DE1704198A1 - Press - Google Patents

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DE1704198A1
DE1704198A1 DE19671704198 DE1704198A DE1704198A1 DE 1704198 A1 DE1704198 A1 DE 1704198A1 DE 19671704198 DE19671704198 DE 19671704198 DE 1704198 A DE1704198 A DE 1704198A DE 1704198 A1 DE1704198 A1 DE 1704198A1
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Rudolf Meyer
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Description

PATENTANWALTPATENT ADVOCATE

DIPL-ING. K BLANIDIPL-ING. K BLANI

8 München 8
Trogersir.*· 4/V 1704198
8 Munich 8
Trogersir. * 4 / V 1704198

Rudolf Meyer in Gstadt/Chiemsee (Oberbayern)Rudolf Meyer in Gstadt / Chiemsee (Upper Bavaria)

Zusatz zu Patent Nr (PatentanmeldunAddition to patent no

M 60620 X/39 aM 60620 X / 39 a

PressePress

Gegenstand der Erfindung ist eine Presse zum Herstellen großflächiger Teile aus härtbarer, vorzugsweise armierter Kunststoffmasse, mit einer Vielzahl flächig verteilter, kurzhubiger, vorzugsweise aus Hydraulikzylindern bestehender Preßdruckerzeuger, die die Unterform anheben, bei der gemäß Patent Nr The invention relates to a press for producing large-area parts from hardenable, preferably reinforced plastic compound, with a large number of flatly distributed, short-stroke, preferably hydraulic cylinders existing press pressure generator, which lift the lower mold, in which according to patent no

(Patentanmeldung H 60620 X/39 a2) die einzeln oder in Gruppen ein- und ausschaltbaren Preßdruckerzeuger zum Ausschließen von Biegekräften im gesamten Preßsystem und zum Ausgleichen von Formunregelmäßigkeiten starr miteinander verbunden sind, wobei das beim Preßvorgang mit dem die Unterform tragenden Preßgestell verriegelte,(Patent application H 60620 X / 39 a 2 ) the pressing pressure generators, which can be switched on and off individually or in groups, are rigidly connected to one another to exclude bending forces in the entire press system and to compensate for irregularities in the form, the latter being locked during the pressing process with the press frame supporting the lower mold,

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2/ne2 / ne

die Oberform enthaltende, beim Formschließen mit hoher Geschwindigkeit gegen die Unterform bewegbare Preßhaupt zur Entnahme des Preßstückee bzw. zum Neufüllen der Form anheb- oder wegschwenkbar ist.The press head containing the upper mold and movable against the lower mold when the mold is closed at high speed for removing the pressed pieces or for refilling the mold can be raised or swiveled away.

Hit der im Stammpatent Nr (Patentan-Hit the one in the parent patent no.

meldung M 60620 X/39 a ) vorgeschlagenen Ausführung sollte eine Presse geschaffen werden, die entsprechend der wechselnden Größe der jeweiligen Preßstücke eine unterschiedliche Anzahl von Preßdruckerzeugern verwendet, wobei bei großen Preßteilen nicht zu vermeidende Ungleichheiten der Preßform kompensiert werden und daher keine schädlichen Biegekräfte auftreten. Bei dieser Ausführung ist auch eine hohe Verschlußgeschwindigkeit der Form vorgesehen, um eine zu frühe Polarisation des Preßmaterials auszuschließen.message M 60620 X / 39 a) the proposed design should a press can be created, which according to the changing size of the respective pressed pieces a different Number of pressing pressure generators used, with unavoidable inequalities in the case of large pressed parts the mold are compensated and therefore no harmful bending forces occur. In this version a high mold closure speed is also provided to prevent premature polarization of the molding material to exclude.

Da Polymerisationsharze dadurch eine beträchtliche Bedeutung erfahren haben, daß sie in Verbindung mit Armierungsstoffen wie Glasfasern od.dgl. zu besonders festen Preßstücken verarbeitet werden können, die die Eigenschaften vieler herkömmlicher Werkstoffe übertreffen, muß eine Preßeinrichtung für deren Verarbeitung wegen der rasch eintretenden Polymerisation eine besonders hohe Verschlußgeschwindigkeit aufweisen, um Risse im Fertigstück zu vermeiden.Since polymerisation resins have become of considerable importance because they are used in connection with reinforcing materials such as glass fibers or the like. can be processed into particularly strong pressed pieces that have the properties Many conventional materials surpass, a pressing device for their processing because of the quickly occurring polymerization have a particularly high sealing speed in order to cracks in the finished piece avoid.

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Es ist daher die Aufgabe zu lösen, bei einer Presse mit möglichst frei zugänglichen Formhälften, also einer Presse, die keine die Beschickung mit dem Preßiaaterial hinderlichen Säulen, Joche oder Holme aufweist, eine Verschlußgeschwindigkeit zu erzielen, die so groß ist, daß der Preßvorgang noch vor der beginnenden Erstarrung des Preßgutes einsetzen kann. Dabei soll die beim Verschlußvorgang auftretende kinetische Energie als potentielle Energie für spätere Verwendung speicherbar aein.It is therefore the task to be solved in a press with as freely accessible mold halves as possible, so one Press, which does not have any columns, yokes or spars that obstruct the loading of the press material, a closing speed to achieve, which is so large that the pressing process before the beginning of the solidification of the Can use material to be pressed. The kinetic energy occurring during the closing process is intended to be potential Energy can be stored for later use.

Me erfindungsgemäße Presse, mit der dies erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem Preßstück korrespondierende Preßhaupt, das mit dem Kolben eines oder mehrerer unterhalb von ihm angeordneter Zylinder verbunden ist, beim Formschließen mit Fallgeschwindigkeit gegen die Unterform bewegt wird, wobei das in dem oder den Zylindern enthaltene Medium die Fallenergie des Preßhauptes an einen Speicherbehälter weitergibt. Diese Energie kann später zum Zusammenhalten der Verriegelungseinrichtung während des Preßvorganges, für das Anheben ' des PreShauptes oder sonstige Aufgaben verwendet werden. Die Zylinder bremsen das fallende Preßhaupt kurz vor dem Schließen der beiden Formhälften so weit ab, daß die Kunststoffmasse und die Armierung in diese durch Einschieben oder Einschwenken eingebracht werden kann.Me press according to the invention, with which this is achieved, is characterized in that with the pressing piece Corresponding press head, which with the piston of one or more cylinders arranged below it is connected, is moved during the mold closing with falling speed against the lower mold, the in the or the medium contained in the cylinders transfers the energy of the press head to a storage container. These Energy can later be used to hold the locking device together during the pressing process, for lifting ' the PreShauptes or other tasks can be used. The cylinders brake the falling press head shortly before the Close the two mold halves so far that the plastic compound and the reinforcement are pushed into them or pivoting can be introduced.

Eine erfindungsgemäße Presse besteht somit in ihrerA press according to the invention thus consists in their

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einfachsten Ausführung darin, daß zwei beispielsweise scharnierartig verbundene Halterungen je eine obere bzw. eine untere Formhälfte tragen und zusammengeführt werden können, bis beide Formhälften in geringem Abstand parallel übereinander liegen und so miteinander durch gemeinsames Einschieben bzw. Zurückziehen von Verrieglungen miteinander gekuppelt werden, worauf unter der unteren Formhälfte angeordnete Druckhuberzeuger, z.B. hydraulische Zylinder, den eigentlichen Preßvorgang einleiten.The simplest design is that two brackets connected, for example, in a hinge-like manner each have an upper or Carry a lower mold half and can be brought together until both mold halves are parallel with a small distance lie on top of one another and so with one another by jointly pushing in or pulling out locking devices are coupled to each other, whereupon pressure stroke generators, e.g. hydraulic Cylinder, initiate the actual pressing process.

Vor dem Schließen der Formhälften wird die z.B. aus Glasmatten bestehende Armierung und die für das Fertigstück genau benötigte Menge flüssigen Kunststoffharzes in die Fora eingebracht. Damit besonders bei beheizten Formhälften ein vorzeitiges Anhärten des Kunstharzes verhütet wird, muß die Form in wenigen Sekunden geschlossen und unter Druck gesetzt werden.Before the mold halves are closed, the reinforcement, e.g. consisting of glass mats, and that for the finished piece Exactly required amount of liquid plastic resin introduced into the fora. So especially with heated Mold halves prevent premature hardening of the synthetic resin, the mold must be closed in a few seconds and put under pressure.

Besondere vorteilhaft ist es, wenn das Kunstharz erst knapp vor Beginn des eigentlichen Preßvorganges, also während der bereits eingesetzten Schließbewegung der Fonnhälften eingebracht wird. Die Einspritzdüsen für das Kunstharz sind dabei mit der Schließbewegung des Preßhauptes synchron gesteuert und fahren aus der Preßvorrichtung aus, wenn die Bremseinrichtungen die Fallbewegung des Preßhauptes auffangen. Auf diese Weise ist di/B Zeit vom Einbringen des Kunstharzes in die Form undIt is particularly advantageous if the synthetic resin is only applied shortly before the start of the actual pressing process, that is, the mold halves are introduced during the closing movement that is already in use. The injectors for the synthetic resin are controlled synchronously with the closing movement of the press head and move out of the press device off when the braking devices absorb the falling movement of the press head. That way is di / B time from the introduction of the synthetic resin into the mold and

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deren Verpressung auf ein Minimum verkürzt.their pressing is reduced to a minimum.

Das eigentliche Pressen muß langsam vor sich gehen, um zu vermeiden, daß Kunstharz verspritzt wird oder dieThe actual pressing must be done slowly in order to avoid spattering resin or the

eingelegte Armierung aus ihrer Lage kommt. Es erfolgt beispielsweise, wie an sich bekannt, mittels hydraulischem Zylinder. Durch deren Absenken nach beendigtem Preßvorgang wird die Öffnung der Form eingeleitet, wobei die beiden Formhälften durch das Zurücksοhwenken des die Oberform tragenden Preßhauptes rasch weit auseinander ™inserted reinforcement comes out of its position. It takes place, for example, as is known per se, by means of hydraulic Cylinder. The opening of the mold is initiated by lowering it after completion of the pressing process, whereby the two mold halves by swiveling back the die Upper mold supporting press head quickly far apart ™

gefahren werden.be driven.

Im nachstehenden werden Einzelheiten der Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen eingehend beschrieben, doch soll sie nicht auf diese Möglichkeiten ihrer Verwirklichung beschränkt bleiben. Auch die in den anschließenden Patentansprüchen verwendeten Bezugszeichen sollen keine Einschränkung bedeuten, sondern dienen nur dem erleichterten Auffinden der bezogenen Teile in den Figuren | der Zeichnung.In the following, details of the invention are described in detail using exemplary embodiments, but it should not be restricted to these possibilities of its realization. Even those in the subsequent The reference symbols used in the claims are not intended to represent a restriction, but only serve to make it easier Find the related parts in the figures | the drawing.

Fig. 1 stellt einen Querschnitt durch die in Fig. 2 in Seitenansicht gezeigte Presse dar, Fig. 3 zeigt schematisch das Einbringen der Bewehrung in die Form während des Fallens des Preßhauptes, Fig. 4 die Harzimprägnierung einer frei zwischen Formhälften gehaltenen Armierung, Fig. ■ 5 und 6 Möglichkeiten der Einführung von als GewebebahnenFig. 1 shows a cross section through the press shown in Fig. 2 in side view, Fig. 3 shows schematically the introduction of the reinforcement into the mold during the fall of the press head, Fig. 4 the resin impregnation of a Reinforcement held freely between mold halves, Fig. ■ 5 and 6 possibilities of introducing as webs of fabric

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ausgeführten Armierungen in die Form, Fig. 7 in Seitenansicht und geschnitten die präzise Führung von Preßtisch und Preßhaupt, Fig. 8 und 9 mögliche Lagerungen des Preß-hauptes im Schema, Fig. 10 den eigentlichen Preßteil mit den in Fig. 1 rechtsseitig gezeigten Verriegelungen im Schaubild, Fig. 11 den eigentlichen Preßteil im Seitenschnitt mit flexiblem Tisch (wobei Unregelmäßigkeiten der Formunterseite sowie die Verwindung des Tisches übertrieben dargestellt sind), Fig. 12 und 13 je eine Draufsicht auf den Preßtisch mit verschieden großen IJnterformen, wobei die volle bzw. nur teilweise Ausnutzung der Druckerzeuger sichtbar wird, Fig. 14 im Schema die Anordnung einer Verschwenkung des Preßhauptes um eine zur Längserstreckung der Presse parallele Achse und Pig. 15 in schematischer Seitenansicht eine Möglichkeit, das Preßhaupt nach zwei Seiten wirksam auszunutzen.executed reinforcements in the form, Fig. 7 in side view and cut the precise guidance of the press table and press head, Fig. 8 and 9 possible bearings of the press head in the scheme, Fig. 10 with the actual press part the locks shown on the right in Fig. 1 in the diagram, Fig. 11 the actual pressed part in side section with a flexible table (whereby irregularities in the underside of the shape and the twisting of the table are exaggerated 12 and 13 each show a plan view of the press table with differently sized inner molds, with the full or only partial utilization of the pressure generator is visible, FIG. 14 shows the arrangement of a Pivoting of the press head about an axis parallel to the longitudinal extension of the press and pig. 15 in schematic Side view an opportunity to use the press head effectively on two sides.

Die grundsätzliche Ausbildung einer erfindungsgemäßen Presse ist aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich. Auf einem Preßgestell 14 ist eine Vielzahl von Preßdruckerzeugern 1 angeordnet, die vorzugsweise aus kurzhubigen hydraulischen Zylindern bestehen. Sie tragen einen Preßtisch 3, auf dem die Unterform 2 lagert, die mit dem Preßtisch 3 von den Hydraulikzylindern angehoben und abgesenkt wird.The basic design of a press according to the invention can be seen from FIGS. 1 and 2. On one Press frame 14 is arranged a plurality of press pressure generators 1, which are preferably made of short-stroke hydraulic Cylinders exist. They carry a press table 3 on which the lower mold 2 is supported, which is connected to the press table 3 of the Hydraulic cylinders is raised and lowered.

Im Preßhaupt 5 ist die Oberform 4 befestigt, die passend in die Unterform 2 eingeführt werden kann. Dies ge-The upper mold 4, which can be inserted into the lower mold 2, is fastened in the press head 5. This

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achieht gemäß dem Ausführungsbeispiel durch das Einschwenken des Preßhauptes 5 um eine Achse 17, die in einem mit dem Preßgestell 14- fest verbundenen lagerbock 28 gehaltert ist. Ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, könnte dae Preßhaupt 5 aber auch anders gegen die Unterform gefahren werden, beispielsweise durch lotrechtes Absenken des genau über der Unterform stehenden Preßhauptes 5.achieht according to the embodiment by pivoting the press head 5 about an axis 17, which in one with the press frame 14 firmly connected bearing block 28 supported is. Without departing from the scope of the invention, the press head 5 could also run differently against the lower mold , for example by lowering the press head 5, which is exactly above the lower mold, vertically.

Sowohl beim Einschwenken als auch beim Absenken desBoth when swiveling in and when lowering the

Preßhauptes 5 kommt dieses mit der von ihm getragenen fPress head 5 comes this with the worn by him f

Oberform 4 in einem verhältnismäßig geringen Abstand von der Unterform 2 in eine zu ihr genau parallele Lage, in der sie durch Verriegelungen 9 fixiert wird. Diese Verriegelungen, die die bei herkömmlichen Pressen üblichen Säulen oder Joche ersetzen, sind beispielsweise als verschwenkbare Haken 20 ausgebildet, die am Preßhaupt 5 angeordnet sind und in Zapfen 21 am Preßgestell 14 einfallen oder als feststehende, am Preßhaupt 5 festgemachte Ringhaken 9", die mit feststehenden fiabeln 9' am Preßgestell 14 | dadurch verbunden werden, daß sich in eingerastete» Zustand mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch, synchron mit dea Bewegungsablauf der Einschwenkung des Preßhauptes 5 gekoppelt, Yerriegelungsbolzen 27 durch die Ringhaken 9" und Gabeln 9' schieben.Upper mold 4 at a relatively small distance from the lower mold 2 in a position exactly parallel to it, in which it is fixed by latches 9. These locks, which are the pillars commonly used in conventional presses or replace yokes, are designed, for example, as pivotable hooks 20 which are arranged on the press head 5 and fall into pin 21 on the press frame 14 or as fixed ring hooks 9 ″ fastened to the press head 5, which are connected to fixed fiabeln 9 'on the press frame 14 | be connected by being mechanically, pneumatically or hydraulically, synchronously coupled with the sequence of movements of the pivoting of the press head 5, locking bolt 27 through the ring hook 9 " and push forks 9 '.

In die Unterfora 2 sind vor de» Schließen der Form die notwendigen Armierungen, das flüssige Kunstharz sowie -The necessary reinforcements, the liquid synthetic resin and -

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der Katalysator eingebracht worden. Um ein vorzeitiges Anhärten des Kunstharzes zu verhindern, wird dieses erst kurz vor dem Schließen der Form eingebracht, wobei die gewünschte rasche Schließbewegung des Preßhauptes 5 dadurch erreicht wird, daß es sich fallend in die Verriegelungsstellung bewegt. Wenn der tiefste Punkt 24 der Oberform 4 den Spiegel des Kunstharzes fast erreicht hat, muß die Fallbewegung beendet und die Verriegelung eingerastet sein.the catalyst has been introduced. In order to prevent premature hardening of the synthetic resin, this is first introduced shortly before closing the mold, the desired rapid closing movement of the press head 5 thereby it is achieved that it moves falling into the locking position. When the lowest point is 24 the Upper mold 4 has almost reached the level of the synthetic resin, the falling movement must be ended and the lock engaged be.

Um die Fallbewegung zu stoppen, werden erfindungsgemäß Bremszylinder 6, 7 zwischen dem Preßhaupt 5 und dem Preßgestell 14 vorgesehen, deren Kolben 7 mit dem Preßhaupt 5 und deren Zylinder 6 mit dem Preßgestell 14 verbunden ist. Die Fallenergie kann dann von dem in den Zylindern 6, 7 enthaltenen Medium an einen Speicherbehälter 8 weitergegeben und zum Schließen der die beiden Pormhälften zusammenhaltenden Verriegelungseinrichtung 9, für den folgenden Preßhub od.dgl. verwendet werden.To stop the falling movement, according to the invention, brake cylinders 6, 7 between the press head 5 and the Press frame 14 is provided, the piston 7 of which is connected to the press head 5 and the cylinder 6 of which is connected to the press frame 14 is. The falling energy can then be transferred from the medium contained in the cylinders 6, 7 to a storage container 8 passed and for closing the locking device 9, which holds the two Pormhälften together, for the following press stroke or the like. be used.

Nachdem das Preßhaupt 5 mit dem Preßgestell 14 verriegelt ist, setzt der eigentliche .Preßhub ein. Durch die unter dem Preßtisch 3 angeordneten hydraulischen Hubzylinder 1 wird der Preßtisch 3 mit der auf ihm befestigten Unterform 2 mit einer Geschwindigkeit von etwa 2 cm/sek angehoben und der Oberform 4 genähert, bie das flüssige Kunstharz über den verbleibenden Hohlraum zwischen denAfter the press head 5 is locked to the press frame 14, the actual .Preßhub begins. Through the arranged under the press table 3 hydraulic lifting cylinder 1 is the press table 3 with the attached to it Lower mold 2 is raised at a speed of about 2 cm / sec and the upper mold 4 is approached, bie the liquid Resin over the remaining space between the

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beiden Formhälften verteilt und unter Druck gesetzt ist. Der Überschuß wird dabei aus der Schließfuge verdrängt und diese schließlich damit verschlossen. Die vorzugsweise vorbeheizte und während der Dauer des Pressens weiter beheizte Form bewirkt in Verbindung mit dem Preßdruck die Aushärtung des Forakörpers.is distributed between the two mold halves and pressurized. The excess is displaced from the closing joint and this is finally closed with it. The preferably preheated and heated mold during the duration of the pressing caused in connection with the pressing pressure the hardening of the fora body.

Wenn die Härtezeit abgelaufen ist - was bei Einzelfertigung nach der Uhr, bei Massenfertigung durch Programmsteuerung festgestellt wird - werden die Preßdruckerzeuger 1 abgeschaltet, der Preßtisch 3 mit der Unterform 2 sinkt durch das Eigengewicht odej? mit Hilfe der mit.Stufenkolben 11 versehenen Rüokzugzylinder langsam ab, wobei sich das ausgehärtete Preßprodukt 26 von der Form löst. Nun wird die Verriegelung 9 losgemacht und das Preßhaupt 5 mit der Oberform 4- angehoben bzw. rückgeschwenkt, so daß beide Formhälften für die Entnahme des Fertigstückes, die Reinigung der Form und ihre Wiederbeschickung frei zugänglich sind.When the hardening time has expired - which is determined with individual production according to the clock, with mass production by program control - the pressing pressure generator 1 is switched off, the pressing table 3 with the lower mold 2 sinks due to its own weight odej? with the help of the retractable cylinder provided with stepped piston 1 1 , the hardened pressed product 26 loosing itself from the mold. Now the lock 9 is released and the press head 5 with the upper mold 4- is raised or pivoted back so that both mold halves are freely accessible for removing the finished piece, cleaning the mold and reloading it.

Bei der vorstehend beschriebenen Ausführung einer erfindungsgeeäßen Presse handelt ·β eich um die grundsätzliche Ausbildung einer solchen. In den nachstehend beschriebenen Pig. 3-15 sind zusätzliche Einzelheiten einer derartigen Ausbildung behandelt, bzw. Varianten oder spezielle Anwendungemögliohkeite*.In the above-described embodiment of an according to the invention The press is about the basic formation of such a press. In the Pig. 3-15 are additional details of a such training treated, or variants or special application possibilities *.

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Aus Pig. 3 ist ersichtlich, wie die Armierung 10 während des niederfallenden Preßhauptes 5 eingeschoben oder eingeschwenkt wird. Diese Einschub- bzw. Einschwenkbewegung wird in Abhängigkeit vom Fallen des Preßhauptes 5 gesteuert.From Pig. 3 it can be seen how the reinforcement 10 is pushed in or during the falling press head 5 is swiveled in. This pushing-in or swiveling-in movement is dependent on the fall of the press head 5 controlled.

In dieser Figur ist ebenso wie schon in Pig. 1 und 2 ersichtlich gemacht, daß die Schwenkachse 17 zur Anpassung an die jeweilige Höhe der verwendeten Preßform höher oder tiefer gestellt werden kann. In diesem Falle müssen auch die Verriegelungselemente variabel ausgebildet sein. In Fig. 1, in der die linke Seite eine Verriegelung mittels Haken 20 und Zapfen 21, und die rechte Seite der dargestellten Presse eine solche mittels Gabeln 9' und Ringhaken 9" zeigt, wurde bei letzterer eine Yerstellmöglichkeit durch die das Preßgestell 14 bzw. das Preßhaupt 5 durchsetzenden Bolzen der Gabeln 9' bzw. der Ringhaken 9" dargestellt, was vermittels von Schraubengängen auf diesen Bolzen und darauf aufgesetzter Muttern möglich ist. Selbstverständlich kann auch jede sonstige Verstellmöglichkeit vorgesehen werden.In this figure is just like in Pig. 1 and 2 made it clear that the pivot axis 17 for adaptation can be made higher or lower depending on the height of the mold used. In this case also have to the locking elements can be designed to be variable. In Fig. 1, in which the left side is a locking means Hook 20 and pin 21, and the right-hand side of the illustrated press such a means by means of forks 9 'and ring hooks 9 ″ shows, in the case of the latter there was a possibility of adjustment by means of the press frame 14 or the press head 5 penetrating bolts of the forks 9 'or the ring hook 9 "shown, which by means of screw threads on these Bolts and nuts placed on them is possible. Of course, any other adjustment option can also be used are provided.

Um die vorzugsweise aus Glasfasermatten oder -bahnen 12 bestehende Armierung 10 bis zum Einsetzen des eigentlichen Preßvorganges in gespannten Zustand zu erhalten, - was nur möglich ist, wenn sie keine direkte Berührung mit einer der beiden fonahälften hat - kann man die-To the preferably made of fiberglass mats or sheets 12 to keep existing reinforcement 10 in a tensioned state until the actual pressing process begins, - which is only possible if it has no direct contact with either of the two halves of the phone - you can

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zwischen Rollen oder Walzen 29 in die Presse eingezogene Armierung 12 zwischen diesen "bis zum Einsetzen des eigentlichen Preßvorganges frei getragen festhalten, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Die Glasfasermatten oder -bahnen 12 können dabei,wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt, von außerhalb der Presse aufgestellten, an allen freien Seiten angeordneten Ballen 13 abgewickelt und fortlaufend der Presse zugeführt werden. Es sei hier ausdrücklich darauf hingewiesen, daß dies mit herkömmlichen Pressen wegen der hinderlichen Säulen und Joche nicht möglich wäre. Wie aus Fig. 5 und 6 ersichtlich, können diese Bahnen kreuzweise oder auch in einem Winkel zueinander leicht eingefahren werden.Reinforcement 12 drawn into the press between rollers or rollers 29 is held freely supported between them until the actual pressing process begins, as shown in FIG are shown, established from outside the press, effected on all free sides arranged bales 13 and continuously fed to the press. It is expressly pointed out here that this would not be possible with conventional presses because of the cumbersome columns and yokes. As shown in Fig. 5 6 and 6 , these tracks can easily be retracted crosswise or at an angle to one another.

Fig. 7 zeigt, wie der Preßtisch 3 bei Entfall der bei herkömmlichen Ausführungen notwendigen Säulen der Presse oder der Leisten am Preßhaupt dadurch exakt ge führt werden kann, daß die Führungselemente unabhängig von irgendwelchen kräftebeanspruchten Teilen im Preßhaupt , 5 bzw. Preßtisch 3 und Preßgestell 14 untergebracht sind. Dadurch lassen sich extrem lange Führungen anordnen, die το» Preßhub unabhängig sind. Sie arbeiten fiel genauer als die Führungselemente bekannter Aueführungen, da sie nicht mit kraftbeanspruohten Elementen konstruktiv zusammenhängen. Fig. 7 shows how the press table 3 can be performed with the elimination of the pillars of the press or the bars on the press head required in conventional designs that the guide elements are independent of any force-loaded parts in the press head, 5 or press table 3 and press frame 14 are housed. This allows extremely long guides to be arranged that are το »press stroke independent. They work more precisely than the guide elements of known designs, as they are not structurally related to force-loaded elements.

Bei dieser in Fig. 7 gezeigten AusführungsmöglichkeitIn this embodiment shown in FIG. 7

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sind im Preßhaupt 5 Buchsen 30 und an der Oberseite des Preßtisches 3 mit diesen korrespondierende Bolzen 31 angeordnet. An seiner Unterseite trägt der Preßtisch 3 gleichfalls Bolzen 16, die in Buchsen 15 des Preßgestells 14 gleitend geführ.t sind. Bei Einsetzen des Preßvorganges werden die Bolzen 31, die "beim Beschicken der Form nicht hinderlich sind, angehoben und in die Buchsen 30 am Preßhaupt 5 eingeführt. Da der Preßtisch 3 durch die Bolzen 16 in den Buchsen 15 genau waagrecht angehoben wird, münden auch die Bolzen 31 genau in den Buchsen 31 beim Anheben des Preßtisches 3.are in the press head 5 sockets 30 and at the top of the Press table 3 with these corresponding bolts 31 are arranged. On its underside, the press table 3 also carries bolts 16 which are inserted into sockets 15 of the press frame 14 are guided on a sliding basis. When the pressing process starts, the bolts 31, which are "when loading the mold." are a hindrance, raised and inserted into the sockets 30 on the press head 5. Since the press table 3 by the bolts 16 is lifted exactly horizontally in the sockets 15, the bolts 31 open exactly in the sockets 31 when lifting of the press table 3.

Um insbesondere bei der Ausführung von großen Pressen den nicht unerheblichen Lagerdruck, der durch das Eigengewicht des Schwenkteiles gegeben ist, zu paralysieren, ist gemäß den Ausführungen nach den Fig. 8 und 9 das Preß-· haupt 5 über die Schwenkachse 17 hinaus verlängert, wobei zwischen dem Preßhaupt 5 und dem Preßgestell 14 einerseits vor und anderseits hinter der Schwenkachse 17 den lagerdruck aufhebende Kolbenzylinder 18 bzw. 19 vorgesehen sind. In Pig. 8 sind diese als Hydraulikzylinder ausgebildeten .Kolbenzylinder 18 bzw. 19 einerseits oberhalb und anderseits unterhalb der Ebene des Preßgestells 14 angeordnet, wobei der Zylinder 18 in Richtung des Preßhauptes 5 drückt und der Zylinder 19 dessen verlängertes Ende gegen das Preflgestell 14 zieht. Bei der Ausführung nach Pig. 9 drücken beide Zylinder 18, 19 gegen das Preßhaupt 5, undIn order to avoid the considerable bearing pressure caused by the dead weight, especially when executing large presses of the pivoting part is given to paralyze, according to the explanations according to FIGS. 8 and 9, the pressing · main 5 extended beyond the pivot axis 17, with between the press head 5 and the press frame 14 on the one hand piston cylinders 18 and 19 which cancel the bearing pressure are provided in front of and behind the pivot axis 17 on the other hand. In Pig. 8, these are designed as hydraulic cylinders. Piston cylinders 18 and 19, on the one hand, above and on the other arranged below the level of the press frame 14, the cylinder 18 pressing in the direction of the press head 5 and the cylinder 19 pulls its extended end against the prefilling frame 14. When executing according to Pig. 9 press both cylinders 18, 19 against the press head 5, and

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zwar der Zylinder 19 gegen dessen verlängertes Ende. Der Zylinder 18 kann auoh durch den Zylinder 6 in Pig. 2 gebildet und der Zylinder 19 aus einem Gegengewicht bestehend gebildet sein. Dieses läßt sich zum Anpassen an das wechselnde Gewicht der jeweiligen Oberform variabel, z.B. als Wasserballast gestalten.although the cylinder 19 towards its extended end. The cylinder 18 can also be replaced by the cylinder 6 in Pig. 2 is formed and the cylinder 19 consists of a counterweight be educated. This can be varied to adapt to the changing weight of the respective upper form, e.g. as Shaping water ballast.

Pig. 11 zeigt im Schaubild einen Abriß aus dem Aufbau einer erfindungsgemäßen Presse, aus der die Anordnung μ der Vielzahl von Druckkrafterzeugern sowie der aus Gabeln 9' und Ringhaken 9" bestehenden Verriegelungen 9 ersichtlich ist. Hier kommt besonders deutlich zum Ausdruck, daß durch die vielen unter der Preßfläche verteilten verhältx nismäßig kleinen Hydraulikzylinder die Preßplatte 3 schwach dimensioniert werden kann und keine oder nur geringe Biegekräfte auftreten.Pig. 11 shows in the diagram an outline of the structure of a press according to the invention, from which the arrangement μ of the plurality of compressive force generators as well as the locks 9 consisting of forks 9 'and ring hooks 9 ″ can be seen the pressing surface distributed behaves proportionally small hydraulic cylinder, the press plate 3 can be dimensioned weakly and no or only low bending forces occur.

Die Vielzahl der gleichmäßig verteilten Preßdrucker-The large number of evenly distributed press printer

zeuger 1 hat zudem den Vorteil, daß die Preßplatte 3 fie- ^ xibel ausgebildet werden kann, um sich der Formunterseite genau anzupassen, wie dies in Pig. 11 übertrieben groß dargestellt ist. Bei herkömmlichen Pressen ist dies nicht möglich, da der Preßtisch zum Übertragen der Kraft unbedingt starr sein muß. Insbesondere bei großen Ilnterformen 2 weist deren Bodenfläche Unregelmäßigkeiten auf, die durch die Ausführung gemäß Fig. 11 vorteilhaft, ohne daß Biegekräfte auftreten, überwunden werden können.Generator 1 also has the advantage that the press plate 3 fie- ^ xibel can be designed to match the underside of the mold exactly, as in Pig. 11 exaggeratedly large is shown. This is not possible with conventional presses, since the press table is essential for transmitting the force must be rigid. Especially with large inter-shapes 2 has its bottom surface irregularities, which are advantageous by the embodiment according to FIG. 11, without Bending forces occur, can be overcome.

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Bei Pressen üblicher Bauart muß bei Verwendung kleinerer, unsymmetrischer oder ungleicher Formen ein vom Hersteller mitgeliefertes Belastungsdiagramm berücksichtigt werden. Durch die Vielzahl der Preßdruckerzeuger 1 gemäß der Erfindung können diese einzeln oder in Gruppen abschaltbaren Hydraulikzylinder jeweils nur in der benötigten Anzahl zur Arbeit herangezogen werden. Eine ungleiche Belastung sowie eine Deformation des Preßsystems ist damit ausgeschlossen. In den Fig. 12 und 13 ist schematisch gezeigt, wie die volle Anzahl (Fig. 12) bzw. nur ein Teil (Fig. 13) der Preßdruckerzeuger 1 bei unterschiedlich großen Unterformen 2 in Tätigkeit ist.In the case of presses of the usual type, the manufacturer must provide a request when using smaller, asymmetrical or unequal shapes The load diagram supplied must be taken into account. Due to the large number of pressing pressure generator 1 according to According to the invention, these hydraulic cylinders, which can be switched off individually or in groups, can only be used as required Number to be used for work. An uneven load as well as a deformation of the press system is thus locked out. 12 and 13 show schematically how the full number (FIG. 12) or only a part (Fig. 13) the pressure generator 1 is in action with different sized lower molds 2.

Daß eine Verschwenkung des Preßhauptes 5 auch nach der Längsausdehnung der Form angeordnet werden kann, ist aus Fig. 14 ersichtlich. Die Wirkung der einzelnen Teile ergibt sich in sinngemäßer Übertragung aus den oben geschilderten Ausführungsbeispielen.That a pivoting of the press head 5 can also be arranged after the longitudinal expansion of the mold is can be seen from FIG. 14. The effect of the individual parts results in a corresponding transfer from the above Embodiments.

Die Fig. 15 zeigt eine Anordnung mit einem Preßtisch 3 mit zwei Unterformen 2, 2', wobei dieser Tisch 3 geteilt ist, so daß jeweils die linke bzw. die rechte Tischhälfte angehoben werden kann. Der Lagerbock 28 ist zwischen den beiden Tischhälften angeordnet, so daß das um die Achse 17 schwenkbare Preßhaupt 5, das auf beiden Seiten zur Aufnahme einer Oberform 4, 41 ausgebildet ist, jeweils in eine der beiden vom Tisch 3 getragenen Unter-15 shows an arrangement with a press table 3 with two lower molds 2, 2 ', this table 3 being divided so that the left and right table halves can be lifted. The bearing block 28 is arranged between the two table halves, so that the press head 5, which is pivotable about the axis 17 and is designed on both sides to accommodate an upper mold 4, 4 1 , is in each case in one of the two lower parts carried by the table 3.

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formen 2 einfallen kann. Während somit eine Pormhälfte mit dem Preßvorgang ausgelastet ist, steht die andere zur Entnahme bzw. Reinigung und Neubeschickung zur Verfügung. Eine derartige Tandemanordnung kann auch so ausgebildet sein, daß der Preßtisch verschoben wird und nur ein nach einer Seite schwenkbares Preßhaupt Verwendung findet.shapes 2 can come up. While thus a Porm half is busy with the pressing process, the other is available for removal or cleaning and reloading. Such a tandem arrangement can also be designed so that the press table is moved and only one press head pivotable to one side is used.

Es sei noch besonders darauf hingewiesen, daß dieIt should be noted that the

Gestaltung und Anordnung der Yerriegelungselemente 9 auf f den beiden Längsseiten der Presse eine besonders exakte Führung ergeben, besonders dann, wenn diese als Gabeln 9' und Augenschrauben 9" ausgebildet sind, weil diese Verriegelungselemente in zeitlichen Abständen ineinandergreifen und die der Schwenkachse 17 näher angeordneten Gabeln 91 und Augenschrauben 9" eher ineinandergreifen als die Jenem entfernter liegenden.The design and arrangement of the locking elements 9 on the two long sides of the press result in particularly precise guidance, especially when these are designed as forks 9 'and eye bolts 9 ", because these locking elements interlock at intervals and the forks arranged closer to the pivot axis 17 9 1 and eyebolts 9 ″ interlock rather than those more distant.

Vorteilhaft wird an den Längsseiten der Presse eine Arbeitsbühne 22 vorgesehen, die in der Höhe verstellbar ist, so daß sie jeweils auf die Trennebene des Foraenpaares eingestellt werden kann, um den Preßling 26 leicht ausfahren zu können. Auf dieser Arbeitsbühne 22 wird vorteilhaft auch das Becherwerk 23 mit den Einspritzdüsen für das flüssige Kunstharz angeordnet, das in Fig. 4 deutlicher gezeigt ist. Dieses Becherwerk 23 kann direkt zwischen die beiden Formhälften eingeschoben werden, wobei ee,A working platform 22 which is adjustable in height is advantageously provided on the longitudinal sides of the press is so that they are each on the parting plane of the pair of fora can be adjusted in order to extend the compact 26 easily. On this platform 22 is advantageous the bucket elevator 23 with the injection nozzles for the liquid synthetic resin is also arranged, which is more clearly shown in FIG is shown. This bucket elevator 23 can be inserted directly between the two mold halves, where ee,

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synchron mit dem Preßhaupt 5 gekoppelt, erst knapp vor
dessen Erreichen der zur Unterform '2 parallelen Lage ausgefahren oder ausgezogen wird.
synchronously coupled with the press head 5, just before
whose reaching the position parallel to the lower mold '2 is extended or pulled out.

Abschließend sei erwähnt, daß die einzelnen Preßdruckerzeuger 1 zum Druckausgleich vorteilhaft durch Leitungen 25 untereinander verbunden werden. Hiedurch paßt sich der Preßdruck besonders gut der jeweiligen Form an.Finally, it should be mentioned that the individual compression pressure generator 1 for pressure equalization is advantageous by means of lines 25 are connected to each other. As a result, the pressing pressure adapts particularly well to the respective shape.

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Claims (17)

Patentansprüche :Patent claims: 1. Presse zum Herstellen großflächiger Teile aus härtbarer, vorzugsweise armierter Kunststoffmasse, mit einer Vielzahl flächig verteilter, kurzhubiger, vorzugsweise aus Hydraulikzylindern bestehender Preßdruckerzeuger, die die Unterform anheben, bei der gemäß Patent IYr.1. Press for producing large-area parts from hardenable, preferably reinforced plastic compound, with a large number of flatly distributed, short-stroke, preferably Compression pressure generator consisting of hydraulic cylinders, which lift the lower mold, in which according to patent IYr. (Patentanmeldung M 60620 X/39a2) die |(Patent application M 60620 X / 39a 2 ) the | einzeln oder in Gruppen ein- und ausschaltbaren Preßdruckerzeuger zum Ausschließen von Biegekräften im gesamten Preßsystem und zum Ausgleichen von Formunregelmäßigkeiten starr miteinander verbunden sind, wobei das beim Preßvorgang mit dem die Unterform tragenden Preßgestell verriegelte, die Oberform enthaltende, beim Formschließen mit hoher Geschwindigkeit gegen die Unterform bewegbare Preßhaupt zur Entnahme des Preßstückes bzw. zum Neufüllen der Form anheb- oder wegschwenkbar ^Pressing pressure generators that can be switched on and off individually or in groups to exclude bending forces throughout Press system and to compensate for irregularities are rigidly connected to each other, wherein that locked during the pressing process with the press frame carrying the lower mold, containing the upper mold, when Mold closing at high speed against the lower mold movable press head for removing the pressed piece or can be lifted or swiveled away to refill the form ^ ist, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem Preßstück (3) korrespondierende Preßhaupt (5), das mit dem Kolben (7) eines oder mehrerer unterhalb von ihm angeordneter Zylinder (6) verbunden ist, beim Formschließen mit Fallgeschwindigkeit gegen die Unterform (2) bewegt wird, wobei das in dem oder den Zylindern (6) enthaltene Medium die Fallenergie des Preßhauptes (5) an einen Speicherbehälter (8) weitergibt.is, characterized in that the press head (5) corresponding to the press piece (3) and that with the piston (7) one or more cylinders (6) arranged below it is connected during mold closing is moved with falling speed against the lower mold (2), the contained in the cylinder or cylinders (6) Medium passes on the falling energy of the press head (5) to a storage container (8). 209811/1350209811/1350 170A198170A198 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im Behälter (ö) gespeicherte Energie zum ochließen der die beiden Formhälften (2, 4) während des Preßvorganges zusammenhaltenden Verriegelungseinrichtung (9) bzw. für den folgenden Preßhub Verwendung findet.2. Press according to claim 1, characterized in that to close the energy stored in the container (ö) of the two mold halves (2, 4) during the pressing process cohesive locking device (9) or for the following press stroke is used. 3. Presse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffmasse und armierung für das Preßstück erst kurz vor dem Schließen der beiden3. Press according to claims 1 and 2, characterized in that that the plastic compound and reinforcement for the pressed piece only shortly before closing the two P Formhälften (2, 4-) in den Stempel bzw. die MatrizeP Mold halves (2, 4-) in the punch or die eingebracht wird, wobei die mit der Zuführung des Preßmaterials synchron gesteuerte Schließbewegung des Preßhauptes (5) durch Bremseinrichtungen verzögerbar ist.is introduced, the closing movement of the controlled synchronously with the supply of the pressing material Press head (5) can be delayed by braking devices. 4. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffmasse und die Armierung durch eine Einschub- oder Einschwenkvorrichtung in die Formhälften4. Press according to claim 3, characterized in that the plastic compound and the reinforcement by an insert or pivoting device into the mold halves fc (2, 4) eingebracht werden.fc (2, 4) can be introduced. 5. Presse nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise aus Glas bestehende Armierung (10) nach dem Einbringen in die Form zwischen beiden Formhälften (2, 4) ohne direkte Berührung mit einer von ihnen gehalten und mit der Kunststoffmasse imprägniert wird, wobei die Imprägniervorrichtung (11) vor dem Schließen der Presse aus ihrer Lage zwischen den beiden Formhälften (2, 4) ausfährt.5. Press according to claim 3 or 4, characterized in that the reinforcement (10) preferably made of glass after introduction into the mold between the two mold halves (2, 4) without direct contact with one of held them and impregnated with the plastic compound is, the impregnation device (11) before closing the press from its position between the two Mold halves (2, 4) extends. 20b ti 11/135020b ti 11/1350 ßADßAD ofuGinAl ofu GinAl 6. Presse nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Armierungsmaterial (10) aus Matten oder Gewebebahnen (12) besteht und kreuzweise von verschiedenen Seiten in die Form eingelegt oder eingefahren wird.6. Press according to one of claims 3 to 5, characterized in that that the reinforcement material (10) consists of mats or webs of fabric (12) and crosswise of is inserted or retracted into the mold on different sides. 7. Presse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das von Ballen (13) als Gewebebahn (12) abgewickelte Armi.erungsmaterial (10) fortlaufend zwischen den einzelnen Preßhuben in die Form eingefahren wird.7. Press according to claim 6, characterized in that the bale (13) unwound as a fabric web (12) Reinforcement material (10) is continuously moved into the mold between the individual pressing strokes. 8. Presse nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur exakten Führung des Preßtisches (3) im unteren Preßgestell (14) Buchsen (15) angeordnet sind, in denen mit der Unterseite des. Preßtisches (3) fest verbundene Bolzen (16) gleiten.8. Press according to claims 1 to 3, characterized in that for the exact guidance of the press table (3) in the lower press frame (14) sockets (15) are arranged, in which with the underside of the. Press table (3) firmly connected bolts (16) slide. 9. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßhaupt (5) über die Schwenkachse (17) verlängert ist, wobei in einander entgegengesetzten Richtungen wirkende Gewichte, Hydraulikzylinder od.dgl. (18, 19) den Druck des Preßhauptes (5) auf die Achse (17) mindern. 9. Press according to claim 1, characterized in that the press head (5) extends over the pivot axis (17) is, with weights, hydraulic cylinders or the like acting in opposite directions. (18, 19) reduce the pressure of the press head (5) on the axle (17). 10. Presse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßhaupt (5) bis unter die Ebene des Preßtisches (3) verlängert ist, wobei ein Gewicht, Hydraulikzylinder10. Press according to claim 9, characterized in that the The press head (5) is extended to below the level of the press table (3), with a weight, hydraulic cylinder 209811/1350209811/1350 od.dgl. (18) oberhalb und ein derartiges Element (19)or the like. (18) above and such an element (19) unterhalb dieser Ebene zu liegen kommt.comes to lie below this level. 11. Presse nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe der Gewichte (18), z.B. durch anpaßbaren Wasserballast, bzw. durch Regelung des Druckes bei Verwendung von Hydraulikzylindern od.dgl. veränderbar ist.11. Press according to claim 9 or 10, characterized in that the size of the weights (18), for example by adjustable Water ballast, or by regulating the pressure when using hydraulic cylinders or the like. changeable is. 12. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Preßhaupt (5) vorgesehene, beispielsweise aus Haken (9" bzw. 20) bestehende Verriegelungsteile, durch die im Behälter (8) gespeicherte Energie in die Schließstellung an Gabeln (9')bzw. Zapfen (21) geführt werden, die am unteren Preßgestell (14) angeordnet sind.12. Press according to claim 1, characterized in that the press head (5) provided, for example from hooks (9 "or 20) existing locking parts, through the energy stored in the container (8) in the closed position on forks (9 ') or. Pins (21) are guided, which are arranged on the lower press frame (14). 13. Presse nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Verankern der Verriegelungen (9) synchron mit der Schwenkbewegung des Preßhauptes (5) erfolgt, wobei näher der Schwenkachse (17) angeordnete Verriegelungsteile (9" bzw. 20) eher in Eingriff mit den korrespondierenden Gabeln (9') bzw. Zapfen (21) gelangen als entfernter von ihr liegende.13. Press according to claim 1 and one or more of claims 9 to 12, characterized in that the anchoring of the locks (9) takes place synchronously with the pivoting movement of the press head (5), with the closer Pivot axis (17) arranged locking parts (9 "or 20) rather in engagement with the corresponding Forks (9 ') or pins (21) arrive at a distance from it. 14. Presse nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der14. Press according to claim 1 and one or more of the ' folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß um'following claims, characterized in that to 209811/1350209811/1350 den Preßtisch (3) eine Arbeitsbühne (22) angeordnet ist, die ein automatisches Becherwerk (23) zum Beschicken der Form mit Kunststoffmasse aufweist.the press table (3) a work platform (22) is arranged, which is an automatic bucket elevator (23) for loading the mold with plastic compound. 15. Presse nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsbühne (22) höhenverstellbar ist.15. Press according to claim 14, characterized in that the working platform (22) is adjustable in height. 16. Presse nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Preßtisch (3) zwei Unterformen (2, 2') angeordnet sind, wobei bei lotrechtem Anhub des Preßhauptes (5) der Preßtisch (3) in horizontaler Richtung so verschiebbar ist, daß jeweils eine Matrize (2 bzw. 2') unter den Stempel der Oberform (4) des Preßhauptes (5) zu liegen kommt.16. Press according to claim 1 and one or more of the following Claims, characterized in that two lower molds (2, 2 ') are arranged in the press table (3), wherein when the press head (5) is lifted vertically, the press table (3) can be displaced in the horizontal direction, that in each case a die (2 or 2 ') comes to rest under the punch of the upper mold (4) of the press head (5). 17. Presse nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 15» dadurch gekennzeichnet, daß im fest angeordneten Preßtisch (3) zwei hintereinander liegende Unterformen (2, 21) angeordnet sind, wobei die Schwenkachse (17) des Preßhauptes (5) in einer senkrecht zum Preßtisch(3) gedachten, zwischen den' beiden Unterformen (2, 2') verlaufenden Ebene liegt und das auf der Ober- und Unterseite einen Stempel (-4, 4') aufweisende Preßhaupt (5) jeweils mit einem Stempel (4 bzw. 4') in die zugehörige Unterform (2 bzw. 21) einschwenkbar ist.17. Press according to claim 1 and one or more of claims 9 to 15 »characterized in that two consecutive lower molds (2, 2 1 ) are arranged in the fixed press table (3), the pivot axis (17) of the press head (5 ) in an imaginary perpendicular to the press table (3), between the 'two lower molds (2, 2'), and the press head (5), which has a punch (-4, 4 ') on the top and bottom, each with a Stamp (4 or 4 ') can be pivoted into the associated lower mold (2 or 2 1 ). 209811/1350209811/1350
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E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977