DE1694227A1 - Schwingungsgedaempfte Verbundsysteme mit Zwischenschichten aus Pfropfpolymerisaten von Styrol oder Styrol/Acrylsaeure auf Vinylacetat/n-Butylacrylat/Dibutylmaleinat/Crotonsaeure-Copolymerisaten - Google Patents
Schwingungsgedaempfte Verbundsysteme mit Zwischenschichten aus Pfropfpolymerisaten von Styrol oder Styrol/Acrylsaeure auf Vinylacetat/n-Butylacrylat/Dibutylmaleinat/Crotonsaeure-CopolymerisatenInfo
- Publication number
- DE1694227A1 DE1694227A1 DE19671694227 DE1694227A DE1694227A1 DE 1694227 A1 DE1694227 A1 DE 1694227A1 DE 19671694227 DE19671694227 DE 19671694227 DE 1694227 A DE1694227 A DE 1694227A DE 1694227 A1 DE1694227 A1 DE 1694227A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- styrene
- weight
- vinyl acetate
- composite systems
- butyl acrylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 48
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 27
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims description 17
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 title claims description 16
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N dibutyl (z)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C/C(=O)OCCCC JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N 0.000 title claims description 7
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 23
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 claims description 8
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- FXBZWPXBAZFWIY-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;ethenyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C.CCCCOC(=O)C=C FXBZWPXBAZFWIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N ethenyl acetate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CC(=O)OC=C CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
- E04B1/84—Sound-absorbing elements
- E04B1/86—Sound-absorbing elements slab-shaped
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F291/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds according to more than one of the groups C08F251/00 - C08F289/00
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B2001/742—Use of special materials; Materials having special structures or shape
- E04B2001/743—Animal products, e.g. wool, feathers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
- E04B1/84—Sound-absorbing elements
- E04B2001/8457—Solid slabs or blocks
- E04B2001/8476—Solid slabs or blocks with acoustical cavities, with or without acoustical filling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
- Y02A30/244—Structural elements or technologies for improving thermal insulation using natural or recycled building materials, e.g. straw, wool, clay or used tires
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31699—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
FARBWERKE HOECHST AG.
Anläse 1
zur Patentanmeldung Fw
8. November 1967 .Stfc/br
5555 - Gm 796*
Schwingungsgedärapfte Verbundsysteme mit Zwischenschichten aus
Pfropfpolymerisaten von Styrol oder Styrol/Acrylsäure auf
Vinylacetat/n-Buty1acrylat/Dibuty!maleinat/Grotonsäure-Cqpoiymerisaten
^_^_______________
Aus der belgischen Patentschrift 598,603 ist begannt, daß man
hochwertige Tempsraturbreitband-EntdrQhnungsmittel zur Dämpfung
der Biegesshwingtasgen von BlechlconstruJctionen durch Copolymerisation von Uonomsfea Iierstellen kann, deren Homopolymerisate
sich in ihrer Einfriertemperatur um mindestens 200C unterscheiden,
in dieser Patentschrift wurde auch bereits darauf
hingewiesen, daß als Temperaturbreitband-'Entdröhnungsmittel
u.a. Überwiegend amorphe Copolymerisate aus Estern aus Alkoholen
mit 4 bis 12 C-Atomen und Acryl-,und Maleinsäure und Vinylester
von Fettsäuren mit 2 oder 3 ©»-Atomen in Frage kommen,
also z.B. Vinylacetat«-n-Butylacrylat-' und/oder Dibutylmaleinat-Copolymerisate«
Es wurde nun gefunden, daß Pfropfpolymerisate von Styrol oder
gegebenenfalls von Styrol zusammen mit geringen Mengen einer
copolymerisierbaren Carbonsäure f besondere Acrylsäure und/oder
Methacrylsäure,auf Copolymerisaten aus Vinylacetat, geeigneten
Estern ungesättigter, polymerisationefähiger Carbonsäuren und
einer ungesättigten, copolyHeriaationsfähigen Säure, bevorzugt
108830/IS12 SAD
- 2 - Fw 5555 - Gm 796
Crotonsäure, überraschend gute Dämpfungseigenschaften, vor
allem im Hinblick auf die TemperattErbandbreite aufweisen und
somit besonders zur Schwingungsdämpfung von Verbundsystemen aus harten Platten, insbesondere von Blechen, geeignet sind.
Als Ester kommen insbesondere die der Acryl- und Maleinsäure
mit zwischen 3 und 12 C-Atomen enthaltenden Alkoholresten in Betracht, bevorzugt n-Butylaerylat und Dibutylraaleinat. Mit
diesen Copolymerisaten, bei denen die entdröhnende Wirkung
kritisch vom Gewichtsverhältnis der Monomeren abhängt, kann
man eehr breite Dämpfungskurven mit beachtlich hohen Maximalwerten
der Dämpfung erhalten. Vo* wirtschaftlichen Standpunkt bieten sie außerdem den Vorteil, daß sie preisgünstig sind.
Die Pfropfpolymerisate aus Styrol oder gegebenenfalls von
Styrol zuosnmen mit einer copolymerisierbaren Carbonsäure
(Acrylsäure und/oder Methacrylsäure) auf Copolymerisaten aus
30 bis 40 6ew.-% Vinylacetat, 3© bis 40 Gew.-$ n-Butylacrylat,
30 bis 10 Gew.-% Dibutylmaleinat und ca. IO Gew.-% Crotonsäure
werden durch lösen des Copolymerisates in aonomerem Styrol gegebenenfalls
Styrol zusammen mit einer copolymerisierbaren
Carbonsäure (Acrylsäure und/oder Methacrylsäure) - mit beigefügtem Katalysator durch radikalische Polymerisation bei Temperaturen
von ca. 60°C bis ca, 1800C hergestellt.Besonderes Interesse
haben Pfropfpolymerisate von 4Q bis SO Gew.-% Styrol oder
Styrol zusammen mit einer copolymerisierbaren Carbonsäure (Acrylsäure und/oder Hethacry!säure) auf 6O bis 2O Gew.-% der oben
genannten Copolymerisate, z.B. ein Pfropfpolymerisat von 50 ;
Gew.-5i Styrol oder von 5O Gew.-% einer Mischung aus 9O Gew.-*
Styrol und 10 Oew.-% Acrylsäure auf jeweils 50 Gew.-% des obengenannten Copolymerisates. Als Initiator dez* Polymerisation kann
z.B. tertiäres Butylhydroperoxid in üblichen Konzentrationen
verwendet werden.
Erfindungsgeraäö'werden deshalb Verbundsysteme aus harten Platten,
insbesondere aus Blechen mit schwingungsdärapfenden selbsthaftenden Zwischenschichten aus Pfropfpolymerisaten von Styrol,
109.830/1512-
- 3 - Fur 5555 - Ga 796
gegebenenfalls von Styrol zusammen alt einer copolyaerisierbaren
Carbonsäure ( Acrylsäure und/oder Methacrylsäure) auf Copolymerisate aus Vinylacetat/n-Butylacrylat/Dibutylmaleinat/Crotonsäure
vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet sind, daß für die Zwischenschichten Pfropfpolymerisate von 40 bis 80 Gew.-% Styrol
oder Styrol mit einer copolyaerisierbaren Carbonsäure ( Acrylsäure ünd/oder Methacrylsäure ) auf 60 bis 20 Gew.-% eines Copolymer isates aus IO bis 40 Gew.-fc Vinylacetat, 30 bis 40 Gew.-%
n-Butylacrylat, 30 bis 10 Gew-.-% Dibutylnaleinat und 5 bis
10 Gew.-% Crotonsäure verwendet werden.
Ein Vergleich der Figuren 1 a und 1 b veranschaulicht die überlegene Leistungsfähigkeit der neuen Systeae. Die Figur 1 a
zeigt den Verlustfaktor <äCOBj, eines erfindungsgemäßen Verbundbleches in Abhängigkeit von der Temperatur. Zum Vergleich
wurde eines der besten bekannten Entdröhnungsiaittel für Verbundbleche, ein weichmacherhaltiges !Kodifiziertes Vinylacetat-Copolymerisat ( Figur Ib), herangezogen. Bei den Copolymerisat
der Figur 1 b handelt es sich üb einen Schmelzkleber, der
besonders gut für die Herstellung schwingungsgedämpfter Verbundbleche, bestehend aus zwei äußeren Blechen und einem selbsthaftenden Schmelzkleber als dämpfender Zwischenschicht, geeignet
ist. Mit derartigen Systemen werden im Maximum extrem hohe
Dämpfungen erreicht, die aus physikalischen Gründen nicht mehr übertroffen werden können. Siehe dazu H. Oberst und A. Schommer,
Kunststoffe £>5 (1965), 634, vor allem Abbildung 9. Für eine
symmetrische Anordnung, bestehend aus zwei 0,5 mm dicken Stahlblechen und einer Zwischenschicht von 0,3 mm Dicke, kommt der
Verlustfaktor d . des kombinierten Systems, gemessen im BiegeschWJngungsverfahren (vgl. z.B. H. Oberst, L. Bohn und F. Linhardt,
Kunststoffe 51 (1961). 495 ) dem Wert d . - 1 schon nahe.
— comu
Bei der seit langem bekannten Blechdampfung durch einseitige
dämpfende Beläge, die als spritz-, spachtel- oder aufklebbare Schichten sog. EntdrShftufigsalttel angewendet, werden, sind die
Verlustfaktoren des koalisierten Systens bei technisch vertretbaren Schichtdicken oder -Verhältnissen der Belagmasse zur
Blecbmasse ia allgemeinen kleiner als dCCBb m 0,2. Mit den
neuerdings sich iaaer starker durchsetzenden Verbundblechsysteaen
können, wie das hier angeführte Beispiel zeigt, bei optimaler
109830/1512
- 4 - Pw 5555 - Gm
Einstellung des Zwischenschichtnaterials um ein Kehrfaches
höhere Dämpfungswerte erreicht werden.
Die Temperaturbandbreite derOämpfung z.B. des Verbundblechsystems
hängt nicht nur von den viskoelastischen Kenngrößen der Zwischenschicht und der Stahlbleche, sondern auch stark von der "Geometrie" der Anordnung ab, d.h. von den Schichtdickenverhältnissen
( vgl. 1. c. (1965), Abb. 8 - IO ). Bei Verbundblecheystemen
ist es zweckmäßig, als Bandbreite die Breite des Temperaturintervalls zu definieren, in de* der Wert von dcoeb " 0,05
Überschritten wird. Die Dämpfung nicht durch zusätzliche Entdröhnungsmaßnahmen gedämpfter Bleche in Blechkonstruktionen
verschiedener Art entspricht Werten dcomb " 0,01. Der Bezugswert <ieoaij " 0,05 bedeutet also eine beträchtliche Dämpfungserhöbung ( um etwa 15 dB (Dezibel) ) gegenüber der "Nulldämpfung"
dcomb * °'01·
In Figur 1 b wird der Bezugswert d . « 0,05 im hauptsächlich
interessierenden Frequenzbereich zwischen 100 und 1000 Hz bei den Temperaturen etwa zwischen 00C und 5O°C überschritten, die
Temperaturbandbreite beträgt also rund 5O°C. Damit sind diese Verbundsysteme für zahlreiche technische Anwendungen
geeignet. Durch Modifikation des Weichmachergehaltes kann das Temperaturband hoher dämpfender Wirkung nach höheren Temperaturen
verschoben werden und damit speziellen technischen Anwendungen angepaßt werden, z.B. in Maschinenaggregaten mit erhöhter
Betriebstemperatur. Dieses 3eispiel von Verbundblechsystemen mit optimal eingestellter selbsthaftender Zwischenschicht eines
Temperaturbreitband-Dämpfungsstoffes, hergestellt durch Copolymerisation passend gewählter monomerer Komponenten, wird bisher
von anderen Anordnungen ähnlicher Art nicht Übertroffen und kann
deshalb als Standardsystem angesehen werden, an dem die akustische Wirksamkeit des erfindungsgemäßen Systems durch Vergleich
beurteilt werden kann.
BAD ORiGSNAL
109830/1512
- 5 - . Pw 5555 - Gm 796
In. Fig. 1 a und 1 b sind die Temperaturkurven des Verlustfaktors
d b von Verbundblechsystemen aus 0,5 η dicken Stahlblechen
mit ca. 0,7 mm bzw. 0,3 mm ( in Figur 1 b) dicken dämpfenden Zwischenschichten für 100 und 1000 Hz wiedergegeben.
1 a) einem Pfropfpolymerisat aus 50 Gew.-% Styrol auf
50 Gew.-% eines Copolymerisates aus 35 Gew.-% Vinylacetat,
35 Gew.-% n-Butylacrylat, 20 Gew.-% Dibutylmaleinat und
10 Gew.-% Crotonsäure als Zwischenschicht ( erfindungsgemäß ) und
1 b) einem weichmacherhaltigen modifizierten Vinylacetat-Copolymerisat als Zwischenschicht.
Die erfindungsgemäße Anordnung la),deren Monomerenverhältnis
im optimalen Bereich liegt, weist eine überraschend große Temperaturbandbreite bei relativ hohen Dämpfungsmaxima auf, die
denen der Anordnung 1 b) nicht wesentlich nachstehen. Der Schwerpunkt der Dämpfung liegt bei 50 bis 65°C mit Dämpfungshöchstwerten von 0,5 bis ca. 0,7. Die Temperaturbandbreite
beträgt 140°C (100 Hz) bzw. ca. 105°C (lOOOHz). Besonders günstig
ist bei Kurve la) der langsame Abfall der Dämpfung nach hohen
wie auch nach niederen Temperaturen. Der Bezugswert d „_.■ 0,05
COSO
wird in einem Temperaturbereich von ca. 5 C bis ca. 130C überschritten. Gegenflber dem Standardsystem 1 b) weist die Anordnung
la) bei merklich größeren Temperaturbandbreiten günstigeres Dämpfungsverhalten bei Temperaturen oberhalb 40°C auf, 00 dad
sie für zahlreiche Anwendungsfälle ( z.B. in Haschinen und Geräten
mit normalen und höheren Betriebstemperaturen ) in Frage kommt. Das Pfropfpolymerisat der Anordnung 1 a) bietet wegen seines
Gehaltes von 10 Gew.-% Crotonsäure außerdem die Möglichkeit, durch
eine vernetzende Reaktion mit einer bi- oder trifunktioneilen
Verbindung (z.B. mehrere Epoxyd-, Isocyanat- oder ähnliche Gruppen enthaltende Verbindungen ) den Erweichungsbereich und
damit den Bereich hoher Dämpfung noch welter nach höheren Ti
per»türen zu verschieben,
109830/1512
- 6 - Fv 5555 - Gm 796
Ein besonderer Vorteil dieses Dämpfungsstoffes ist es, daß er
sich hervorragend zur kontinuierlichen Auftragung für die Massenproduktion von VerbundbleclPeignet. Zu diesem Zweck kann er
1. als fertiges Pfropfpolymerisat angewandt werden; 2. als Lösung
des beschriebenen Copolymerisate in dem aufzupfropfenden Styrol bzw. Styrol/Acrylsäure- und/oder -Methacrylsäure-Gemisch, das den
Polymerisationsinitiator enthält und durch thermische Nachbehandlung der mit dieser Losung als Zwischenschichtmater£al versehenen Verbundsysteme bei Temperaturen zwischen ca. 6OC und
ca. ISO0C in das beschriebene Pfropfpolymerisat übergeführt
wird. Es handelt sich ebenfalls um einen Schmelzkleber, der bei höheren Temperaturen aufgespachtelt, aufgestrichen oder aufgegossen werden kann. Das Verbundsystem wird anschließend am
besten zwischen Walzen unter Druck abgekühlt. Afcßer einem
Entfetten ist keine Vorbehandlung der Bleche und keine
weitere Klebschicht erforderlich. Aufgrund des Gehaltes der
Pfropfpolymerisate an Crotonsäure bzw. Acrylsäure und/oder Methacrylsäure kann gegebenenfalls sogar auf das Entfetten
verzichtet werden. Man erreicht eine ausgezeichnete Haftung.
Der Dämpfungsstoff hat eine gute Fließbeständigkeit. Die Verarbeitbarkelt der Verbundbleche entspricht in weiten Grenzen
der von normalen Blechen; d.h. die Verbundbleche können abgekantet» gebogen, geformt, geschweißt und genietet werden. Man
erhält universell verwendbare Verbundbleche mit einer Dämpfungshöhe und einem Temperaturbereich der Dämpfung, die für eine
Vielzahl von Anwendungen bei normalen und höheren Temperaturen sehr gut geeignet ist.
Kleine Mengen Füllstoffe, z.B. zur Verbesserung der elektrischen
Leitfähigkeit ( Verbesserung der Widerstandsschweißung) können den Dämpfungsstoffen zugesetzt werden, um die Dämpfungswirkung
nicht zu verschlechtern, sollte die Füllst off menge aber unter
1 Gew.-%, vorzugsweise unter O,5 Gew.-%, bezogen auf das Polymerisat, gehalten werden. Als Füllstoffe eignen sich beispielsweise Schwerspat, Kieselsäure, Graphit und Ruß.
109830/1512
- 7 - Fv 5555 - Gm 706
Die Gesamtdicke des Verbundbleches liegt vorzugsweise zwischen 1 und 6 am. Die Zwischenschichten können Otl bis 1 mm, vorzugsweise Of2 bis 0,5 as betragen. Die Maximale Dämpfung erhält man
bei symmetrischen Verbundblechen. Die Biegesteifigkeit und Festigkeit ist aber bei gleichem Gewicht bei unsymmetrischen Verbundanordnungen größer. Bei Anwendungenf bei denen, bezogen .
auf das Gewicht, eine möglichst hohe Festigkeit erreicht werden soll, wird man deshalb unsymmetrische Verbundbleche bevorzugen.
Das Verhältnis der Dicken der äuQeren Platten bcw. Bleche soll
vorzugsweise zwischen 1 : 1 und 1:4 liegen.
Figur 2 zeigt erfindungsgemäOe Verbundbleche in symmetrischer (a)
und unsymmetrischer (b) Anordnung. Zwischen den beiden äußeren Blechen (1) liegt die Dämpfungsechicht (2).
109830/1512
Claims (3)
- - 8 - Fw 5555 - Gm 796Patentansprüche:Xl Verbundsysteme aus harten Platten, insbesondere Blechen mit schwingungsdämpfenden selbsthaftenden Zwischenschichten, dadurch gekennzeichnet, daß für die Zwischenschichten Pfropfpolymerisate von 40 bis 80 Gew.-% Styrol oder Styrol mit einer copolymerisierbaren Carbonsäure, z.B. Acrylsäure und/oder Methacrylsäure, in Mengen von 0,1 bis 10 Gew.-%, bezogen auf Styrol, auf 60 bis 20 Gew.-% eines Copolymerisates aus 30 bis 40 Gew.-% Vinylacetat, 30 bis 40 Gew.-% n-Butylacrylat, 30 bis 10 Gew.-% Dibutylmaleinat und 5 bis 15 Gew.-% Crotonsäure verwendet werden.
- 2. Verbundsysteme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Pfropfpolymerisat der Zwischenschicht bis zu 1 Gew.-%, bezogen auf das Pfropfpolymerisat, Füllstoffe beigemischt sind.
- 3. Verbundsysteme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Dicken der äußeren Platten bzw. Bleche vorzugsweise zwischen 1 : 1 und 1:4 liegt.109830/1512Leerseite
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES361063A ES361063A1 (es) | 1967-12-06 | 1968-12-04 | Procedimiento de obtencion de un producto amortiguador de vibraciones. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF0054229 | 1967-12-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1694227A1 true DE1694227A1 (de) | 1971-07-22 |
Family
ID=7106934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19671694227 Pending DE1694227A1 (de) | 1967-12-06 | 1967-12-06 | Schwingungsgedaempfte Verbundsysteme mit Zwischenschichten aus Pfropfpolymerisaten von Styrol oder Styrol/Acrylsaeure auf Vinylacetat/n-Butylacrylat/Dibutylmaleinat/Crotonsaeure-Copolymerisaten |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3562092A (de) |
| AT (1) | AT296631B (de) |
| BE (1) | BE724972A (de) |
| CH (1) | CH505999A (de) |
| DE (1) | DE1694227A1 (de) |
| DK (1) | DK122181B (de) |
| FR (1) | FR1598309A (de) |
| GB (1) | GB1246996A (de) |
| LU (1) | LU57447A1 (de) |
| NL (1) | NL6816812A (de) |
| NO (1) | NO128168B (de) |
| SE (1) | SE360098B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2500397A1 (de) * | 1975-01-07 | 1976-07-08 | Manger J W | Membran fuer elektroakustische wandlersysteme |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4223073A (en) * | 1978-10-30 | 1980-09-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | High-temperature damping composite |
| JP5028409B2 (ja) * | 2005-04-26 | 2012-09-19 | シロー インダストリーズ インコーポレイテッド | アクリルレート系減音材及びその製造方法 |
| EP2079769A1 (de) * | 2006-10-31 | 2009-07-22 | Dow Global Technologies Inc. | Tragezusammensetzung für teppiche |
| CA2975883C (en) | 2015-02-05 | 2023-09-26 | National Gypsum Properties, Llc | Sound damping wallboard and method of forming a sound damping wallboard |
| MX2017010106A (es) | 2015-02-05 | 2017-11-23 | Nat Gypsum Properties Llc | Fibra prensada con aislamiento acustico y metodo para construir una fibra prensada con aislamiento acustico. |
| CN106763476B (zh) * | 2016-11-15 | 2019-05-28 | 上海交通大学 | 一种基于微型局域共振子阵列的三明治夹层板吸振结构 |
| CA3064101A1 (en) | 2018-12-06 | 2020-06-06 | National Gypsum Properties, Llc | Sound damping gypsum board and method of constructing a sound damping gypsum board |
| US11772372B2 (en) | 2020-06-05 | 2023-10-03 | Gold Bond Building Products, Llc | Sound damping gypsum board and method of constructing a sound damping gypsum board |
-
1967
- 1967-12-06 DE DE19671694227 patent/DE1694227A1/de active Pending
-
1968
- 1968-11-18 US US776691A patent/US3562092A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-11-25 NL NL6816812A patent/NL6816812A/xx unknown
- 1968-12-03 SE SE16501/68A patent/SE360098B/xx unknown
- 1968-12-03 LU LU57447D patent/LU57447A1/xx unknown
- 1968-12-04 GB GB57603/68A patent/GB1246996A/en not_active Expired
- 1968-12-04 AT AT1181668A patent/AT296631B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-12-04 DK DK592868AA patent/DK122181B/da unknown
- 1968-12-04 CH CH1811868A patent/CH505999A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-12-04 NO NO4862/68A patent/NO128168B/no unknown
- 1968-12-05 BE BE724972D patent/BE724972A/xx unknown
- 1968-12-05 FR FR1598309D patent/FR1598309A/fr not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2500397A1 (de) * | 1975-01-07 | 1976-07-08 | Manger J W | Membran fuer elektroakustische wandlersysteme |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH505999A (de) | 1971-04-15 |
| GB1246996A (en) | 1971-09-22 |
| NO128168B (de) | 1973-10-08 |
| SE360098B (de) | 1973-09-17 |
| FR1598309A (de) | 1970-07-06 |
| NL6816812A (de) | 1969-06-10 |
| AT296631B (de) | 1972-02-25 |
| BE724972A (de) | 1969-06-05 |
| DK122181B (da) | 1972-01-31 |
| US3562092A (en) | 1971-02-09 |
| LU57447A1 (de) | 1970-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1520493B2 (de) | Verfahren zum herstellen von aethylencopolymerisaten | |
| DE2703653C2 (de) | ||
| DE1694227A1 (de) | Schwingungsgedaempfte Verbundsysteme mit Zwischenschichten aus Pfropfpolymerisaten von Styrol oder Styrol/Acrylsaeure auf Vinylacetat/n-Butylacrylat/Dibutylmaleinat/Crotonsaeure-Copolymerisaten | |
| DE1694087C3 (de) | ||
| DE2938967C2 (de) | ||
| DE1694088C3 (de) | ||
| DE1694087B2 (de) | Schwingungsdämpfendes Verbundsystem | |
| DE1301662B (de) | Verbundsysteme aus harten Platten mit schwingungsdaempfenden viskoelastischen Zwischenschichten hoher Temperaturbandbreite | |
| DE1694088A1 (de) | Schwingungsdaempfende Verbundsysteme mit Zwischenschichten aus Vinylacetat/2-AEthyl-hexylacrylat/Dibutylmaleinat/Crotonsaeure-Copolymerisaten | |
| DE1675566A1 (de) | Schwingungsdaempfende Verbundsysteme mit Zwischenschichten aus Vinylacetat/AEthylen/Isononan-,Isodecan-Carbonsaeurevinylestergemisch-Copolymerisaten | |
| DE2352106C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Vinylidenfluoridpolymeren | |
| DE1675567A1 (de) | Schwingungsdaempfende Verbundsysteme mit Zwischenschichten aus Vinylacetat/AEthylen/AEthylacrylat-Copolymerisaten | |
| DE1495997A1 (de) | Selbstvulkanisierende Polymere der Acrylsaeurereihe und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE1807493B2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von Äthylenhomopolymerisaten | |
| DE69122289T2 (de) | Chlortrifluorethylen/Perfluor(alkylvinylether)-Copolymer | |
| DE1694228A1 (de) | Schwingungsgedaempfte Verbundsysteme mit Zwischenschichten aus Pfropfpolymerisaten von Styrol/Acrylnitril auf Vinylacetat/2-AEthyl-hexylacrylat/Dibutylmaleinat/Crotonsaeure-Copolymerisaten | |
| DE1301666B (de) | Verbundsystem aus harten Platten mit schwingungsdaempfenden viskoelastischen Zwischenschichten hoher Temperaturbandbreite | |
| DE2019233C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylacetat-Äthylen-Copolymerisatemulsion | |
| DE1694224A1 (de) | Schwingungsgedaempfte Verbundsysteme mit Zwischenschichten aus Pfropfpolymerisaten von Styrol oder Styrol/Acrylsaeure auf Vinylacetat/2-AEthylhexylacrylat/Dibutylmaleinat/Crotonsaeure-Copolymerisaten | |
| DE1694226A1 (de) | Schwingungsgedaempfte Verbundsysteme mit Zwischenschichten aus Pfropfpolymerisaten von Methacrylsaeuremethylester oder Methacrylsaeuremethylester/Acrylsaeure auf Vinylacetat/2-AEthylhexylacrylat/Dibutylmaleinat/Crotonsaeure-Copolymerisaten | |
| DE1694225A1 (de) | Schwingungsgedaempfte Verbundsysteme mit Zwischenschichten aus Pfropfpolymerisaten von Styrol/Acrylnitril auf Vinylacetat/n-Butylacrylat/Dibutylmaleinat/Crotonsaeure-Copolymerisaten | |
| DE1301664B (de) | Verbundsysteme aus harten Platten mit schwingungsdaempfenden viskoelastischen Zwischenschichten hoher Temperaturbandbreite | |
| DE2329215B2 (de) | Vulkanisierbares elastomeres Gemisch von Chloroprenpolymerisaten | |
| DE1745344A1 (de) | Verfahren zur Herstellung schaeumbarer Kunststoffe | |
| DE1301665B (de) | Verbundsystem aus harten Platten mit schwingungsdaempfenden viskoelastischen Zwischenschichten hoher Temperaturbandbreite |