DE1769210A1 - Druck- und Faerbeverfahren - Google Patents

Druck- und Faerbeverfahren

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DE1769210A1 DE19681769210 DE1769210A DE1769210A1 DE 1769210 A1 DE1769210 A1 DE 1769210A1 DE 19681769210 DE19681769210 DE 19681769210 DE 1769210 A DE1769210 A DE 1769210A DE 1769210 A1 DE1769210 A1 DE 1769210A1
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    • D06P3/34—Material containing ester groups
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06P1/642—Compounds containing nitrogen
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Description

FARBENFABRIKEN BAYER AG A
ν - ' - '17692JJO
LEVERKUSEN-Bayerwerk 18. 4. 1968 PATENT-ABTEILUNG B/HM
Druck— lind Färbeverfahren
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Färben oder Λ Bedrucken von Gebilden aus Polyestern oder Celluloseestern mit Dispersionsfarbstoffen; das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man das Farben oder Bedrucken in Gegenwart von Phthalimidderivaten der Formel
ir .
i» ■
vornimmt, in der . ' |
R1 für einen gegebenenfalls durch Halogen, eine Hydroxy-, Acyloxy-, Carboxy- oder Alkoxycarbonylgruppe substituierten, insgesamt 1 bis 8 Kohlenstoffatome enthaltenden Alkylrest steht, dessen Kohlenstoffkette durch Sauerstoffatome unterbrochen sein kann, und
Rp Wasserstoff, Halogen, eine Hydroxy-, C.-CL-Alkoxy-, Carboxy-, C1-C.-Alkoxycarbonyl- oder Nitrogruppe oder einen Phenylrest bedeutet.
Ie A 11 431 - 1 -
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17692Ä0
Für R. seien als Alkylreste beispielsweise genannt: der Methyl-, Äthyl-, Propyl-, Isopropyl-, Butyl-, Isobutyl-, 2-Äthylhexyl-, Äthoxymethyl-, Propoxymethyl-, 3-Hydroxypropyl-(i)-, 3-Chlor-propyl-(1)-, 3-Methoxypropyl-( 1.)-, 2-Acetoxyäthyl-(1)-, 3-Propionyloxypropyl-(1)-, 3-Methoxycarbonylpropyl-(1)- und der 5-Äthoxycarbonylpentyl-(1)-Rest.
Für R9 seien als C1-CA-Alkoxygruppen beispielsweise dj.e Methoxy-, Äthoxy-, Propoxy-, Isopropoxy- und die Butoxygruppe, als C^-C.-Alkoxycarbonylgruppen die Methoxycarbonyl-, Äthoxycarbonyl-, Propoxycarbonyl-, Isopropoxycarbonyl- und Butoxycarbonylgruppe genannt.
Als Vertreter der erfindungsgemäß zu verwendenden Pt ..limidderivate der Formel I seien beispielsweise genannt: N-Äthyl-phthalimid, N-Isopropyl-phthalimid, N-Butyl-phthalimid, N-l30butyl-phthalimid, N-(2-Äthylhexyl)-phthalimid, N-Äthoxymethyl-phthalimid, N-Propoxymethy!-phthalimid, N-(3-Hydroxypropyl)-phthalimid, N-(3-Methoxy-propyl)-phthalimid, N-Acetoxyäthyl-phthalimid, N-(3-Propionyloxy-propyi)-phthalimid, 4-Phthalimido-buttersäure-methylester, 6-Phthaliinidocapronsäure-äthylester, ferner die entsprechenden-N-Derivate des 3- und 4-Chlor- · phthalsäureimids, des 3- und 4-Nitro-phthalsäureimids sowie des 4-Phenyl-, 4-Hydroxy-, 4-Methoxy~, 4-Äthoxy-, 4-Methoxycarbonyl- und 4-Äthoxycarbonylphthalsäureimids.
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4 17 692X0
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Phthalimidderivate der Formel I sind nach bekannten Verfahren erhältlich.
Die erforderlichen Mengen an den erfindungsgemäß zu verwendenden Phthalimidderivaten der Formel I lassen sich _durch Vorversuche von Fall zu Fall leicht ermitteln. Im allgemeinen haben sich Mengen von 1 - 6 g je Liter Färbeflotte bei den üblichen Flottenverhältnissen von 1:2 bis 1:40 bzw. 1-15 g je kg Druckpaste bewährt.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Phthalimidderivate können auch in Mischung mit andern Färbebeschleunigern, z.B. solchen, wie sie in der deutschen Bundespatentschrift 1.039.478 oder in der Anmeldung F 55 378 IVe/8m'beschrieben sind, verwendet werden. Von solchen Mischungen werden die gleichen Mengen angewandt, wie von den Phthalimidderivaten allein. . ||
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Phthalimidderivate der Formel I werden vorteilhaft zusammen mit ionogenen oder nichtionogenen Smulgiermitteln bzw. Dispergiermitteln eingesetzt. Die Mengen an Emulgier- bzw» Dispergiermitteln betragen zweckmäßig 5 - 15 1° des Gewichts des Phthalimidderivates.
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. . ■' ■ 009851/1996
17692X0
Die bei dem erfindungsgemäßen Färbeverfahren zur Anwendung gelängenden Dispersionsfarbstoffe sind die üblicherweise zum färben von Pblyes-fcerfi UM GÜiülÖieeätern verwendeten Dispersionsfarbstoffe^ wie sie beispielsweise iii "Colour iMeit" toi. 1j S. 1^55-1742* 2nd Mition (1956) beschrieben sind.
Das Färben oder Bedrucken der aus Polyestern oder Celluloseestern bestehenden Gebilde in Gegenwart der erfindungsgemäß zu. verwendenden Phthälimidderiväte wird nach den für das Färben und Bedrücken mit Dispersionsfarbstoff eh üblichen Yerfahreh durchgeführt; als solche Yerfahreh seien genannt, das üblichl bei 980C arbeitende Verfahren, das Hochtemperatur- und das Thermbsölier-Verfahren.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens gelingt es, Gebilde, z. B. Faden- Fasern, Gewebe; Gewirke^ Filme und Folien aus Pölyesternj wie Pölyterephthälsäüreglykölestern, und Cellüloseesterhj z. S; Cellulosetriacetat, mit DispersiÖhsfärbstoffeh in tiifiri Tbriih und hervörrägeiid gleichmäMg iu-
ii A 11 431 - 4 -
ÖÖ9851/19§6
.17692X0
Beispiel 1: ■ .■ '
Garne aus Polyterephthalsäureglykolester werden im Flottenverhältnis 1 : 40 in ein 600C warmes» mit Schwefelsäure auf einen pH-Wert von 4,5 eingestelltes Bad eingebracht, das im Liter
0,375 g des im DBP 1 040 499 als Beispiel 3 beschriebenen Farbstoffs,
0,45 g des im'DBP 1 21S 090 in Spalte 1, Zeile 45 beschriebenen Farbstoffs,
1,67 g des im DBP 1 029 506 im Beispiel 2 beschriebenen Farbstoffs,
4 g N-Butylphthalimid und
1 g eines Gemisches A, das aus gleichen Teilen des durch Einwirkung von 5 - 7 Mol Äthylenoxid auf 1 Mol Nonyl-Phenol erhaltenen Phenylpolyglykoläthers und dem Monohydroxyäthylammoniumsalz der Benzolsulfonsäure hergestellt war,
enthält. Das Bad wird innerhalb von 45 Minuten auf 980C erwärmt und 120 Minuten auf dieser Temperatur gehalten. Dann werden die Garne mit Wasser gespült und anschließend im Flottenverhältnis
1 : 40 in eine 400C warme Nachbehandlungsflotte gebracht, die
im Liter 2 ml Natronlauge 38° Be, 5 g Natriumdithionit und I
1 g Natriumsalz eines Paraffinsulfonsäuregemisches mit einer mittleren Kettenlänge von C..,- enthält. Das Bad wird innerhalb
von. 20 Minuten auf 700C erwärmt. Danach spült man die Garne mit frischem Wasser, neutralisiert mit Ameisensäure und spült abermals mit Wasser. Man erhält eine tiefe, gleichmäßige Dunlcelgrauf ärbung.
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' D-O 9 8 B 1/1 §9
17692Ä0
Eine ebenso gleichmäßige Dunkelgraufärbung wird erhalten, wenn man statt des N-Butylphthalimids die gleiche Menge N-Isopropylphthalimid verwendet.
Beispiel 2:
Ein Gewirk aus texturiertem Polyterephthalsäureglykolester wird im Flottenverhältnis 1 : 20 in ein 6O0C warmes, mit Schwefelsäure auf einen pH-Wert von 4»5 eingestelltes Bad eingebracht, das im Liter
0,375 g des im DBP 1 040 499 als Beispiel 3 beschriebenen. Farbstoffs,
0,45 g des im DBP.1 218 090 in Spalte 1, Zeile beschriebenen Farbstoffs,
1,67 g des im DBP 1 029 506 im Beispiel 2 be-. . schriebenen Farbstoffs,
4 g einer Mischung, die aus 4 Gewichtsteilen N-Butylphthalimid und 1 Gewichtateil 2-Hydroxy-3-methoxy-beneoesäuremethylester besteht, und
w 1 g des im Beispiel 1 beschriebenen Gemisches A
enthält« Das Bad wird innerhalb von 45 Minuten auf 1300C erhitzt und 90 Minuten auf dieser Temperatur gehalten. Dann wird das Gewirk mit Wasser gespült und anschließend in eine 4O0C warme Nachbehandlungsflotte gebracht, die im Liter 2 ml Natronlauge 38° Bfc, 5 g Natriumdithionit und 1 g Natriumsalz eines Paraffinsulfonsäuregemisches mit einer mittleren Kettenlänge von
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G15 enthält. Das Bad wird innerhalb von 20 Minuten auf'7O0C erwärmt. Danach spült man das Gewirk mit frischem Wässer, neutralisiert die Natronlauge mit Ameisensäure und spült abermals mit Wasser. Man erhält eine gleichmäßige* istreifenfreie tiefe Dunfcelgräufärbung. '
ails #olytBrefEthatliäurefelyfeo"iB:sler wird mil einer gefelb^ti dii im Mtef l
20 g des im DBP 1 029 506 im Beispiel 2 beschriebenen färbstbffäi
4 f ^-MethöiyMrbiJfiyl^^ethö^äi&hy^
2 § ä^s im ieii|ill 1 biiöhrllblneii temiicIÜ i unt
3 g Alginat (frOcfeehBubstäniz)
enthaMt. Bann wird auf eine ResWeüchtigkeit von '6"0..^ abgerutscht, briit getrbbknet und änsehlieSiehd 3Ö Sekunden bei 2 Ib0C "bnermösöliirt. lach dem ibiuhieh wird däi'Giwebe dir im Btispiei 1 beschriebenen alfäliicfi-redüktifeh Nächbihahdiulig mit MtrMiauii/ialriuffi-DiijMoiii^ interwollM. iah erhl.lt eine äuifezlicnneti iiliehinäßife Blaufärbung^
iüi GeiluiBiitrii^imt wird ii iyttlnvirhiitMii 1 : ih iih BC)0C warmes * Alt SfehwtifiiiäülS ail linen ρΉ-flrt vöh 0 Mipilsiitsi lsi iiftigirlBnii til Ii Miss
M 4 AiMt ■ ' ■ ' - ϊ -
Ö § 111 1 f 11! I ORIGINAL INSP£CTED
1769 2^0
0,375 g des im DBP 1040 499 als Beispiel 3, beschriebenen Farbstoffs,
0,45 g des im DBP 1 218 090 in Spalte 1, Zeile 45 beschriebenen Farbstoffs,
1,67 g des im DBP 1 029 506 im Beispiel 2 beschrie-• benen Farbstoffs,
4 g N-Propoxy-methyl-phthalimid und 1 g des im Beispiel 1 beschriebenen Gemisches A
. enthält. Das Bad wird innerhalb von 45 Minuten auf
ο
98 C erwärmt und 120 Minuten auf dieser Temperatur gehalten. Dann wird das Garn aus dem Färbebad genommen und 15 Minuten bei 50 C im Flottenverhältnis 1 : 40 mit einer wäßrigen Lösung behandelt, die 1 g Na-SaIz eines Paraffinsulfonsäuregemisches mit einer mittleren Kettenlänge von C15 enthält, und anschließend mit kaltem Wasser gespült. Man erhält eine hervorragend gleichmäßige Dunkelgraufärbung mit sehr guten Echtheitseigenschaften.
Eine ebenso gleichmäßige Dunkelgraufärbung wird erhalten, wenn man statt des N-Propoxymethyl~ phthalimide die gleiche Menge N-tert.-Butyl-phthalimid verwendet.
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Claims (1)

17 632X0
Patentanspruch:
Verfahren zum Färben oder Bedrucken von Gebilden aus Polyestern oder Celluloseestern mit Dispersions farbstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man das Färben oder Bedrucken in Gegenwart von Phthalimidderivaten der Formel
vornimmt, in der
R^ für einen gegebenenfalls durch Halogen, eine Hydroxy-, Acyloxy-, Carboxy- oder Alkoxycarbonylgruppe substituierten, insgesamt 1 bis 8 Kohlenstoffatome enthaltenden Alkylrest steht, dessen Kohlenstoffkette durch Sauerstoffatome unterbrochen sein kann, und
Rp Wasserstoff, Halogen, eine Hydroxy-, C.-C^,-Alkoxy-, Carboxy-, G.-C.-Alkoxycarbonyl- oder Nitrogruppe oder einen Phenylrest bedeutet.
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