DE1704013U - Einrichtung zum schneiden von schaumstoff. - Google Patents
Einrichtung zum schneiden von schaumstoff.Info
- Publication number
- DE1704013U DE1704013U DE1955A0006894 DEA0006894U DE1704013U DE 1704013 U DE1704013 U DE 1704013U DE 1955A0006894 DE1955A0006894 DE 1955A0006894 DE A0006894 U DEA0006894 U DE A0006894U DE 1704013 U DE1704013 U DE 1704013U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- des
- der
- drive
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
IW 4388H&5.55?
3er l±a» den 23·2β1 1955
A 6894/59a
Holsnausei* Straße S2-70
Bim&entung sam Senneiden iron Schaumstoff·
2ie leuerung betrifft else- Einrichtung zum Schneiden voa
ia oder aus sisea Sciiauiaatoffkarper iaittels aines
aeiirersr ^Lüiieader ScjaaöMäräiite· Sisse Siariciitung iat
ruagsgemäS so beschaffen» äaß sie aiitasiatiacii ainea oder
ra gerade 3chuÄlddrähte qizer sur Läagaridatuag in s3*adar oder
gakrüsuater Balan dnrcii oder ia. eix^m Tiandemdea oder ruheadaa
3ehaumato:ggfc8rpgg bewegt» Uabsi kann der glulieade 3cnaeiddraJr6
d-oroli die Biariaütiiag aeiskrecitt oder aoiiräg auf- oder ab— imct
dsr acoianauätoüSkÖrper äontiauiarllcii geradlinig vor- und. rttetewärisa
bewegt werden.
Dia SlsrKsiiirang kann, aber 3uc& ao bescna^fen 3eia, daß
sie dea äciiaimatoffäörper 3baat25srei3e vorwärts bewegt» vas be aonders
dann la irage koiamt« wenn ü&anderf'drinlge Profile ge anftrröttm
werden, sollen,
SolXan. kreiafSrmlge oder aplraLfSrsiige Profile ge schnitten
werden* dann wird in weiterer Ausbildung der Neuerung der glühende gerade Schneiddraht kreisförmig oder 3p ir al—
förmig oder bei kreisender Bewegung radial zur Drehacnse in e
nem ruhenden Schaumstoffkörper bewegt.
Die 3rfLadung eignet sich besonders zum Herstellen von
filsn größerer Ibmessungen. Der Antrieb des Senneiddrahtes er
folgt dabei über eine dem Profil entsprechende Kurverseheibe
oder, falls mathematische Kurven, wie z.B. Xrei3e, Ellipsen u
dgl. erzeugt werden sollen, mittels entsprechender mathematischer Getriebe. Die Steuerung der Bewegung des Sehneiddrantes
kann aber auch auf elektrischem oder elektromagnetischem ^ege
vor sich gehen.
!Jähere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der f
genden Besenreibung der schematisch auf der Zeichnung dargest eilt en Ausführungsbe i spiele.
Ss zeigen:
Ss zeigen:
Fig. 1 in schaubildlicner Ansicht eine zum Schneiden vo
zickzackförmigen Profilen geeignete Ausiünrungsf
Fig. 2 eine schaubildlicne Darstellung einer zweiten Au
führungsform beim Schneiden eines mäanderformige
Profiles;
Fig. 3 eine Ansicht einer dritten zum Schneiden von kur
venförmigen Profilen dienenden Ausführungsform
nebst Schnitt durch einen Schaumstoffkörper, in den ein derartiges Profil eingeschnitten worden
ist;
Fig. 4· eine Stirnansicht eines Schaumstoffkörpers,in de
ein spiralförmiges Profil eingeschnitten worden ist;
Fig. 5 eine schematische Seitenansicht einer mit einer Führungskurve arbeitenden Ausführung;
. β die in ein Koordinatenkreuz eingezeichnete
Führungskurve nach Fig. 5; Fig. 7 die Eoordinatenkurven dar Führungskurve nach
Fig. 6 nebst Fühlern und Fühlarantrieb und Fig. 8 sciieraatisch das Getriebe für das Förderband
und den Schneiddraht.
Die Einrichtung nach Fig. 1 besteht aus den Sc lineiddrahten 1,
die mit ihren Enden in Haltern 2 fest eingespannt sind. Diese Halter sind im Ausführungsbeispiel als Streben ausgebildet, die
in senkrechter Richtung verschiebbar geführt sind. Die eine Stirnseite der beiden Kalter 2 trägt eine zahnstangenartige
Zahnung 3, in die je ein Zahnrad 4 eingreift» Dia Zahnräder 4,
von denen in der Fig. 1 nur das vorn liegende erkennbar ist, sind durch eine vs"eile 5 miteinander verbunden. Auf dieser Welle
5 sitzt ein Schneckenrad 6, das in eine Schnecke 7 eingreift,
die von dem Elektromotor 8 angetrieben wird.
An dem vorderen Halter 2 sitzt ein Kontaktfinger 9, der
mit zwei Eontakten 10,11 zusammenarbeitet, die an den Motor 8
angeschlossen sind. Diese Kontakte dienen, zur Bewegungsumschaltung
bzw. zur Drehsinnänderung des Motors 8. Zwischen den beiden Haltern 2 bewegt sich ein endloses Förderband 13, das den
au bearbeitenden Schaumstoffkörper 14 in Hichtung des Pfeiles mitnimmt.
Die Halter 2 werden duroh den Motor 8 über das Getriebe
3-7 nach oben bewegt. Dabei stößt der Kontaktfinger 9 gegen den
Umschaltkontakt 10, wodurch die Drehrichtung des Motors 8 umgeschaltet
wird und dadurch die Halter 2 über das Getriebe 3-7
abwärtsbewegt werden, bis der Eontaktfinger 9 gegen den Umsccaltkontakt
11 trifft, wodurch der äqx>qx 8 erneut umgeschaltet
v/ird und über das Getriebe 3-7 die üalter 2 wieder nach,
oben bewegt. Auf diese Weise warden die Halter 2 und damit die elektrisch beheizten Schnaiddrähte 1 kontinuierlich auf- und
abbewegt. Die elektrische Erhitzung der Schneiddrähte 1 findet
auf irgendeine geeignete neise statt. Gleichzeitig wandert der
Schäumstoffkürρer 14 in Pfeilrichtung, da das endlose Förderband
13, das von einen nicht dargestellten Motor angetrieben
wird, sich ununterbrochen vorwärtabewegt. Durch das Zusammenwirken
der beschriebenen Bewegungen entstent dann das aus Fig.l
ersichtliche zic.kzackf ürmige Profil.
Statt der in 3'io\ 1 dargestellten drei He iü draht θ 1 können
auch mehr oder weniger, z.B. nur ein Heiadraht, Verwendung
finden.
Die vorstehend beschriebene Steuerung der Bewegung der Schneiddrahtθ 1 kann auch mittels einer Elektromagnet-Ümkehrkupplung
bekannter Bauart erfolgen, wobei der Antriebsmotor 8 den gleichen Drehsinn beibehält. 3s ist natürlich auch möglich,
durch rythmische Änderung der Vorschübe nichtsymmetrische
Zickzackprofile zu schneiden, z.B., SägezahnprofiIe.
Bei der Ausführung nach Jfig. 2 erfolgt sowohl dar Antrieb
des Sehneiddrahtes 1 bzw. seiner Halter 2 als auch der des
endlosen Förderbandes 13 von demselben Motor 8. Die Schnaiddrahthalter
2 sind wiederum mit einer zannstangenartigsn Zähnung
3 versehen, in die ein Zahnrad 4 eingreift. Die Zahnräder 4, von denen auf der Zeichnung nur das vorn liegende sichtbar
ist, sind durch die "eile 5 miteinander verbunden, die
über das Schneckenradgetriebe 6,7 von dem Motor 8 angetrieben
wird. Abweichend von der Ausführung naoh Fig. 1 sitzen aoer jetz.
auf der Sennecken...· eile 15 zwei Zahnräder 16,17» Das Zahnrad
ist'znit einen Zahnrad 18 in Eingriff» dessen Bewegung von einem
Steuerschalter 19 gesteuert wird, der sowohl an die Kontakte 10,11 des Kontaktfingers 9 als auch an den Motor 8 und eine
Blektronagnetkupplung 20 angeschlossen ist, welche auf der Antriebswelle
21 des Forderbandantriebes sitzt. Diese 'Teile greift mit einem Zahnrad 22 in das auf der Welle 15 sitzende
Zahnrad 17 ein. Die beiden Zahnräder 17,22 sind im Ausführungsbeispiel als Tellerräder ausgebildet. Der Steuerschalter 19
ist ferner an eine Blektromagnetkupplung 23 angeschlossen, welche
auf der Welle 5 sitzt, die das Schneckenrad 6 trägt.
Die beschriebene Einrichtung eignet sich vcr allen Dingen
zum Schneiden mäanderfürmiger Profile. Dabei wird das Förderband
13 mit zeitlichen Unterbrechungen durcä den Antrieb bewegt,
770durch der auf diesem Förderband liegende Schäumstoffkörper
14 einen diskontinuierlichen Forschub erhält. Wenn der
Schneiddraht 1 seine senkrechte Auf- und Abbewegung ausführt,
dann ist der Vorschub des Schäumstoffkörpers 14 durch die Elektromagnet
kupp lung 20 unterbrochen. Die Bewegung des Schneiddrahtes 1 ist durch die üllektromagnetkupplung 23 unterbrochen,
wenn der Torschub des Förderbandes 13 arbeitet, d.h., der Schaumstoff körper 14 in Pfeilrichtung wandert..
Die Ausführung nach Fig. 3 eignet sich zum Schneiden kurvenförmiger
Profile. Sie ist insbesondere zum Schneiden von
Rund^rofilen bestimmt. 3ei dieser Ausführungsform sitzt der
Sehne id draht 1 mit seinen Enden in zwei Haltern 2, die auf
Schraubenspindeln 24 in der Höhe verstellbar sind. Diese Schrau
benapindeln sitzen in ie einem Gehäuse oder Halter 25 und erhal
ten ihren Antrieb durch Setatigen eines Handrades 26 über eine
Getriebeanord:.ung 27-31. Dadurch kann der Radius E beliebig eil]
gestellt werden.
Die Gehäuse 25 tragen ferner außen je ein 3cnnec.£enrad 1
Diese Schneckenräder sind mit Schnecken 34 in ^ingriff, welche
ihren iatrieb von. den Motor 8 erhalten. Dadurch werden die Gehäuse
25 nebst Schraubenspindel!! 2-±, Haltern 2 und Scimeiddrahi
1 um die Achse H-M gedreht. Hierbei schneidet der glühende Draht aus dem ruhenden Schaumstoifkörper 14 einen Rundling heraus,
der den Halbmesser R hat. BeTor aber die Schneidbewegung·
erfolgen kann, muß der glühende Draht in den Schäumstoffkörper
14 eingebracht werden. Das geschieht durch eine radial nach in<
nen gerichtete Bewegung des Schneiddrahtes 1, wodurch in dem
Schäumst off körper ein Schlitz 35 entsteht. (ifig. 4).
Wird dem Sohneiddraht außer der Drehbewegung um die Achs
%-M. noch während dieser Bewegung eine gleichmäßige, nach innen
gerichtete Bewegung erteilt, was 2.3. durch eine Survensteueru;
über ein geeignetes Übersetzungsgetriebe erfolgen kann, dann führt er einen spiralförmigen Schnitt aus, der sich beispielsweise
aus Jj1Ig. 4 ergibt. Die Steigung dieser Spirale hängt von
der Geschwindigkeit ab, mit der der Schneiddraht radial nach innen bewegt wird. Auf diese Weise ist es möglich, einen Schau
stoffblock zu schälen, ähnlich dem Vorgang beim Fournierschäle
Ton Bäumstämmen. Durch. Sinschaltung eines math.8mati3Gh.au Getriebes bekannter Bauart anstelle des Übersetzungsgetriebes., können
auch, andere als kreisrunde oder spiral-cnnige Querschnitte
erzeugt werden»
Sollen gänzlich unregelmäßige Kurven gsschnittan werden^
so muß eine Kopierschablone, welche den Schneiddraht antsprechend
führt, benutzt werden. Bine solche Ausführung zeigt B1Ig.5.
