DE1696180C3 - Paper with embedded strips of plastic - Google Patents
Paper with embedded strips of plasticInfo
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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- D21H19/00—Coated paper; Coating material
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- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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Description
3 43 4
lerscheidet sich um 0,03 und günstigerweise um 0,1. Stärke zwischen den vorstehend angeführten Grenzen Das Papier entsprechend der Erfindung läßt sich begrenzt und können miteinander durch andere leicht unter Anwendung üblicher Papierherstellung*- Schichten in dem Körper, die transparent sind und verfahren herstellen, wobei das Papier durch Ablage- hinsichtlich der Stärke der Schichten dicker, dünner jung von Fasern aus einer flüssigen Suspension auf 5 oder gleich zu deren Stärke sind, verbunden sein, so einer porösen Unterlage hergestellt wild, wobei sich daß sich Irisierung ergibt. Die maximale Irisierung im wesentlichen der Filzbogen der Fasern ergibt. Üb- wird im allgemeinen erhalten, wenn zwei oder mehr licher Zellulosefaserbrei oder synthetische Faserbrei- Stoffe zwischengelegt sind, die maximale LJntertufschlämmungen oder Mischungen davon lassen schiedlichkeiten des Refraktionsindex zeigen und sich leicht verwenden. ία sämtliche der Schichten innerhalb des Stärkeberei-Die irisierenden, synthetischen, thermoplastischen, ches von 0,05 Mikron bis 5 Mikron und vorzugsharzartigen Bestandteile lassen sich leicht in Form weise 0,05 bis 1 Mikron zur Erzielung maximaler irivon dünnen Bogen oder Folien günstigerweise mit sierender Wirkungen liegen. Dickere irisierende Stärken zwischen otwa l/l 600 bis 1/40cm durch Filme, d.h. solche, die eine Stärke von 0,025cm ergleichzeitiges Auspressen einer Mehrzahl von Lagen 15 reichen, können zahlreiche Schichten mit einer gröaus unterschiedlichen thermoplastischen, harzartigen ßercn Stärke als 5 Mikron enthalten, während dün-Materialien und anschließendes Strecken des Preß- nere Folien mit einem gleichen Grad der Irisierung körpers bei thermoplastischer Temperatur, bis die Lagen von weniger als 0,05 Mikron aufweisen. Stärke des Kompositionsbogens erreicht ist und die Mehrschichtige Folien, bei denen sämtliche darin befindlichen Schichten auf die gewünschte 20 Schichten weniger als etwa 0,05 Mikron stark sind Stärke vermindert sind, herstellen. Günstigerweise oder bei denen keine Schichten innerhalb des Bereikann ein derartiger Kompositionsbogen durch gleich- ches von etwa 0,05 Mikron bis etwa 5 Mikron vorzeitiges Auspressen einer Mehrzahl von Schichten handen sind, zeigen die gewünschten irisierenden aus einer einzigen Gußdüse oder durch Herstellung Eigenschaften nicht.l differs by 0.03 and advantageously by 0.1. Strength between the limits given above The paper according to the invention can be limited and interrelated by others easily using conventional papermaking * layers in the body that are transparent and Manufacture process whereby the paper is thicker, thinner in terms of the thickness of the layers by filing young of fibers from a liquid suspension to 5 or equal to their strength, be connected so a porous base produced wild, which results in iridescence. The maximum iridescence essentially results in the felt sheet of the fibers. Ub- is generally obtained when two or more Lighter cellulose fiber pulp or synthetic fiber pulp substances are interposed, the maximum sub-sludge or mixtures thereof show differences in refractive index and are easy to use. ία all of the layers within the starch boiling die iridescent, synthetic, thermoplastic, ches from 0.05 micron to 5 micron and preferably resinous Ingredients can easily be in the form of 0.05 to 1 micron to achieve maximum irivon thin sheets or foils are conveniently located with sizing effects. Thicker iridescent Thicknesses between about 1 / l 600 to 1 / 40cm through films, i.e. those that are 0.025cm thick at the same time Pressing out a plurality of layers 15 is enough, numerous layers with a larger one Containing different thermoplastic, resinous ßercn thicknesses than 5 microns, while thin materials and then stretching the press film with an equal degree of iridescence at the thermoplastic temperature until the layers are less than 0.05 microns. Strength of the composition sheet is reached and the multilayer foils, in which all layers therein on the desired 20 layers are less than about 0.05 microns thick Strength are reduced. Favorably or where there are no layers within the area such a composition sheet through the same from about 0.05 microns to about 5 microns premature Squeezing out a plurality of layers are hand, reveal the desired iridescent from a single casting nozzle or by manufacturing properties not.
eines Kompositionsbogens durch Heißlaminierung 25 Nachdem die zusammengesetzte irisierende einer Folie oder eines Preßstückes unter Bildung der Folie hergestellt ist, wird sie dann günstigergewünschten Anzahl von Lagen erhalten werden. weise zu den geeigneten Formen, wie länglichen worauf der Kompositionsbogen auf thermoplastische Streifen, Rechtecken. Kreischen geschnitten oder Temperatur erhitzt und seine Stärke durch Strecken verarbeitet oder auch nur zu unregelmäßigen Formen vermindert wird. Andererseits läßt sich ein derartiger 30 geschnitzelt, was von dem gewünschten Effekt ab-Bogen durch ein Überzugs- oder Gießverfahren hängig ist. Häufig werden besonders attraktive Wirherstellen, bei dem dünne Schichten untcrschiedli- klingen erzielt, wenn eine Folie mit Schichten von eher thermoplastischer, harzartiger Materialien auf unterschiedlicher Stärke verwendet wird, so daß die einem Substrat abgelagert werden und anschließend erhaltenen irisierenden Farben variieren, von dem Substrat gestreckt werden. Um eine zufrie- 35 Vorteilhafterweise lassen sich attraktive irisierende einstellende irisierende Wirkung zu erzielen, müssen Folien aus einer großen Vielzahl von synthetischen, die Materialschichten in der Weise abgelagert wer- harzartigen, thermoplastischen Stoffen herstellen, den. daß eine relativ scharfe Grenzfläche erhalten wozu auch die nachfolgend mit ihrem ßrechungsinwird. Eine derartige Grenzfläche kann durch Ver- dex aufgeführten Stoffe gehören, wendung von synthetischen, harzartigen Materialien 4° Br-chungsin Lösungsmitteln beibehalten werden, welche nur Bezeichnung des Polymeren index-Lösungsmittel für eines der Materialien sind. Hierbeiof a composition sheet by hot lamination 25 After the composite iridescent sheet or press is made to form the sheet, it will then be obtained in the desired number of layers. wise to the appropriate shapes, such as elongated whereupon the composition sheet on thermoplastic strips, rectangles. Screeching cut or heated to temperature and its strength processed by stretching or even reduced to irregular shapes. On the other hand, such a 30 can be shredded, depending on the desired effect by means of a coating or casting process. Often, particularly attractive fabrics are made in which thin layers are differently obtained when a film is used with layers of more thermoplastic, resinous materials of different thickness so that the iridescent colors are deposited on a substrate and subsequently obtained vary, stretched from the substrate will. In order to achieve an attractive iridescent adjusting iridescent effect, films must be produced from a large number of synthetic, resinous, thermoplastic substances, the layers of material are deposited in the manner. that a relatively sharp interface is obtained, including the following with its calculation. Such an interface can include substances listed by Verde, use of synthetic, resinous materials 4 ° fracture to be maintained in solvents, which are only the name of the polymer index solvent for one of the materials. Here
werden deutliche Schichten mit einer scharfen Polytetrafluorethylen 1,35 become distinct layers with a sharp polytetrafluoroethylene 1, 35
Grenzfläche erhalten, und wenn weitere Schichten FEP (fluoriertes Äthylen-Propylen-Interface, and if further layers of FEP (fluorinated ethylene propylene
abgelagert werden, steigt der irisierende Effekt an. 45 Mischpolymerisat) J,34are deposited, the iridescent effect increases. 45 mixed polymer) J, 34
Etwa 10 Schichten sind ausreichend für einen mini- Polyvinylidenfluorid M-About 10 layers are sufficient for a mini polyvinylidene fluoride M-
malen irisierenden Effekt. Jedoch beträgt die Anzahl Polychlortrifluoräthylen M-paint iridescent effect. However, the number of polychlorotrifluoroethylene M-
der minimal erforderlichen Schichten für einen rela- Polybutylacrylat M°the minimum required layers for a relative polybutyl acrylate M °
tiv starken irisierenden Effekt üblicherweise etwa 50 Polyvinylacetat M /tively strong iridescent effect usually around 50 polyvinyl acetate M /
und günstigerweise und bevorzugt werden zusam- 50 Alhylcellulose M'and it is advantageous and preferred to combine 50 Alhylcellulose M '
mengesetzte Strukturen mit 100 bis 500 Schichten für Poly formaldehyd M°Mixed structures with 100 to 500 layers for poly formaldehyde M °
einen maximalen irisierenden Effekt angewandt. Polyisobutylmethacry lat M»applied a maximum iridescent effect. Polyisobutyl methacrylate lat M »
Zur weiteren Klarstellung der Anfordernisse an Polybutylmethacrylat ■·*<>To further clarify the requirements for polybutyl methacrylate ■ · * <>
einen Film, der Irisierung zeigt, muß dieser minde- Polymethylacrylat M»a film that shows iridescence must have this minor- Polymethylacrylat M »
stens zwei Paar benachbarter Diskontinuitäten des 55 Polypropylmelhacrylal M°at least two pairs of adjacent discontinuities of the 55 Polypropylmelhacrylal M °
Brechungsindexes aufweisen, wobei jeder Bestandteil Polyäthylenmethacrylat M«Have refractive index, each component being polyethylene methacrylate M «
des Paares durch einen Abstand von etwa 0,05 bis Polymethylmcthacrylat M >of the pair by a distance of about 0.05 to polymethyl methacrylate M>
etwa 5 Mikron und vorzugsweise von 0,05 bis 1 Mi- Celluloseacetat M^about 5 microns and preferably from 0.05 to 1 micron cellulose acetate M ^
krön zur Erzielung maximaler irisierender Wirkun- Cellulosepropional M^crown to achieve maximum iridescent effect- Cellulosepropional M ^
gen getrennt ist. Das heißt, die irisierende Folie muß 60 Celluloscacetat-Butyrat M^gen is separated. This means that the iridescent film must have 60 cellulose acetate butyrate M ^
innerhalb des Folienkörpers zwei Schichten mit einer Cellulosenitrat M*inside the film body two layers with a cellulose nitrate M *
Stärke von etwa 0,05 Mikron bis etwa 5 Mikron und Polyvinylbutyral , -^Thickness from about 0.05 microns to about 5 microns and polyvinyl butyral, - ^
vorzugsweise 0,05 bis 1 Mikron zur Erzielung ma- Polypropylen '4 preferably 0.05 to 1 micron for ma-polypropylene ' 4
ximaler irisierender Wirkungen enthalten, die sich Polyäthylen von niedriger DichteContain maximum iridescent effects that are low density polyethylene
von dem benachbarten Teil des Körpers hinsichtlich 65 (verzweigt) >-from the adjacent part of the body with respect to 65 (branched) > -
des Brechungsindex um mindestens 0,03 unterschei- Polyisobutylen 1^ the refractive index differs by at least 0.03 polyisobutylene 1 ^
den. Somit sind die Lagen innerhalb der Folie, die Naturkautschuk >^~the. Thus, the layers within the film, the natural rubber> ^ ~
für das Irisieren verantwortlich sind, hinsichtlich der Perbunan · -are responsible for the iridescence, with regard to the perbunan -
klcincrung des Filmes ist, auch der irisierende Effekttinting of the film is also the iridescent effect
Bezeichnung des Polymeren ^tndex ^ tics crhalTencn Papiers mn so größer. Das PapierDesignation of the polymer ^ tndex ^ tics cr hold paper mn so larger. The paper
kann weiß, gefärbt oder schwarz sein, wobei die Far-can be white, colored or black, whereby the color
Polybutadien 1,52 ben günsligerweise den Pulpefasern vor dem EinbauPolybutadiene 1.52 is beneficial to the pulp fibers prior to incorporation
Nylon (Kondensalionsmischpolymerisat 5 dcs irisierenden Materials zugegeben werden Der ge-Nylon (condensation copolymer 5 dcs iridescent material can be added to the
aus Hexamethylendiamin und naue VISuellc Effekt ist ctwas schwierig vorherzusa-from hexamethylenediamine and the exact VISuellc effect is somewhat difficult to predict
Adioinsäure") 153 £cn ur|d variiert beträchtlich mit der Farbe des ange-Adioic acid ") 153 £ cn ur | d varies considerably with the color of the
_ , .... χ ca wandten Papierbreies._, .... χ ca turned paper pulp.
Polyv.nylchloracetat 1,54 Zum Zw£ck def wdlcren Erläulerung wurde ein Polyvinylchloroacetate 1.54 For the purpose of further explanation, a
Polyvinylchlorid 1,54 10 papjcr hergestellt, wobei eine irisierende Folie vonPolyvinyl chloride 1.54 10 p a pj cr produced, with an iridescent film of
Polyäthylen von hoher Dichte (linear) ... 1.54 einer Stärke von 0.025 mm verwendet wurde, die 125High density polyethylene (linear) ... 1.54 0.025 mm thick, the 125
Mischpolymerisat aus 67 Gewichtsteilen Schichten aus Polystyrol und PolymethylmethacrylatCopolymer of 67 parts by weight of layers of polystyrene and polymethyl methacrylate
Methylmethacrylat und 33 Gewichts- in abwechselnder Anordnung zueinander aufwies,Methyl methacrylate and 33 by weight in alternating arrangement to one another,
teilen Styrol 1,54 wobei die Stärke der Polymethylmethacrylat-Schich-share styrene 1.54 whereby the strength of the polymethyl methacrylate layer
Mischpolymerisat aus 85 Gewichtsteilen »5 ten etwa 3 Mikron betrug. Die Folie wurde in WasserCopolymer of 85 parts by weight »5 th was about 3 microns. The slide was in water
Vinylchlorid und 15 Gewichtsteilen gebracht und mittels eines Hochgeschwindigkeits-Brought vinyl chloride and 15 parts by weight and using a high-speed
Vinvlidenchlorid 1,55 mischers zerrissen, wobei sich eine AufschlämmungVinvlidenchlorid 1.55 mixer torn, leaving a slurry
_ , .. , , , , ,'„ mit etwa 0,5 Gewichtsprozent Feststoffen ergab. Ein_, ..,,,, "" With about 0.5 weight percent solids. A
Poly-*-Methylstyrol 1,56 ^ dem Sulfatverfahren hergestelHer, gebleichterPoly - * - methylstyrene 1,56 ^ made by the sulphate process , bleached
Mischpolymerisat aus 60 Gewichtsteilen ao Papierbrei wurde bis zu einem kanadischen Standard-Styrol und 40 Gewichtsteilen Butadien 1,56 Mahlgradwert von 397 ml geholländert. was in etwa Neopren 1,56 32,0 Schopper-Riegler-Einheiten entspricht. 10 GeMischpolymerisat aus 70 Gewichtsteilen wichtsteile des Breies, bezogen auf das Trockenge-Styrol und 30 Gewichtsteilen Acrylnitril 1,57 wicht, und ein Teil der zerrissenen Folie wurden ver-Polycarbonatharz 1,59 2S mischl und zu dem Deckelkasten einer zur Herstel-Copolymer of 60 parts by weight of ao paper pulp was changed to a Canadian standard styrene and 40 parts by weight of butadiene 1.56 freeness value of 397 ml. which roughly corresponds to neoprene 1.56 32.0 Schopper-Riegler units. 10 parts by weight of the mixture of 70 parts by weight of the slurry, based on the dry styrene, and 30 parts by weight of acrylonitrile 1.57 weight, and part of the torn film was mixed with polycarbonate resin 1.59 2 S m ischl and to the lid box one to manufacture
Pnivstvrni 160 lun8 von Handbogen geeigneten Vorrichtung zuge-Pnivstvrni 160 lun 8 by hand bow suitable device assigned
roiystyroi >,»" fühn Das Wasser Ποβ durch ein sieb mit einer lich.roiystyroi>, »" fühn The water Ποβ through a sieve with a lich .
Mischpolymerisat aus 85 Gewichtsteilen ten Maschen weite von 0,18 mm aus dem Deckelka-Copolymer of 85 parts by weight of a mesh size of 0.18 mm from the lid
Vinylidenchlond und 15 Gewichtsteilen sten ab und Brei und Folje ^1nJ6n auf dem Sieb zu.Vinylidenchlond and 15 parts by weight sten and porridge and Folje ^ 1n J 6n on the sieve .
Vinylchlorid 1,61 3o nJcUgehalten. Der erhaltene Handbogen und das SiebVinyl chloride contained 1.61 30 nJcU. The received hand bow and the sieve
Polydichlorstyrol 1,62 wurden aus dem Deckelkasten entnommen, derPolydichlorostyrene 1.62 were taken from the lid box, the
Bogen auf einem Löschpapierbogen übertragenTransfer the sheet to a sheet of blotting paper
Bei Auswahl von Kombinationen, die einen Unter- und gegen diesen gepreßt und der Handschied des Refraktionsindex von mindestens 0,03 zei- bogen dann gegen ein poliertes, mit Chrom gen, ergibt sich eine irisierende Folie. Jedoch beträgt 35 plattiertes Blech unter einem Druck von etwa zur Erzielung einer maximalen Irisierung günstiger- 4,2 kg/cm2 während eines ausreichenden Zeitraumes, weise der Unterschied etwa 0,1. Wenn mehrschich- um durch Kapillarwirkung die Hauptmenge des vertige Folien unter Verwendung von 3 oder mehr Be- fügbaren Wassers an das Löschpapier zu übertragen, standteilen hergestellt werden, wird die Irisierung er- gepreßt. Der Löschpapierbogen wurde abgenomhaiten, wenn mindestens einige der benachbarten 40 men und durch einen Filz von 1,27 cm Stärke ersetzt. Schichten den erforderlichen Unterschied des Re- Die Zusammensetzung aus Filz-Papier-Plattierblech fraktionsindex zeigen. wurde in eine Plattenpresse zwischen geschlossene Die Papiere gemäß der Erfindung lassen sich leicht Platten während eines Zeitraumes von 4 Minuten geherstellen, wenn die Folie mit einer Pulpeaufschläm- bracht und erhitzt, um den Wassergehalt des Bogens mung in einem üblichen Papierherstellungsverfahren 45 etwa auf Gieichgewichlswcrt bei Raumtemperatur zu vermischt und anschließend die Pulpe auf einem Sieb vermindern. Der erhaltene Bogen zeigte eine Mehroder einer ähnlichen Unterlage abgelagert wird. Die zahl auf und an der Oberfläche dispergiertcr Fasern, irisierenden Bestandteile werden in der Ebene des er- die ein gefälliges irisierendes Aussehen zeigten und hahenen Papicrcs abgelagert und liegen beim Trock- bei der Bewegung des Bogens zeigte sich eine Farbnen im allgemeinen parallel zur Oberfläche des Pa- 50 änderung der Fasern und ein Verschwinden und pieres, jedoch weichen viele ausreichend von einer Wiedererscheinen. Durch Knicken des Bozens konngenauen parallelen Lage zueinander ab, so daß die ten die irisierenden Folienteilchen nicht entfernt weririsierenden Bestandteile erscheinen oder verschwin- den, und das gefällige Aussehen blieb beibehalten, den. wenn das Papier aus verschiedenen Winkeln be- In praktisch gleicher Weise wie beim vorhergehentrachtet wird. Vorzugsweise werden die irisierenden 55 den Verfahren wurde ein Handbogen herge-Bcstandtcile in das Papier in einer Menge, die zwi- stellt unter Verwendung gleicher Teile von sehen etwa 2 Gewichtsprozent und etwa 50 Ge- Brei und irisierender Folie mU der Ausnahme, wichtsprozent, bezogen auf das Trockengewicht der daß ein Teil des Breies auf dem Sieb vor der Zugabe Pulpe, variiert, in Abhängigkeit von dem speziell ver- der irisierenden Folicntcilchcn in dem Deckelkasten wendeten irisierenden Film und dem gewünschten 60 abgesetzt wurde. Dadurch ergab sich ein Bogen mit Ziel eingebaut. nur an einer Seite abgelegter irisierender Folie und Im allgemeinen hilft bei der Auswahl des ge- nicht auf beiden Seiten, wie beim vorstehend bewünschten Anteiles des anzuwendenden irisierenden schriebenen Beispiel. Das Papier zeigte eine bc-Filmcs eine Untersuchung des Filmes vor dessen iräclulich giöBcic irisierende Wirkung. Ein Handbo-Zcrklcincrung mit dem Auge, und der erhaltene visu- 65 gen wurde hergestellt unter Verwendung eines clic Effekt beträgt etwa das lOfachc des irisierenden schwarzen Papicrbrcics, wobei 10 Gewichtsprozent Effektes des unzcrklcincrtcn Filmes. Im allgemeinen irisierender Folie verwendet wurden. Es wurde ein ist, je größer das Ausmaß der Zcricilung oder Zcr- überraschend gefälliger irisierender Bogen erhalten.When selecting combinations that press a lower and against this and the difference in the refractive index of at least 0.03 then arced against a polished, chrome gene, the result is an iridescent film. However, to obtain maximum iridescence, 35 clad sheet metal under a pressure of about 4.2 kg / cm 2 for a sufficient period of time is more favorable, the difference being about 0.1. When multiple layers are made to transfer the main amount of vertical foils to the blotting paper by capillary action using 3 or more water that can be added to the blotting paper, the iridescence is pressed. The sheet of blotting paper was removed when at least some of the adjacent 40 men and replaced by a 1.27 cm thick felt. Layers show the required difference in Re- The composition of felt-paper-cladding sheet fraction index. The papers according to the invention can easily be made plates over a period of 4 minutes, if the film is brought with a pulp slurry and heated to bring the water content of the sheet to about equilibrium at room temperature in a conventional papermaking process to mixed and then reduce the pulp on a sieve. The sheet obtained showed more or a similar base being deposited. The number of fibers, iridescent constituents dispersed on and on the surface, are deposited in the plane of the paper, which showed a pleasing iridescent appearance and hehehten, and lie on drying - 50 change of fibers and a disappearance and pieres, however many give way sufficiently to a reappearance. By bending the Bolzano, it was possible to achieve an exact parallel position to one another, so that the constituents which did not remove the iridescent film particles appear or disappear, and the pleasing appearance was retained. when the paper is viewed from different angles In practically the same way as the previous one. Preferably, the iridescent film was prepared using a hand sheet in the paper in an amount between using equal parts of about 2 percent by weight and about 50 percent by weight of pulp and iridescent film with the exception of weight percent, based on the dry weight of the portion of the pulp being deposited on the screen prior to the pulp addition, depending on the particular iridescent film used in the lid box and the desired iridescent film. This resulted in a built-in arch with a target. Iridescent foil deposited only on one side and generally helps with the selection of the iridescent film to be used, not on both sides, as in the case of the above-desired portion of the iridescent written example to be used. The paper showed a bc-film; an examination of the film before its fatally giöBcic iridescent effect. A hand drawing with the eye, and the resultant vision was produced using a click effect is about 10 times the iridescent black paper, with 10 percent by weight effect of the uncirculated film. Generally iridescent foils were used. A surprisingly pleasing iridescent arch was obtained the greater the degree of curling or Zcr.
Bei Wiederholung der vorstehenden Verfahren unter Verwendung von irisierender Folie in Fqrm von Fäden von etwa 0,16 cm Breite und etwa 2,54 cm Länge, Folie in Quadraten von etwa 0,4 cm und Scheiben von etwa 0,32 cm Durchmesser ergaben sich ebenfalls gefällige, blickfangende, irisierende Papiere. Ähnlich günstige Ergebnisse wurden erhalten, wenn ein Papierbrei mit Baumwollfascrn, Haaren, Asbestglas u. dgl. ersetzt wurde. Eine hervorragende Irisierung wurde dann erhalten, wenn Schichtgebilde aus Materialien wie Polyvinylchlorid-Polystyrol, Polystyrol-Polyäthylen, Polypropylen-Polystyrol, Äthylcellulose-Styrol, Polychlortrifluoräthylen-Polypropylen, Polyvinylidenfluorid-PoIy-Λ-Methy !styrol, Polybutylacrylat-Polydichlor-When the above procedures are repeated using iridescent film in Fqrm of threads about 0.16 cm wide and about 2.54 cm long, foil in squares about 0.4 cm and disks about 0.32 cm in diameter also resulted in pleasing, eye-catching, iridescent ones Papers. Similar favorable results were obtained when a paper pulp with cotton fiber, Hair, asbestos glass and the like was replaced. Excellent iridescence was obtained when Layered structures made of materials such as polyvinyl chloride-polystyrene, polystyrene-polyethylene, polypropylene-polystyrene, Ethyl cellulose-styrene, polychlorotrifluoroethylene-polypropylene, polyvinylidene fluoride-poly-Λ-methy ! styrene, polybutyl acrylate-polydichloro-
styrol, Polybutylacrylat-Polyvinylchlorid, Polymethylmethacrylat-Polycarbonat, Cclluloseacelat-Butyrat-Mischpolymerisat aus 70 Gewichtsteilen Styrol und 30 Gewichtsteilen Acrylnitril, PoIyformaldehyd-Polyäthylen von hoher Dichte, Polyisobutylmethacrylat-Mischpolymerisat aus 85 Gewichtsteilen Vinylchlorid und 15 Gewichisteilen Vinylidenchlorid, Cellulosenitrat-Polystyrol, CeIIuIoseaeetat-Mischpolymerisat aus 85 Gewichtsteilen Vinylidenchlorid und 15 Gewichtsteilen Vinylchlorid, Polytetrafluoräthylen-Polyisobutylen, Polyvinylchloracetat-Poly vinylacetat, Propylmethacrylat-Neopren. perbunanfluoriertes Äthylenpropylen-Mischpolymerisat, Nylon-Polyvinylidenfluorid und ähnlichen angewandt wurden, um die irisierende Folie zu bildenstyrene, polybutyl acrylate-polyvinyl chloride, polymethyl methacrylate-polycarbonate, Ccllulose acetate-butyrate copolymer from 70 parts by weight of styrene and 30 parts by weight of acrylonitrile, polyformaldehyde-polyethylene of high density, polyisobutyl methacrylate copolymer composed of 85 parts by weight of vinyl chloride and 15 parts by weight Vinylidene chloride, cellulose nitrate-polystyrene, cellulose acetate copolymer from 85 parts by weight of vinylidene chloride and 15 parts by weight of vinyl chloride, polytetrafluoroethylene-polyisobutylene, polyvinyl chloroacetate-poly vinyl acetate, propyl methacrylate neoprene. perbunanfluorinated ethylene propylene copolymer, Nylon-polyvinylidene fluoride and the like have been used to form the iridescent sheet
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 309621 1 sheet of drawings 309621
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Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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Country | Link |
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DE (1) | DE1696180C3 (en) |
-
1966
- 1966-02-07 DE DE19661696180 patent/DE1696180C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |