DE1767417A1 - Verbesserte Verkleidungsmaterialien - Google Patents

Verbesserte Verkleidungsmaterialien

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DE1767417A1
DE1767417A1 DE19681767417 DE1767417A DE1767417A1 DE 1767417 A1 DE1767417 A1 DE 1767417A1 DE 19681767417 DE19681767417 DE 19681767417 DE 1767417 A DE1767417 A DE 1767417A DE 1767417 A1 DE1767417 A1 DE 1767417A1
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Germany
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cork
grains
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cladding material
mixture
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Application number
DE19681767417
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English (en)
Inventor
Geerdink Willem Henny
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GEERDINK WILLEM HENNY
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GEERDINK WILLEM HENNY
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/007Cork

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

DR.-1NG. WALTER ABITZ 8 München 27, Pienzenauerstrciße28 DR. DIETER MORF Telefon 483225 und 486415
Telegramme: Chemindus München Patentanwälte
8. Mal 1968 P 4273
WHjLEM HKWNV QJSBSBJXLBSi 38, Restanwold Drive» Saxonwold«
Johannesburg, Transvaal Provinoe, Süaafrlkanisone Republik Verbesserte Verkleidungsmaterialien
Die vorliegende Erfindung betrifft Verkleidungsmaterial insbesondere ein derartiges Material, dessen Yolummenge aus Kork gebildet ist.
Die dem Kork eigenen Eigenschaften sind bekannt, wobei bei der Verwendung des Materials auch bestimmte Nachteile auftreten. Beispielsweise steht nur die natürliche braune färbung des Materials zur Verfügung· Weiterhin sind Korkbeläge schwierig au pflegen, da der Schmutz leicht in die Hillionen von Poren in dem Kork eindringt. Da der Kork flexibel ist, wird der Schmutz mehr oder weniger eingegangen und kann nur durch Sandentfernung auf der obersten Schicht entfernt werden. Der natürliche Kork absorbiert auch Wasser, wobei sich ein Aufquellen der Fliesen oder der Korkkörner ergibt. Die dem Kork eigenen Säuren sind geneigt, den Klebstoff anzu-
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greifen ι der für die Befestigung der Fliesen auf dem Unterboden verwendet wird, was dazu führt, daß die Fließen eich vom Boden wegwellen.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung von Verkleidungematerial, das die dem Kork eigenen Vorteile weiter anwendbar macht als es bisher der Fall war, ohne daß dabei die obigen lachteile auftreten.
Erfindungsgeaäß wird somit ein Verkleidungsmaterial geschaffen, das Korkkörner und ein verträgliches wasserbeständiges synthetisches Earematerial, gemischt unter Bildung sichtbarer Harzkörper, die die Zwischenräume Bwisohen den Korkkörnern füllen» und auf die gewünschte Form gepreßt» enthält, worin der Kork mindestens 70 Vol-# des Endprodukts ausmacht.
Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung betroffen die. Verarbeitung des Materials In Folien oder die Formung in eine gewünschte 6estr.lt oder auch das Aufbringen in einem geeigneten Sprühverfahrer, unter Verwendung von Korkkörnern, die für diese Zwecke jeweils geeignet sind.
Die Erfindung sorgt auch dafür, daß der Kork 90$ des Volumens der fertigen Verkleidung ausmacht.
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In einer Ausftthrungsform der vorliegenden Erfindung verden Körner aus natürlichem Kork alt einer maximalen Korngröße von etwa 6,35 dm (1/4 lnoh) in einem Verhältnis von 90 Vol-£ mit verträglichem Polyvinylchloridharz mit geeigneten zugesetzten Pärbungsbestandteilen gemischt und diese Mischung wird in einer geeigneten Form eueanatengeprefit, während sie sich noch bei Umgebungstemperatur befindet. Das Material wird anschließend erhitzt, während der Druck beibehalten wird, um das Kunststoffmaterial zu härten ,und der geformte Gegenstand wird nach dem Abkühlen aua der Form entfernt. Das synthetisch· Harz bildet auf diese Welse sichtbare feste Materlalmaseen, die Hohlräume zwischen Korkkörnern ausfüllen, und verleiht dem Kork vollständige Wasserbeständigkeit bzw. Vasserdiohtheit.
In jedem fall bildet das Kunststoffmaterial auch mit kleineren Korkkörnern sichtbare Materialkörper in den Hohlräumen zwischen den Körnern.
Das vorliegende Verfahren führt dazu, daß die Korkkörner an der Oberfläche das GefUge des Korks zeigen und die Hauptmenge des andere gefärbten Kunststoffes nur zwischen den Korkkörnern vorliegt.
Bei Verwendung von größerer Korngröße und gefärbtem synthetischen Harz karn die gewünschte Mischung geformt und gehärtet
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werden, wobei sioh sehr attraktive und abnutzungsheständige Bodenfliegen ergeben, die gegenüber Beschädigung durch schmale Punictabeätze beständig sind, jedoch auch ausreichend elastisch sind» um dem auf einer ait derartigen fliesen bedeckten Fläche laufenden Benutzer Komfort au vermittein.
Das Material kann auch in andere gewUnsoh'te vorbeetimmte Formen als flache Bogen verformt werden, um Auskleidungen oder Überzüge für verschiedene Zwecke zu schaffen. Eine Haut aus transparentem abnutzfeetem Kunetstoffmateriai kann auf die exponierte Oberfläche der geformten Verkleidung aufgebracht werden, wenn eine derartige Oberfläohe erforderlich ist.
Alternativ werden die Korkkörner, die eine ähnliche Größe haben können wie die in dem vorstehenden Beispiel, mit dem Kunetstoffmateriai gemischt und die Mischung wird ohne jeden Druck erhitzt, bis der Kunststoff zumindest teilweise gehärtet ist.
Diese Mischung wird dann gepreßt und wiederum unter Druck erhitzt, um das Material in die gewünschte Gestalt zu verformen.
Das Ergebnis cleser Arbeitsweise ist, daß die Korkfliesen alle Eigenschaften des Korkgegenetandes der obigen Ausführungsform besitzen, mit der Ausnahme, daß die Korkkörner an der Oberfläche nicht das Gefüge des Kork.! zeigen.
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. Diese» Problem kann durch Verwendung von transparentem Kunststoffmaterial gelöst werden. In diesem Pail ist jedoch der Farbbereich lediglich auf Braunschattierungen oder etwas davon verschiedene Farben beschränkt.
In einer weiteren Aueführungsfora der vorliegenden Erfindung werden kleine Korkkörner mit Kunstetoffmaterial gemischt und diese Mischung wird erhitzt und durch ein geeignetes Walzwerk geführt, um Folien der erforderlichen Sicke zu bilden.
Die in der obigen Weise hergestellten Folien stellen ein billiges Verkleidungsmaterial dar, dessen Dicke und Flexibilität leicht geregelt und durch Korngröße und Korkvolumen in der Folie beeinflußt werden kann. FUr den Fachmann ist leicht verständlich, daJ3 die eine Oberfläche der fertigen Folie mit einer rauheren Oberfläche hergestellt werden kann als die andere.
In der obigen Weise hergestellte Folien haben sich als hochbefriedigende (Jrundfollen für synthetische Textilteppiehe erwiesen und können auch für Schall schutz und für andere IsolationsschicVten verwendet werden.
Es können Korkkörner vom natürlichen oder behandelten Typ verwr adet werden, um spezielle Erfordernisse zu erfüllen, vorausge. etzt, daß Sorge dafür getragen wird, eine Zerstörung ode*.
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anderweitige Schädigung dee Korke durch übermäßige Wärme während der Härtung des synthetischen Harzes in den hergestellten Gegenetänden su vermeiden.
Die Erfindung sorgt für die Verwendung einer Mischung einer Fttllstoffmasse aus Kork in einer synthetischen Harzgrundlage, die 2SUX Erfüllung von speziellen Erfordernissen leicht variiert werden kann.
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Claims (8)

  1. P 4273 8. Mai I968
    Patentansprüche
    !.Verkleidungsmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß es Korkkörner und ein verträgliches wasserbeständiges synthetisches Harsmaterial, gemischt unter Bildung von sichtbaren Harakörpera, die die Hohlräume zwischen den Korkkörnern füllen, und in die gewünschte Jona gepreßt, enthält, wobei der Kork mindestens 70 Yol-jC des fertigen Produkte ausmacht.
  2. 2. Verkleidungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da& der Kork 90 VoI-Jt der Mischung ausmacht.
  3. 3. Verkleidungsmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffmaterlal gefärbt ist und feste Materialmaeaen in den Hohlräumen «wischen den Korkkörnera bildet.
  4. 4. Verkleidungsmaterial naeh Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung in einer form bei. umgebungstemperatur gepreßt und anschließend but Härtung des Kunststoffmaterials erhitzt wird.
  5. 5. Verkleidungsmaterial nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
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    daß die Mischung erhitzt und dann gepreßt und wieder erhitzt wird, um das Verkleidungsmaterial in die gewünschte Gestalt zu verformen.
  6. 6. Verkleidungematerial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß kleine Korkkörner mit dem Kunststoffmaterial gemischt werden und die Mischung unter Folienbildung durch Walzen geleitet wird.
  7. 7. Verkleidungsmaterial nach einem der Torhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunstetoffmaterial ein mit Kork verträgliches Polyvinylchlorid let«
  8. 109887/0548 BAD qwginal
DE19681767417 1967-05-08 1968-05-08 Verbesserte Verkleidungsmaterialien Pending DE1767417A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA672665 1967-05-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1767417A1 true DE1767417A1 (de) 1972-02-10

Family

ID=25561083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681767417 Pending DE1767417A1 (de) 1967-05-08 1968-05-08 Verbesserte Verkleidungsmaterialien

Country Status (4)

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DE (1) DE1767417A1 (de)
ES (1) ES353653A1 (de)
FR (1) FR1565202A (de)
NL (1) NL6806481A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0126059A2 (de) * 1983-05-06 1984-11-21 GFM Gesellschaft für Fertigungstechnik und Maschinenbau Gesellschaft m.b.H. Walzgerüst
DE29614131U1 (de) * 1996-01-30 1996-10-24 M & C Oswald Ges. mbH, Frankenmarkt Preßkork-Formteil
DE19629017A1 (de) * 1996-07-18 1998-01-22 Burger Sabine Hochelastischer und leichter Preßkork

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EP0126059A3 (en) * 1983-05-06 1985-03-27 Gfm Gesellschaft Fur Fertigungstechnik Und Maschinenbau Gesellschaft M.B.H. Roll stand
DE29614131U1 (de) * 1996-01-30 1996-10-24 M & C Oswald Ges. mbH, Frankenmarkt Preßkork-Formteil
DE19629017A1 (de) * 1996-07-18 1998-01-22 Burger Sabine Hochelastischer und leichter Preßkork

Also Published As

Publication number Publication date
NL6806481A (de) 1968-11-11
FR1565202A (de) 1969-04-25
ES353653A1 (es) 1970-01-16

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