DE1785350B2 - Doppeldrahtzwirnmaschine - Google Patents

Doppeldrahtzwirnmaschine

Info

Publication number
DE1785350B2
DE1785350B2 DE19681785350 DE1785350A DE1785350B2 DE 1785350 B2 DE1785350 B2 DE 1785350B2 DE 19681785350 DE19681785350 DE 19681785350 DE 1785350 A DE1785350 A DE 1785350A DE 1785350 B2 DE1785350 B2 DE 1785350B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine
endless conveyor
delivery
bobbins
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19681785350
Other languages
English (en)
Other versions
DE1785350A1 (de
DE1785350C3 (de
Inventor
Gustav 3281 Neersen. D02g3-14 Franzen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Palitex Project Co GmbH
Original Assignee
Palitex Project Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Palitex Project Co GmbH filed Critical Palitex Project Co GmbH
Priority to DE19681785350 priority Critical patent/DE1785350B2/de
Priority to US825300A priority patent/US3534539A/en
Priority to FR6916155A priority patent/FR2008888A6/fr
Priority to GB2537369A priority patent/GB1260558A/en
Priority to ES367463A priority patent/ES367463A2/es
Publication of DE1785350A1 publication Critical patent/DE1785350A1/de
Publication of DE1785350B2 publication Critical patent/DE1785350B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1785350C3 publication Critical patent/DE1785350C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/005Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving
    • D01H9/006Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving for two-for-one twist type machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/005Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

3 4
vorgesehen ist und die aufwärts geförderten Spulen der Lieferspulen sehr schonend erfolgt und die Spuüber einen mitfahrenden Fallschacht den einzelnen len auf dem oberen Endlosförderer in eine Lage verSpindeln zuführt. bracht werden, welche der Bedienungsperson ein ver-
Auch bei einer weiteren bekannten Ringzwirn- hältnismäßig müheloses Ergreifen ermöglicht. Die er-
uad^Ringspinnmaschine gemäß der deutschen Pa- S findungsgemäße Anordnung trägt somit dazu bei. die
icüischrift i 277 ÖS7 erfolgt das Bereitstellen von Bedienungsperson an einer Maschine, deren einzelne
Spulen dadurch, daß längs der Maschine ein Auf- Zwimstellen eine Einzelbedienung erfordern, zu ent-
wärtsförderer verfahren wird, von dem aus einerseits lasten, indem sie mit dem Herantransportieren von
Leerhülsen und andererseits volle Kopse auf die Lieferspulen und deren Wegbringen längs der Ma-
Spindeln aufgesteckt bzw. von diesen abgenommen xo schine nichts mehr zu tun hat. Es handelt sich somit
werden. um Maßnahmen, die eine Teilautomatisierung von
Im Gegensatz dazu liegt der Erfindung die Auf- Doppeldrahtzwirnmaschinen bedeuten und welche
gäbe zugrunde, bei einer Doppsldrahtzwirnmaschine bei bereits vorhandenen Maschinen nachträglich vor-
mit einem Endlosförderer der eingangs geschilderten zusehen möglich sind, ohne den Gesamtaufbau der
Art Maßnahmen vorzusehen, welche selbsttätig den 15 Maschine zu verändern.
Transport der Lieferspuien aufwärts zum oberen Der erfindungsgemäße Aufbau der Doppeldraht-Endlosförderer an einem Kopfende der Maschine be- zwirnmaschine ermöglicht folgende Arbeitsweise:
werkstelligen und am gleichen Kopfende die fertigen Nachdem ein Behälter mit einer der Spindelzahl Aufwickelspulen vom oberen Endlosförderer in der Maschine entsprechenden Anzahl Lieferspulen einen bereitgestellten Sammelbehälter oder fahrbaren *> vor dem Kopfende der Maschine bereitgestellt ist Kasten möglich machen. Es handelt sich somit im oder die Lieferspulen an dieser Stelle auf einem Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen mit End- Tisch bereitliegen, werden die beiden miteinander los-Aufwärtsförderern beim Gegenstand der Erfin- gekuppelten Endlosförderer eingeschaltet. Es werden dung nicht um Maßnahmen, um das Aufstecken von dann Lieferspulen laufend in die Spulenaufnehmer in Spulen auf die Spindeln und das Abziehen der Spu- as Form von Mulden des Aufwärts-Endlosförderers einlen von den Spindeln voll zu automatisieren, sondern gelegt, der die Lieferspulen etwas über die Höhe des darum, den Spulentransport zu automatisieren und oberen Endlosförderers verbringt. Dort bewegt er dabei auf dem Endlosförderer jeder Zwirnstelle eine sich parallel zum oberen Endlosförderer über einige vom Kopfende herangebrachte Reservelieferspule zu- Spindeln hinweg, bis er entgegengesetzt zurückläuft, zuordnen und bereitzuhalten und den Abtransport 30 Auf diesem Wege kommen die Lieferspulen mit der·, fertiger Aufwickelspulen von den einzelnen Zwirn- einen Ende ihrer Hülse an der Anlageleiste zur Anstellen wieder zum Kopfende hin zu ermöglichen. lage. Da diese sich schräg zur Längsrichtung des Der Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zu- Aufwärts-Endlosförderers über diesem erstreckt, gründe, Maßnahmen zu treffen, welche eine rei- werden die Lieferspulen der Reihe nach zur Mabungslose Übergabe der Spulen an den oberen End- 35 schine hin verschoben und von den Spulenaufnehlosförderer der Maschine möglich machen. mern des oberen Endlosförderers aufgenommen.
Die erfindungsgemäße Doppeldrahtzwirnmaschine Durch den oberen Endlosförderer werden die aufist zur Lösung dieser Aufgabe dadurch gekennzeich- wärts transportierten Lieferspulen rings um die ganze net, daß sich an einem Kopfende der Maschine auf Maschine oberhalb der Aufspulteile verteilt,
deren einer Längsseite ein mit dem oberen Endlos- 40 1st eine der Anzahl der zu bestückenden Spindeln förderer mit gleicher Geschwindigkeit antreibbarer entsprechende Anzahl Lieferspulen auf dem oberen an sich bekannter Aufwärts-Endlosförderer mit Spu- Endlosförderer verteilt, so werden beide Endlosförlenaufnehmern in Form von Mulden befindet, dessen derer stillgesetzt. Nunmehr kann die Bedienungsper-Obertrum sich vor dem Kopfende der Maschine ge- son nacheinander die einzelnen Lieferspulen von den neigt aufwärts etwas über die Höhe des oberen End- 45 Spulenaufnehmern abnehmen und in die Spindeln losförderers und danach parallel zu letzterem mit ge- einsetzen und zugleich auch in die Spulenrahmen der gen die Maschinenmittelebene schräg abwärts ge- Aufspulteile die Leerhülsen einfügen. An das Bestükneigten Spulenaufnehmern über mehrere Spindelab- ken der Spindeln schließt sich dann der Zwirnvorstände hinweg erstreckt, und daß sich etwa über die gang in der üblichen Weise an.
gleiche Länge uberhaib dieses Trumabschnittes über 50 Ist der ganze Wickelkörper der einzelnen Lieferdiesen schräg zu dessen Längsrichtung hinweggrei- spulen abgewickelt und sind die Aufwickelspulen ferfend eine Anlageleiste für die Lisferspulen befindet, tiggestellt, so lassen sich diese au«, den Aufspulteilen welcher auf der anderen Maschinenseite eine Anlage- herausnehmen und auf die Spulenaufnehmer des leiste für die Aufwickelspulen gegenüberliegt, welche oberen Endlosförderers verbringen. Wird dann der sich schräg zur Längsrichtung oberhalb des Rück- 55 obere Endlosförderer eingeschaltet, so bewegen sich lauftrums des oberen Endlosförderers, über diesen die fertigen Aufwickelspulen auf diesem rings um die hinweggreifend, nach außen erstreckt, und daß seitlich Maschine gegen das Beschickungs-Kopfende der Maunterhalb dieses Abschnittes des Endlosförderers für schine. Vor dem Kopfende kommen die Aufwickeiden Abtransport der Aufwickelspulen eine abwärts spulen an der zweiten Anlageleiste zur Anlage, wogeneigte Rutsche angeordnet ist, die in einen Sam- 60 durch die Aufwickelspulen seitlich vom Endlosfördemelbehälter vor dem Kopfende der Maschine ein- rer abgeschoben werden. Sie fallen dann auf die abmündet, wärts geneigte Rutsche, durch die sie in den Sam-
Auf Grund einer derartigen Anordnung ergibt sich melbehälter vor dem Kopfende der Maschine gelan-
eine sehr vorteilhafte Art der Beschickung der Ma- gen.
schine, d.h. Bereitstellung von Spulen an den Ar- 65 In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können
beitsstellen und Abtransport der Spulen aus den Ar- die Spulenaufnehmer in Muldenform des Aufwärts-
beitsbereichen der einzelnen Zwimstellen, wobei es Endlosförderers einen U-förmigen Querschnitt auf-
von besonderer Bedeutung ist, daß das Heranbringen weisen, mit welchem gewährleistet ist, daß sich die
Lieferspulen an zwei Flächen linienförmig abstützen Fig.4 das Kopfende der Maschine nach Fig. 2 in
und diese Abstützung unabhängig vom Lieferspulen- der Stirnansicht mit dem Getriebekasten in strich-
durchmesser gewährleistet ist. punktierten Linien,
Für die Bereitstellung von Leerhülsen können ge- F i g. 5 einen Schnitt quer durch die Maschine
maß weiterer Erfindung die Spulenaufnehmer rür 5 nach den F i g. 1 und 3 und
den oberen Endlosförderer aus Mulden oder Auf- F i g. 6 die Draufsicht auf das Kopfende einer Ma-
steckdornen bestehen, unter denen jeweils eine schine ähnlich F i g. 3 mit Spulenaufsteckdornen am
gleichfalls umlaufende Hülsenablageschale ange- oberen Endlosförderer.
bracht ist, so daß der obere Endlosförderer auch die Am Kopfende der Maschine befindet sich der GeVerteilung von Leerhülsen an den einzelnen Zwirn- io triebekasten 1. Es sind weiterhin der Hauptantriebsstellen vornimmt. motor 2, der Spindelbalken 3, der Tangentialantriebs-
Nach einem weiteren Merkmal gemäß der Erfin- riemen 4, die einzelnen Spindeln 5, deren Ballonbedung kann vorgesehen sein, daß die beiden Endlos- grenzer mit einer kastenförmigen Abdeckung 6 verseförderer über ein Getriebe durch einen gemeinsamen hen sind, die Fadenführerösen 7, die Voreilrollen 8 Antriebsmotor antreibbar sind, womit neben der 15 auf der Antrieoswelle 9, die Reibwalzen 10 auf der Einsparung eines besonderen Antriebes ein Syn- Antriebswelle 11, die Changierfadenführer 12 und chronlauf beider Endlosförderer gewährleistet ist, die Aufwickelspulen 13 in den Spulenrahmen 14 vorweicher notwendig ist, damit eine störungsfreie Über- handen.
gäbe der Lieferspulen vom Aufwärts-Endlosförderer Oberhalb des Aufspulteils, der jeweils aus den
zum oberen Endlosförderer erfolgen kann. ao Teilen 8 bis 14 besteht, erstreckt sich beiderseits der
Der dem Kopfende einer Doppeldrahtzwirnma- lotrechten Maschinenmittelebene der umlaufend anschine zugeordnete Aufwärts-Endlosförderer kann treibbare Endlosförderer 15, der aus der Kette begemäß weiterer Erfindung auf einem fahrbaren, von steht, die sich längs in Schienen 16 abstützt und an dem Kopfende der Maschine lösbaren Gestell an- den Kopfenden der Maschine um waagerecht liegeordnet sein, womit eine derartige Transportvor- 35 gende Kettenräder umläuft, von denen das angetrierichtung dem Aufwärtsverbringen der Lieferspulen bene Kettenrad 17 in F i g. 1 dargestellt ist.
an den oberen Endlosförderer an mehreren Doppel- Nach den F i g. 1 bis 5 trägt der Endlosförderer 15 drahtzwirnmaschinen nacheinander dienen kann. zur Aufnahme von Spulenmulden 18 und zugleich
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann am Hülsenablageschalen 19, die zur Vermeidung von Kopfende der Maschine eine Zählvorrichtung mit 30 Staubablagerungen Durchbrüche aufweisen können; Schalter und einem in den Bereich des Aufwärts- die Hülsenablageschalen 19 sind an dem Endlosför-Endlosförderers greifenden Taster angeordnet sein, derer 15 mit Spindelteilungsabstand angebracht,
welcher nach einer einstellbaren Zahl von auf den Wie die Fig. 2,3 und 6 zeigen, befinden sich vor oberen Endlosförderer verbrachten Lieferspulen den dem Getriebekasten 1 der Maschine der Sammelbe-Antriebsmotor der Endlosförderer stillsetzt. Es ist 35 hälter 20 zur Aufnahme der bereitzustellenden somit die Möglichkeit gegeben, vorab festzulegen, Lieferspulen 21 und ein Sammelbehälter 22 zur Aufwie viele Lieferspulen auf den oberen Endlosförderer nähme der fertigen Aufwickelspulen 23. Der Transverbracht werden sollen, wobei die Zahl durch das port der Läeferspulen 21 zu den Mulden 18 des obeselbsttätige Abschalten des Endlosförderers nicht ren Endlosförderers 15 erfolgt mittels des aus einer überschritten werden kann. 40 Kette bestehenden Aufwärts-Endlosförderers 24.
Nach einem weiteren Merkmal gemäß der Erfin- Dieser ist von dem Gestell 49 getragen, welches mit
dung kann eine Zählvorrichtung mit einem Taster dem Maschinengestell der Maschine fest oder lösbar
angeordnet sein, deren Taster in den Weg der Auf- verbunden ist. Tm Iet7teren Fall ist das Gestell vnr-
wickelspulen auf der Rutsche hineingreift und welche zugsweise fahrbar, was noch später näher erläutert
die vorbeilaufenden Aufwickelspulen zählt, so daß 45 wird.
sich damit die Gesamtproduktion innerhalb eines be- Die Kette des Aufwärts-Endlosförderers 24 um-
stimmlen Zeitraumes ablesen läßt. schlingt drei Kettenräder 25, 26, 27, von denen das
Um zu gewährleisten, daß die Aufwickelspulen ge- Kettenrad 27 angetrieben ist. Der Trum zwischen
bremst in den Aufnahmebehälter am Kopfende der den Kettenrädern 25 und 26 erstreckt sich aufwärts
Maschine gelangen, kann gemäß weiterer Erfindung 50 geneigt, während sich der Kettenabschnitt zwischen
vorgesehen sein, daß die Rutsche eine Stufe aufweist, den Kettenrädern 26 und 27 parallel und oberhalb
welcher eine Prallwand gegenüberliegt, so daß die des oberen Endlosförderers 15 erstreckt und im Be-
Aufwickelspulen auf ihrem Wege in den Aufnahme- reich der ersten Spindel 5 um das Antriebskettenrad
behälter gegen eine Prallwand stoßen, welche die Be- 27 zum Kettenrad 25 zurückläuft Der Endlosförde-
wegungsenergie vernichtet und somit gewährleistet, 55 rer 24 ist mit Spulenaufnehmern 28 bestückt, welche
daß die fertigen Aufwickelspulen mit nur geringer einen U-Querschnitt aufweisen, wobei der rückwär-
Geschwindigkeit in den Sammelbehälter fallen. tige Schenkel 29 zur sicheren Abstützung der Liefer-
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispielc nach spulen höher als der vordere Schenkel 3G gehalten
der Erfindung dargestellt Es zeigt ist Durch diesen Querschnitt des Spulenaufnehmers
Fig. 1 in der Seitenansicht das eine Kopfende 60 28 ist dieser in der Lage, Lieferspulen 21 mit unter-
einer Doppeldrahtzwirnmaschine mit einem Auf- schiedlichen Durchmessern aufzunehmen.
wärts-Endlosförderer, Wie beim oberen Endlosförderer 15 sind auch die
Fig. 2 das Kopfende der Maschine nach Fig. 1 Spulenaufnehmer 28 des Aufwärts-Endlosförderers
von der anderen Seite her, abweichet*! von Fig. 1 24 mit Spindelteüungsabstand an dessen Kette an-
mit von der Maschine lösbarem Aufwärts-Endlosför- 65 geordnet
derer, Wie aus den einzelnen Figuren ersichtlich ist, ist
Fig. 3 das Kopfende der Maschine nach Fig. 1 in oberhalb des waagerechten Trums des Aufwärts-
der Draufsicht, .Endlosförderers, parallel tu diesem, zwischen den
7 8
Kettenrädern 26 und 27 die Anlageleiste 31 angeord- und 6 zu ersehen ist, sitzt gemäß F i g. 4 auf der
net. Die F i g. 3 zeigt, wie sich die Anlageleiste 31 Welle 39, die in dem Lagerbock 40 gelagert ist. Sie
schräg über drei Spulenaufnehmer hinweg erstreckt. trägt das Kegelzahnrad 41, welches in das Kegel-
Durch die Anlageleiste 31 werden die Lieferspulen zahnrad 42 eingreift, das auf der gleichfalls im
21 aus den schräg zur Maschinenmittelebene hin ge- 5 Lagerbock 40 gelagerten Welle 43 sitzt.
neigten, muldenförmigen Spulenaufnehmern 28 her- Ist der Aufwärts-Endlosförderer 24 von der Ma-
aus auf die Mulden 18 des oberen Endlosförderers schine lösbar auf dem Gestell 49 angeordnet, so muß
15 verschoben, der dann den Weitertransport längs das Antriebsrad 27 des Aufwärts-Endlosförderers 24
der Maschine zu den Zwirnstellen übernimmt. von dem gemeinsamen Antrieb trennbar sein. Dies
Nach den F i g. 2 und 4 ist der Aufwärts-Endlos- io erfolgt nach dem Beispiel nach F i g. 4 an der Stelle förderer 24, abweichend von dem Ausführungsbei- 52, an der die Welle 43 mit der Achswelle des Zahnspiel nach den Fig. 1, 3, 5 und 6, mit den Kettenrä- rades 44 kuppelbar ist, wobei zum taktgleichen Umdern 25, 26, 27 und der Anlageleiste 31 von dem Ge- laufen der beiden Endlosförderer das Ende der stell 49 getragen, welches mittels der Rollen 47 und Achswelle des Zahnrades 44 nur in einer vom Hand-48, von denen die Rollen 48 Lenkrollen sind, ver- 15 rad 44 a einstellbaren Drehstellung in das Kuppfahrbar ist. Das Gestell 49 ist von der Maschine lös- lungsteil der Welle 43 einschiebbar ist. Das Zahnrad bar, so daß der Aufwärts-Endlosförderer 24 nachein- 44 greift in das Zahnrad 45, mit dem gleichachsig ander an mehreren Maschinen zum Einsatz kommen das Kettenrad 27 der Kette des Aufwärts-Endlosförkann. Das Festlegen des Gestells 49 an der Maschine derers 24 angeordnet ist. Auf diese Weise ist der geerfolgt mittels der aus den F i g. 2 und 4 ersichtlichen 20 meinsame Antrieb durch einen Motor sowie der takt-Kupplungen 50 und 51, die die Stellung des Gestells richtige Gleichlauf beider Endlosförderer gewährlei-49 in bezug auf das Kopfende der Maschine nach al- stet.
len Richtungen arretieren. Zum taktgleichen Umlau- Der Aufbau der Doppeldrahtzwirnmaschine nach
fen beider Endlosförderer ist das Antriebsrad 27 des F i g. 6 entspricht dem nach den F i g. 1 bis 5. Der
Aufwärts-Endlosförderers 24 mit dem Antrieb des »5 einzige Unterschied ist der, daß die Spulenaufnehmer
oberen Endlosförderers 15 kuppelbar, wie im folgen- des oberen Endlosförderers 15 nicht als Mulden 18,
den noch beschrieben werden wird. vielmehr als Aufsteckdorne 46 ausgebildet sind, von
Der Anlageleiste 31 gegenüberliegend befindet denen gleichfalls die von dem Aufwärts-Endlosför-
sich auf der anderen Maschinenseite die weitere An- derer herangebrachten Lieferspulen 21 aufgenommen
lageleiste 32, die sich derart schräg über vier Mulden 30 werden.
58 des oberen Endlosförderers hinweg erstreckt, daß Sie dienen auch dem Aufstecken der fertigen Auf-
von dieser Anlageleiste 32 die herangebrachten Auf- wickelspulen 23, die selbsttätig mittels der Leiste 32
wickelspulen 23 von den Mulden 18 abgestreift wer- abgezogen werden, wonach sie über die Rutsche 33
den und abwärts auf die aus den F i g. 1 und 3 und 6 in den Sammelbehälter 22 gelangen,
ersichtliche, geneigte Rutsche 33 fallen, auf der die 35 Wie aus den einzelnen Figuren ersichtlich ist, wer-
Aufwickelspulen 23 abwärts in den Sammelbehälter den die in dem Sammelbehälter 20 bereitgestellten
22 gleiten. Die Rutsche 33 ist mit der Stufe 34 verse- Lieferspulen 21 bei laufenden Endlosförderern der hen, welcher die Prallwand 33 gegenüberliegt, so daß Reihe nach in die muldenförmigen Spulenaufnehmer die Bewegungsenergie der Aufwickelspulen teilweise 28 des Aufwärts-Endlosförderers 24 gegeben, gelanauf dem Weg zum Sammelbehälter 22 vernichtet 40 gen mittels desselben auf den oberen Endlosförderer, wird. Dadurch wird vermieden, daß der Sammelbe- und zwar in dessen Mulden 18 oder auf dessen Aufhälter 22 sich unter einer zu großen Bcwegungsener- steckdorne 46. und werden mit diesen rings um die gie der Aufwickelspulen 23 von der Maschine weg Maschine auf die einzelnen Zwirnstellen verteilt bewegt. Nach der Verteilung werden die Endlosförderer still-
Zum Zählen der die Rutsche 33 passierenden Auf- 45 gesetzt.
wickelspulen 23 kann in deren Bereich eine Zählvor- Für den Abtransport der fertigen Aufwickelspulen
richtung mit Taster angeordnet sein, deren Taster je- 23 wird zumindest der obere Endlosförderer 15 in
weils von der die Rutsche 33 passierenden Aufwik- Bewegung gesetzt, so daß die Aufwickelspulen der
kelspule 23 berührt wird. Reihe nach die Anlageleiste 32 passieren und von
Femer kann, wie die Fig. 1,3 und6 zeigen, im 50 dieser von den Spulenaufnehmern abgestreift werden
Bereich des Endlosförderers an der Aufgabestelle die und auf die Rutsche 33 fallen, über die sie in den
Zählvorrichtung 36 angeordnet sein, welche mit Sammelbehälter 22 gelangen.
einem Schalter zusammenwirkt, mit welchem sich die Es erfolgt somit die Zuleitung der Lieferspulen
beiden Endlosförderer gemeinsam in Betrieb setzen zu den einzelnen Spinnstellen ebenso automatisch
oder abschalten lassen, wobei das Zählwerk den Ab- 55 wie der Abtransport der Aufwickelspulen, wobei das
schaltvorgang entsprechend der eingestellten Zahl eine Kopfende der Maschine die Abgabe- und die
der zu fördernden Lieferspulen Ii. die Abschaltung ÄuiüauinesiaiiGn darstellt Die Bedienungsperson
auslöst findet zum Bestücken der Spindel die erforderlichen
Die beiden Endlosförderer sind mittels eines ge- Lieferspulen an Ort und Stelle vor und kann die fer-
meinsamen, nicht dargestellten Motors angetrieben, 60 tigen Aufwickelspulen oberhalb der Zwirnstelle für
der sich innerhalb des Getriebekastens 1 befindet den Abtransport zum Kopfende hin bereitlegen. AUe
Der Motor treibt das Antriebskettenrad 17 der obe- Transportbewegungen zu den Zwirnstellen hin und
ren Endloskette 15 und ein weiteres, gleichachsig an- von diesen weg erfolgen somit automatisch, so daß
geordnetes Kettenrad 17 a an, um welches die Kette sich ein Transport von Lieferspulen oder Aufwickel-
37 herumliegt, die ferner das Kettenrad 38 um- 65 spulen längs der Maschine mittels Handkarren schlingt. Das Kettenrad 38, das aus den Fig.3,4 od.dgl. erübrigt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 309512/191

Claims (6)

7. Maschine nach eklem oder mehreren der Patentansprüche: vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, daß eine Zählvorrichtung mit einam Ta-
1. Doppeldrahtzwirnmaschine mit einem ober- ster angeordnet ist, deren Taster in den Weg der halb der beiderseits der lotrechten Maschinenmit- S Aufwickelspulen auf der Rutsche (33) hineintelebene ano?ordi!Ct£n Aüfs^ultEÜe umlaufend "reift und. welche die vorbcilsufenden Aufwickelantreibbaren Endlosförderer, der mit Spindeltei- spulen zählt.
lung mit Spulenaufnehmern für die Zulieferung 8. Maschine nach einem oder mehreren der von Lieferspulen und den Abtransport von Auf- vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennwickelspulen sowie für den Transport von Leer- io zeichnet, daß die Rutsche (33) eine Stufe (34) hülsen bestückt ist, dadurch gekenn- aufweist, welcher eine Prallwand (35) gegenüberzeichnet, daß sich an einem Kopfende der liegt.
Maschine auf deren einen Längsseite ein mit dem
oberen Endlosförderer mit gleicher Geschwindigkeit antreibbarer an sich bekannter Aufwärts- 15
Endlosförderer (24) mit Spulenaufnehmem (28)
in Form von Mulden befindet, dessen Obertrum
sich vor dem Kopfende der Maschine geneigt
aufwärts etwas über die Höhe des oberen Endlos- In der deutschen Patentanmeldung P 17 60456.7
förderers (15) und danach parallel zu letzterem 20 isi bereits eine Doppcldrahtzwimmaschine mit einem mit gegen die Maschinenmittelebene schräg ab- oberhalb der beiderseits der lotrechten Maschinenwärts geneigten Spulenaufnehmern (28) über mittelebene angeordneten Aufspulteile umlaufend mehrere Spindelabstände hinweg erstreckt, und antreibbaren Endlosförderer vorgeschlagen, der mit daß sich etwa über die gleiche Länge oberhalb Spindelteilung mit Spulenaufnehmern für die Zuliefedieses Trumabschnittes über diesen schräg zu 25 rung von Lieferspulen und den Abtransport von dessen Längsrichtung hinweggreifend eine AnIa- Aufwickelspulen sowie für den Transport von Leergeleiste (31) für die Lieferspulen (21) befindet, hülsen bestückt ist.
welcher auf der anderen Maschinenseite eine An- Eine derartige Doppeldrahtzwirnmaschine bringt
lageleiste (32) für die Aufwickelspulen (23) ge- den Vorteil mit sich, daß sich ein Transport der genüberliegt, welche sich schräg zur Längsrich- 30 Lieferspulen zum Bestücken der Spindeln und für tung oberhalb des Rücklauftrums des oberen den Abtransport der fertigen Aufwickelspulen sowie Endlosförderers (15). über diesen hinweggrei- für den Transport der Spulenhülsen beiderseits längs fend, nach außen erstreckt, und daß seitlich un- der Maschine mittels Handkarren od. dgl. erübrigt; terhalb dieses Abschnittes des Endlosförderers es lassen sich vielmehr von einem Kopfende der Ma-(15) für den Abtransport der Aufwickelspulen 35 schine her die Lieferspulen in den Arbeitsbereich der (23) eine abwärts geneigte Rutsche (33) angeord- Spindel transportieren und die fertigen Aufwickelnet ist, die in einen Sammelbehälter (22) vor dem spulen von dort her an das gleiche Kopfende der Ma-Kopfende der Maschine einmündet. schine verbringen, so daß nur am Kopfende Trans-
2. Maschine nach Anspruch!, dadurch ge- portarbeiten notwendig sind. Dies führt zu wesentlich kennzeichnet, daß die Spulenaufnehmer (28) in 40 enger nebeneinander aufgestellten Maschinen, weil Muldenform des Aufwärts-Endlosfördercrs (24) die Gangbreite nur noch so schmal bemessen sein einen U-förmigen Querschnitt aufweisen. muß, daß sich die Bedienungsperson längs der Ma-
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch schine frei bewegen kann, während ein zusätzlicher gekennzeichnet, daß die Spulenaufnehmer für Platz zum Bewegen von Fahrzeugen od. dgl. nicht den oberen Endlosförderer (20) aus Mulden (18) 45 mehr erforderlich ist.
oder Aufsteckdornen (46) bestehen, unter denen Ein weiterer Vorteil bei einer derartigen Doppel-
jeweils eine gleichfalls umlaufende Hülsenablage- drahtzwirnmaschine ist darin zu sehen, daß das Verschale (19) angebracht ist. bringen von Lieferspulen und das Abtransportieren
4. Maschine nach einem oder mehreren der von Aufwickelspulen von ungelernten Arbeitskräften vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- 50 durchgeführt werden kann, so daß Hie für die Spinzeichnet, daß die beiden Endlosförderer (15, 24) delbedienung vorgesehene Bedienungsperson sich über ein Getriebe (41, 42) durch einen gemeinsa- ausschließlich mit dem Aufstecken von Lieferspulen, men Antriebsmotor (2) antreibbar sind. der Entnahme von Leerhülsen, dem Abnehmen von
5. Maschine nach einem oder mehreren der fertigen Spulen und dem Verknüpfen der Fäden beAnsprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß 55 fassen kann.
der Aufwärts-Endlosförderer (24) auf einem Bei einer Spulmaschine ist es bereits bekannt (vgl.
fahrbaren, von dem Kopfende der Maschine lös- U3A.-Patentschrift 3 381 908), zum Bereithalten von baren Gestell angeordnet ist. Lieferspulen ein Magazin vorzusehen, dem die
6. Maschine nach einem oder mehreren der Lieferspulen mittels eines Endlos-Aufwärlsförderers vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- 60 zugeführt werden, wobei die in einzelnen Mulden des zeichnet, daß am Kopfende der Maschine eine Aufwärtsförderers liegenden Spulen auf ihrem Weg Zählvorrichtung (36) mit Schalter und einem in zu dem Magazin eine Drehung erfahren, damit an den Bereich des Aufwärts-Endlosförderers (24) der Lieferspule ein Fadenende zum Anknüpfen begreifenden Taster angeordnet ist, welche nach reitgestellt wird.
einer einstellbaren Zahl von auf den oberen End- 65 Es ist weiterhin bekannt (vgl. deutsche Patentlosförderer (15) verbrachten Lieferspulen (21) schrift 1 132036), Ringspinn- und Ringzwirnmaschiden Antriebsmotor der Endlosförderer (15, 24) nen einem Aufwärtsförderer zuzuordnen, der auf stillsetzt. einem längö der Maschine verfahrbaren Schlitten
DE19681785350 1966-07-29 1968-09-13 Doppeldrahtzwirnmaschine Granted DE1785350B2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681785350 DE1785350B2 (de) 1968-09-13 1968-09-13 Doppeldrahtzwirnmaschine
US825300A US3534539A (en) 1968-05-20 1969-05-16 Two-for-one twisting machine
FR6916155A FR2008888A6 (de) 1966-07-29 1969-05-19
GB2537369A GB1260558A (en) 1966-07-29 1969-05-19 Two-for-one twisting machines
ES367463A ES367463A2 (es) 1968-05-20 1969-05-20 Maquina de doble torsion.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681785350 DE1785350B2 (de) 1968-09-13 1968-09-13 Doppeldrahtzwirnmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1785350A1 DE1785350A1 (de) 1972-03-09
DE1785350B2 true DE1785350B2 (de) 1973-03-22
DE1785350C3 DE1785350C3 (de) 1973-10-11

Family

ID=5706110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681785350 Granted DE1785350B2 (de) 1966-07-29 1968-09-13 Doppeldrahtzwirnmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1785350B2 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4321928A1 (de) * 1993-07-01 1995-01-12 Schlafhorst & Co W Transportvorrichtung für textile Packungen
DE4344058A1 (de) * 1993-12-23 1995-06-29 Schlafhorst & Co W Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
DE4403594A1 (de) * 1994-02-05 1995-08-10 Schlafhorst & Co W Transportvorrichtung für textile Packungen

Also Published As

Publication number Publication date
DE1785350A1 (de) 1972-03-09
DE1785350C3 (de) 1973-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE617345C (de) Vorrichtung zum Auswechseln einer Gruppe bewickelter Spulen gegen leere Huelsen an Koetzerspulmaschinen
DE1685943B2 (de)
DE3706871C2 (de) Vorrichtung zum Abnehmen von Kreuzspulen oder dgl.
DE8700472U1 (de) Einrichtung für den Abtransport von Spulen aus Vielstellenspinn- oder Vielstellenzwirnmaschinen
DE3630214C2 (de)
DE1186785B (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Ablegen und Transportieren von aus Spinnereivorbereitungsmaschinen abgelieferten Faserbaendern
DE2410408C2 (de) Vorrichtung zum Auswechseln voller Spulen gegen leere Spulenkörper bei Steck- bzw. Zwirnmaschinen
DE1785350B2 (de) Doppeldrahtzwirnmaschine
DE3018628A1 (de) Vorrichtung zum automatischen aufwickeln von stranggut, insbesondere von draht
DE4015635C2 (de) Transportanlage für Spinnspulen
DE2305260A1 (de) Verfahren und einrichtung zur behandlung von kopsen oder dergleichen
DE2521370A1 (de) Einrichtung zum selbsttaetigen spulen- oder huelsenwechsel an spinn- oder zwirnmaschinen
DE1760457C3 (de) Vorrichtung an einer Doppeldrahtzwirnmaschine zum Bestücken der Spulenaufnehmer mit Lieferspulen
DE1560263C3 (de) Doppeldrahtzwirnmaschine
DE3244015A1 (de) Doppelseitige textilmaschine
EP1174380A2 (de) Spulenwechseleinrichtung
DE3636654A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum automatischen abnehmen fertig gesponnener kopse von einer ringspinnmaschine
CH469619A (de) Einrichtung zum Abfüllen von Textilfaserband in Aufnahmebehälter
DE1760456C3 (de) Einrichtung für den Lieferspulenaustausch an einer Doppeldrahtzwirnmaschine
EP0586722B1 (de) Vielstellen-Textilmaschine, insbesondere Doppeldraht-Zwirnmaschine oder Kabliermaschine, mit reihenweise angeordneten Spulentöpfen
DE481204C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Garndocken
DE3227978C2 (de)
DE423166C (de) Vorrichtung zum Entfernen der Garnreste auf Vorgarnspulen
DE617006C (de) Spulmaschine mit ortsfesten Spulstellen
DE627922C (de) Spulenwechselvorrichtung fuer Koetzerspulmaschinen mit liegenden Spindeln

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee