DE1761734B2 - Device for erecting and gluing the box corners of a blank provided with a thermoplastic coating on both sides - Google Patents

Description

i 761 734i 761 734

kenklnppen 20 werden an elin auf den Endwiinden 14, 15 befindlichen Flächen 21 nngeklebt, um den Zuschnitt -\ iiii aufgerichteten Zustand als Faltschachtel, wie sie in F i g.4 dargestellt ist, zu halten.knobs 20 are attached to the end windings 14, 15 located surfaces 21 nnglued to the blank - \ iiii erected state as a folding box, as shown in FIG. 4.

Die Pappe, aus der der Zuschnitt A herausgeschnitien wird, kann eine Dicke in der Größenordnung von 0,3 bis 0.5 mm aufweisen, und diese Puppe ist mit einer relativ dünnen Schicht aus einem thermoplastischen Werkstoff beschichtet, beispielsweise aus Polyäthylen oder aus einem hochschmelzenden Wachs. Diese Schicht weist gute Eigenschaften für das Abdichten gegen Feuchtigkeit und Dampf auf. Bisher wurde jedoch angenommen, daß derartige Schichten zu dünn sind, um selbst eine zufriedenstellende Wärmeverklebung zu ermöglichen. Es hat sich jedoch überraschend gezeigt, daß solche dünnen Schichten vollständig ausreichend für eine Wärmeverklebung sind.The cardboard from which the blank A is cut out can have a thickness of the order of 0.3 to 0.5 mm, and this doll is coated with a relatively thin layer of a thermoplastic material, for example polyethylene or a high-melting wax. This layer has good properties for sealing against moisture and steam. Up to now, however, it has been assumed that such layers are too thin to allow even a satisfactory heat bond. However, it has surprisingly been found that such thin layers are completely sufficient for heat bonding.

Die Vorrichtung zum Aufrichten des Zuschnitts A zu einer Schachtelform weist in einer allgemein üblichen Anordnung einen Stempel auf, einen Faltschacht, durch den der Stempel den Zuschnitt hindurc'ndrückt und Vorfaltelemente. dit am Faltschacht angeordnet sind. Außerdem ist ein Fördere- vorgesehen, der die Zuschnitte /.wischen den Vorialt-Elementen am Schachteingang ablegt. Beim Ablegen werden bestimmte Zuschnitteile aufgefaltet. Der Zuschnittförderer fördert einen Zuschnitt nach dem anderen von einem Vurratsstapel für Zuschnitte zum Faltschacht.The device for erecting the blank A to form a box has, in a generally customary arrangement, a stamp, a folding shaft through which the stamp presses the blank, and pre-folding elements. dit are arranged on the folding shaft. In addition, a conveyor is provided that deposits the blanks /. Between the Vorialt elements at the shaft entrance. Certain cut parts are unfolded when they are put down. The blank conveyor conveys one blank after the other from a stack of stock for blanks to the folding shaft.

Es sei nunmehr auf F i g. 2 Bezug genommen. Der Zuschnitt A ist zwischen vier hohlen Vorfalte- und Hei/blöcken 22, 23, 24 und 25 angeordnet. Diese Vorfalte- und Heizblöcke sind an den E'-ken eines im wesentlichen rechtwinkligen Faltschachtes 26 angeordnet. Der Eingang des Faltschachtes wird durrh gekrümmte Platten 27, 29 und 30 (F i g. 3) begrenzt, auf deren oberen horizontalen Abschnitten der Zuschnitt abgelegt uird.Let us now refer to FIG. 2 referred to. The blank A is arranged between four hollow prefold and heating blocks 22, 23, 24 and 25. These prefolding and heating blocks are arranged on the E'-ken of a substantially rectangular folding shaft 26. The entrance of the folding shaft is delimited by curved plates 27, 29 and 30 (FIG. 3), on the upper horizontal sections of which the blank is placed.

Mit einem Gewinde versehene oder geriffelte Pfosten 3Γ und 32'. die auf einander gegenüberliegenden Seiten des Faltschachtes (F i g. 3) angeordnet sind, erfassen die Kanten des Zuschnitts und wirken als Halterungen, um den Zuschnitt in der im allgemeinen horizontalen Lage zu halten, in der dieser Zuschnitt in F i g. 2 dargestellt ist, und zwar von dem Augenblick an. in dem der Zuschnittförderer den Zuschnitt ablegt, bis zu dem Augenblick, in dem der Stempel den Zuschnitt erfaßt, um diesen durch den Faltschacht hindurchzudrücken. 3Γ and 32 'threaded or fluted posts. those on opposite sides Sides of the folding shaft (Fig. 3) are arranged, capture the edges of the blank and act as brackets, to keep the blank in the generally horizontal position in which this blank is in F i g. 2 is shown from that moment on. in which the blank conveyor stores the blank until at the moment when the punch grasps the blank in order to push it through the folding shaft.

Zum Erhitzen der Vorfalte- und Heizblöcke 22, 23. 24, 25 werden diese mit erhitzter Druckluft gespeist, wobei die Lufttemperatur oberhalb der Versengungs- oder Verkohlungstemperatur der Pappe liegt. Als Beispiel sei ein Temperaturbereich von 480 his ..u 540° C genannt. Diese Luft wird den Vorfalte- und Heizblökken 22 und 23 über eine Hauptleitung 31 zugeführt, von der aus sich Abzweigungsleitungen 32 und 33 erstrekken. Ein ähnlicher Leitungsanschluß ist für die Vorfalte- und Heizblöcke 24,25 (F i g. 3) vorgesehen.To heat the prefolding and heating blocks 22, 23, 24, 25, these are fed with heated compressed air, the air temperature being above the scorching or charring temperature of the cardboard. As an an example be a temperature range from 480 to 540 ° C called. This air is supplied to the prefolding and heating blocks 22 and 23 via a main line 31 which branch lines 32 and 33 extend from it. A similar line connection is for the pre-fold and heating blocks 24, 25 (Fig. 3) are provided.

Erhitzte Luft wird von den Vorfalte- und Heizblökken durch Luftdüsen 34, 35 abgegeben. Eine Anzahl dieser Luftdüsen 34 ist gegen die Eckenklappen 20 und im wesentlichen senkrecht zu diesen Klappen gerichtet. Die Weglänge der Luft von ihrem Austritt bis zu den Klappen ist sehr kurz. Außerdem ist noch eine Anzahl von l.uftdüsen 35 von den Blöcken 22, 23. 24, 25 aus schräg abwärts gegen die Flächen 21 auf den später die Findwände 14, 15 bildenden Zuschnitteilen gerichtet, und diese Luft legt wenigstens die zweifache, vorzugsweise die mehrfache Weglänge der Luft «us den ai ren Liiftdiisen 34 zurück.Heated air is released from the prefold and heating blocks through air nozzles 34,35. A number this air nozzle 34 is directed against the corner flaps 20 and substantially perpendicular to these flaps. The path length of the air from its exit to the flaps is very short. There are also a number from air nozzles 35 from blocks 22, 23, 24, 25 directed obliquely downwards against the surfaces 21 on the cut parts that will later form the find walls 14, 15, and this air places at least twice, preferably several times, the path length of the air out of the ai ren Liiftdiisen 34 back.

Die erhitzte Druckluft dehnt sich, nachdem sie den Düsen ausgetreten ist, aus imd kühlt sich entsThe heated compressed air expands after it escaped from the nozzles and cools down

chend ab, und die Flächen 2! werden daher in ei beträchtlich geringeren Maß erhitzt als die Eckenl· pen 20.accordingly, and the surfaces 2! are therefore heated to a considerably lesser extent than the corner lines pen 20.

Messungen zeigen, daß beispielsweise für eine stimmte Schachtelgröße die Luftternpeiatur anMeasurements show that, for example, the air temperature is on for a certain box size

ίο Aultreffstelle auf die Eckenklappen 510° C bet während an den Flächen 21 die Temperatur 260" C trägt.ίο point of contact on the corner flaps 510 ° C bet while on the surfaces 21 the temperature is 260 "C.

Die Oberfläche des Zuschnitts, die während dei schließenden Aufrichtens gegen die Oberfläche Stempels anliegt, wird somit auf eine geringere Tei ratur erhitzt als die den Luftdüsen unmittelbar ge überliegende Oberfläche des Zuschnitts an den Ec klappen 20. Dadurch wird die Gefahr, daß der Schichtungswerkstoff am Stempel anhaftet, auf einThe surface of the blank, which during dei closing rests against the surface of the stamp, is thus to a lesser extent temperature than the surface of the blank directly above the air nozzles on the Ec fold 20. This reduces the risk of the coating material sticking to the punch

ao nimum herabgesetzt. Die Oberfläche an den Ec klappen 20 wird durch das Anblasen mittels extrem ßer Luft in auspichender Weise erhitzt, um die schichtung zu erweichen. Diese Erhitzung erfolg doch lediglich während einer sehr kurzen Zeitsptao nimum reduced. The surface at the Ec flaps 20 is heated by blowing extremely ßer air in auspichender way to the layering to soften. This heating only takes place during a very short period of time

so daß die Pückseite der Eckenklappe 20, die Stempel hinweist, auf einer wesentlich niedrig Temperatur belassen wird.so that the puck side of the corner flap 20 indicating the stamp is on a substantially low level Temperature is left.

Wenn der Zuschnitt in die in F i g. 2 dargesi Lage abgelegt ist. so bildet die aus den Luftdüse auftretende heiße Druckluft jeweils ein Luftkissen sehen der heißen Seitenwand der Vorfalte- und V blöcke und den Eckenklappen 20. Dadurch wird Übertragung von Klebstoff von den Eckenklapper die Vorfalte- und Heizblöckc verhindert, und dad wird auch die Notwendigkei! einer periodischen R gung ausgeschaltet. Durch das Aufprallen der Ljft aus den Luftdüsen 34 gegen die Eckenklappen 2!0 tritt, nehmen diese Eckenkkippen eine Stellung an etwas jenseits der senkrechten Lage liegt, wie c F i g. 2 dargestellt ist. Die Eckenklappen 20 bcwt sich jedoch in eine im wesentlichen senkrechte Siel zurück, wenn der Stempel beginnt, den Zuschnitt in Faltschacht zu bewegen und die Eckenklappen 20 außerhalb des Bereiches der Luftdüsen 34 befinden.When the blank in the in F i g. 2 dargesi location is stored. the hot compressed air emerging from the air nozzle thus forms an air cushion on the hot side wall of the pre-fold and V blocks and the corner flaps 20. This prevents the transfer of adhesive from the corner flaps, the pre-fold and heating blocks, and this also becomes necessary! switched off during periodic cleaning. Due to the impact of the light coming out of the air nozzles 34 against the corner flaps 2! 0, these corner tilts take a position somewhat beyond the vertical position, as shown in FIG. 2 is shown. The corner flaps 20, however, bcwt back into a substantially vertical slide when the punch begins to move the blank in the folding shaft and the corner flaps 20 are outside the area of the air nozzles 34.

Es sei wiederum auf Fig 3 Bezug genommen, mit einem Druck von etwa 0.1 atü wird elektrischer hitzern 36 zugeführt, und zwar über flexible Leitun von denen eine bei 37 dargestellt ist. Diese Luft kc von einem nicht dargestellten Kompressor und wii einer Menge von etwa 0.15 mVmin für jeden Erh; zugeführt. Daraus ergibt sich, daß eine Menge etwa 0,085 mVmin von erhitzter Luft von jedem Vorialte- und Heizblöcke 22, 23, 24 und 25 durch zugehörigen Luftdüsen abgegeben wird.Reference is again made to FIG. 3, Electric heaters 36 are fed in at a pressure of about 0.1 atmospheric pressure, via flexible lines one of which is shown at 37. This air kc from a compressor, not shown, and wii an amount of about 0.15 mVmin for each increment; fed. It follows that a lot about 0.085 mVmin of heated air from each of the pre-aging and heating blocks 22, 23, 24 and 25 associated air nozzles is released.

Jeder Erhitzer 36 gibt erhitzte Luft durch die Ma leitung 31 ab. an die ein T-Fitting 38 montiert Krümmer 39 ermöglichen eine Verbindung zwis< dem T-Fitting 38 und den Einlaßleitungen 32, "S3.Each heater 36 is heated air through the Ma line 31 off. Elbows 39 mounted on a T-fitting 38 enable a connection between the T-fitting 38 and inlet lines 32, "S3.

Wegen der relativ großen verwendeten Luftms ist es möglich, die Leitungsanordnung 31, 38, 39,3; mit teleskopartig zusammengefügten Rohrteilen at. bauen, und es ist nicht erforderlich, Lötverbindur herzustellen, da der Luftverlust durch mangelnde dichtung sehr gering ist. Der teleskopartige Sitz Leitungen ermöglicht eine mehrfache Einstellung Vorfalte- und Heizblöcke, falls die Größe der Sch teln, die verarbeitet werden, geändert wird. Die gei Einstellung der Vorfalte- und Heizblöcke 22 bis; 2Because of the relatively large Luftms used, it is possible to use the line arrangement 31, 38, 39,3; with telescopically joined pipe parts at. build, and it is not necessary to solder joint as the loss of air due to a lack of sealing is very low. The telescopic seat Lines allows multiple adjustment of prefold and heating blocks if the size of the Sch items that are being processed is changed. The gei Adjustment of the prefolding and heating blocks 22 to; 2

ferner wesentlich weniger kritisch als bei einer Vorrichtung, in der die Zusehnitleile durch unmittelbare Berührung erhitzt werden.furthermore, much less critical than in the case of a device in which the accessories are heated by direct contact.

In I^; i g. 3 ist der Stempel 40 oberhalb des f'altschaehtes gezeigt, und unmittelbar rechts vom Stempel befindet sich ein Saugkopf 41, und es ist ein f'altlineal 42 für die Ixkcnklappcn sichtbar. Diese Bauteile sind Teile eines üblichen hin- und herbewegbaren Zuschnittförderers. In I ^; i g. 3 shows the stamp 40 above the folding tray, and immediately to the right of the stamp there is a suction head 41, and a folding ruler 42 for the folding flaps is visible. These components are parts of a conventional reciprocating blank conveyor.

Der Saugkopf 41 und das Lineal 42 des Zusehniitförderers bewegen sich /.wischen einem mehl dargestellten Zuschnittmaga/in und dem f'alischaeht hin und her. Dieses Zusehniltmagazin liegl oberhalb der Oberseite des Dargestellten. Am Ziischnitimaga/in wird ein Zuschnitt aufgenommen, und dieser Zuschnitt wird unter Vorfallen der Ixkenkkippen 20 zwischen den Vorfalte- und Hei/blöcken 22 bis 25 durch den förderer abgelegt. The suction head 41 and the ruler 42 of the accessory conveyor move /. wipe a flour shown Cutting magazines and f'alischaeht back and forth. This accessory magazine lies above the top of the depicted. At the Ziischnitimaga / in a cut will be made added, and this blank is with occurrence of the Ixkenkkippen 20 between the pre-fold and heating blocks 22 to 25 deposited by the conveyor.

Wenn nach dem Zurückziehen des l'örderers sich der Stempel 40 nach unten bewegt, so gelangen die vorgefalteten fxkenklappcn in Anlage gegen die Stcnipelseiten. wobei die klebrigen Seiten vom Stempel wegweisen, und die vorerhilzten Flächen 21 werden gegen die Ixkenkkippen 20 gcprel.lt. wenn der Stempel durch den faltschacht hindurchgeht.If after withdrawing the conveyor yourself If the punch 40 moves downwards, the pre-folded fxkenklappcn come into contact with the sides of the stub. with the sticky sides facing away from the stamp, and the pre-heated surfaces 21 becoming against the Ixkenkkippen 20 gcprel.lt. when the stamp passes through the folding shaft.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

HinThere

Claims (1)

i 761i 761 Patentanspruch:Claim: Vorrichtung zum Aufrichten und Verkleben der Schachtelecken eines beiderseitig mit einer thermoplastischen Beschichtung versehenen Zuschnitts, dessen an eine Seitenwand angelenkte EekenMappe jeweils an die ihr benachbarte Endwand anfallbar und anklebbar sind, mit einem Faltgesenk, einem den Zuschnitt in das Gesenk drückenden und die Eckenklappen an die Endwände anpressenden Stempel und mit an den Gesenkecken am Gesenkeingang angeordneten Vorfalte- und Heizblöcken, zwischen denen ein Zuschnittförderer den Zuschnitt derart einsetzt, daß die an den später die Seitenwände bildenden Teilen des Zuschnittes angelenkten Eckenklappen von den Vorfalte- und Heizblökken vorgefaltet werden, während die zwischen den Vorfalle- und Heizblöcken gelegenen, später die Endwände bildenden Zuschnitteile im wesentlichen flachliegend verbleiben, und wobei die aufrecht gefalteten Eckenklappen von den an sie angrenzenden Seiten der Vorfalte- und Heizblöcke aus erhitzi werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorfalte- und Heizblöcke (22. 23. 24, 25) je mit einem Heißluftzufluß (32) und an ihren zu den zu erhitzenden Stellen des Zuschnitts hin gelegenen Seitenflächen mit Luftdüsen (34, 35) versehen sind. von denen die einen (34) im wesentlichen senkrecht gegen die von den Vorfalte- und Heizblöcken aufgefalteten Ecker lappen (20) und die anderen (35) in rechtwinklig zu diesen Luftdüsen (34) gelegenen Ebenen schräg abwärts gegen die Stellen (21) des Zuschnitts gerichtet sind, die sich 3 if den zwischen den Vorfalle- und Heizblöcken (22. 23; 24, 25) licgenden und später die Endwände bildenden Zuschnittsteilen befindenDevice for erecting and gluing the box corners one on both sides with a thermoplastic Coated blank, whose Eeken folder is hinged to a side wall can be applied and glued to the adjacent end wall, with a folding die, a pressing the blank into the die and pressing the corner flaps against the end panels Stamp and with pre-creasing and heating blocks arranged at the die corners at the die entrance, between which a blank conveyor inserts the blank in such a way that the later the side walls forming parts of the blank hinged corner flaps from the pre-folding and heating blocks are pre-folded, while those located between the incident and heating blocks, later the End wall-forming blanks remain substantially flat, and with the upright folded Heat corner flaps from the adjacent sides of the prefold and heating blocks are, characterized in that the Pre-folding and heating blocks (22, 23, 24, 25) each with a hot air supply (32) and to their to Side surfaces facing the heating areas of the blank are provided with air nozzles (34, 35). one of which (34) unfolded substantially perpendicularly against that of the prefold and heating blocks Ecker lobes (20) and the other (35) located at right angles to these air nozzles (34) Planes are directed obliquely downwards against the points (21) of the blank, which are 3 if the between the incident and heating blocks (22, 23; 24, 25) licgend and later the cut parts forming the end walls are located 4040 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufrichten und Verkleben der Schachtelecken eines beiderseitig mit einer thermoplastischen Beschichtung versehenen Zuschnitts, dessen an eine Seitenwand angelenkte Eckenlappen jeweils an die ihr benachbarte Endwand anfaltbar und anklebbar sind, mit einem Faltgesenk, einem den Zuschnitt in das Gesenk drückenden und die Eckenklappen an die Endwände anpressenden Stempel und mit an den Gesenkecken am Gesenkeingang angeordneten Vorfalte- und Heizblöcken, zwischen denen ein Zuschnittförderer den Zuschnitt derart einsetzt, daß die an den später die Seitenwände bildenden Teilen des Zuschnitts angelenkten Eckenklappen von den Vorfalle- und Heizblöcken vorgefaltet werden, während die zwischen den Vorfalte- und Heizblöcken gelegenen, später die Endwände bildenden Zuschnitteile im wesentlichen flachliegend verbleiben und wobei die aufrecht gefalteten Eckenklappen von den an sie angrenzenden Seiten der Vorfalte- und Heizblöcke aus erhitzt werden.The invention relates to a device for erecting and gluing the box corners on both sides with a thermoplastic coating provided blank, the hinged to a side wall Corner tabs can each be folded and glued to the adjacent end wall, with a folding die, a punch pressing the blank into the die and pressing the corner flaps against the end walls and with prefold and heating blocks arranged at the die corners at the die entrance, between which a blank conveyor inserts the blank in such a way that the parts of the later forming the side walls Blank hinged corner flaps from the incinerator and heater blocks are pre-folded while the between the prefolding and heating blocks and later forming the end walls essentially remain flat and with the upright folded corner flaps separated from those adjacent to them Sides of the pre-pleat and heating blocks are heated off. Aus der USA.-Patentschrift 3 192 837 ist eine derartige Vorrichtung bekannt. Sie weist neben den Ecken am Gesenkeingang angebrachte stationäre Vorfalte- und Heizblöcke und am Schwingrahmen des Förderers angeordnete Heizblöcke auf. Die stationären Heizblöcke erhitzen die Klebestellen an den Eckenklappen und die nicht stationären Heizblöcke die Flächen an den später die Endwiinde bildenden Teilen, an denen die Eckenklappen angeklebt werden sollen. In beiden Rillen findet das Erhitzen durch Berührung der zu erhiizenden Stellen mit den lleizblücken statt. Dieses Erhitzen durch unmittelbare Berührung hat den Nachteil, daß ein Teil der thermoplastischen Schicht auf die Oberflache der Vorfalte- und Heizblöcke übertragen wird, welche dann von Zeil zu Zeit gereinigt werden müssen. Cm weiterer Nachteil besteht hierbei durch den Verlust des auf '.lie Heizblöcke übertragenen Klebstoffes. Dk lleizhlöcke, die nicht stationär sind, erhöhen die Masse der Fördereinrichtung, wodurch die Arbeitsgeschwindigkeit herabgesetzt wird. Pa getrennte Sätze von Vorfalte- und Heizblöcken verwendet werden, kann nicht imm*r eine gleichzeitige Erhitzung sichergestellt werden, und o-s sind in nachteiliger Weise getrennte Steuerungen für die beiden Sätze von Vorfalte- und Heizblokken erforderlich.From U.S. Pat. No. 3,192,837 there is one such Device known. In addition to the corners at the die entrance, it has stationary prefold and Heating blocks and arranged on the swing frame of the conveyor heating blocks. The stationary heating blocks heat the glue points on the corner flaps and the non-stationary heating blocks the surfaces on the later the parts forming the end windings to which the corner flaps are to be glued. Finds in both grooves heating takes place by touching the areas to be heated with the brackets. This heating direct contact has the disadvantage that part of the thermoplastic layer on the surface the prefolding and heating blocks is transferred which then have to be cleaned from time to time. Cm Another disadvantage here is the loss of the adhesive transferred to the heating blocks. Dk lizhlocks, which are not stationary, increase the mass of the conveyor, thereby increasing the operating speed is reduced. Pa separate sets of prefold and heater blocks used cannot always simultaneous heating can be ensured, and o-s are disadvantageously separate controls required for the two sets of pre-pleating and heating blocks. Alis der deutschen Auslegeschrift I 270 47^Λ ;.-;. es bekannt, bei mit thermoplastischen Schichten bedeckten Verpackungen als Zipfel gefaltete Teile dieser Verp.ikkung. die mit dieser verklebt werden sollen, dadunr, /_U erhitzen, daß in die Faltung Warmluft eingeblasen <· ird. so daß die beiden miteinander zu verklebenden Flachen gleich/eilig erhitzt werden.Alis of the German Auslegeschrift I 270 47 ^Λ ; .- ;. it is known, in the case of packagings covered with thermoplastic layers, of parts of this packaging which are folded as tips. which are to be glued to this, heat / _U so that warm air is blown into the fold. so that the two surfaces to be glued together are heated equally / in a hurry. Besondere Probleme treten in den Fällen auf. in Jenen die thermoplastische Schicht auf uen Zuschniii sehr dünn ist und in denen ein Klebstoffverlust nicht zugelassen werden kann.Special problems arise in these cases. in those the thermoplastic layer on the cut is very thin and in which loss of adhesive cannot be allowed. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu .schaffen, mit der es möglich ist. Zuschnitte mit dünnen thermoplastischen Schichten mit hohen Arbeitsraten zu verarbeiten. The invention is based on the object of a device of the kind described at the beginning, with which it is possible. Blanks with thin thermoplastic Process shifts at high work rates. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Vorfalte und Heizblöcke je mit einem Heißluftzufluß und an ihren zu den zu erhitzenden Stellen des Zuschnitts hin gelegenen Seitenflächen mit Luftdüsen versehen sind, von denen die einer im wesentlichen senkrecht gegen die von den Vorfalle- und Heizblökken aufgefalteten Eckenklappe und die anderen in rechtwinklig zu diesen Luftdüsen gelegenen Ebenen schräg abwärts gegen die Stellen des Zuschnitts gerichtet sind, die sich auf den zwischen den Vorfalte- und Heizblöcken liegenden und später die Endwände bildenden Zuschnitteilen befinden.According to the invention, this object is achieved in that the prefold and heating blocks each with a hot air supply and with air nozzles on their side surfaces facing the points of the blank to be heated are provided, one of which is substantially perpendicular to that of the Vorfalle- and Heizblökken unfolded corner flap and the other planes at right angles to these air nozzles are directed obliquely downwards against the points of the blank, which are on the between the pre-fold and Heating blocks lying and later forming the end walls are cut parts. Die Erfindung soll unter Bezugnahme auf die Figuren in der Zeichnung erläutert werden. Es zeigtThe invention will be explained with reference to the figures in the drawing. It shows F i g. I eine Darstellung eines Schachtelzuschnitts, der zu einer Schachtelform aufgerichtet werden kann, wob^i dessen Fcken mittels Wärme miteinander verbunden werden,F i g. I a representation of a box blank that can be erected into a box shape, wob ^ i whose corners are connected to one another by means of heat will, F i g. 2 eine perspektivische Darstellung von Einzelheiten der Vorrichtung.F i g. 2 shows a perspective view of details of the device. F i g. 3 eine perspektivische Darstellung eines Teils der Maschine, die einen Faltschacht, einen Stempel und Vorfalle- und Heizblöcke aufweist, wobei die Ansicht derart ist, daß man auf die Oberseite des Faltschachtes blickt, undF i g. 3 is a perspective view of part of the machine, which has a folding chute, a stamp and Including pre-trap and heating blocks, the view being such that one is on top of the folding shaft looks, and F t g. 4 eine Darstellung der hergestellten Faltschachtel. F t g. 4 shows an illustration of the folding box produced. Der in F i g. 1 dargestellte Zuschnitt A weist Teile für eine Bodenwand 11, für vordere und hintere Seitenwändc 12. 13 und für Endwände 14. 15 mit Staubklappen 16. 17 auf. Ein Deckel 18 ist an der hinteren Seitenwand 13 angclcnkt und wc'st eine Verschlußklappe 19 auf. Eckenklappen 20 sind an den Enden der vorderen und hinleren Seitenwände 12, 13 angelcnkt. Diese Ek-The in F i g. The blank A shown in FIG. 1 has parts for a bottom wall 11, for front and rear side walls 12, 13 and for end walls 14, 15 with dust flaps 16, 17. A cover 18 is attached to the rear side wall 13 and a closure flap 19 grows open. Corner flaps 20 are hinged to the ends of the front and rear side walls 12,13. This Ek-