DE1694134A1 - Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen auf Isocyanatbasis - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen auf IsocyanatbasisInfo
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Description
LEVERKUSEN-BeyeiweÄ
GM/Bn „ Paient-Ahtelhm»
2 7. Feb. 1967
Verfahren zur-Herstellung von-Schaumstoffen auf
Isocyanatbasis
Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen auf Grundlage . von Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen,
Polyisocyanaten und Wasser als Treibmittel sind bekannt. Durch die Mitverwendung von Reaktionsbeschleunigern, Emulgatoren,
Stabilisatoren, Porenreglern und anderen Zusatzstoffen
werden die schaumbildenden Reaktionen aufeinander abgestimmt, wodurch eine großtechnische maschinelle Fertigung von Schaumstoffen
mit unterschiedlichsten Eigenschaften möglich gemacht
wird (vgl, z.B. Kunststoff-Handbuch, Bd. VII, Polyurethane, S. 25 - 28, 96 - 120).
Es wurde nun ein besonders vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung
von Schaumstoffen auf Grundlage von Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen, Polyisocyanaten und Wasser
gefunden, das auf der Anwesenheit von nieder- oder höhermolekularen
Aziridinverbindungen bei der Verschäumung mit Polyisocyanaten und Wasser beruht.
Le A 10 572 --1 -
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Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung
von Schaumstoffen auf Grundlage von Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen, Polyisocyanaten und Wasser
als Treibmittel, nach dem Einstufen- oder Mehrstufenverfahren, das darin besteht, daß die Verschäumung mit Polyisocyanaten
und Wasser in Gegenwart von gegebenenfalls bereits höhermolekularen Verbindungen mit mindestens einem Aziridinring, dessen
Stickstoffatom an eine gegebenenfalls alkylierte oder arylierte Methylengruppe gebunden ist, erfolgt, wobei die Aziridinver-φ
bindungen zumindest bei Anwesenheit nur eines Aziridinrings im Molekül noch mindestens ein gegenüber Isocyanaten reaktionsfähiges Wasserstoffatom aufweisen.
Das erfindungsgemäße Verfahren bringt gegenüber den bisher bekannten eine Reihe von wesentlichen Vorteilen. Während, wie
schon erwähnt," bei den herkömmlichen Verfahren zur Erzielung
einer einwandfreien Verschäumung und zur Herstellung von Schaumstoffen
mit guter Beschaffenheit zahlreiche Zusatzstoffe benötigt werden, sind bei dem erfindungsgemäßen Verfahren diese Zusatzstoffe in wesentlich geringeren Mengen erforderlich, und in einigen
Fällen kann auf diese ohne Beeinträchtigung des Verschäumungsvorganges
und der Schaumstoffeigenschaften ganz verzichtet
werden. »
Die eingesetzten Aziridinverbindungen sind starke Basen. Die schaumfähigen Systeme zeichnen sich somit durch vergrößerte
Aktivitäten, d.h* kurze Abbindezeiten in Verbindung mit einer
schnellen Oberflächentrocknung der Schaumstoffe aus. Dadurch wird eine wirtschaftliche Herstellung der Schaumstoffe unter
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" 10-9 8 2 9./17 34
Einsatz-maschineller Vorrichtungen sehr begünstigt.
Ein weiterer Vorteil der hohen Aktivität der schaumfähigen Mischungen liegt in der Möglichkeit, nun auch Schaumstoffe
unter ausschließlicher Verwendung der bekanntlich reaktionsträgen
aliphatischen Polyisocyanate wie 1,6-Diisocyanatohexan ohne Schwierigkeiten herzustellen. Derartige Schaumstoffe
zeichnen sich im Gegensatz zu den aus aromatischen Polyisocyanaten hergestellten durch höchste Lichtechtheit aus.
Schaumstoffe auf Polyurethanbasis sind bekanntlich brennbare
(vgl. Kunststoff-Handbuch, Bd. VII, Polyurethane, S. 475).
Dieser unerwünschten Eigenschaft wird bisher mit Hilfe von
Zusätzen begegnet wie chlorierten oder bromierten Phosphorsäureestern
in Mengen von 5-15 Gewichtsteilen, bezogen auf 100 Gewichtsteile des eingesetzten Polyols, die eine Schwerentflammbarkeit
bzw. ein Selbstverlöschen des Schaumstoffs bei Wegnahme der Flamme bewirken. Diese Zusätze beeinträchtigen
jedoch das Eigenschaftsbild der Schaumstoffe, und außerdem verringert sich die gewünschte Wirkung nach längerer Lageiung.
überraschenderweise zeichnen sich nun die Schaumstoffe.gemäß
Erfindung durch Schwerentflammbarkeit aus, und bei bestimmten Kombinationen der Komponenten werden sogar nach dem Brennbarkeitstest ASTM-D 1692 unbrennbare Schaumstoffe erhalten.
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Erfindungsgemäß geeignete Aziridinverbindungen sind z.B. solche der allgemeinen Formel I
HN-A-N^I I
C-R1 ι
R'
in der
R = Wasserstoff, einen Alkyl-, Cycloalkyl- oder Arylrest,
R1= Wasserstoff, einen Alkyl-, Hydroxyalkyl- oder Arylrest,
wobei zwei Gruppen R1 auch ringförmig miteinander verbunden
sein können, R =
-C- oder einen bifunktionellen organischen Rest,
R . R -
der über -C- mit dem Aziridin^Stickstoff-Atom ver-
bunden ist, bedeuten.
