DE1778113C - Vorrichtung zum Abtrennen von am Rand von übereinanderliegenden, intermittierend bewegten Folien aus thermoplastischem Kunststoffbefindlichen Teilstücken und Verschweißen der entstehenden Kanten an den Folien - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung verbunden ist, kann die Schweißzusammenstellung

zum Abtrennen von am Rand von übereinander- heben oder senken.

liegenden, intermittierend bewegten Folien aus ther- Der Folienträger besitzt ein elastisches warme

moplastischem Kunststoff befindlichen Teilstücken beständiges Band 16, das von Rollen 17 und 18 ge-

und Verschweißen der entstehenden Kanten an den 5 tragen wird und über einen Tisch 19 lauft, welcher

Folien mit einem während des Stillstands der Folien an seiner Oberseite ein elastisches wärmebeständiges

gegen die Folien bewegbaren Schweißmesser und Polster 20 aufweist. Die Einrichtung zur Bewegung

einem elastischen Träger für die Folien. des Bandes 16 besitzt ein Ritzel 21, das über eine

Mit dieser Vorrichtung können durch Ver- Freilaufkupplung 22 an der Rolle 18 befestigt ist,

schweißen von zwei oder mehr übereinanderliegen- io und eine Zahnstange 23, die mit dem Ritzel 21

den Folien aus thermoplastischem Kunststoff Beutel kümmt. Die Zahnstange 23 wird mit dem Ritzel 21

hergestellt werden. Hierbei werden Teile der über- durch Rollen 24 und 25 im Eingriff gehalten. Das

einanderliegenden Folien miteinander verschweißt rechte Ende der Zahnstange 23 ist vermittels eines

und durchtrennt, so daß Zwickelecken entstehen. Bügels 27 an einem Kolben 26 befestigt. Die Kolben-

Eine solche Vorrichtung weist ein Schweißmesser 15 stange 26 wird durch einen Luftzylinder 28 betätigt,

geeigneter Form auf, das gegen einen elastischen der mit den Druckluftleitungen 29 und 30 verbunden

Träger für die Filmschicht arbeitet. Hierbei ist es ist, wodurch die Zahnstange 23 nach rechts oder

jedoch schwierig, eine Beschmutzung des Trägers links bewegt werden kann. Wenn sich die Zahnstange

durch restlichen geschmolzenen Kunststoff, der von 23 nach rechts bewegt, dann greift die Kupplung 22

den Folien stammt, zu vermeiden. ao auf der Rolle 18, und das Band 16 wird nach links

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine bewegt. Wenn sich jedoch die Zahnstange 23 in der

Vorrichtung zu schaffen, welche kontinuierlich ohne umgekehrten Richtung bewegt, dann trennt die

Beschmutzung des Trägers mit geschmolzenem Kupplung das Ritzel 21 von der Rolle 18, so daß

Kunststoff betrieben werden kann. das Band 16 stehenbleibt.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch 35 Am Ende eines Arms 32 ist eine Folienhalterolle

eine Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art, 31 befestigt, die sich um eine Welle 33 dreht. Eine

welche dadurch gekennzeichnet ist, daß der Träger Feder 34 ist am anderen Ende des Arms 32 befestigt,

quer zur Vorschubrichtung der Fcaen bewegbar ist. welche derart wirkt, daß sie die Folienhalterolle 31

Bei einer bevorzugten Vonichtunp ist eine beweg- gegen den auf dem Band liegenden Film drückt,

bare gekühlte Haltelciste vorgesehen, die während 30 Am Ende einer Welle 33 ist ein Arm 35 befestigt,

des Trennschweißens auf die Folien auf dem Träger der mit einer Schraube 36 in Anlage gebracht werden

drückt. kann, die von einem Träger 37 getragen wird, der

Bei einer weiteren bevorzugten Vorrichtung ist an der Zahnstange 23 befestigt ist.

eine Rolle vorgesehen, die auf das abgetrennte Die Lage des Arms 35 im Verhältnis zur Schraube

Teilstück drückt, während der Träger bewegt wird. 35 36 ist derart, daß die Rolle 31 vom Band abgehoben

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen wird, wenn das Band 16 am Ende einer Vorwärtsnäher erläutert. In den Zeichnungen zeigt bewegung angelangt ist.

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht Ein magnetischer Vierwegelufthahn ist bei 38 ge-

der Schweißvorrichtung, zeigt. Eine Druckluftquelle ist mit dem Lufteinlaß

F i g. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung von 40 39 verbunden. Der Luftaustritt ins Freie ist bei 40

Fig. 1, gezeigt. Durch Veränderung der Lage des Hahnein-

Fig. 3 eine Aufsicht auf das Schweißteil, das satzes41, der durch eine Magnetspule42 und eine

Kühlteil und die Filmhalterolle von Fig. 1 und Gegendruckfeder43 bewegt werden kann, vermag

F i g. 4 eine schematische Ansicht der Vorrichtung der Hahn entweder die Druckluftleitung oder den

der Fig. 1 bis 3 beim Gebrauch in Verbindung mit 45 Luftaustritt in den Leitungen 44 und 45 zu verbinden,

einer bekannten Querschweiß- und Schneideeinheit Die Leitung 44 ist sowohl mit der Leitung 14 und

bei der Herstellung von Plastikbeuteln mit einem dem Druckluftzylinder 13 als auch mit der Leitung

Blockboden. 29 und dem Druckluftzylinder 28 verbunden. Die

In den Fig. I bis 3 ist der Rahmen einer Schweiß- Leitung45 ist sowohl mit der Leitung 15 und dem Vorrichtung mit 1 bezeichnet. Der obere Vorsprung 50 Druckluftzylinder 13 als auch mit der Leitung 30 des Rahmens trägt eine Schweißklingenzusammen- und dem Druckluftzylinder 28 verbunden. In der Leistellung, die eine V-förmige, elektrisch beheizte tung 30 ist ein Drosselventil 46 angeordnet, welches Schweißklinge 2 und einen V-förmigen, wasserge- einen freien Luftstrom zum Zylinder 28 erlaubt, aber kühlten Folienhalter 3 aufweist, welche beide an einer den Abluftstrom in umgekehrter Richtung drosselt. Haitcplatte 4 befestigt sind, die ihrerseits an einer 55 Beim Beginn eines Schweiß' und Schneidearbeits-Betätigungskolbenstangc 5 befestigt ist. Ein jedes gangs liegen die übereinandergelegten Folienlagen Ende der V-förmigen Schweißklinge 2 ist fest an der auf dem Band 16, und zwar ausgerichtet mit der Haltcplntte 4 befestigt, und zwar mittels eines Trä- Schweißklinge 2 (die elektrisch auf eine Temperatur gers 6, eines Abstandhalten 7 und einer Schraube 8. von 315 bis 535°" C geheizt wird), wobei die Schweiß-Die elektrischen Verbindungen zur Schweißklinge 60 klinge mit Abstand über den Folien und die Zahnsind mit 9 bezeichnet. Der wassergekühlte Folien' stange 23 in ihrer äußersten rechten Lage liegt, huller 3 ist federnd an der Haltcpkitte 4 befestigt, wodurch die Rolle 31 vom Film abgehoben wird, und /war mittels beweglicher Bolzen f0, die durch Die Magnetspule 42 wird unter Strom gesetzt, so Schraubenfeder!! Il in ihrer Lage gehalten werden. daß der Ventileinsatz die untere Lage einnimmt, bei Ι.·ΐη Wasserrohr für die Kühlung des Halters ist bei 65 welcher Druckluft der Leitung 45, die mit den Lei-12 gezeigt. Der Filmhalter ist mit Hilfe von drei hingen 15 und 30 verbunden ist, zugeführt wird. Als MoUj₁I an der Jlallqilatle befestigt. Hin Druckluft' Folge davon wird die Schweißklingenzusammcnstel· zylinder 13, der mit Driickluftleitungeii 14 und 15 lung gegen die /ti verschweißenden Folienlagen gc-

drückt. Gleichzeitig wird die Zahnstange 23 nach 52 sind derart koordiniert, daß, während die Einheit links getrieben, wodurch die Rolle 31 in der Nähe 52 die diagonalen Bodennähte von zwei aufeinanderder Schweißstelle auf die Folien gesenkt wird, das folgenden Beuteln herstellt, die Einheit 51 die Quer-Band 16 jedoch stehenbleibt, weil die Kupplung 22 schweißungen und Querdurchtrennungen von 2wei nicht greift, Der gekühlte Folienhalter 3 berührt die 5 aufeinanderfolgenden Beuteln, bei denen die diago-Fülienoberfläche zuerst und drückt unier der Kraft nalen BodenschweißnShte bereits hergestellt worden der Druckfedern Il die Folien gegen das Band 16. sind, ausführt. Die Schweißeinrichtung 52 würde Wenn die Schweißklingenzusammenstellung weiter normalerweise die vier Folienlagen an der Zwickel- ^ecenkt wird, dann tritt die erhitzte Schweißklinge 2 falte zusammenschweißen, aber es wurde gefunden, durch die Folien, wobei die Ränder der überein- io daß die Druckfarbe, die auf der äußeren Oberfläche ;inderliegenden Fouenlagen geschnitten und ver- des bei der kommerziellen Beutelherstellung verwenu hweißt werden, bis die Schweißklinge 2 gegen das deten Films zur Verwendung kommt, ausreicht, eine Band 16 drückt. Das Band 16 und das Polster 20 auf Verschweißung zwischen den beiden inneren Lagen dem Tisch bilden für die Schweißklinge ein elasti- des Zwickels zu verhindern. Die Schweißeinrichtung s>-hes Kissen, so daß die Klinge vollständig durch 15 52 verschweißt und trennt gleichzeitig einen drei-• iie Folien hindurchgeht, wobei ein Teilstück abge- eckigen Zwickelteil ab und wirft dann den abgeticnnt wird und die Folien entlang der Schnittkanten trennten dreieckigen AbfallKÜ aus. Eine hergestellte verschweißt werden. Die Magnetspule 42 wird dann dreieckige Schweißung ist bei 53 gezeigt, welche \om Strom wieder abgeschaltet, so daß die Feder 43 eine Beutelbreite von der Querschweißeinheit entden Ventileinsatz 41 nach oben drückt, wodurch die ao fernt ist, die beim nächsten Arbeitsgang zwei zu der Leitung 45 mit dem Luftaustritt und die Zuführung Spitze der dreieckigen Schweißnaht 53 verlaufende für Druckluft mit der Leitung 44 verbunden wird. Querschweißnähte herstellen wird und den ver- !hierdurch wird die Schweißklingenzusammenstellung schweißten Film zwischen den beiden Querschweißu'jrch die in die Luftleitung 14 eintretende Luft nähten trennen wird. Ein vollständiger Beutel ist bei L'choben. Wenn die Schweißklingenzusammenstellung 95 51 gezeigt, der von der Einheit 51 nach Beendigung <qch hebt, dann bewegt sich zuerst die Schweiß- der Querschweißung und -schneidung ausgeworfen klinge 2 und dann erst der Folienhalter 3, nachdem worden ist. Dieser Beutel weist einen Boden mit einer die Federn sich ausgedehnt haben, nach oben. Zwickelfalte und ein Oberteil mit einem Verschluß-Gleichzeitig tritt Luft in die Leitung 29 ein, wodurch lappen 55 auf, der vom äußersten Rand der breiteren die Zahnstange 23 nach rechts bewegt wird und der 30 Lage des in zwei Schichten gefalteten Ausgangsfilms obere Teil des Bandes 16 nach links verschoben wird. gebildet wird.

Wegen der Drosselwirkung des Ventils 46 entleert Die Schweißklinge kann aus jedem geeigneten sich die Leitung 30 nicht so rasch wie die Leitung 15, wärmebeständigen Material, wie z. B. rostfreiem so daß die Klinge 2 sich von den Folien abgehoben Stahl oder Aluminium, hergestellt seh*. Der Umriß hat, bevor das Band 16 beginnt sich zu bewegen. 35 der Kante der Klinge wird derart ausgewählt, Jaß Da die Rolle 31 die Folien mit dem Band 16 in er der gewünschten Schweißnaht und Schneidung Berührung hält, wird bei der Bewegung des Bandes entspricht. Sie kann ein quadratisches Ende aufder abgetrennte Film nach links ausgeworfen. Wenn weisen oder eine geneigte Oberfläche besitzen.
die Zahnstange 23 das Ende einer Bewegung erreicht Das Band, welches als wärmebeständiger und behat (die in F i g. 1 gezeigte Lage), dann wird die 40 weglicher Filmträger dient, kann beispielsweise aus Rolle 31 gehoben, und der bearbeitete Film wird einem Glastuch oder aus Polytetrafluoräthylen oder in eine Lage bewegt, in der die nächste Schweißung aus einem mit Polytetrafluoräthylen beschichteten durchgeführt wird. Der Schweißzyklus wird dann Glastuch hergestellt sein. Das Tischpolster, das unterwiederholt, halb des oberen Laufs des Bandes liegt, kann zweckin F i g. 4 ist die Verwendung der Schweißvorrich- 45 mäßigerweise aus Polytetrafluoräthylen oder einem tung gemäß der Erfindung in Verbindung mit einer Silicongummi bestehen.

bekannten Querschweiß- und Schneideeinrichtung Die Folienhalteeinrichtung (Rolle 31) ist au- einem

bei der Herstellung von Plastikbeuteln mit Block- Material hergestellt, das, wenn es erhitzt ist, nicht am

boden erläutert. Das Ausgangsmaterial ist eine Plastikfilm haftet. Ein wärmebeständiges Material,

schweißbare Kunststoffolie 47, die in Längsrichtung 50 wie z. B. Polytetrafluoräthylen, ist geeignet,

gefaltet und bei 48 mit einer Zwickelfalte versehen Es wurde gefunden, daß die Verschiebeeinheiten

ist. Der gefaltete Film besitzt zwei einander gegen- 13 und 28 leicht in das programmierte Steuersvstem

überliegende Teile 49 und 50 von gleicher Breite. Die von bekan"ten Beutelherstellungsmaschinen einge-

verwendete Beutelherstellungsmaschine besitzt die baut werden können, so daß sie koordiniert mit üblichen Einrichtungen für die Vorwärtsbewegung 55 anderen druckluftbetätigten Elementen der Maschine

des Films in Beträgen, die gleich einer Beutelbreite betätigt werden können. Es ist jedoch auch möglich,

ist, für die Verschweißung der Folienlagen in Quer- eine ausschließlich elektrische oder mechanische

richtung mit Doppelschweißnähten und zum Schnei- Betätigung der Schweißeinrichtung durchzuführen,

den in Querrichtung zwischen den beiden Schweiß- wobei letztere ihre Energie beispielsweise von einer nähten, um die Beutel von der Kunststoffbahn zu 6o Kette erhält, die in der zu ergänzenden bekannten

trennen, Diese betonte Einrichtung ist bei 51 sehe- Maschine enthalten ist.

matisch angedeutet. Die Schweißvorrichtung gemäß Die Schweißeinrichtung wurde insbesondere beim

der vorliegenden Erfindung ist bei 52 gezeigt. Sie ist kontinuierlichen Betrieb bei der Verschweißung von

genau in einem Abstand von zwei Beutelbreiten von Polyäthylen filmen mit einer Dicke yon 0,025 bis der Querschweiß- und Schneideeinheit Sl angeord- 6j 0,075 mm, um offenendigc Beutel mit Blockböde/i

net. Der Abstand, der die Teile 51 und 52 trennt, herzustellen, sehr wirksam gefunden,

kann natürlich jede ganze Zahl von Beuteltirciten Beispielsweise können auch Teile tier Bahn an

ausmachen, Die Betätigungsmcchaiiismen von 51 und beiden Rändern der Bahn verschweißt und abge-

trennt werden, wenn man eine geeignete zusätzliche Verschweiß- und Trenneinrichtung an der anderen Seite der sich bewegenden Bahn Vorsieht; die Bahn kann dabei eine Falte oder mehrere Falten an beiden Kanten aufweisen. So kann die Bahn ein Stück eines Folienschlauchs sein. Wenn die Bahn in Längsrichtung gefaltet ist, dann kann die offene Seite unter Bildung eines Zwickels oder unter Bildung von Ver* schlußlaschen für die offene Seite der Beutel gefaltet werden. Die auf diese Weise hergestellten Beutel besitzen mitraförmige Ecken sowohl am offenen als auch am geschlossenen Ende. Obwohl bei der besonders beschriebenen Beutelherstellung am Boden des Beutels ein Zwickel vorgesehen wird, können auch Säcke mit mitraförrnigen Ecken und ohne t$ Bodenzwickel hergestellt werden. Wenn ein Zwickel vorgesehen wird, dann kann das Verschweißen der äußeren Flächen durch die Anwesenheit einer Druckfarbe auf diesen Oberflächen, wie bereits beschrieben, oder durch Beschichten der Oberflächen mit einem *o anderen Verschweißinhibitor, verhindert werden.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung Zum Abtrennen von am Rand von übereinanderliegenden, intermittierend be* wegten Folien aus thermoplastischem Kunststoff befindlichen Teilstücken und Verschweißen der entstehenden Kanten an den Folien mit einem während des Stillstands der Folien gegen die Folien bewegbaren Schweißmesser und einem elastischen Träger für die Folien, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger(16) quer zur Vorschubrichtung der Folien bewegbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine bewegbare, gekühlte Halteleiste (3) während des Trennschweißens auf die Folien auf dem Träger (16) drückt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge* kennzeichnet, daß eine Rolle (31) auf das abgetrennte TeilstUck drückt, während der Träger (16) bewegt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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