DE1704198C3 - Press - Google Patents

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DE1704198C3 DE19671704198 DE1704198A DE1704198C3 DE 1704198 C3 DE1704198 C3 DE 1704198C3 DE 19671704198 DE19671704198 DE 19671704198 DE 1704198 A DE1704198 A DE 1704198A DE 1704198 C3 DE1704198 C3 DE 1704198C3
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Description

3030th

Die Erfindung betrifft eine aus Ober- und Unterform bestehende Presse mit Preßtisch, zum Herstellen großflächiger Teile aus härtbarer, vorzugsweise armierter Kunststoffmasse, mit einer Vielzahl flächig verteilter kurzhubiger Preßdruckerzeuger zum Heben und Senken der Untcrform. bei der die Oberform unheb- oder schwenkbar ist. beim Preßvorgang mit der Unterform mit ausklinkbaren Zugelementen verricgelbar ist und die Preßdrucker/euger ein/ein oder in Gruppen ein- und ausschaltbar sind nach Patent J4 79 461.The invention relates to a press consisting of an upper and a lower mold with a press table for the production of large areas Parts made of hardenable, preferably reinforced plastic compound, with a large number of two-dimensionally distributed short-stroke pressure generator for raising and lowering the lower mold. in which the upper form is unlifted or is pivotable. is Verricgelbar during the pressing process with the lower mold with detachable tension elements and the press printers can be switched on / on or in groups according to patent J4 79 461.

Mit der im Hauptpatcnt 14 79 4b! vorgeschlagenen Ausführung sollte eine Presse geschliffen werdcr, die besonders für die Herstellung von faserverstärkten Kunststoffteilen frei /ugängliche Formhälflen aufweist, die durch Säulen, loche und Holme weder bei der Beschickung noch bei der Reinigung störend im Wege sind. Außerdem ist auch eine hohe Schlicßgeschwindigkcil der Form vorgesehen, um eine Polymerisation des Prcßmatcrials bei noch nicht geschlossener Form aus- so zuschließen, um Risse im Fertigstück zu vermeiden.With the one in the main patent 14 79 4b! proposed Execution should be ground a press that has free / accessible mold halves especially for the production of fiber-reinforced plastic parts, The pillars, holes and spars do not get in the way of loading or cleaning are. It also has a high closing speed The mold is provided to prevent polymerization of the molding material when the mold is not yet closed close to avoid cracks in the finished piece.

F.s ist daher die Aufgabe /u lösen, bei einer Presse mit möglichst frei zugänglichen Formhälften und schnell schließender Form Armierung und Formteile /u schonen.F.s is therefore the task / u solve at a press with as freely accessible mold halves as possible and fast-closing mold reinforcement and molded parts / u save.

Die erfindungsgemäße Presse, mit der dies erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Schließbewegung der Oberform durch Hremseinrichtungen verzögerbar ist. Diese Einrichtungen bremsen die fallende Oberform kurz vor dem Schließen der beiden Formhüllten so weit ab, daß die Kunststoffmasse nicht herausschwappt und die Armierung nicht zerstört wird.The press according to the invention with which this is achieved is characterized in that the closing movement of the upper mold can be delayed by braking devices is. These devices brake the falling upper mold shortly before the two mold envelopes are closed so far that the plastic compound does not spill out and the reinforcement is not destroyed.

Vor dem Schließen der Formhälflen wird die /.. B. aus Glusmattcn bestehende Armierung und die für das Fertigsliick genau benötigte Menge flüssigen Kunststoffhar/es in die Form eingebracht. Damit besonders bei beheizten Formhälflen ein vorzeitiges Anhiirtcn des Kunstharzes verhütet wird, muß die Form in wenigen Sekunden geschlossen und unter Druck gesetzt werden, aber zur Schonung von Form und Material ist die Oberform rechtzeitig abzuhremsen.Before the mold halves are closed, the / .. B. Reinforcement made of Glusmattcn and the exact amount of liquid plastic resin required for the finished lip introduced into the mold. This means premature attachment, especially with heated mold halves of the synthetic resin is prevented, the shape must be in a few Seconds to be closed and pressurized, but to protect the shape and material to slow down the upper form in time.

Besonders vorteilhaft ist es. wenn das Kunstharz erst knapp vor Beginn des eigentlichen Preßvorganges, also während der bereits eingesetzten Schließbewegung der Formhälften eingebracht wird. Es ist daher zweckmäßig, daß eine bewegbare, aus Sprit/düsen bestehende Imprägniervorrichtung vorgesehen ist. mit der die vorzugsweise aus Glas bestehende Armierung zwischen der Ober- und Unterform ohne direkte Berührung der Ober- und Unterform imprägnierbar ist. Zum schnellen Beschicken kann, nach einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ein von der Seite zuführbares Becherwerk zum Beschicken der Unierform mit Kunststoffmasse vorgesehen sein.It is particularly beneficial. if the synthetic resin just before the start of the actual pressing process, that is is introduced during the already used closing movement of the mold halves. It is therefore advisable to that a movable one consisting of fuel / nozzles Impregnation device is provided. with which the reinforcement, which is preferably made of glass, between the upper and lower mold can be impregnated without direct contact with the upper and lower mold. To the quick According to a preferred development of the invention, a bucket elevator that can be fed in from the side can be charged be provided for loading the uni form with plastic compound.

Das eigentliche Pressen muß langsam vor sich gehen, um zu vermeiden, daß Kunstharz verspritzt wird oder die eingelegte Armierung aus ihrer Lage kommt. F.s erfolgt beispielsweise, wie an sich bekannt, mittels hydraulischem Zylinder. Durch deren Absenken nach beendigtem Preßvorgang wird die Öffnung der Form eingeleitet, wobei die beiden Formhälften durch das Zurückschwenken des die Oberform tragenden PrelJ-hauptes p'sch weit auseinander gefahren werden.The actual pressing must be done slowly in order to avoid the resin from being splashed or the inserted reinforcement comes out of its position. F.s takes place, for example, as known per se, by means of hydraulic Cylinder. By lowering them after the pressing process is complete, the mold opens initiated, the two halves of the mold by pivoting back the PrelJ main supporting the upper mold p'sch are driven far apart.

Die Erfindung wird an Hand eines Ausfuhrungsbeispiels eingehend beschrieben.The invention is described in detail using an exemplary embodiment.

F i g. 1 stellt einen Querschnitt durch die inF i g. 1 shows a cross section through the in

F i g. 2 in Seitenansicht gezeigte Presse dar.F i g. 2 is a press shown in side view.

F i g. 3 zeigt schematisch das Einbringen der Armierung in die Form während des Fallens des Preßhauptes.F i g. 3 shows schematically the introduction of the reinforcement into the mold during the fall of the press head.

Fig.4 die Harzimprägnicrung einer frei zwischen Formhälften gehaltenen Armierung.4 shows the resin impregnation of a reinforcement freely held between mold halves.

Die grundsätzliche Ausbildung der Presse ist aus den F i g. 1 und 2 ersichtlich. Auf einem Preßgcstell 14 ist eine Vielzahl von Preßdruckerzeugern 1 angeordnet, die aus kurzhubigen hydraulischen Zylindern bestehen. Sie tragen einc.i Preßtisch 3. auf dem die Untcrform 2 lagert, die mit dem Preßtisch 3 von den Hydraulikzylindern angehoben und abgesenkt wird.The basic training of the press is shown in FIGS. 1 and 2 can be seen. On a Preßgcstell 14 is a plurality of compression pressure generators 1 are arranged, which consist of short-stroke hydraulic cylinders. They carry a press table 3. on which the lower mold 2 rests, the one with the press table 3 from the hydraulic cylinders is raised and lowered.

Im Pre'Jhaupt 5 ist die Oberform 4 befestigt, die passend in die Unterform 2 eingeführt werden kann. Dies geschieht gemäß dem Ausführungsbehpicl durch das Einschwenken des Preßhauptes 5 um eine Achse 17. die in einem mit dem Prcßgestcll 14 fest verbundenen Lagerbock 28 gehalten ist. Das Preßhaupi 5 kann aber auch durch lotrechtes Absenken gegen die Untcrform bewegt werden.In the Pre'Jhaupt 5, the upper mold 4 is attached, which fits can be introduced into the lower mold 2. This is done according to the implementation procedure through the Pivoting the press head 5 about an axis 17. the is held in a bearing block 28 firmly connected to the Prcßgestcll 14. The Preßhaupi 5 can can also be moved by lowering it vertically against the lower mold.

Sowohl beim Einschwenken als auch beim Absenken des Preßhauptes 5 kommt dieses mit der von ihm getragenen Oberform 4 in einem verhältnismäßig geringen Abstand von der Untcrform 2 in eine zu ihr genau parallele Lage, in der sie durch Verriegelungen 9 fixiert wird. Diese Verriegelungen, die die bei herkömmlichen Pressen üblichen Säulen oder loche ersetzen, sind beispielsweise als verschwenkbare Haken 20 ausgebildet, tic am Preßhaupt 5 angeordnet sind und in Zapfen 21 am Preßgestell 14 einfallen oder als feststehende, am Preßhaupt 5 festgemachte Ringhaken 9", die mit feststehenden Gabeln 9' am Prcßgestcll 14 dadurch verbunden werden, daß sich in eingerastetem Zustand mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch, synchron mil tlcm Bewegungsablauf de Einschwenkung des Preßriauptes 5 gekoppelt. Verriegelungsbolzen 27 durch die Ringhaken 9" und Gabeln 9' schieben.Both when swiveling in and when lowering the press head 5, this comes with the one carried by it Upper mold 4 at a relatively small distance from the lower mold 2 in one to her exactly parallel position in which it is fixed by latches 9 will. These locks, which replace the columns or holes that are common in conventional presses, are for example designed as a pivotable hook 20, tic are arranged on the press head 5 and in pin 21 fall on the press frame 14 or as a fixed, on Press head 5 fixed ring hooks 9 ", which are connected to fixed forks 9 'on the press frame 14 thereby that when engaged mechanically, pneumatic or hydraulic, synchronous with tlcm movement sequence of the swiveling in of the press head 5 coupled. Push the locking bolt 27 through the ring hooks 9 "and forks 9 '.

In die Untcrform 2 sind vor dem Schließen der Form die notwendigen Armierungen, das flüssige Kunstharz st)wie der Katalysator eingebracht worden. Um einIn the lower mold 2 are before closing the mold the necessary reinforcements, the liquid synthetic resin and the catalyst have been introduced. To a

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vorzeitiges Anhärten des Kunstharzes zu verhindern, '.yird dieses erst kurz vor dem SchücUcn der Form eingebracht, wobei die gewünschte rasche Schließbewegung des Preßhauptes 5 dadurch erreicht wird, daß es sich fallend in die Verriegclungsstellu;ig bewegt. Wenn der tiefste Punkt 24 der Oberform 4 den Spiegel des Kunstharzes fast erreicht hat. muß die Füllbewegung beendet und die Verriegelung eingerastet sein.to prevent premature hardening of the synthetic resin, '.y this is only introduced shortly before the mold is blown, wherein the desired rapid closing movement of the press head 5 is achieved in that it falling into the locking position. When the lowest point 24 of the upper mold 4 is the mirror of the Resin has almost reached. the filling movement must be completed and the lock engaged.

Um die Fallbewegung /u stoppen, werden Bremscinrichlungen b. die als Bremszylinder ausgebildet sind, zwischen dem Preßhaupt 5 und dem Preßgestell 14 vorgesehen, deren Kolben. 7 mit dem Preßhaupt 5 und deren Zylinder mit dem Preßgestell 14 verbunden sind. Die Fallencrgie kann dann von dem in den Zylindern 6. 7 enthaltenen Medium an einen .Speicherbehälter 8 weitergegeben und zum Schließen der die beiden Forinhälflen zusammenhaltenden Verriegelungen 9. für den folgenden Preßhub verwendet werden.In order to stop the falling movement / u, braking devices are used b. which are designed as brake cylinders, provided between the press head 5 and the press frame 14, their pistons. 7 are connected to the press head 5 and the cylinders of which are connected to the press frame 14. The trap can then be removed from the one in the cylinders 6. 7 medium contained in a .Speicherbehälter 8 passed and to close the two Forinhälflen cohesive locks 9. used for the following press stroke.

Nachdem das Preßhaupi 5 mit dem Preßgcsteli 14 verriegelt ist. setzt der eigentliche Preßhub ein. Durch die unter dem Preßtisch 3 angeordneten hydraulischen Preßdruckcrzeuger I wird der Preßtisch 3 mit der auf ihm befestigten Unterform 2 mit einer Geschwindigkeit von etwa 2 cm/sck angehoben und der Oberform 4 genähert, bis das flüssige Kunstharz über den verbleibenden Hohlraum zwischen den beiden Formhälften verteilt und unter Druck gesetzt ist. Der Überschuß wird dabei aus der Schließfuge verdrängt und diese schließlich damit verschlossen. Die vorzugsweise vorbehcizlc und während der Dauer des Pressens weiter beheizte Form bewirkt in Verbindung mit dem Preßdruck die Aushärtung des Formkörpers.After the Preßhaupi 5 with the Preßgcsteli 14 is locked. the actual press stroke begins. By arranged under the press table 3 hydraulic Pressing pressure generator I is the press table 3 with the lower mold 2 attached to it at one speed raised by about 2 cm / sck and approached the upper mold 4, until the liquid synthetic resin spreads over the remaining cavity between the two mold halves and is pressurized. The excess is displaced from the closing joint and this is finally closed with it. The preferably pre-heated and further heated for the duration of the pressing In conjunction with the pressure, the mold causes the molded body to cure.

Wenn die Härte/eil abgelaufen ist — was bei Einzelfertigung nach der Uhr. bei Massenfertigung dutch Programmsteuerung festgestellt wird — werden die Preßdruckerzeuger 1 abgeschaltet, der Preßtisch 3 mit der Untcrforni 2 sinkt durch das Eigengewicht oder mit Hilfe der mit Stufenkolben Γ versehenen Rückzugzylinder langsam ab. wobei sich das ausgehärtete Preßprodukt von der Form löst. Nun wird die Verriegelung 9 losgemacht und das Preßhaupt 5 mit der Oberform 4 angehoben b/w. rückgeschwenkt, so daß beide Foniihälftcn für die Entnahme des Fertigstückes, die Reinigung der Form und ihre Wiederbeschickung frei zugänglich sind.When the hardship / urgency has expired - what is the case with individual production according to the clock. in mass production dutch program control is determined - the Pressing pressure generator 1 switched off, the press table 3 with the Untcrforni 2 sinks due to its own weight or with it With the help of the retraction cylinder provided with stepped piston Γ, slowly pull off. wherein the cured molded product detaches from the form. The lock 9 is now released and the press head 5 with the upper mold 4 raised b / w. pivoted back so that both halves of the tube freely accessible for removing the finished piece, cleaning the mold and reloading it are.

Aus 5r i g. 3 ist ersichtlich, wit die Armierung 10 währcnd des niederfallenden Preßhauptes 5 eingeschoben oder eingeschwenkt wird. Diese Einschub- bzw. Einschwenkbewegung wird in Abhängigkeil vom Fallen des Preßhauptes 5 gesteuert.From 5 ri g. 3 it can be seen that the reinforcement 10 is pushed in or swiveled in during the falling press head 5. This insertion or pivoting movement is controlled as a function of the wedge when the press head 5 falls.

In dieser Figur ist ebenso wie schon in F i g. I ind 2 ersichtlich gemacht, daß die Achse 17 zur Anpassung an die jeweilige Höhe der verwendeten Preßform höher oder tiefer gestellt werden kann. In diesem Falle müssen auch die Verriegclungselcmcnte variabel ausgebildet sein. In Fig. 1, in der die linke Seite eine Verriegelung mittels Haken 20 und Zapfen 21, und die rechte Seite der dargestellten Presse eine solche mittels Gabeln 9' und Ringhaken 9" zeigt, wurde bei letzterer eine Verstcllmöglichkeit durch die das Preßgestell 14 bzw. das Pref3haupt 5 durchsetzenden Bolzen der Gabein 9' bzw. der Ringhakcii 9" dargestellt, was vermittels von .Schraubengängen auf diesen Bolzen und darauf aufgesetzter Mutlern möglich ist. Selbstverständlich kann auch jede sonstige Verstellmöglichkeit vorgesehen werden.In this figure, as in FIG. I ind 2 made it clear that the axis 17 can be set higher or lower to adapt to the respective height of the die used. In this case, the locking elements must also be designed to be variable. In Fig. 1, in which the left side shows a lock by means of hooks 20 and pins 21, and the right side of the illustrated press shows such a lock by means of forks 9 'and ring hooks 9 ″, the latter has a possibility of locking by means of the press frame 14 or the bolt of the fork 9 'or the ring hook 9 "penetrating through the Pref3haupt 5 is shown, which is possible by means of screw threads on these bolts and nuts placed on them. Of course, any other adjustment option can also be provided.

Um die vorzugsweise aus Glasfasermatten oder -bahnen 12 bestehende Armierung IO bis zum Einsetzen des eigentlichen Preßvorganges in gespanntem Zustand /u erhallen. — was nur möglich ist, wenn sie keine direkte Berührung mit einer der beiden Formhälften hat — kann man die /wischen Rollen oder Walzen 29 in die Presse eingezogene Armierung 12 zwischen diesen bis .'.um Einsetzen des eigentlichen Preßvorganges frei getragen festhalten, wie dies in F i g. 4 dargestellt ist. Die Glasfasermatten oder -bahnen 12 können dabei.Around the reinforcement IO, which preferably consists of glass fiber mats or sheets 12, until it is inserted of the actual pressing process in the tensioned state / u. - which is only possible if there is none has direct contact with one of the two mold halves - you can wipe the rollers 29 Reinforcement 12 drawn into the press between these up to and including the start of the actual pressing process hold freely carried as shown in FIG. 4 is shown. The glass fiber mats or sheets 12 can thereby.

wie F i g. 5 zeigt, von außerhalb der Presse aufgestellten, an allen freien Seilen angeordneten Ballen 13 abgewickelt und lorilaufcnd der Presse zugeführt werden. Es sei hier ausdrücklich darauf hingewiesen, daß dies mit herkömmlichen Pressen wegen der hinderlichen Säulen und Joche nicht möglich wäre. Dabei können diese Bahr.cn kreuzweise oder auch in einem Winkel zueinander leicht eingefahren werden.like F i g. 5 shows, from outside the press, Bales 13 arranged on all free ropes are unwound and fed to the press lorilaufcnd. It should be expressly pointed out that this with conventional presses because of the cumbersome Columns and yokes would not be possible. These Bahr.cn can cross or at an angle are easily retracted to each other.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Aus Ober- und Umcrforni bestehende Presse mit Preßtisch, zum Herstellen großflächiger Teile aus härtbarer, vorzugsweise armierter Kunststoffmasse, mit einer Vielzahl flächig verteilter kurzhubigcr Preßdruckerzeuger zum Heben und Senken der Unterform, bei der die Oberform anhcb- oder schwenkbar ist, beim Preßvorgang mit der Unterform mit ausklinkbaren Zugelementen verricgclbar ist und die Preßdruckerzeuger einzeln oder in GruppenTeig- und auwchaltbar sind nach .Patent 14 79461,' dadurch gekennzeichnet, daß die Schließbewegung der Oberform (4) durch BrcrKseinrichtungen (6) verzögerbar ist.1. A press consisting of an upper and an umcrforni with press table, for the production of large-area parts from hardenable, preferably reinforced plastic compound, with a large number of short-stroke pressure generators distributed over a large area for raising and lowering the Lower shape, in which the upper shape is anhcb or is pivotable, verricgclbar with the lower mold with detachable tension elements during the pressing process and the pressure generator can be switched individually or in groups according to .Patent 14 79461, 'characterized in that the closing movement of the upper mold (4) can be delayed by bridge devices (6). 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, d;<ß eine bewegbare, aus Spritzdüsen bestehende Imprägniervorrichtung (11) vorgesehen ist, mit der die vorzugsweise aus Glas bestehende Armierung (10) /wischen der Ober- und Untcrform (2, 4) ohne direkte Berührung der Ober- oder Untcrform imprägnierbar ist.2. Press according to claim 1, characterized in that d; <ß a movable, consisting of spray nozzles Impregnation device (11) is provided with which the reinforcement, which is preferably made of glass (10) / wipe the upper and lower mold (2, 4) without direct contact with the upper or lower mold is impregnable. 3. Presse nach Anspruch !.dadurch gekennzeichnet, daß ein von der Seite zuführbares Becherwerk zum Beschicken der Untcrform (2) mit Kunststoffmasse vorgesehen ist.3. Press according to claim!. Characterized in that that a bucket elevator that can be fed in from the side for loading the lower mold (2) with plastic compound is provided.
DE19671704198 1967-02-06 1967-04-20 Press Expired DE1704198C3 (en)

Applications Claiming Priority (3)

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AT107467 1967-02-06
AT107467A AT315474B (en) 1967-02-06 1967-02-06 Press
DEM0073673 1967-04-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1704198A1 DE1704198A1 (en) 1972-03-09
DE1704198B2 DE1704198B2 (en) 1975-12-04
DE1704198C3 true DE1704198C3 (en) 1976-09-16

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