1-(2-Aminoäthy1)-aziridin,
1-(2-Methylamino-äthyl)-aziridin,
1-(2-Amino-2-me thyl-äthyl)-2-Äethyl-aziridin,
1-1- 1-1- 1-1- 1-1- ■1-
2-Methylamino-2-methyl-äthyl)-2-methy1-aziridin,
2-Aninoisobutyl)-2,2-dimethyl-aeiridin
5*-Amino-pentyl)-aziridin
7-Amino-heptyl)-aziridin,
3-Amino-propyl)-aziridin,
Äthylaminoiiethyl)-2-propyl-aziridn,
2-Hexylaminoäthyl)-2-hydroxyäthyl-aziridin, 2-Dodecylamino-butyl)-2-pheny1-aziridin,
Cyclohexylajnino-methyl)-2-hydroxyiaethyl-aziridin,
Phenylamino-äthyl)-aziridin
sowie generell durch Anlagerung von Acrylnitril an Aziridine,
der allgemeinen Formel II
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C-R1 '
R'
in der R1 die bereits genannte Bedeutung hat und zwei Reste
R1, wie im Falle des 1,2-Iminocyclohexans oder des Spirocyclohexyläthylenimins,
auch ringförmig miteinander verbunden sein können, und anschließende Hydrierung der Cyanogruppe erhaltene
Verbindungen, wie 1-(3-Amino-propyl)-2,3-dimethyi-aziridin.
Ferner kommen durch Polymerisation von Aziridinen der allgemeinen
Formel II zugängliche lineare oder verzweigte Aziridine der allgemeinen Formel I, bei denen der Rest A Stickstoffatome
und reaktionsfähige Wasserstoffatome enthält-, in Frage, z.B. trimeres 2-Methyl-aziridin der Formel
-CH-CH,. CH0-N'^ j 3
c- ^ «τι
υη2
tetrameres Aziridin der Formel
CH9 ■ " '
H9N.CH9.CH9-N-CH9.CH9-N ' I d '
H2N-OH2-CH2 -
trimeres 2,2-Dimethyl-aziridin der Formel
CH, CH,
CH3 GH3
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oder auch das 1-/5-(3-Aminopropylamino)-propyl7-aziridin.
Erfindungsgemäß kommen ferner /erbindungen mit zwei Aziridinringen
und einem reaktionsfähigen Wasserstoffatom wie z.B. das
Bis-/5-(i-aziridinyl)-propyl7-amin sowie Hydroxylgruppen enthaltende
Aziridinverbindungen, z.B. solche der allgemeinen
Formel III
H1
ι
ι
C-R'
HO-A-N/"! III
C-H1
in der R· und A die bei der allgemeinen Formel I genannte Bedeutung Jaaben, in Betracht, z.B.
1-Aziridinmethanol,
1-(2-Hydröxyäthyl)-aziridin,
1-(3-Hydroxypropyl)-aziridin,
1,2-Bis-(1-aziridinyl)-1,2-diJaydroxy-ötiiarL
1,2-Bia-/T-(2-Ββthylaziridinyl27-1,2-dihydroxy-äthan
1,2-Bie-^T-(2-äthylazipidiny 127-1 t2-diliydroxy-äthaii
Zu nennen sind weiter Addukte von 1,2-Alkylenoxiden wie
Äthylenoxid, 1,2-Propylenoxid, 1,2- oder 2,3-Butylenoxid,
Styroloxid, Epichlorhydrin an Aziridine der oben genannten allgemeinen Formel II, wobei im Falle der Anlagerung von 1 Mol
1,2-Alkylenoxid 1-(2-Hydroxyäthyl)-aziridine, bei Anlagerung
von mehreren Molen monöfunktionelle Aziridinyl-polyalkylenäther
gebildet werden, sowie Aziridinverbindungen, welche durch Anlagerung von 1,2-Alkylenoxiden an die oben genannten primäre
oder sekundäre Aminogruppen enthaltende Aziridinverbindungen Le A 10 572 - 6 - /
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gewonnen werden.
Auch durch Addition von Aziridinen der allgemeinen Formel II an Hydroxyallcylester von ttCrß-ungesättigten Carbonsäuren, z.B.
der Acrylsäure, Methacrylsäure oder Crotonsäure, gewonnene Addukte mit jeweils einem Aziridinrest und einer Hydroxylgruppe
im Molekül, z.B. der 3-(i-Aziridinyl)-propionsäure-2-hydroxyäthylester
kommen im Sinne der Erfindung in Frage.
Als weitere Aziridinverbindungen mit einem Aziridinring und reaktionsfähigen Wasserstoffatomen seien 3-(1-Aziridinyl)-propionamid,
3-(1-Aziridinyl)-2-methyl-propionamid, 2-(1-Aziridinyl
) -acetamid genannt«
Erfindungsgemäß sind natürlich auch solche Aziridinverbindungen
geeignet, welche bei Abwesenheit von gegenüber Isocyanat reaktionsfähigen Tfcasserstoffatomen mindestens zwei Aziridinringe enthalten,
wobei die Stickstoffatome dieser Aziridinringe an gegebenenfalls alkylierte oder arylierte Methylengruppen gebunden sind. Verbindungen
dieser Art sind nach der deutschen Patentschrift 836
durch Addition von Aziridinen der allgemeinen Formel II an 06,ß-ungesättigte Carbonsäureester von mehrwertigen Alkoholen
leicht zugänglich. Die o6,ß-ungesättigten Carbonsäureester
wiederum sind zugänglich durch Veresterung von BoIyölen mit
Ie A 10 572 -7- ... .._. ,
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mit oC»ß-ungesättigten Carbonsäuren, wie Acrylsäure, Methacrylsäure,
Crotonsäure, Tiglinsäure, Sorbinsäure, Zimtsäure. Als Glykole seien solche der allgemeinen Formel H0-(CILj)n-OH
(n = eine ganze Zahl von 2 - 10) genannt,wie 1.,3- und 2,3-Butylenglykol,
1,2-Propylenglykol, Glycerin, Trimethylolpropan,
Pentaerythrit. Ein Beispiel dieser Verbindungsgruppe ist Bis-/5-(1-aziridinyl)-propionsäure7-äthylenglykolester.
Auch höhermolekulare, lineare oder verzweigte Polyalkylenäther, wie sie durch Polyaddition von 1,2-Alkylenoxiden an bi- oder polyfunktionelle
Polyole obengenannter Art nach bekannten Verfahren erhalten werden, sind nach Umsetzung mit QC, ß-ungesättigten
Carbonsäuren bzw. ihren Derivaten zur Herstellung von PoIyaziridinen
geeignet. Des weiteren können Polyaziridine eingesetzt werden, die durch Anlagerung von Aziridinen der allgemeinen
Formel Il an Polyester aus OC, ß-ungesättigten Dicarbonsäuren und ,
mehrwertigen Alkoholen gewonnen werden. Ferner kommen durch Anlagerung von Aziridinen der allgemeinen Formel II an nach
der amerikanischen Patentschrift 2 556 075 durch Epoxid-Polymerisation
von Verbindungen der allgemeinen Formel
(R = Wasserstoff oder eine Methylgruppe) gewonnene Polymere hergestellte
Polyaziridine erfindungsgemäß in Frage wie auch die durch
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Anlagerung von Aziridinen der allgemeinen Formel II an das
aus 3 Mol Acrylnitril und 3 Mol Formaldehyd gewonnene Kondensat!
onsprodukt der Formel
CO-CH=CH2 ■
. Nx '
H0C" CH9
H0C" CH9
hergestellten Tris-aziridinverbindungen und schließlich die nach der britischen Patentschrift 1 044 7.53 gewonnene PoIyaziridinverbindungen.
Als zum Aufbau der erfindungsgemäß herstellbaren Schaumstoffe zu verwendende Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen
seien genannt» lineare oder verzweigte höhermolekulare
Polyhydroxyverbindungen wie die nach bekannten Verfahren aus Polycarbonsäuren und/oder Hydroxycarbonsäuren und di- und/oder
höherfunktionellen Polyoien herstellbaren Hydroxylgruppen aufweisenden Polyester. Bei Haumtemperatur flüssige Polyester mit
möglichst niedriger Viskosität sind besonders vorteilhaft. Als höhermolekulare Polyole sind aus gleichem Grund auch die durch
Polyaddltionsreaktionen von 1,2-Alkylenoxiden wie Äthylenoxld»
1,2-Propylenoxid, 1,2- und 2,3-Butylenoxid, Epichlorhydrin oder
'Styröloxid an niedermolekulare Startmoleküle wie Wasser,
Trimethylolpropan, Pentaerythrit, Aminoalkohole, Hydrazine
oder Polyamine leicht zugänglichen, in den meisten Fällen
nledrigviakosen linearen oder verzweigten Polyalkylenätherpolyole besonders geeignet. Erfindungsgemäß kommen ferner
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höhermolekulare Hydroxylgruppen aufweisende Polythioäther,
Polyacetale, Polyesteramide, Polycarbonate oder deren Mischungen, die gegebenenfalls Urethangruppen aufweisen können, in I'rage.
Die Hydroxylζahleη dieser höhermolekularen Polyole sollen im
Bereich zwischen 5 und 250 liegen. Im Sinne der Erfindung sind als Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen weiterhin
höhermolekulare Verbindungen mit Imino-, G«t»xyl-oder Mercaptogruppen
geeignet, z.B. Carboxylgruppen aufweisende Polyester oder Aminogruppen bzw. Mercaptogruppen aufweisende Polyurethane.
Als erfindungsgemäß zu verwendende Polyisocyanate seien genannt:
aliphatische Polyisocyanate wie 1,4-Diisocyanatobutan, 1,6-Diisocyanatohexan,
m- und p-Xylylendiisocyanat, Bicyclohexylmethan-4r4'l-8iisocyana.t,
Cyclohexan-1,3- und Cyclohexan-1, 4-diisocyanat,
1-Methyl-cyclohexan-—-2,4- und-2,6-diisoeyanat,
ferner aromatische Polyisocyanate wie i-Alkylbenzol-2,4- und
-2,6-diisocyanafc, zJ. Tolqjtafc-iii- und Toluylen-2,6-diisocyanat
sowie beliebige Isomerengemisclie dieser beiden Isocyanate, ferner
Phenylen-1,3- und Phenylen-1,4-diisocyanat, Diphenylmethan-4,4l-diisocyanat,
Uaphthylen-1,5-diisocyanat, Diphenyläther-4,4·-diisocyanat,
2,2' -Dimethyldiphenylmethan-^-4,4'-diisocyanat,
durch Anilin-Pormaldehyd-Kondensation und anschließende
Phosgenierung hergestellte Polymethylenpolyphenylpolyisocyanate,
Toluol-2,4,6-triisocyanat, 4,4l,4n-Triphenylmethantriisocyanat,
1-Methyl-3,5,6-chlorbenzol-2>4-diiaocyanat, durch Seitenkettenchlorierung
gewonnene Diisocyanato-mono-, dx- und trichlortoluole,
Die genannten Polyisocyanate können entweder für sich
oder in Abmiachung miteinander eingesetzt werden. Auch dimere
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Mono- und Polyisocyanate können eingesetzt werden, z.B. das 3,3'-DiisocyanatcM-,4'-dimethyIdiphenyluretdion«, Brfindungsgemäß
kommen auch die nach der deutschen Patentschrift 1 092 007 herstellbaren Polyisocyanate in Betracht. Für das
Verfahren gemäß Erfindung wird eine Verwendung von Diisocyanaten
bevorzugt.
Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann in
verschiedener Weise erfolgen. Eine AuaÜihrungsform besteht
darin, daß alle Reaktionskomponenten, d;h. also Aziridinverbindungen,
Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen, Polyisocyanate und Wasser, gleichzeitig und gemeinsam umgesetzt
und verschäumt werden. Ist die Aziridinverbindung auf Basis von
Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen hergestellt worden, z.B. durch Veresterung eines 0C,ß-unpesattigten Garbonsäureesters
mit einer höhermolekularen Polyhydroxylverbindung
und Anlagerung von Aziridin an diesen ungesättigten Ester, so
kann gegebenenfalls auf die Verwendung von weiteren Verbindungen
mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen bei der Verschäumung verzichtet werden. In der Regel ist das jedoch nicht der Fall.
Die Kohlendioxid als Treibgas liefernde
Isocyanat-Wasser-Reaktion wird durch die basisch reagierenden
Polyaziridinverbindungen katalysiert, und gleichzeitig zu dieser exotherm verlaufenden Reaktion findet unter Aufspaltung der
Aziridinringe ein Einbau der Polyaziridinverbindung„in-das aus
Isocyanat und Wasser entstehende Polyharnstoffgefüge jatatt,
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wodurch unter fortschreitender Verfestigung der Reaktionsmischung ein Schaumstoff gebildet wird. Durch Veränderung der
Agesetzten Wassermenge kann, wie bei den bekannten herkömmlichen Verfahren, das Raumgewicht und durch die Art der PoIyaziridinv'erbindüng
das übrige Eigenschaftsbild der Schaumstoffe
in gewünschter Weise beeinflußt werden. Durch die Menge und Konstitution der mindestens einen Aziridinring enthaltenden
Verbindungen kann einerseits der Verschäumungsvorgang in eine
gewünaclftrir^RibKrtung,' z.B. hinsichtlich kürzerer Abbindezeiten
gelenkt werden,andererseits können die Schaumstoffeigenschaften
in weiten Grenzen beeinflußt werden.
Anstelle der monomeren Polyisocyanate, die mit allen Reaktionskomponenten gleichzeitig umgesetzt und verschäumt werden, ist es a
auch möglich, höhermolekulare Polyisocyanate, die durch Umsetzung der bereite genannten Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen
mit überschüssigen Polyisocyanaten herstellbar sind, einzusetzen. Diese höhermolekularen Polyisocyanate können gleichzeitig mit allen anderen Reaktionskomponenten umgesetzt und
verschäumt werden. Es ist aber auch möglich, diese höhermolekularen
Polyisocyanate' mit den übrigen Reaktionskomponenten
nacheinaMde^'iümauee^tziitf und in letzter Stufe unter^'Zügltbir voii; * ^
Wasser zu verschSümin. : ^
Eine andere Ausführungsform dejä erfindungsgemäßen Verfahrens
besteht darin, von den bereits genannten höhermolekularen Polyisocyanaten, d.h. von den durch Umsetzung der genannten Verbindungen
mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen mit überschüssigen
Polyisocyanaten herstellbaren Ieocyanatgruppen aufweisenden
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üntf dä-eW bei BjaHMt:e^peWtur" oder erea^tifon1s:frän±gev
Wääis^rö^o^faHiöitte äufwetl
A^zfeldfineny zVBv der a^ig^me^irieir tformerl· I ode* III zu
fe str hexgösteli'ben' Bbiyä^lridfrfrerbiiiduhgeiV lcömifeii
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zu eiiiieffi äprte'reil' ZeitpurilEt; zu SoüäumJälioffeii uin^eiseüzir werdea
to j der Einsätz ä^uiv^a^öiftei' Mengert
eirtäialtönäWr AziJTidiiiverbindung und
aiii d^eii IiC0-GeHa^i' dö¥ Votaddulcijev vorteilHäf ¥. Der
^iil iitf äii rieakrfeiortsfähigeii Waaset^tbif
y iisü' ^edoclv aucti: mogilcl^ uhd
id· viöie^tf Päl-ten, ,iiisbösoiidö¥e' bei sofortiger Weiterigi
der elitsteHt^idefr Ädrdükte und bei hohen NG
der Vöriaddukte, Torteile.' ~M le^z^göhiänriteh Fail- leanni
v^o'n' Aminogruppen eMthäWteriden Aziridinöhy zv#;·
£, (^^^p^l^iaKtr^diiiV d«# eeitliche
Ab»tend zwiechen dtr Zugabe dee Aziridine zum NCO-haltigen
Voraddulc-t; und der Zugabe -#ott weiterem Isöcyanat und Waee*r but
EiÄleitung de» Schauinrorgangee wegen der hohen fieaktionege-•chwindigkeit, mit der Amine und Isocyanate reagieren, eehr kürs
btee·«en »ein und nur wenige Sekunden betragen. Beim Jüneat« bekannter maeohineller Vereohäumungeelnriohtungen bedeutet a&$irami s.B. ein HCO-haltige· Voraddukt in den oberen Teil einer
Miichkaemer geführt, dort »it einen Aainoaziridin zur Reaktion
febraoht wirft» tu unteren Teil der Miachkaiiiier »it weitere»
mm/m*
T694T34
1H
und Wasser vermischt wird,
so daß' in kontinuierlichem Strom eine schaumfähige Mischung den Mischkopf der Maschine verläßt^
so daß' in kontinuierlichem Strom eine schaumfähige Mischung den Mischkopf der Maschine verläßt^
Die; Konleridioxid liefernde Treibreaktion erfolgt mittels IJmsetzühg^
der bereits genannten Polyisocyanate, vorzugsweise
DiisOcyanateV mit Wässer. Eine Mitverwendung von monofünktioriellen
Isocyanaten, z.B. von Phenylisocyanat, Öyclohexy^lsbcyanaty
Nä^thylieocyanat bzw. ihr ausschließlicher
Einsatz ist auch möglich.
Die aus NÖO-haltigen Voraddukteh Und reaktionsfähige Wasaerstoff
atome enthaltenden Aziridinverbindüngen zugänglichen
höhermolekular en Polyaziridine zeichnen sich gelegentlich
durch' relativ hohe Viskositäten aus, wodurch bei einer maschinellen Verschäumung Schwierigkeiten auftreten können, in solchen
Fällen- ist eine Terschäumunff bei erhöhten Temperaturen oder eine
Verschäümung unter Mitverwendung von viskoaitätaerniedrigenden
TerdÜiinüngsmiitteln vorteilhaft. Eine weitere Ausführungsform
dei3 erffridung&gemäßeii Verfahrens besteht somit darin, daß ein
MÖ-haitlgea Voraddukt mit einem Gemisch aus der Verbindung mit
t einem' Ä^iridirirlng und einer weiteren Mengte eineir
mit reaktiöhsf änigen Was aera toff atomen ala' Verdünnungs·
mitH;el· u^esiertzt und sofort oder später mit wasser und weiterem
Polyis^yanfitt versbHäumt wird. Als Verbindungen mit reaktionsfähigen1 Wasserstoff atomen kommen z.B. die genannten höhermolekularen
/erbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen
in Frage. Zumindest anteilmäßig können jedoch auch niedermolekulare
Verbindungen mit reaktionsfähigen Wassers toff atomen
is
mitverwendet werden. Bevorzugte Verdünnungsmittel sind jedoch
z.B. aus 1,2-Alkylenoxiden zugängliche lineare oder verzweigte
Polyalkylenäther, insbesondere aus 1,2-Propylenoxid herstellbare Polypropylenglykoläther oder auch die aus 1,2- und/oder
2,3-Butylenoxid darstellbaren Polybutylenglykoläther, die sich
durch niedrige Viskositäten auszeichnen.
Die Anwesenheit von Aziridinverbindungen der gekennzeichneten.
Art bei der Verschäumung mit Polyisocyanat und Wasser ist Gegenstand vorliegender Erfindung. In jedem Falle findet eine
Einlagerung der Aziridinverbindungen in das SchaumstoffgefUge statt, so daß diese als wesentliche Bauelemente anzusprechen
sind. Erfindungsgemäß zu verwendende Aziridinverbindungen sind polyfunktionell, wobei dem Aziridinring als reaktiver Molekülgruppierung
besondere Bedeutung zukommt. Wie die einfachen, am Stickstoffatom unsubstituierten Aziridine, unterliegen auch
die verwendeten, am Stickstoffatom substituierten Aziridine, einer durch Wärme oder Katalysatoren ausgelösten Ringöffnungsreaktion
unter Bildung einer reaktiven Zwischenstufe, welche zu Polymerisationsreaktionen mit sich selbst oder zu Additionsreaktionen
mit anderen reaktiven Wasserstoffatomen unterschiedlichster Art befähigt ist (vgl. Houben Weyl, 4. Auflage, Bd.
S. 247).
Irflndungsgemäß kann auch die Verschäumung der Komponenten
j in ßtgtnwart von Verbindungen durchgeführt werden, die die
! öffnung d#e Aziridinringee katalytisch beechleunigen. In
' hfrrorragendea Maß« aind hierfür anorganische oder organische
Säuren, einschließlich lewis-Säuren, säureabspaltende Verbindungen,
anorganische oder organische Säurechloride, Benzylhalogenide, Carbaminsäurechloride, Säureanhydride, Alkylierungemittel
wie insbesondere Arylsulfonsäurealky!ester, Alkylsulfonsäureaikylester,
Sulfonsäureanhydride, aromatische und aliphatische Sulfinsäureester, Metallalky!sulfate, Dialkylsulfite, Di'alkylsulfate,
Sultone, sowie die in den deutschen Patentschriften 888 170 und 914 325 aufgeführten Verbindungen geeignet. Die"Verschäumung
wird somit nach einer besonderen Ausführungsform in Gegenwart von Quaternierungsmitteln, für die Alkansultone und/
oder Arylsulfonsäurealkylester besonders geeignet sind, durchgeführt. Im einzelnen seien als Beispiele genannt! Chlor-, Brom-,
Jodwasserstoff, Kohlendioxid, Mono-, Di- und Trichloressigsäure bsw. Ester davon, Bromeasigsäure und deren Ester, Phosphoroxychlorid,
Benzoylchlorid, Benzylbromid, Hexahydrophthalsäureanhydrid,
Benzolsulfonsäuremethylester, p-Toluolsulfonsäuremethylester,
p-Chlorsulfonsäureäthylester, o-Toluolsulfonsäuremethylester,
Methansulfosäuremethyl-, -äthyl- und -butyleeter, Natriummethylsulfat,
Dimethylsulfit, Dimethylsulfat, Diäthylsulfat und
Dibutylsulfat, Propan- und Butansulton. Von den genannten Verbindungen
genügen zur Erzielung des gewünschten Effektes in der Regel katalytische Mengen in der Größenordnung von 0,1 bis 0,01°/a>
Andererseits werden aber auch höhere Dosierungen, z.B. bis 0,1 oder sogar bis 10 $>
eingesetzt, beispielsweise bei der Anwendung von Propansulton oder den schwächer alkylierend wirkenden Arylsiilfoneäurealkylestern
mit zwei und mehr C-Atomen in den Alkylreaten*
Bei den in den Beispielen angegebenen Mengen handelt es sich um Gewichtsteile,
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1QÖ829./T73*
a) 100 Teile eines NOO-Gruppen aufweisenden Adduktes (NCO-Gehalt»
3,5 %, Viskosität 4000 cP2,-o) aus einem' linearen Polypropylenglykoläther
(OH-Zahl = 56) und 2,4-Diisocyanato-toluol (NCO/ÖH-Verhältnis
= 2) werden mit 8 Teilen 1-(3-Aminopropyl)-aziridin und 3 Teilen Wasser verrührt« In die sich erwärmende fieaktionsmischung
werden in kurzem zeitlichen Abstand 28 Teile 1,6-Diisocyanatohexan
und 8 Teile einer Mischung aus 70 $>
Propan- und 30 $> Butansulton hinzugefügt, Die Mischung der Komponenten be- ^
-ginnt sogleich aufzuschäumen und bildet nach ca. 60 Sekunden einen an der Oberfläche völlig trockenen, elastischen, lichtechten
Schaumstoff.
Wird die Menge 1-(3-Aminopropyl)-aziridin von 8 Teilen auf 6,0 und 4,0 Teile prp 100 Teile NCO-Addukt erniedrigt, so erhält
man in analoger Umsetzung Schaumstoffe. Das physikalische
Werteniveau ist aus folgender Tabelle ersichtlich.
1-(3-Amino- Raumge- Zugfestig-· Bruchdehnung Stauchhärte ^
propyl)-aziridin wicht keit 2 ■ $>
40 ?6, p/cmp
kg/nr kp/cm
8,0 | 43 | 0,7 . | 80 | 52 |
6,0 | 39 | 0,6 | 95 | 35 |
4,0 | 40 | 0,5 | 130 | 24 |
Gemäß ASTM-Test D-1692 sind die angeführten Schaumstoffe unbrennbar.
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109829/173 4 ORIQIMAL »!SPBCTED
ΊΒ94134
b) 100 Teile des oben angeführten NCO-Adduktes werden mit 5f5 Teilen
1-(3-Aminopropyl)-aziridin und 3 Teilen Wasser innig verrührt.
Anschließend setzt man 30 Teile eines Isomerengemisches aus 65 #
2,4- und 35 0A 2,6-Diisocyanato-tolTiol, in dem 4 Teile Propansulton
als qua-ternierend wirkendes Mittel gelöst sind, hinzu. Nach kurzer Steigzeit erhält man einen an der Oberfläche klebfreien
Schaumstoff mit folgenden physikalischen Eigenschaften:
Raumgewicht 33 kg/m
Zugfestigkeit 0,8 kp/cm Bruchdehnung 90 $
Stauchhärte (40 #) 36 - 37 p/cm5
c) Ersetzt man das im Beispiel 1b angegebene Propanaulton'durch
0,03 Teile Benzoylchlorid als Quaternierungsmittel, so erhält
man einen Schaumstoff mit folgenden Eigenschaften ι
Raumgewicht | 3t) | 0 | 35 | kg/m3 |
Zugfestigkeit | 1 | ,9 | kp/cm | |
Bruchdehnung | 25 | * | ||
Stauchhärte (40 | 17 | p/em | ||
a) 100 Teile des im Beispiel 1a genannten UCO-Gruppen aufweisenden
Adduktes (NCQ-Gtehalt 3,5 i») und 0,1 Teile Zian-Äthylh«ae»t werdta
mit 7,4 Teilen 1-(2-HydroxyäthylJ-aziridin verrührt und der
Mischung nach 15 - 20 Sekunden 3 Teile Wasser und anschließend
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ORIGINAL INSPECTED
50 Teile eines Isoiaerengemisches aus 80 i» 2,4- und 20 #
2,6-Diisocyanato-toluol und 3 Teile Toluolsulfonsäuremethylester zugesetzt.
2,6-Diisocyanato-toluol und 3 Teile Toluolsulfonsäuremethylester zugesetzt.
Nach kurzer Abbinde- und Steigzeit erhält man einen Schaumstoff
mit Holier Stauchhärte. Der Schaumstoff ist selbstverlöechend
und zeigt nach ASTM D-1692 einen trennbaren Anteil
von 25 - 50 mm.
Zu Schaumstoffen mit ähnliehen physikalischen Eigenschaften
gelangt man, wenn man das 1 —(2-Hydroxyäthyl)-aziridin durch
8,2 Teile 1-{2-Hydroxy-2-methyläthyl)--aziridin ersetzt.
Beispiel 5* . . "
100 Teile eines EOQ-Sruppen aufweisenden Adduktes (NGO-Gehalt
2,5 $>, Viskosität 3000 oB^o) aus einem linearen Polypropylen-
glykoläther (OH-EaIaI 35g6} und 2y4-Diisocyanato-toluol (NGQ/QH-Verhältnis
= 2) werden sit 6 Teilen Bis-/5-(aziridinyl)-propyl7-amin
und 3 Teilen Wasser verrohrt.
Nach ca. 3 Sekiarseii wird z-u der sich erwärmenden Heaktionsmisehung
eine LSsiiKg fcs 28.Teilen 1,6-Diisocyanatoliexea und
4 Teilen Butansmlton zugesetzt. Mach kurzer Steigzeit bildet
sich ein haltoliSPter, elastischer Schaumstoff.
1000 Teile eine© linearen Polypropylenglykoläthers mit der
OH-Zahl 35,6 werden unter Stickstoff mit 83 Teilen 2,4-Diisocyanatotoluol (ECSO/OH-Yerliältnis « 1,5) 10 Stunden auf 100Q erwärmt· Das n&ch dieser Zeit erhaltene NCO-Gfruppen
OH-Zahl 35,6 werden unter Stickstoff mit 83 Teilen 2,4-Diisocyanatotoluol (ECSO/OH-Yerliältnis « 1,5) 10 Stunden auf 100Q erwärmt· Das n&ch dieser Zeit erhaltene NCO-Gfruppen
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109829/1734 " ..■ ' - original ««spected
Addukt besitzt einen NGO-Gehalt von 1,2 # und eine Viskoiität
von 4500 cPpcO. 100 Teile des NGO-Gruppen aufweisenden Adduktes
werden zunächst mit 2,5 Teilen 1-(3-Aminopropyl)-aziridin sowie 3 Teilen Wasser und nach ca. 2-3 Sekunden mit einer Lösung
von 30 Teilen eines Isomerengemisches aus 80 % 2,4- und 20 %
2,6-Diisocyanato-toluol und 4 Teilen Benzolsulfοnsäuremethy1-ester
umgesetzt.
Nach einer-Steigzeit von ca. 80 Sekunden bildet sich ein sehr
weicher, hochelastischer Schaumstoff.
Werden 1000 Teile des im Beispiel 3 genannten NCO-Gruppen aufweisenden
Adduktes (NCO-Gehalt 2,5 #) mit 1 g Zinn-äthylhexoat
und 60 Teilen1-(2-Hydroxy-2-methyläthyl)-aziridin vermischt, so bildet sich unter Wärmeentwicklung eine Aziridinverbindung
mit einer Viskosität von ca. 20 000
100 Teile dieser Verbindung werden auf 40 - 50° erwärmt, mit
3 Teilen Wasser verrührt und anschließend mit 28 Teilen 1,6-Di isocyanato-hexan und 5 Teilen einer Mischung aus 85 # Propan-
und 15 Teilen Butansulton umgesetzt. Nach einer Abbindesueit
von ca. 70 Sekunden erhält man einen elastischen Schaumstoff, der gemäß ASTM D-1692 als unbrennbar zu bezeichnen ist.
Beispiel 6: =
Der durch Anlagerung von Propylenoxid an 1-(3-Aminopropyl)-aziridin
entstehende Aziridinyl-polypropyienglykoläther mit einer OH-Zahl von 54 besitzt eine Viskosität von 1750 CP25O,
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Werden 100 Teile dieses Aziridinyl-polypropylenglykoläthers
mit nur 0,4 Teilen eines Organosilöxan-Allcylenoxid-Blockpolymeren,
0,4 Teilen 2bn-Jtttg3.b«xeat und 3 Teilen Wasser verrührt,
so erfolgt auf Zusatz einer Lösung von 38,5 Teilen eines Isomerengemisches
aus 65 # 2,4- und 35 $> 2,6-Diisoeyanato-toluol und
4 Teilen Propansulton Aufschäumen der Reaktionsmischung. Man
erhält nach kurzer Steigzeit einen elastischen Schaumstoff.
Beispiel 7 t .. , "
100 Teile eines Gemisches aus 80 Teilen eines verzweigten PoIypropylenglykoläthers
(OH-Zahl 56) und 20 Teilen eines" Umsetzungspro'duktes
aus dem im Beispiel 3 genannten NCO-Gruppen aufweisenden Adduktes mit 1-(3-Aminopropyl)-aziridin (Viskosität
1500 CP25O), 0,2 Teilen Zinn-äthjä. hexo»* und nur 0,1 Teilen
eines Organosiloxan-Alkylenoxid-Blockpolymere-n werden mit
3 Teilen Wasser vermischt. Anschließend wird eine lösung von 38 Teilen 2,4-Diiaocyanato-toluol und 2 Teilen eines Gemisches
von 70 56 Bropan- und 30 $ Butansulton zugesetzt« Der entstandene
Schaumstoff ist selbstverlöschend und zeigt nach dem ASTM-Test
D-1692 einen brennlaaren Anteil von 50 -* 60 mm.
100 Teile eines NGO-Gruppen aufweisenden Adduktes (NCO-Gehalt
3,6 Jd) aus einem verzweigten Polyäther (OH-Zahl 56) auf Basis
Propylenoxid, Trimethylolpropan und 1,2-Propylenglykol und
2,4-Diisocyanato-toluol (NOO/OH-Verhältnis = 2) werden mit
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5 Teilen 1~(3-Aminopropyl)-2-methylaziridin oder mit 5 Teilen
1-(3-Aminopropyl)-aziridin und 2 Teilen Wasser innig verrührt.
Nach Einmischen von 20 Teilen eines Isomerengemisches aus 80 $
2,4- und 20 $> 2,6-Diisocyanaso-toluol und 3 Teilen Benzyl chlor id
erhält man einen weichen Schaumstoff mit hoher Elastizität. Gemäß ASTM D-1692 ist der Schaumstoff selbstverlösehend und besitzt
einen brennbaren Anteil von 25 - 30 mm.
Ein aus Thiodiglykol und Hexandiol hergestellter Polythioäther
(OH-Zahl 72, Viskosität 1800 0P25O) wird mit 2,4-DTisb'cyanato- I
toluol (NCO/OH-Verhältnis = 2) in das NGO-Gruppen"aufweisende
Addukt mit einem NCO-Gehalt von 4,2 56 und einer Viskosität von
ca. 9000 CP25O überführt. 100 Teile dieses ECO-Adduktes werden
mit 8 Teilen 1-(2-Aminoäthyl)-aziridin und 2 Teilen TPasser verrührt.
Nach wenigen Sekunden wird nunmehr eine Mischung von 38 Teilen Propylisocyanat und 4 Teilen Butansulton zugesetzt.
Der sich nach kurzer Steigzeit gebildete Schaumstoff ist elastisch.
Beispiel 1.0 t- '
100 Teile eines NCQ-Gruppen aufweisenden Adduktea (MCO-Gehalt
6,2 <fo\ aus einem linearen Polypropylenglykoläther COH-Zahl 112)
und 2^-Diisocyanate-toluol. (NCO/OH-Verhältnis = 2} werden mit
10 Teilen 1 -(3-Aminopropyl)-aziridin und 1 Teil Wasser gemischt. Auf Zusatz von 9 Teilen 1,6-Diisocyanato-hexan und 5 Teilen einer
Mischung von 25 $> Propan- und 75 ^ Butansulton erhält man nach
einer Steigzeit von ca. 10 - 20 Sekunden einen haliblaarte'tt Schaumstoff,
der gemäß ASTM D-1692 unbrennbar ist. ";
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100 Teile eines NGO-Gruppen aufweisenden Adduktes (NCO-Gehalt
2,8 Ji) aus einem linearen Polyester auf Basis Adipinsäure und
Diäthylenglykol (OH-Zahl 40) und 2,4-Diisocyanato-toluol (NCO/OH-Verhältnis
= 2) werden mit 400 Teilen eines schwach ver«w»igttn
Polyesters (OH-Zahl 60) gemischt und sofort mit 6,2 Teilen 1-(3-Aminopropyl)-aziridin verrührt.
Von dieser Lösung werden 100 Teile mit 1,3 Teilen sulfonierten!
Rizinusöl (Natriumsalz, Wassergehalt = 50 #), 1,3-Teilen oxäthyliertem
Oxydiphenyl, welches benzyliert ist, und 2,5 Teilen
Wasser vermischt und anschließend mit 43 Teilen eines Isomerengemisches
aus 65 i* 2,4- und 35 # 2,6-Diisocyanato-toluol und
4 Teilen eines Gemisches aus 70 $>
Propan- und 30 $> Butansulton zur Reaktion gebracht. In schneller Steig- und Abbindezeit
bildet sich ein elastischer Schaumstoff.
a) 100 Teile eines verzweigten Polypropylenglykoläthers (OH-Zahl 40),
0,3 Teile Zin*-tfttylhexoat und nur 0,3 Teile eines Organosiloxan-Alkylenoxid-Blockpolymeren
werden mit 3 Teilen Wasser und 4 Teilen Bis-ß-äthyleniminobuttersäureäthylester versetzt. Anschließend
wird eine lösung von 4 Teilen Propansulton in 37 Teilen eines
Isomerengemisches aus 80 ?6 2,4- und 20 % 2,6-Diisocyanato-toluol
zugesetzt und innig verrührt. Der sich bildende elastische Schaum ist selbstverlöschend und zeigt nach ASTM D-1692 einen brennbaren
Anteil von 50 - 60 mm. ;--. -■■·
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1694 7 34
b) Wird der Bis-ß-äthylenimino-buttersäureäthylester durch 2 Teile
eines Additionsproduktes von 3 Mol Äthylenimin an 1 Mol Triacrylhexahydro-triazin-(i,3,5)
ersetzt, so erhält.man unter den genannten Bedingungen einen selbstverlöschenden Schaumstoff mit
einem brennbaren Anteil von 50 - 60 mm.
5 Teile der durch Addition von 2 Mol Propylenoxid an 1-(3-Aminopropyl)-aziridin
hergestellten Verbindung werden in Gegenwart von 3 Teilen Wasser mit 100 Teilen eines verzweigten Polypropylen-.
glykoläthers (OH-Zahl 40), 0,5 Teilen eines OrÄanosiloxan-Alkylenoxid-Blockpolymeren
und 0,3 Teilen Zinn-äthylhexoat υ·γ-rührt.
Anschließend werden 42 Teile eines Isomerengemisches aus 80 # 2,4- und 20 $>
2,6-Diisocyanato-toluol und 4 Teile
Toluolsulfonsäureäthylester zugesetzt. Der entstandene Schaumstoff
hat leicht geschlossene Poren.
92 Teile eines verzweigten Polyäthere (OH-Zahl » 56), der 40 i»
Äthylen- und 60 % Propylenoxid enthält, werden mit 8 Teilen
eines rerzweigten Polyäthers (OH-Zahl Λ 42), 0,15 Teilen Diazabicyolooctan und anschließend mit 2 Teilen 1-(3-Aminopropyl)-aziridin und 3 Teilen Wasser verrührt. Auf Zusatz eine· &«ai«Qh·
an« 59 Teilen eines Polyisocyanate gemäß der deutsche^ Patentschrift 1 092 007 und 2 Teilen Propaaaulton setzt nach ca. 12 Se-
Le A 10
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_ 24 -
BAD 10aö29/173i
künden die Treibreaktion ein und man erhält kurz nach Beendigung
der Steigzeit (ca. 50 Sekunden) einen an der Oberfläche nicht
mehr klebenden Schaumstoff. Der Schaumstoff besitzt gute physikalische
Eigenschaften und ist selbstverlöschend. Der brennbare Anteil beträgt nach ASTM-D-1692 30 « 35 mm.
100 Teile des im Beispiel 1 angegebenen NCO-Gruppen aufweisenden
Adduktes werden mit 5»5 Teilen 1-(3-Aminopropyl)-aziridin und
3 Teilen Wasser vermischt· Nach kurzem zeitlichen Abstand werden 30 Teile eines Isomerengemisches aus 65 # 2,4- und 35 i>
2,6-Diisocyanatoluol eingerührt. Die Reaktionemischung beginnt alsbald
aufzuschäumen und man erhält nach ca. 50 Sekunden einen selbstverlöschende11
Schaumstoff mit einem brennbaren Anteil von ca. 50 msu und folgenden physikalischen Eigenschaften;
Raumgewicht 34 kg/m .
Zugfestigkeit 0,8 kp/cm2
Bruchdehnung 120 Jt
Stauchhärte (40 f) 19 p/cm3
Beispiel· 16t
500 Teile eines aus Maleinsäureanhydrid, Adipinsäure .und 1,3-Butahdiol
hergestellten ungesättigten Polyesters (OH-Zahl » 28j
Säurezahl » 20) werden mit 50 Teilen Triäthylamin und 150 Teilen
Ithylenimin vermischt· Nach Abklingen der exothermen Reaktion
wird die Mischung noch 4 Stunden bei 70° gehalten« Anschließend
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wird das überschüssige Triäthylamin und Äthylenimin im Vakuum
entfernt.
100 Teile des beschriebenen Umsetzungsproduktes werden mit 2 Teilen Wasser innig vermischt. Auf Zusatz von 19 Teilen
1,6-Diisocyanatohexan und 5 Teilen eines Gemisches aus 70 $>
Propan- und 30 i» Butanaul ton beginnt die Mischung aufzuschäumen
und man erhält nach ca. 30 Sekunden einen halbharten Schaumstoff. >
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Claims (7)
- Patentansprüche:. Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen auf Grundlage von Verbindungen mit reaktionsfähigen, liirassers tof fat omen, Polyisocyanaten und Wasser als Treibmittel nach dem Einstufen- oder Mehrstufenverfahren, dadurch gekennzeichnet, daß die Versehäumung mit Polyisocyanaten und Krasser in Gegenwart von gegebenenfalls bereits höhermolekularen Verbindungen mit mindestens einem Aziridinring, dessen Stickstoffatom an eine gegebenenfalls alkylierte oder aryllerte Methylengruppe gebunden ist, erfolgt, wobei die Aziridinverbindungen zumindest bei Anwesenheit nur eines Aziridinrings im Molekül noch mindestens ein gegenüber Isocyanaten reaktionsfähiges Wasserstoffatom aufweisen.
- 2. Verfahren nach'Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Versehäumung in Gegenwart einer Verbindung der Formel,R*^ , -R* erfolgt, wobei oder HOAN^ ' K &R·
RA = -C- oder einen bifunktionellen organischen Restdarstellt, der über -C- mit dem Stickstoffatom des Aziridin-ringes verbunden ist, und R = Wasserstoff, Alkyl, Cycloalkyl oder Aryl und E1 = fcaseerstoff, einen Alkyl- Hydroxyalkyl-oder Arylrest bedeutet. , ... .Ie A 10 572 - 27 -10*829/1734 - 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschäumung zusätzlich in Gegenwart eines Quaternierungsmittels erfolgt.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Verschäumung in Gegenwart von Alkansultonen und/oder Arylsulfonsäurealkylestern als Quaternierungsmittel erfolgt.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Umsetzungsprodukt aus einer Verbindung mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen und einem Überschuß an Polyisocyanaten mit der Verbindung mit mindestens einem Aziridinring umgesetzt und sofort oder später mit lasser, weiterem Polyisocyanat und gegebenenfalls Quaternierungsmitteln verschäumt wird.
- 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Umsetzungsprodukt aus einer Verbindung mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen und einem Überschuß an Polyisocyanaten mit einem Gemisch aus der Verbindung mit mindestens einem Aziridinring; und einer weiteren Menge einer Verbindung mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen umgesetzt und sofort oder später mit Wasser, weiterem Polyisocyanat und gegebenenfalls iuaternierungsmitteln verschäumt wird.
- 7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß alle Reaktionakoffiponenten gleichzeitig und gemeinsam umgesetzt und verschäumt werden.Le A 10 572 - 28 -
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