DE1696653A1 - Verfahren und Einrichtung zum Aufbringen eines UEberzuges - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zum Aufbringen eines UEberzugesInfo
- Publication number
- DE1696653A1 DE1696653A1 DE19641696653 DE1696653A DE1696653A1 DE 1696653 A1 DE1696653 A1 DE 1696653A1 DE 19641696653 DE19641696653 DE 19641696653 DE 1696653 A DE1696653 A DE 1696653A DE 1696653 A1 DE1696653 A1 DE 1696653A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spray
- coating
- absorption roller
- coated
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
- D21H23/56—Rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
- D06B1/145—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in the trough formed between two or more rollers
- D06B1/147—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in the trough formed between two or more rollers the textile material being a tubular fabric
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
- D06B1/148—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being supplied to the roller by spraying or pouring
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/0025—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material
- D21H5/003—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material with a roller
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31714—Next to natural gum, natural oil, rosin, lac or wax
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
PAT.NTANW»» - . "1095853
DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C GERNHARDT
telefon: 395314 · 2000 HAMBURG 50, 1. September 1970
Neue Unterlagen W. 21 071/64 20/E1I
Έ
16 96 653o3
Stewart-Warner Corporation, Chicago, 111. (V.St.A.)
Verfahren und Einrichtung zum Aufbringen eines
Überzuges
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zum Aufbringen eines Überzugs in Form
eines Filmes auf eine fortlaufende Fläche, wobei eine Absorptionswalze auf der zu überziehenden Fläche abrollt.
Es ist üblich, bestimmte Erzeugnisse zum Schutz oder
zu Dekorationszwecken mit einem Mittel zu überziehen.
Bei Eisenmetallen ist es beispielsweise erwünscht, das Material vor der Verarbeitung, Lagerung oder dem Versand
mit einem dünnen Ölfilm zu überziehen, um Beschädigungen der Oberfläche, beispielsweise durch Oxydation, Zerkratzen
oder dergleichen auf einem Minimum zu halten.
Der Überzug wird meistens dadurch aufgebracht, daß Öl
auf die Fläche tropfen gelassen wird und die Tropfen mittels einer auf der Fläche abrollenden, saugfähigen Walze verteilt werden. Jedoch wird hierdurch weder ein Film gleichmäßiger
Dicke erzeugt, noch eine gleichmäßige Flächenüberdeckung gewährleistet.
BAD ORIGINAL 109848/1457
Unterlagen (Art. 7 § I Abs. 2 Nr. I Satz 3 des Änderungsges. v. 4.9- Ut ' *
In einer Vorrichtung zum Herstellen eines Überzuges (USA-? at ent schrift 1 695 319) werden Sprühköpfe -verwendet.
Das Überzugsmittel wird hierbei auf das zu überziehende Material (Textilien oder Papier) aufgebracht, bevor das
zu überziehende Material durch Druckwalzen hindurchgeht. Die Sprühköpfe sind nicht gegen die Walzen sondern gegen
das zu überziehende Material gerichtet, für diese Vorrichtung
jedoch ist keine Steuerung der Dicke des Überzugs vorgesehen.
Es ist weiterhin üblich, die Fläche zu überziehen, indem das Überzugsmittel stellenweise aufgebracht wird,,
wobei sich jedoch an bestimmten Stellen eine dicke Schicht des Überzugsmittels ergibt, während an anderen Stellen
überhaupt kein Überzugsmittel vorhanden ist. Dadurch entstehen sogenannte "Tigerstreifen", so daß die Schutzwirkung
bzw. die Dekorationswirkung des filmartigen Überzugs
nicht erreicht wird, und der Käufer das Material evtl. zurückweist.
Gemäß einem bekannten Überzugsverfahren (Britische
Patentschrift 772 182) wird eine Vorrichtung verwendet,
die eine Übertragungswalze und eine getrennte Walze oder
ein klingenartiges Teil aufweist, die bzw» der von der Übertragungswalze in einem derartigen Abstand angeordnet."
ist, daß zwischen ihnen ein Spalt geschaffen ist, in dem im wesentlichen von unten das Überzugsmittel gespritzt
wird. Durch die Breite des Spaltes soll die Dicke des aufzubringenden Überzugs bestimmt werden. Unabhängig von der Art des verwendeten Materials muß dieses
vollständig gesättigt bzw. glatt sein, damit der Spalt einen Überzug gleichmäßiger Dicke auf der Übertragungswalze aufrechterhält, der dann zu dem zu überziehenden
Material übertragen werden soll. Die verwendeten Düsen
können durch ein Rohr mit axialem Schlitz ersetzt werden,
um eine Abgabe von Überzugsmittel in einem, kontinuierlichen
Plüssigkeitsschleier zu erhalten. Bei dieser Ausführung
109848/1 4SI BAD
'■109665$
muß jedoch notwendigerweise ein Auffangt) ehält er vorgesehen
werden, weil immer ein Heruntertropfen von. Überzugsmittel
eintreten wird*
Außer diesen grundsätzlichen Nachteilen bei bekannten
Verfahren und Einrichtungen zum Aufbringen eines filmartigen
Überzugs bestehen weitere Beschränkungen hinsichtlich der Kontrolle oder Steuerung, beispielsweise
der Filmdicke, der Flächenüberdeckung oder des genauen
Hin- und Ausschaltens. Biese Steuerungen sind für jede
Anlage zum Aufbringen eines Überzuges von großer Bedeutung, da im allgemeinen in gleichen Anlagen Werkstücke
verschiedener Größe behandelt und mit filmartigen Überzügen verschiedener Dicke versehen werden müssen._Außerdem wird
die Einrichtung zum Aufbringen des Überzugs üblicherweise mit beispielsweise einer intermittierend arbeitenden
Fabrikationsmaschine oder einer Mördereinrichtung gleichzeitig betrieben» Da keine genauen Steuerungen vorhanden
sind, um auf wirtschaftliche Weise einen Ölfilm aufzubringen, müssen übermäßige Mengen von öl verwendet werden,
um den Verlust infolge Abspritzens, Überlauf und dergleichen auszugleichen.
Daher besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein
Verfahren und eine Einrichtung zum Überziehen einer Fläche
mit einem gleichmäßigen Film gewünschter Dicke zu schaffen, wobei das Überzugsmittel wirksam ausgenutzt und Abspritzen,
Überlauf oaer sonstiges Vergeuden auf einem Minimum gehalten
werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß vermittels einer
Einrichtung bzw. durch das entsprechende Verfahren zum
Aufbringen eines Überzugs in Form eines Filmes auf eine
fortlaufende Fläche, wobei eine Absorptionswalze auf der zu überziehenden Fläche abrollt, dadurch gelöst, daß das
Überzugsmittel direkt auf die Absorptionswalze gesprüht, von dieser in begrenztem Ausmaß absorbiert und danach von
ihr auf die zu überziehende Flache übertragen wird*
109348/U57
In einer Weiterbildung des Verfahrens gemäß der Erfindung wird das Aufsprühen zyklisch mit veränderbarer
Einschalt- und Ausschaltzeit durchgeführt, um eine Gesamtmenge
an Überzugsmittel aufzusprühen, die unter Berücksichtigung des Ausmaßes der Bewegung der Walze, der
zu überziehenden Fläche und der Srstreckung der zu überziehenden
Fläche die Dicke des auf die Fläche aufgebrachten filmartigen Überzugs= bestimmt. Außerdem kann eine Mehrzahl
getrennter Sprühköpfe oder Sprühdüsen vorgesehen sein, die entltang der Walze in axialem Abstand voneinander angeordnet
sind und nach Wahl getrennt gesteuert werden können, um das Überzugsmittel in dem gewünschten Sprühbereich auf
die Walze aufzusprühen, und es kann eine Zeitstellvorrichtung
vorgesehen werden, um die Sprühköpfe in der gewünschten
Zeitfolge zu öffnen und zu schließen, um für die gewünschte
Filmdicke eine effektive Sprühmenge zu erhalten, die geringer als die durch fortlaufendes Sprühen erhaltene
Menge ist.
Das Verfahren gemäß der Erfindung hat den Vorteil, daß eine Einrichtung geschaffen ist, mittels welcher die
Dicke des auf die Oberfläche aufgebrachten gleichmäßigen Filmes eines ÜbeTzugsmittels bzw. die Flächenüberdeckung
in einem weiten Bereich genau undnach Wunscl/einstellbar
gesteuert werden können.
Es ist ein weiterer Vorteil der Erfindung, daß die Steuerung so gewählt werden kann, daß ein Überzug gewünschter
Dicke für eine große Vielzahl von Arbeitsgeschwindigkeiten
erhalten werden kann, wobei lediglich eine einzige Kreislaufsteuerung verwendet wird.
Das Verfahren bzw. die Einrichtung gemäß der Erfindung
bieten außerdem den Vorteil, daß das Überzugsmittel wirksam ausgenutzt wird und Absprit'zen, Überlauf und sonstiges
Vergeuden auf einem Minimum gehalten werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert.
10 9 8 48/1457 BAD OBiQiNAt
Fig. 1 ist eine schaubildTiche Ansicht einer Einrichtung
gemäß der Erfindung, wobei deren verschiedene Bauteile wiedergegeben sind,
die in Kombination mit einer typischen Förde r- und v»:al ζ env or richtung zum Aufbringen
eines Überzuges auf ein allgemein ebenes Blech od. dgl. verwendet werden»
Fig. 2 ist eine Stirnansicht der Walzenvorrichtung
gemäß Fig. 1.
Fig. 3 ist eine seitliche Teilansicht des Trägers
Fig. 3 ist eine seitliche Teilansicht des Trägers
der Sprühvorrichtung, gesehen von der rechten Seite der Fig. 2.
Fig. 4 ist eine Schnittansicht nach Linie 4-4 der
Fig. 4 ist eine Schnittansicht nach Linie 4-4 der
Fig. 3.
Fig. 5 ist ein ty.pisches schematische Diagramm des elektrischen Stromkreises und des Stromkreises des Überzugsmittels.
Fig. 5 ist ein ty.pisches schematische Diagramm des elektrischen Stromkreises und des Stromkreises des Überzugsmittels.
