NO125268B (de) 1972-08-14
GB1224996A (en) 1971-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1801269A1 (de) Hermetisch verschlossener Behaelter und Verfahren zum Herstellen des Behaelters
DE69403762T2 (de) Öffnungsvorrichung für einen Verpackungsbehälter
DE19510732C1 (de) Verfahren zum Verschließen einer Behälteröffnung, Behälter mit einem Behälterverschluß sowie Deckelmaterial zur Herstellung eines solchen Behälterverschlusses
DE3306337A1 (de) Zuschnitt und daraus hergestellter faltbarer kartonbehaelter
CH666240A5 (de) Behaelter.
DE2412447A1 (de) Fluessigkeits- und gasdichter behaelter und verfahren und vorrichtung zur herstellung desselben
DE3048996A1 (de) "behaelter sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung"
EP0395949A1 (de) Flüssigkeitspackung
EP0386416A1 (de) Leicht zu öffnende Verpackung
EP0712787A1 (de) Behälter mit Entleeröffnung, die mit einem Abdeckstreifen verschlossen ist
DE3100110A1 (de) Behaelterzuschnitt aus faltbarem flachmaterial
DE1411581A1 (de) Behaelter aus verschweissbarem Kunststoff
CH678846A5 (de)
EP0179240A2 (de) Aufreisslaschenöffnung an Packungen aus kunststoffbeschichtetem Verbundmaterial mit umgelegtem Stegnahtverschluss und Verfahren zum Herstellen der Aufreisslaschenöffnung
DE2231262A1 (de) Verpackungsbehaelter und verfahren zu seiner herstellung
EP0459017B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verschlussdeckels aus Pappe
DE69402336T2 (de) Kunststoffverpackung für Nahrungsmittel mit langer Haltbarkeit
DE3130246C2 (de)
DE4438076C2 (de) Dose sowie Verfahren zum Herstellen einer Dose
DE69100189T2 (de) Verpackung aus Metall mit heissgesiegeltem Deckel und Verfahren zum Herstellen einer solchen Verpackung.
DE69102828T2 (de) Behälter und Deckel versehen mit einem Originalverschluss.
CH453117A (de) Dosenverschluss
DE19629148C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines befüllten Behälters
DE69002499T3 (de) Verpackung, insbesondere für unter Druck stehende Flüssigkeiten.
DE1486416A1 (de) Ausgusstuelle in der Verschlusszone eines prismatischen Faltbehaelters mit thermoplastischem Innenbelag