DE1779704A1 - Process for the production of molded articles from hardenable plastics - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus härtbaren Kunststoffen Es ist bekannt, Formkörper aus härtbaren Kunststoffen herzustellen, indem man den härtbaren Kunststoff, z. B. ein ungesättigtes Polyesterharz, im Geizustand verformt und aushärtet. So arbeitet man beispielsweise bei der Herstellung von lichtdurchlässigen Wellplatten aus ungesättigten Polyesterharzen. Process for the production of moldings from hardenable plastics It is known to produce moldings from curable plastics by the curable plastic, e.g. B. an unsaturated polyester resin, deformed in a stingy state and hardens. This is how you work, for example, in the production of translucent Corrugated sheets made from unsaturated polyester resins.

Bei dieser bekannten Verformung von härtbaren Kunststoffen werden die äusseren Umrisse des Formkörpers durch Folien gebildet. Diese Folien können aus einem thermoplastischen Material, beispielsweise auf Basis von Polyestern, hergestellt sein.In this known deformation of curable plastics the outer outlines of the molded body are formed by foils. These slides can made of a thermoplastic material, for example based on polyesters be.

Es wurde nun gefunden, dass man Formkörper aus härtbaren Kunststoffen, die ii Gelzustand verformt werden, besonders vorteilhaft herstellen kann, wenn man die Verformung zwischen Wollen, die durch ein Tiefziehverfahren erhalten wurden, vornimmt.It has now been found that moldings made of curable plastics, the ii gel state can be deformed, particularly advantageously when one the deformation between wools obtained through a deep drawing process, undertakes.

Bin besonderer Vorteil der Verwendung von tiefgezogenen Folien ist hierbei, dass man die Oberfläche des zu bildenden Formkörpers der Form der tiefgezogenen Folien anpast. So ist es möglich, die tiefgezogenen Folien mit einer Vielzahl von Wellungen, Knicken und dergleichen zu gestalten, wobei diese Knioke und dergleichen dann die Oberfläche des zu bildenden Formkörpers aus dem härtbaren Harz bilden. Nach dem erfindungsgemässen Verfahren kann man die Verformung in zwei Dimensionen vornehmen, beispielsweise bei der Herstellung von Platten, Jedoch ist auch eine, wenn auch in geringerem Masse, dreidimensionale Verformung des härtbuen Xunststoffes möglich. 80 kann man beispielsweise Töpfe, Wannen und dergleichen erhalten, indem man den härtbaren Kunststoff, wie ein ungesättigtes Polyesterhara, zwischen zwei Folien bringt und diese Folien dann im Gelzustand in der erwünschten Form, a. B. in Form einer Wanne, aushärtet. Bei grösseren Gebilden ist es zweckmässig oder oftmals sogar erforderlich, die durch Vakuumverformung hergestellten Kunststofformen zu verstärken, so dass die Form beim Einbringen des im Gelzustand befindlichen härtbaren Kunststoffes erhalten bleibt.A particular advantage of using thermoformed foils is here that the surface of the molded body to be formed has the shape of the deep-drawn Slides to paste. So it is possible to use the deep-drawn foils with a variety of To shape corrugations, kinks and the like, these Knioke and the like then form the surface of the molded article to be formed from the curable resin. According to the method according to the invention, the deformation can be measured in two dimensions make, for example in the production of panels, but is also a, albeit to a lesser extent, three-dimensional deformation of the hard plastic possible. 80, for example, pots, tubs and the like can be obtained by you put the curable plastic, like an unsaturated polyesterhara, between two Brings foils and then these foils in the gel state in the desired shape, a. B. in the form of a tub, hardens. It is useful or often for larger structures even required the plastic molds made by vacuum forming reinforce so that the shape when introducing the gel state curable plastic is retained.

Die Zeichnungen erläutern die Erfindung.The drawings explain the invention.

Fig. 1 zeigt: Die Positionen 1, 2, 3 und X stellen die Form dar.Fig. 1 shows: Positions 1, 2, 3 and X represent the shape.

Die Folien 5 und 6 schliessen den im Gelzustand befindlichen härtbaren Kunststoff 7 ein.The foils 5 and 6 close the curable in the gel state Plastic 7 a.

Fig. 2 zeigt den Arbeitsgang, wie die 11 Gelzustand befindliche Platte verformt wird. Die Teile der Form 2 werden um einen Drehpunkt um 900 geschwenkt und die Folien 5 und 6 und der darin befindliche härtbare Kunststoff 7 werden der Form dabei angepasst.Fig. 2 shows the operation as the 11 gel state plate is deformed. The parts of the mold 2 are pivoted through 900 about a pivot point and the films 5 and 6 and the curable plastic 7 therein are the Shape adjusted.

Fig. 3 entspricht der Figur 1, Jedoch ist hierbei zusätzlich eine Prägung mittels des Stempels 9 vorgenonuen worden. Dieser Stempel wird dadurch die Gewichte 10 belastet, dabei verdünnt sich der Querschnitt der gelförmigen härtbaren Kunststoffschicht (8).Fig. 3 corresponds to Figure 1, but here is an additional Embossing by means of the stamp 9 has been vorgenonuen. This stamp becomes the Weights 10 loaded, thereby thinning the cross-section of the gel-shaped curable Plastic layer (8).

Fig. b zeigt einen nach den Figuren 2 und 3 hergestellten Forakörper als fertiges Produkt.FIG. B shows a fora body produced according to FIGS. 2 and 3 as a finished product.

Fig. 5 zeigt den Querschnitt des Stempels 9.5 shows the cross section of the stamp 9.

Fig. 6 und 7 zeigen die gleichen Möglichkeiten wie die Figuren 1 bis 5. Dabei bedeutet 12 die normale Starke der Platte (im Gegensatz zu 8, wo eine Verminderung des Quersohnittes vorhanden ist)e In Fig. 8 wird auf die Pctie 5 ein Ornament aufgetragen. Das gleiche gilt für Fig. 9.FIGS. 6 and 7 show the same possibilities as FIGS. 1 to 5. Here, 12 means the normal thickness of the plate (in contrast to 8, where a reduction of the cross-son is present) e In Fig. 8, an ornament is applied to the item 5. The same applies to FIG. 9.

Fig. 10 zeigt die Herstellung einer mit Ornamenten versehenen, im Gelzustand befindlichen Platte, wobei 11 das Ornament darstellt.Fig. 10 shows the production of an ornamented, im The plate in the gel state, with 11 representing the ornament.

Fig. 11 stellt einen nach dem Verfahren nach Fig. 10 hergestellten ausgehärte@en Fermkörper dar.FIG. 11 shows one produced by the method of FIG. 10 hardened ferrules.

Fig. 12 zeigt Herstellang einer im Gelzustand befindlichen Platte mitte@s einer Matrize 13 und Patrize 14. Die Position 15 ist die in Gelzustand befindliche und auszuhärtende Platte.Fig. 12 shows the manufacture of a plate in the gel state middle of a matrix 13 and male mold 14. Position 15 is the one in the gel state and plate to be cured.

Fig. 13 stellt der @@ch de@ Verfahren nach Fig. 12 erhaltenen fertigen formkör@er dar. in Fig. 14 wird die erstellung eines Tisches erläutert. 16, 17 und 18 stellen die Form dar, um welohe die im Gelzustand befindlichen Platten umgelegt werden.Fig. 13 represents the finished method obtained according to Fig. 12 shaped bodies. in Fig. 14 the creation of a table is explained. 16, 17 and 18 illustrate the shape around which the plates in the gel state be turned over.

In Fig. 15 ist die fertige Tischplatte 19 gezeigt.In Fig. 15 the finished table top 19 is shown.

Fig. 16 zeigt, wie man die Beine 20 an die umgelegten Stellen der Platte 19 anbringen kann.Fig. 16 shows how the legs 20 to the folded places of the Plate 19 can attach.

In den Figuren 17 bis 20 werden weitere Ver£onnungsmögllch-Keiten aufgereigt.In FIGS. 17 to 20, further versioning options are shown excited.

Es versteht sich, das@ bei der Verformung des im Gelzustand befindlichen härtbaren Kunststoffes alle in der Technik bereits angewerdeten Methoden, soweit sie auf die Erfindung anwendbar sind, angewendet werden können. So können Ziermedien in die härtbaren Massen eingebraoht werden.It goes without saying that the @ in the deformation of the gel state hardenable plastic, all methods already used in technology, as far as they are applicable to the invention can be applied. So can ornamental media be brewed into the hardenable masses.

Weiterhin iet es möglich, Verstärkungste@e, insbesondere Glasfasergewebe und dergleichen. einzubringen. Durch die Wahl des Härter-Beschleuhigungssystems Kann die Gelzeit den Umständen entsprechend bestimmt werden.It is also possible to use reinforcement panels, in particular fiberglass fabrics and the same. bring in. By choosing the hardener acceleration system Can the gel time be determined according to the circumstances?

Claims (6)

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Verfahren zur Hersteilung von Formkdrpern aus härtbaren Kunststoffen, bei dem die Verformung im Gelzustand des kunststoffs vorgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, dass man die Verformung in einer Form vornimmt, die durch Vakuumverformung von Folien hergestellt worden ist. P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Process for the production of molded articles Made of curable plastics, in which the deformation in the gel state of the plastic is made, characterized in that the deformation is in a form makes, which has been produced by vacuum deformation of foils. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nan als Kunststoff ein ungesättigtes Polyesterharz verwendet.2. The method according to claim 1, characterized in that nan as Plastic uses an unsaturated polyester resin. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass man als Verstärkungsmaterialien Glasfasergewebe verwendet.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that one fiberglass fabric used as reinforcement materials. 4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, das man als Füllmittel Naturprodukte, wie Marmor, verwendet.4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the natural products such as marble are used as fillers. 5. Verfahren nch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die durch Tiefziehen hergestellte Form verstärkt.5. The method according to claim 1, characterized in that the Reinforced shape produced by deep drawing. 6. Gegenstände, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Ansprüchen 1 bis 5.6. Articles produced by the method according to claims 1 until 5. @. Gegenstand nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnes. ss aie Innenseite der vakuum-verformiten Folie mit einen Deker versehen ist.@. Article according to Claim 6, characterized. ss aie inside the vacuum-formed film is provided with a Deker. 3. G@genstand nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenseite der vakunmverformten Folie mit einem Dek@@ versehen ist.3. G @ object according to claim 6, characterized in that the outside the vacuum-deformed film is provided with a Dek @@.