In Fig. 1 ist eine Walzenvorrichtung wiedergegeben, die ein Gestell 10 mit einer Reihe von Förderrollen 12
od. dgl. aufweist, auf denen die sich bewegenden Werkstücke 14 geführt werden. Das Gestell 10 weist weiterhin
im Abstand voneinander angeordnete Führungslager 16 auf,
die mit gleitenden Lagerungen 18 zum Abstützen der Längsachsen
20 von Hollen oder Walzen 22 versehen sind. Jede Walze 22 Weist einen Stahlrahmen auf, der mit einem festen
saugfähigen Material wie Baumwolle, Leinen, Mull, Flanell
od. dgl. überzogen ist. Die Walzen 22 stehen in ebener Rollberührung mit dem Werkstück 14, welches sich in einer
zur Längsachse 20 jeder Walze 22 quer verlaufenden Richtung zwischen den Walzen 22 hindurchbewegt. Nicht dargestellte
Mittel, beispielsweise eine Feder, ein Druckluftzylinder oder eine mit -Gegengewicht arbeitende Vorrichtung,
die an den Lagerungen 18 angreift, drücken die Walzen 22 aufeinander zu und gegen das zwischen ihnen angeordnete
"Vife rka tück 14.
109848/1457
Bei der beschriebenen Ausführung weist die Walzenvorrichtung
zwei gegeneinander wirkende Walzen 22 auf, die sowohl die obere als auch die untere Fläche des - . Werkstückes
14 mit einem Überzug versehen» Es ist jedoch zu verstehen, daß, wenn nur eine der Flächen d~es Werkstückes
14 mit einem Überzug versehen werden soll, die gegenüberliegende Walze 22 durch eine einfache fieaktionswalze
od. dgl. ersetzt werden kann.
Gemäß der Erfindung werden Standard-Absorptionswalzen verwendet und ein verbessertes Verfahren und eine Einrichtung
zum Aufbringen von Öl oder eines anderen Überzugsmittels auf die Oberfläche eines Werkstückes geschaffen.
Wie in Fig. 1 dargestellt, ist in der Nahe der Walzen 22 ein Vorratsbehälter 24 für Überzugsmittel
angeordnet, der mit einer Pumpe 26 versehen ist, die von einer zweckentsprechenden Energiequelle, beispielsweise
einem über eine Luftleitung 28 versorgten Luftmotor angetrieben wird. Die Pumpe 26 pumpt das Überzugsmittel
von dem Behälter 24 durch eine Auslaßleitung 30 hindurch zu einem !Träger 32, der in der Nähe der Walzen
22 an dem Gestell 10 befestigt ist. An dem !Präger 32 ist
eine Mehrzahl von Sprühköpfen oder Sprühdüsen 34 angeordnet, die durch eine gemeinsame Durchflußleitung 36
miteinander verbunden sind und über die Leitung 30 mit
der Pumpe 26 und dem Behälter 24 in direkter Verbindung
stehen*
-Wie in Figo 2 dargestellt, richten die Sprühdüsen Strahlen zerstäubten Überzugsmittels in allgemein tangentialter
Eichtung gegen die Walze 22, so daß das Überzugsmittel
auf die Walze 22 auftrifft, bevor es in Berührung mit dem Werkstück 14 kommt. Die Oberfläche der Walze
besteht aus saugfähigem Material, welches das gesprühte
bzw. zerstäubte Überzugsmittel in begrenztem Ausmaß absorbiert und es in Form eines gleichmäßigen Filmes auf
die Flache des rieh relativ zu der Walze 22 bewegenden
10 9848/1457
" 7- 169Θ653
Werkstückes 14 aufbringt. Die Sprühdüsen 34 sind in einer
Richtung quer zu dem V/erkstüek 14 in Abständen voneinander
längs des Trägers 32 angeordnet, so daß die Sprühstrahlen 38 sich treffen oder sich etwas überlappen, um
eine ununterbrochene Beaufschlagung quer über die Walze
sicherzustellen. Die Sprühstrahlen 38 werden von der Walze
22 abgelenkt und als feiner Nebel auf die Oberfläche des Y/erkstückes 14 aufgebracht. Ober der Walze 22 ist eine Abschirmung
40 vorgesehen, durch welche der Sprühnebel in der Nähe der Walze 22 gehalten wird, so daß er von der
Walze 22ähnlich wie der Ölnebel in einem Lager behandelt wird, und er wird von der zirkulierenden Luft zurückgestoßen
und direkt auf das Werkstück 14 und die Y/alze 22
zurückgerichtet.
Bekanntlich ist es, um ein gutes Sprühen zu erhalten, oft sehr erwünscht, ein besonderes überzugsmittel durch
eine besondere.Sprühdüse hindurch unter einem in einem
begrenzten Bereich liegenden Druck auszusprühen. Dementsprechend ist, um eine gleichmäßige und optimale
Arbeitsweise zu erhalten, in der Druckluftleitung, 28 ein Druckregelventil 42 angeordnet, während in der Auslaßölleitung 30 ein Druckventil 44 angeOrdnet ist. Diese
Ventile 42, 44 regeln den Druck und die Menge des aus
der Pumpe 26 austretenden Überzugsmittels, so daß die
Sprühdüsen 34 mit unter einem gewünschten konstanten Druck stehendem Mittel gespeist werden. Somit ist bei
einem besonderen Überzugsmittel, dessen -Viskosität bekannt
ist, die aus jeder Sprühdüse 34 austretende maximale
Menge bekannt oder kann als Funktion ihrer Viskosität, des Austrittsdruckes und der Größe der Düsenöffnung bestimmt
werden. Durch die gegen die Walze 22 und die Oberfläche
des Y/erkstückes 14 gesprühte Überzugsmittelmenge wird dann ein Film gleichmäßiger Dicke auf der Fläche des Werkstückes.