Hiernach wird aus dem Schaumstoffkörper 14 ein Körper 36 mit
dem durch die Kurve 37· dargestellten Profil herausgebrannt bzw. herausgeschnitten werden* Zu diesem. Zweck wird-der an zwei Haltarn
2 befestigte Heizdraht 1 entsprechend dor Kurvenplatte
oder Schablone 38 bewegt. Auf der Zeichnung sich nur der vorn liegende Halter 2 in zwei verschiedenen Stellungen und die
ebenfalls vorn liegende Schablone 38 erkennbar. Im vorliegenden falle ist der Halter 2 jeweils eine Stange·« Diese Stangen weise
am unteren Snde jeweils eine Laufrolle 39 auf» Jede Laufrolle
sitzt an einer Kette 40, die sich als endlose Kette um die
Schablone 38 erstreckt und über ein Kettenrad 41 angetrieben
wird, das auf einer Welle 42 sitzt t die mit einem nicht dargestellten
Motor verbunden ist. ferner sind Kettenräder 43 v-orge
sehen, um die die Kette 40 läuft und durch die sie in etwa
gleichbleibendem Abstand von der Schablone 38 gehalten wird»
Damit die Rollen 39 der Stangen 2 dauernd gut gegen ihre augehörige Schablone 38 liegen,, ist jeweils eine Jeder 44 vorgesehen*
dia die betreffende Laufrolle gegen den Umfang der Schablone preßt. Damit die Rollen 39 gut ^egeii den Umfang ihre
Schablonen 38 gehalten werden,., sind die zugehörigen Federn 44
- a - — S
ungefähr in liurvanmittelpunkt befestigt. Sine derartige •Einrichtung
ist aber nur begrenzt anwendbar, da bei untarschnittenen
Kurven dia Gefahr bestallt, daß die -^aufrolle 39 nicht mit absoluter
Sicherheit in ausreichendem üaße gegen den abfallenden Ast
der -"urve gehalten wird.
Hierfür eignet sich wesentlich besser die Ausführung nach
Fig. ?. Dia dort gezeigten lurvenbannen sind aus der Kurve nach
Fig. 6 entstanden, die dieselbe Stora hat wie die Schablone nach
Fig. 5.
In der ?ig. 6 ist die Kurve, die oberhalb dsr Aosaissenac.
se liegt, in beliebige, aüer gleichgroße Äbsohni'Cue a,b,c,d
1 2 usw. unterteilt. Die zugehörigen Abszissen und Ordinaten χ,χ ,
χ usw. und 7^,7 ,y usw. haben also einen positiven lert. Sie
sind gemäß Jig. ? jeweils zu der s-iairve und der 7-Kurve auigetra
gen. Der wesentlichste Charakter dieser Kurven ist ihre stets positive Amplitude.
Jedem Schneiddrahthaitsr 2 nach ?ig. 8 ist nun ja einejx-
und eine 7~Kurve nach fig. 7 zugeordnet. Die Halter 2 sind nach
Fig. 8 als Schraubenspindeln ausgebildet. Auf ihnen ist jeweils ein mit Gewinde versehenes Lager 45 verachraubbar, in dem das
Ende des Sohneiddrahtas 1 sitzt. 3er Antrieb der Schraubenspindel
2 erfolgt über ein Getriebe 46, das über eine Slektromagnet-Doppelkupplung
4? und die Zahnrädergetriebe 48,49 von dem Motor
50 angetrieben wird. Weiterhin ist ein üiotor 51 vorgesehen, der
über die Zahnrüdergetriabe 52,53, dia Elektromagnet-Doppelkupplung
54, das Schneckenradgetriebe 55 und das Schneckenradgetriebe
56, das Förderband 13 treibt, auf dem der Schaumstoff-
— Q —
körper 14 liegt. Dia I1Io tor an öC,51 sind elektrisch, an die kippbügel
27.58, z.B.. mittels Strömt orschaitLuag,. angeschlossen. Die
se öGüaitun^ isü aiii dar ^eichnuiig niuxiD dargestellt. Dadurch
erfolgt die QasGhwindigkaitsregelung der ^otoren 50,51 entsprechend
der Steigung der x~ und y-Kurven. Dia Kippbügel· 57,58
bilden den Fuß der J?ühler 59,60, weloke auf Schraubenspindel]!
61,62 Tersohraubbar sind, die über Sannrädergetriebe 63,64,65
Ton einem gemeinsamen Motor 66 mit gleicher und gleichbleibender
Seachwindigkeit entlang den Kurven bewegt werden. Dadurch werden
also dem Schneiddraht 1 über die kippbügel 57,58, die nicht dargestellte
Strömtorschaltung o, dgl., die iiotoren 50^51 und die
Slöktromagnetkuppluagen. 54,47, die· für jeden Augenblick arforderlicnen
Bewegungen erteilt und das förderbaad 13 entsprechend
angetrieben, so daä ein getreues Aobild der je?ieiis gewünschten
Kurve, also im Ausführungs be !spiel derjenigen nach j?ig. 6, erzeugt Yiird.
Die ülakt-romagnet-Doppalkupplungen 47,54 dienen für den
Tor- und Rücklauf des Förderbandes 13 und die Auf- und Abbewagung
des Schneiddrahtas 1.
Sit der Erfindung wird in absolut einwandfreier Weise sin
abfallfreies und dadurch überaus wirtschaftliches Schneiden von
Schäumstoffkörpern ermöglicht>
wobei der Mutzungsgrad noch durch gleichzeitigesTrennen mehrerar Lagen erhöht werden kann* Ia
einem derartigen Falle brauchen nur mehrere Sehneiddränte statt
eines einzigen verwendet zu werden. Bin 3aispiel hierfür bietet die Fig. 1.
Die Erfindung ist nicht auf die aargestellten und beschrie
bauen Ausführungen οθschränkt. So kann die Bewegung von Schäumst
of fkörper und Sehneiddraht bzw. Schneiddraht en auoh umgekehrt
erfolgen, d.ru, daß z.B. der Sohneiddraht vorwärtsbewegt und
der Schäumstoffkörper auf- und ab bewegt werden kann oder aber,
daß der Schaumatoffkörper oewegt wird und der Scnneiddraht
stillsteht. Der Schneiddraht braucht nicht während des Schneidvorganges
mit immer gleicher Geschwindigkeit bewegt zu werden. Bie Geschwindigkeit kann sich auch während des Sohneidvorganges
ändern. Ss kann auch beim Schneiden des einen Profils mit anderer Geschwindigkeit als beim. Schneiden eines anderen
Profils gearbeitet werden. Ss sind in dieser Beziehung die verschiedensten Tariationen denkbar.
1») Verfahren zum Schneiden von Profilen in oder aus
Schäumst ο ffkorp er mittels eines oder mehrerer glijMeii'der Schnei
drähte, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder^ehrere gerade
glühende Schneiddraht a (1) quer au ihrer^fjängsaciase in gerade!
oder gekrümmter Bahn durch oder in %ifi.em wandernden oder ruhei
den Sohaumstoffkörper (14) i^
2.) ?erfahrsä naeh Anspruch^;dadurch gekennzeichnet,daß der
gerade glüheit^« Sehnei^üfaht (1) senkrecht oder schräg- auf- ui
j?
abbewegt und d«r Sqteumstoffkörper (84) kontinuierlich geradlinig
vorwärtsbarwegt wird.
3.) TerfahreX"naah Anspruch 1-2, dadureh gekennzeiohnet^daß el
Schaumst.offkörper (14) absatzweise vorwärtsbswegt und der
Schneiddraht (1) während äe-r Ruhepausen das Sohaumstoffkörpei
(14) auf- bsE». abbenegt.wird.
Claims (2)
- PArB 43881*26,5.55A-S£I/59a (7λ\ Berlin» den 23»Mai 1955t») Sijarientxaag sum icimeiden. Ton Broxilen in oder ms einem Sciiaumatofflcörper mittel3 eines oder melirerer gXuiiendsr.3cJin.eid— drairfce, dadure& geicsnnaeiciiiietr daß der glüiiende Scioneiddrairfc Ct) mi* aeiaea SMen. irr au böidea 3eitea des S(15) befindlteilen. Haltern (2) eingespannt ist» die üiit einer trisciisa» aleätrojnagiietisciieii, aisaiianiacliaiL oder für ÜarQ larTQn£3imigea oder ®xi£— xmä. abwärt agar teilte tea Sen geiaippelt sind·
- 2.) Binrieiitaag jaacii Änsprucli 11 dad^rok geksanzeichnet» daS die Soimeiddraätiialter (2) über alaea UiaseliaLter (9-11} aa Üireu iizitriab3iaotor (3) angeseiilossezi sind* der über aim Saiuarad— mit einer an. dan oaiiaetddrahtiialtam (2) sitzenden3») Mnrloktoaag aaek Aaapracii t—2> dadurch gekaiinzeioiinet ^ stwiaeiiea dam. criasahaXt«r (5—11) wtä. dem Aatrlabaaotor (3) aiahalter (13) zum au3- und. 3inxlicivexi einer ia dem Sehnslddraiitiialter (2) liageadaa Slelrtromagiietlcujipluiig (25) und einer in dem Antrieb des I?3rdaroande» C13) befindliciien ixjinagnatiaipplung (20) 3itat.4·) 3ioriciit;mß a&ah Ansprucii 1-3» daduröh. gekennseieüaet, daß der elektromotor (3) sowohl zast A&trie^ ^&t Sciineiddraiitiialter (2)-als aooh de» iördertiandea C13) dient and an. den Steuerschalter angeschlossen tat, der alt den aialctroaagnatlaipplungen (20, 23) ie Verbindung stellt·3·) 3iarlöiituag aacä .inoprtisai 1-4, dadursii ge der ^cimeidärsiit (1) ist in isr H3&s verstellbaren, lialtam (2) idUstj die um ein© ^isseiassia« Äsiia« {Μ-Ί.} äreb'as:? sind·6·) 3i&2?i£kti2sg smoiL :m&®zaßh t—5# äaduraä ^sliaßiiaei-a -3ia SciineirddrslxtiiaXtar (2) auf Setor^ulsesspiitd*!^ (245 bar .ιΐίΐά» die la .je alnain iis sins ^s-aeiasaae Drsiiaoüae bsueea «aiiäuse (255 aitaen.«suaräar9'«a für die Bewa^mg des odar der »^cjcanaa9le.?mff6» daß der asim^iäöiraiili (t) ai3..aeinea δβ triabe «tlöistrisöli aaa, awei Fiiiier (5§*6Q) ^aa^ssGhlosaea ist* -lie der a· uad y—loordiaatdzikarvesi d«a ausinöia als 'appbügel (37,58) ?as der sugsiiBslgea Stsmerkorve Tarschiabsaraa ?riS axifiieiat* ίäotorea (50,51) für di# :7or- -οκά Had<23 FSIrterb^yiss (13) und die Auif«· 1J^i abwärtsbewegon^ dea (1) in Tertiirtäasg atelit.9·) 3inriciitaiig aaeh. Asapraeix 7-3* dadOreh gelisnaaeioiiaett dai die fühlaar (£M&)» UIb der χ-^τν*- ttsii der jHSEarve de» «o.atnci»(61,62) Tsrsciiraubbar aitaea, die beide alt gleicher undsc^rindigäslt ihrart Antrlab von,- 3to.) Sllario&tiaag nach, ansprueit 7-9* dadurch.-gsksanaaiekaet* da£ la -lern. GEetriebe ^as fSrderbaMea (133 aLs aucii dea^erti — des aciineiddraiites (1) je sine atzr Bewegqi^sumksJir dienfinde
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1955A0006894 DE1704013U (de) | 1955-03-31 | 1955-03-31 | Einrichtung zum schneiden von schaumstoff. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1955A0006894 DE1704013U (de) | 1955-03-31 | 1955-03-31 | Einrichtung zum schneiden von schaumstoff. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1704013U true DE1704013U (de) | 1955-08-04 |
Family
ID=32315477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1955A0006894 Expired DE1704013U (de) | 1955-03-31 | 1955-03-31 | Einrichtung zum schneiden von schaumstoff. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1704013U (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1265398B (de) * | 1963-04-27 | 1968-04-04 | Schickedanz & Co | Vorrichtung zum Schneiden von Formteilen aus einem Schaumstoffblock |
DE1281141B (de) * | 1963-08-27 | 1968-10-24 | Gernot Muellender | Verfahren zum Herstellen langer Profile, insbesondere Hohlprofile oder anderer Koerper aus Kunstschaumstoff |
DE2907711A1 (de) * | 1979-02-28 | 1980-09-04 | Manfred H Humann | Vorrichtung zum schneiden von winkelprofilen |
DE102008051864A1 (de) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | Kluth Vertriebs Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden von Kunststoffschaumplatten |
-
1955
- 1955-03-31 DE DE1955A0006894 patent/DE1704013U/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1265398B (de) * | 1963-04-27 | 1968-04-04 | Schickedanz & Co | Vorrichtung zum Schneiden von Formteilen aus einem Schaumstoffblock |
DE1281141B (de) * | 1963-08-27 | 1968-10-24 | Gernot Muellender | Verfahren zum Herstellen langer Profile, insbesondere Hohlprofile oder anderer Koerper aus Kunstschaumstoff |
DE2907711A1 (de) * | 1979-02-28 | 1980-09-04 | Manfred H Humann | Vorrichtung zum schneiden von winkelprofilen |
DE102008051864A1 (de) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | Kluth Vertriebs Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden von Kunststoffschaumplatten |
DE102008051864B4 (de) * | 2008-10-16 | 2010-07-08 | Kluth Vertriebs Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden von Kunststoffschaumplatten |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010004781A1 (de) | Trenn- und Abisoliereinrichtung für eine Kabelverarbeitungsmaschine | |
DE2507449A1 (de) | Maschinenschere | |
EP1832170A2 (de) | Vorrichtung zum Schneiden und Separieren eines kontinuierlich oder getaktet geführten Teigbandes | |
DE2709738A1 (de) | Brennschneidmaschine | |
AT390025B (de) | Vorrichtung zum herstellen prismatischer oder pyramidenstumpffoermiger balken | |
DE1704013U (de) | Einrichtung zum schneiden von schaumstoff. | |
DE1289015B (de) | Vorrichtung zum Foerdern konischer Rohrrohlinge im Bereich einer Verschweissvorrichtung | |
DE2907711A1 (de) | Vorrichtung zum schneiden von winkelprofilen | |
DE544409C (de) | Maschine zur Herstellung von geflochtenen Schlaeuchen mit in axialer Richtung bewegtem Flechtdorn | |
DE2524773C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum im wesentlichen quergerichteten Schneiden oder Perforieren einer kontinuierlich ablaufenden Materialbahn | |
DE2846079C2 (de) | Brecheinrichtung an Maschinen zum Schneiden von Glasrohren | |
EP3199369A1 (de) | Verfahren zum vorformen und runden eines buchblocks | |
DE545236C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung allseitig geschlossener Hohlsteine | |
DE501078C (de) | Einrichtung zur Herstellung ringfoermiger Metallteile aus endlosem Band | |
DE664108C (de) | Vorrichtung zum Abrichten profilierter Schleifscheiben | |
DE2536340A1 (de) | Stanz- und biegevorrichtung | |
DE2212291A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kaefigen aus Bewehrungsstangen | |
DE182411C (de) | ||
AT105568B (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Blech- oder Drahtklammern bzw. Klammerstreifen. | |
DE900888C (de) | Einrichtung zum Schneiden des Kaesebruches in Kaesefertigern | |
DE2536115A1 (de) | Vorrichtung zum ausstanzen von plattenfoermigem stanzgut | |
DE1947928C3 (de) | Vorrichtung zum Markieren von in vorbestimmtem gegenseitigem Abstand liegenden Zähnen oder Zahnlücken von Zahnriemen | |
DE1427874A1 (de) | Vorrichtung zum Einfuehren stabfoermigen Walzgutes in eine mehradrige Walzstrasse | |
DE2248908C3 (de) | Vorrichtung zum Köpfen von Fischen | |
DE962413C (de) | Motorsaege zum Aussaegen von sogenannten Rohrisolierschalen aus Mineralwollplatten oder anderen Bloecken aus Isoliermaterial |