14 erhalten. Ohne weitere Steuerung wird das Überzugsmittel von den Sprühdüsen 34 gleichmäßig quer über die Walze 22
1-0 $848/1457
8" 16966 S J
verteilt bzw. aufgebracht, und zwar v/ird bei fortlaufendem
Betrieb die maximale Menge aufgebracht.
Jede Sprühdüse 34 ist mit einem Ventil 45 üblicher Ausführung versehen, welches durch eine Feder geschlossen
und einen Elektromagnet geöffnet wird, und welches ein- und ausgeschaltet werden ka.nn, um einen Durchfluß zuzulassen
oder abzusperren= Diese genaue Einzelsteuerung der Sprühdüsen 34 wird in "Verbindung mit weiteren ge-,
eigneten Steuerungen verwendet, um sowohl die Breite der durch die Sprühstrahlen an der Walze 22 überdeckten
Fläche, als auch die Dicke des auf die Fläche des Werk-Stückes
14 aufgebrachten Filmes nach Wunach zu ändern.
Die Steuerung für die Flächenüberdeckung ist mit 48 bezeichnet, und sie weist getrennte Schalter, z»B. 50a,
50b und 50c (Fig. 5) auf, die jeweils in Reihe mit der elektrischen Speiseleitung 49 und dem Elektromagnetven-,
til 46 bzw. den Elektromagnetventilen geschaltet sind»
Durch Steuern der verschiedenen Schalter in richtigen
Kombinationen ist es möglich, einige oder alle Sprühdüsen 34 zu öffnen. Die Steuerung der Sprühdüsen 34
erfolgt praktischerweise von der Mitte der Walze 22 aus nach außen, da schmale Werkstücke allgemein in der Mitte
der Fördervorrichtung angeordnet werden. Jedoch können die Ventile 46 mit den Schaltern 50 der steuerung 48 in
jeder gewünschten Weise gruppiert werden, und sie können tatsächlich einzeln angeordnet werden, um maximale Variationen
des Sprühbereiches zu ermöglichen. Dadurch wird der Sprühbereich an der Walze 22 und damit die Flächenüberdeckung
an dem Werkstück 14 durch die Steuerung 48 in. zweckmäßiger Weise eingestellt.
In ähnlicher Weise ist eine zyklisch arbeitende einstellbare Ein- und ^ussehaltsteuerung 52 (Figuren 1 und 5)
vorgesehen, die mit der elektrischen Speiseleitung 49 in
Reihe geschaltete Kontakte 53 aufweist, und die das Öffnen und Schließen der durch die Steuerung 48 gewählten bzw.
109 848/1457
BAD ORIGINAL
bestimmten Sprühdüsen 34 bewirken karnn Eine solche zyklisch
arbeitende Steuerung 52 kann eine im Handel verfügbare
Steuerung sein, beispielsweise Steuerungen BP5
und HP501 Cyclflex Control Timers der Eagle Signal Company
of Moline, Illinois. Solche Zeitsteuerungen sind derart einstellbar, daß sie mit,einer gegebenen Einschaltzeit
(Kontakte 53 geschlossen) und mit einer gegebenen Ausschaltzeit. (Kontakte 53' geöffnet) arbeiten können. Die
Zeitdauer jedes Zyklus ist unabhängig von dem anderen einstellbar. Wenn jedoch die Zyklen aufeinanderfolgend
ablaufen, ist bei der Steuerung, wenn·beide Zyklen kombiniert
werden, ein bestimmtes Verhältnis von Einschaltzeit zu Ausschaltzeit vorhanden. Wenn dementsprechend die zyklisch
arbeitende Steuerung 52 während der Hälfte der Z ext bzw. 50 fo des Gr es amtkreis lauf es ein Einschalten
und während der anderen Hälfte bzw. ebenfalls 50 °/° des
G-esamtkreislaufes ein Ausschalten bewirkt, wird aus den
Sprühdüsen 34 eine Menge unter allgemein konstanten Druck stehenden Überzugsmittels, austreten, die ungefähr halb so
groß wie die Überzugsmittelmenge ist, die aus den Sprühdüsen
34 austreten, würde, wenn diese während des gesamten Kreislaufes
entsprechend 1Ö0 f> offen wären. Das Verhältnis
zwischen Einschaltzeit und Ausschaltzeit kann geändert
werden und beispielsweise auf 25 f° zu 75^ eingestellt
werden, wobei dann die aus den Sprühdüsen 34 austretende Menge 25 °I° der maximal möglichen Menge beträgt» Somit
wird durch diezyklisch arbeitende Steuerung 52 die Dicke des aufgebrachten Filmes gesteuert. Da die die Filmdicke
steuernde Vorrichtung 52 von der die Flächenuberdöckung
steuernden Vorrichtung 48 unabhängig arbeitet, wird die Einstellung der tatsächlich zyklisch zu betätigenden
Düsen 34 nicht beeinflußt.
Wenn somit beispielsweise an einem Träger 32 elf in
gleichmäßigen Abständen angeordnete Sprühdüsen 34 vorhanden sind, und die die Flächenüberdeckung steuernde Vor-
109 84871457
richtung 48 derart eingestellt ist, daß alle Sprühdüsen
34 außer zwei Düsen an jedem Ende betätigt werden, arbeiten die dritte bis neunte Düse, gezählt gemäß Fig. 1
von links nach rechts. Dadurch wird die überdeckte Fläche
bestimmt. Die die Filmdicke steuernde Vorrichtung 52, welche ein zyklisches Öffnen und Schließen der dritten
bis neunten Düse 34 bewirkt, wobei die erste und zweite sowie die zehnte und elfte Düse 34 immer geschlossen
bleiben, bestimmt die aus den zyklisch betätigten Düsen 34 austretende Überzugsmittelmenge als Prozentsatz der
maximalen Menge bei fortlaufendem Sprühen.» Dadurch wird
sowohl die Breite des Sprühbereiches bzw. die Flächenüberdeckung als auch die Menge des aufgebrachten Überzugsmittels
bzw. die Dicke des Filmes genau gesteuert„ Es ist gefunden worden, daß mit diesem Verfahren, abgesehen
von der Filmdicke oder der Flächenüberdeckung, ein gleichmäßiger Überzugsmittelfilm auf eine gewünschte
Fläche aufgebracht werden kann.
Die verwendete Pumpe 26 ist von derjenigen Art, bei welcher trotz sich ändernder Durchflußbedingungen ein im
wesentlicher konstanter Austrittsdruck vorhanden ist. Wenn
somit eine oder mehrere Sprühdüsen 34 geöffnet sind, fördert die Pumpe 26 eine Überzugsmittelsmenge, die entsprechend
dem Austritt aus den Düsen 34 erforderlich ist. Die ausgewählten Sprühdüsen 34 besprühen einen gleichmäßigen
Bereich bei einem bestimmten Spriraruck und einer bestimmten Viskosität des Überzugsmittels. Dadurch wird die
Walze 22 voll überdeckt, wodurch wiederum eine volle Überdeckung der Fläche des sich vorbewegenden Werkstückes
14 mit einem Film gleichmäßiger Dicke erhalten wird. Da weiterhin das Sprühen ohne Hilfe von Luft und lediglich
durch den Druck des Überzugsmittels erfolgt, wird
jedwede Schleierbildung und ein Zurückspritzen oder Wegspritzen auf ein Minimum herabgesetzt»
Ba wurden Werkstücke mit einer Breite bis zu unge-
10984Ö/U57
fähr 2,54 m behandelte Wenn der Mittelabstand zwischen
den Sprühdüsen 34 durch das gesprühte Überzugsmittel, den Sprühdruck und die verwendete Düsengröße bestimmt
ist, wird die*maximale Breite des Sprühbereiches dadurch
vergrößert, daß lediglich entlang der Länge des Trägers 32 weitere Sprühdüsen 34 angeordnet bzw! zugeschaltet
werden. Eine einfache diesem Zweck dienende Ausführung
ist in den Figuren 2, 3 und 4 dargestellt, und sie weist
einen kanalförmigen Ieil 54 auf, der sich über die Länge
der Walze 22 erstrecken kann. Die Sprühdüsen 34 sind an dem kanalförmigen Teil 54 in geeigneten Abständen entlang
seiner Länge mittels Verschrauben oder auf andere Weise befestigt. In dem kanalförmigen Teil 54 sind elektrische
Verbindungen angeordnet, die zu einem ebenfalls in dem Teil 54 angeordneten Anschlußblock führen und durch
eine Deckelplatte 58 eingeschlossen und geschützt sind»
Die benachbarten Sprühdüsen 34 sind mittels der vorerwähnten
gemeinsamen Eintrittsleitung 36 alle miteinander verbunden, die sich über die gesamte Länge des Trägers
erstreckt.
Der kanalförmige Teil 54 ist mittels verstellbarer
Lagerungen 60 parallel zur Walze 22 angeordnet,, Jede
Lagerung 60 weist-zwei dreieckförmig angeordnete Teleskoparme
62 und 64 auf, deren entsprechende Enden an im Abstand voneinander befindlichen Stellen an dem Great eil
10, und deren gegenüberliegende Enden an miteinander ausgerichteten Lagerzapfen bzw. Lagerstiften 66 befestigt
sind, die an dem kanalförmigen Teil 53 angeordnet sind.
An der den Lagerstiften 66 gegenüberliegenden Seite des kanalförmigen Teiles 54 sind Lagerstifte 68 vorgesehen,
die dreieckförmig angeordnete geschlitzte Arme 70 abstützen, welche mittels einer Buchse 76 an den Telsäcoparmen
64 befestigt sind. Durch Ändern-der .Stellung der
Buchsen 76 in Sichtung gegen die Lagerstifte 66 und von
diesen weg und/oder Verstellung der Länge-dejr Arme 62 und
109848/U57
64 wird der Winkel und das Überlappten der Sprühstrahlen
38 mit. Bezug auf die Walze 22 geändert, wie es für verschiedene Anlagen erforderlich isto
Der tatsächliche Sprühdruck hängt von der Viskosität des gesprühten Überzugsmittels und der G-röße der Düsenöffnungen
ab, er liegt jedoch im allgemeinen in dem Bereich zwischen ungefähr 2,1 und 35 kg/cm . Die maximale
Sprühmenge kann in ähnlicher Weise geändert werden, indem die G-roße der Düsenöffnung in Verbindung mit dem
Sprühdruck geregelt wird, wobei die Düsenöffnungsgröße in dem Bereich zwischen ungefähr 0,254 bis 0,76 mm Durchmesser
liegt. Ebenso kann in ähnlicher Weise der Abstand von den Sprühdüsen 34 zur Walze 22 und der Auftreffwinkel
der Sprühstrahlen 38 auf die Walze 22 geändert werden, um einen richtigen fortlaufenden oder etwas überlappten
Sprühbereich zu erhalten. In der Praxis kann die lineare
Geschwindigkeit des Werkstückes 14 unter der V/al ze 22 sich
in dem Bereich von niedriger als ungefähr 9 m/sec bis höher als ungefähr 600 m/min ändern. Die Walze 22 ist derart
angeordnet, daß sie dem sich bewegenden Werkstück frei
folgen kann, so daß sie auf diesem in nicht-gleitender voller Flächenberührung abrollt, oder sie kann für den
gleichen Zweck durch eine geeignete Vorrichtung synchron angetrieben werden. Pur die meisten praktischen Anwendungen
- von einem Trockenüberzug bis zu einem schweren nassen Überzug - kann eine die Filmdicke steuernde zyklisch arbeitende
Vorrichtung 52 verwendet werden, bei welcher eine Änderung von 10 see Ausschaltzeit und 1/3 see Einschaltzeit
bis zu 1/3 see Ausschaltzeit und 10 see Einschaltzeit
möglich ist*
Während die dargestellte Einrichtung insbesondere für Blech oder ähnliches Material verwendbar ist, wo eine
allgemein längliche' Walze von in einer Reihe angeordneten
Sprühdüsen angesprüht wird, ist es zu verstehen, daß verschiedene Abänderungen möglich sind. So können beispielsweise
eine Stange, ein Zylinder oder ein I-Profil mittels einer
109848/1457
komplementär ausgebildeten Walze mit einem überzug versehen werden, die mit dem Überzugsmittel besprüht
wird ο
109848/14-5 7-
Claims (1)
- ■" - Patentansprüche1. Verfahren zum Aufbringen eines Überzuges in Form eines Filmes auf eine fortlaufende Fläche, wobei eine Absorptionswalze auf der zu überziehenden Fläche abrollt, dadurch gekennzeichnet, daß das Überzugsmittel direkt auf die Absorptionswalze gesprüht, von dieser in begrenztem Ausmaß absorbiert und danach von ihr auf die zu überziehende Fläche übertragen wird»2. Verfahren nach Anspruch 1," dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Brstreckung des Sprühbereichs auf derα Absorptionswalze (22) eingestellt werden kann, wodurch die Quererstreckung des filmartigen Überzugs auf der zu überziehenden Fläche bestimmt wird.3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufsprühen mit veränderbarer Einschalt- und Ausschaltzeit zyklisch erfolgt, um eine Gesamtmenge an Überzugsmittel aufzusprühen, die unter Berücksichtigung des Ausmaßes der Bewegung der Absorptionswalze (22), der zu überziehenden Fläche und der Erstreckung der zu überziehenden Fläche die Dicke des auf die Fläche aufgebrachten filmartigen Überzugs bestimmt.4ο Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühstrahlen (38) allgemein ^ - tangential zu der Absorptionswalze (22) und gegen eineStelle der Absorptionswalze, die bei drehung der Absorptionswalze kurz danach mit der zu überziehenden Fläche in Berührung kommt, gerichtet werden, daß sie von der Absorptionswalze (22) gegen die zu überziehende Fläche abgelenkt werden.5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl getrennter Sprühköpfe oder Sprühdüsen (34) vorgesehen ist, die entlang der Abaorptionswalze (22) in axialem Abstand voneinander angeordnet sind undnach Wahl getrennt gesteuert werden können,109848/1457um das Überzugsmittel in dem gewünschten Sprühbereich auf die Absorotionswalze (22) aufzusprühen, und daß eine 2 eitstellvorrichtung (52) vorgesehen ist, um die Sprühköpfe (34) in gewünschter Zeitfolge,zu öffnen und zu schließen, um für die gewünschte Filmdicke eine effektive Sprühmenge zu erhalten, die geringer als die durch fortlaufendes Sprühen erhaltene Menge ist.6 ο Einrichtung zum -Aufbringen eines Überzugs in. Form eines Filmes auf, eine fortlaufende Fläche, wobei eine .Absorptionswalze auf der zu überziehenden Fläche abrollt, gekennzeichnet durch einen oder mehrere Sprühköpfe oder ' Sprühdüsen (34), die entlang der Absorptionswalze (22) in axialen .Abständen angeordnet sind und Überzugsmittel direkt gegen die .Absorptionswalze (22) sprühen und durch eine Vorrichtung (48) zum Steuern des üusmaßes, mit dem das Überzugsmittel gesprüht wird, um die Sätti^gung des absorbierenden Materials zu vermeiden, während ein gleichförmiger filmartiger Überzug gewünschter Dicke auf der Fläche in Übereinstimmung mit der Geschwindigkeit, mit der die Fläche bewegt wird, entsteht»7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (48) eine den Sprühkopfen (34) zugeordnete Ventileinrichtung (46) aufweist, welche zur Steuerung des Sprühbereiches den Sprühkopf (34) wahlweise öffnet oder schließt»8» Einrichtung nach .Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (48) eine zyklisch arbeitende Vorrichtung (52) aufweist, welche die arbeitenden Sprühköpfe (34) in einstellbaren Intervallen öffnet.9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, gekennzeichnet durch einen Träger (32), welcher jeden Sprühkopf (34) in der relativ zur Absorptionswalze (22) richtigen Stellung trägt, und durch eine Vorrichtung, die· wenigstens zwei Teleskop^farme (62, 64) aufweist, die an gegenüberliegenden Enden an dem Träger (32) und einem10S848714571-698653festen Aufbaugestell^t (10) "befestigt sind, um den Sprühwinkel und/oder die Stellung an der übsorptionswalze (22) wahlweise zu ändern»10o Einrichtung nach einem der .Ansprüche 6 "bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Sprühkopf (34) mit einem Elektromagnetventil (46) zum öffnen und Schließen versehen ist, und daß zweckentsprechende, parallele elektrische Stromkreise vorgesehen· sind, deren jeder einen Schalter (50a, 50b, 50c) und einen oder mehrere Elektromagnete enthält, um den möglichen" Sprühbereich zu steuern.11. Einrichtung nach .Anspruch 10, gekennzeichnet durch eine Zeitstellvorrichtung (52), die mit dem Elektromagneten in Reihe geschaltet ist und in veränderbarer Zeitfolge die arbeitenden Sprühköpfe (34) zum Ändern der Dicke des Überzugsfilmes zyklisch Öffnet und sehließt„109 ^8/1 £578ADLeerseif-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US252714A US3301699A (en) | 1963-01-21 | 1963-01-21 | Means for and method of coating a surface with a fluid film |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1696653A1 true DE1696653A1 (de) | 1971-11-25 |
DE1696653B2 DE1696653B2 (de) | 1973-05-30 |
DE1696653C3 DE1696653C3 (de) | 1973-12-20 |
Family
ID=22957208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641696653 Granted DE1696653B2 (de) | 1963-01-21 | 1964-01-16 | Verfahren und einrichtung zum aufbringen eines ueberzuges |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3301699A (de) |
DE (1) | DE1696653B2 (de) |
GB (1) | GB1044315A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0080790A2 (de) * | 1981-08-10 | 1983-06-08 | Tokyo Copal Chemical Company Limited | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines extrem dünnen Filmes auf die Oberfläche eines Gegenstandes |
WO1994005856A1 (en) * | 1992-08-27 | 1994-03-17 | The Procter & Gamble Company | Tissue paper treated with nonionic softeners that are biodegradable |
WO2015144864A1 (de) * | 2014-03-27 | 2015-10-01 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen aufbringen einer flüssigkeit auf ein substrat |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3405683A (en) * | 1963-06-22 | 1968-10-15 | Azoplate Corp | Apparatus for the development of latent electrostatic images |
DE1604675C3 (de) * | 1966-03-24 | 1973-11-15 | Peralt Anstalt, Vaduz | Vorrichtung zum randseitigen Ver binden von zwei flachig ausgelegten Kunststoff Folienbahnen |
US3486448A (en) * | 1967-04-27 | 1969-12-30 | Web Press Eng Inc | Automatic blanket cylinder washer |
US3590778A (en) * | 1968-07-10 | 1971-07-06 | Stewart Warner Corp | Web coating control |
US3649340A (en) * | 1968-07-10 | 1972-03-14 | Stewart Warner Corp | Web coating control |
US4064801A (en) * | 1975-08-12 | 1977-12-27 | Ryco Graphic Manufacturing, Inc. | Spray dampening system for offset printing |
US4085702A (en) * | 1976-03-29 | 1978-04-25 | Eastman Kodak Company | Offset prevention during fixing |
US5029553A (en) * | 1981-12-11 | 1991-07-09 | Trion, Inc. | Apparatus for providing a uniform coating on a continuous horizontally moving metal strip |
US4476806A (en) * | 1982-08-31 | 1984-10-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Wet film applicator |
US4882834A (en) * | 1987-04-27 | 1989-11-28 | Armco Advanced Materials Corporation | Forming a laminate by applying pressure to remove excess sealing liquid between facing surfaces laminations |
FI108993B (fi) * | 1999-06-30 | 2002-05-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja sovitelma käsittelyaineen levittämiseksi liikkuvalle pinnalle |
CN102179327B (zh) * | 2010-12-14 | 2013-03-13 | 苏州索利门纳米净化科技有限公司 | 静电喷涂设备 |
CN108773178A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-09 | 江西双林彩印包装有限公司 | 一种方便成品印刷制品进行上光的印刷用上光装置 |
CN108528003A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-14 | 马鞍山市鸿翮实业有限公司 | 一种岩棉在线贴膜装置及方法 |
CN109433460B (zh) * | 2018-11-07 | 2020-06-23 | 锦汇建设集团有限公司 | 一种建筑线条自动喷涂设备的工作方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US951425A (en) * | 1909-05-20 | 1910-03-08 | Timothy F Minahan | Dampening-machine. |
US1262707A (en) * | 1916-06-19 | 1918-04-16 | Goss Printing Press Co Ltd | Inking mechanism. |
US1719017A (en) * | 1927-10-28 | 1929-07-02 | Moe Sivert | Dampening device for plate cylinders in offset-process printing presses |
US1837702A (en) * | 1929-12-14 | 1931-12-22 | Melville W Canfield | Apparatus for applying inking materials |
US1988179A (en) * | 1933-07-21 | 1935-01-15 | Crown Willamette Paper Company | Opaque paper |
US2730947A (en) * | 1952-05-31 | 1956-01-17 | Hoe & Co R | Inking mechanism for printing machines |
US2813485A (en) * | 1952-07-01 | 1957-11-19 | Hoe & Co R | Inking mechanisms for printing machines |
US2696449A (en) * | 1953-11-24 | 1954-12-07 | Upson Co | Method and apparatus for spray coating of surfaces |
US2747541A (en) * | 1954-06-21 | 1956-05-29 | Owens Illinois Glass Co | Apparatus for surface coating glassware |
US3021227A (en) * | 1960-06-08 | 1962-02-13 | Pittsburgh Plate Glass Co | Method and apparatus for coating glass |
-
1963
- 1963-01-21 US US252714A patent/US3301699A/en not_active Expired - Lifetime
-
1964
- 1964-01-16 DE DE19641696653 patent/DE1696653B2/de active Granted
- 1964-01-21 GB GB2651/64A patent/GB1044315A/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0080790A2 (de) * | 1981-08-10 | 1983-06-08 | Tokyo Copal Chemical Company Limited | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines extrem dünnen Filmes auf die Oberfläche eines Gegenstandes |
EP0080790A3 (de) * | 1981-08-10 | 1985-09-11 | Tokyo Copal Chemical Company Limited | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines extrem dünnen Filmes auf die Oberfläche eines Gegenstandes |
WO1994005856A1 (en) * | 1992-08-27 | 1994-03-17 | The Procter & Gamble Company | Tissue paper treated with nonionic softeners that are biodegradable |
WO2015144864A1 (de) * | 2014-03-27 | 2015-10-01 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen aufbringen einer flüssigkeit auf ein substrat |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1044315A (en) | 1966-09-28 |
US3301699A (en) | 1967-01-31 |
DE1696653B2 (de) | 1973-05-30 |
DE1696653C3 (de) | 1973-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1696653A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Aufbringen eines UEberzuges | |
DE69329539T2 (de) | Spritzpistole für Substratbeschichtung | |
EP2393662B1 (de) | Sprühmodul zum besprühen einer mantelfläche eines rotierenden zylinders | |
AT393246B (de) | Auftragsvorrichtung zum aufbringen fliessfaehiger medien auf ebene flaechen, bahnen, walzen od. dgl. | |
DE2300289C2 (de) | Vorrichtung zum Auftragen flüssiger oder pastöser Farbe für Siebdruckmaschinen | |
EP3213824A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum auftragen von klebstoff auf ein substrat | |
DE1652402B2 (de) | Vorrichtung zum Beschichten einer laufenden Materialbahn mit einer Flüssigkeit | |
CH676208A5 (de) | ||
DE69014066T2 (de) | Feuchtwalze in einer Druckmaschine. | |
EP1020560A2 (de) | Verfahren und Anlage zum Imprägnieren und Beschichten von Papier | |
EP1442344B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von gegenständen mittels einer flüssigkeit | |
DE3633833C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer fluessigen oder pastoesen Substanz auf eine Materialbahn | |
DE2145131C3 (de) | Vorrichtung zum gleichmäßigen und stufenlos veränderbaren Einölen von kontinuierlich bewegtem Walzgut, insbesondere von Blechbändern oder -tafeln | |
DE3150946A1 (de) | "vorrichtung zum entzundern eines stahlstrangs" | |
DE2530630C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Metalloxidschichten auf Glasplatten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP3129158B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschichten eines sich in bandlaufrichtung bewegenden metallbands sowie anlage zum herstellen von länglichen metallischen walzgütern | |
DE19518132C1 (de) | Verfahren und Auftragswerk zum Auftragen von flüssigem oder pastösem Medium auf eine laufende Materialbahn | |
EP0949380A2 (de) | Vorrichtung zum direkten oder indirekten, ein- oder beidseitigen Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Oberfläche | |
EP1949969B1 (de) | Lackiereinrichtung | |
DE10241222B4 (de) | Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen Beschichtungsmaterials, insbesondere einer Flüssigfolie | |
DE3232388A1 (de) | Vorrichtung zum auftragen viskoser substanzen auf in bewegung befindliches, bandfoermiges material | |
DE19855430A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum direkten oder indirekten ein- oder beidseitigen Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Oberfläche | |
DE1268154B (de) | Feuchtwerk fuer Offsetdruckmaschinen | |
EP0752497A2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer fliessfähigen Substanz auf eine Materialbahn | |
DE29621269U1 (de) | Doppel-Lackierwerk mit Bahnbefeuchtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |