DE1665751B2 - Gehaeuse, insbesondere fuer unterputz-verteilungen fuer elektrische geraete - Google Patents
Gehaeuse, insbesondere fuer unterputz-verteilungen fuer elektrische geraeteInfo
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- DE1665751B2 DE1665751B2 DE1966S0106049 DES0106049A DE1665751B2 DE 1665751 B2 DE1665751 B2 DE 1665751B2 DE 1966S0106049 DE1966S0106049 DE 1966S0106049 DE S0106049 A DES0106049 A DE S0106049A DE 1665751 B2 DE1665751 B2 DE 1665751B2
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- H02B1/38—Hinged covers or doors
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Description
2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die federnden Scharnierteile (6,7) in an
sich bekannter Weise in Führungen (8, 16) des Gehäuses (1) eingesteckt und durch verkrallende
Enden (9) oder hintergreifende Widerhaken (17) darin gehalten sind.
3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der federnde Scharnierteil (6) in
an sich bekannter Weise von einem Runddraht gebildet ist, dessen freies Ende (10) als Drehachse in
eine Doppelrippe (12) der Tür (3) eingesteckt ist.
4. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der federnde Scharnierteil (7)
von einem Band gebildet ist, das ein gerolltes Ende (18) zur Aufnahme einer Drehachse (19) hat.
5. Gehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (19) (Stift) in Erweiterungen
(20) von Schlitzen (21) einer an der Tür (3) sitzenden Doppelrippe (22) eingesprengt ist.
Pines frei gewölbten Bandes gelenkig angebracht und in
air Schließstellung wird die Tür von einem konventio-Senisölierstoffriegel
gehalten. Emeir,solchen Gehäuse fehlt der Toleranzausgleich bei erhöhter Sicherhe.t in
Die Erfindung betrifft Gehäuse, insbesondere für Unterputz-Verteilungen für elektrische Geräte, mit in
Drehgelenken mittels federnder Scharnierteile angeschlagener Tür. Bei einem solchen bekannten Gehäuse
(DT-OS 15 40 493) ermöglicht ein federnder Runddraht
die Tür in der Offenstellung zu halten und auszufedern.
Zur Weiterbildung des geschilderten Gehäuses liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine besonders
sichere Verrastung in der Schließstellung bei leichter Montage und einfacher Herstellung sowie gutem
Toleranzausgleich hinsichtlich des Sitzes der Tür am Gehäuse zu erzielen.
Die Lösung der geschilderten Aufgabe erfolgt mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten
Merkmalen. Die Eigenfederung der Scharnierteile gleicht die Herstellungstoleranzen von Tür und
Gehäuse aus. Bei der Montage braucht die Tür nur an den bereits am Gehäuse befindlichen Scharnieren
eingehängt zu werden. Stets ist die Tür infolge des Ausgleichs durch die federnden Scharnierteile ordnungsgemäß
verrastbar. Durch die besondere Gestaltung der Scharnierteile entsteht hierbei zusätzlich eine
Kraft, welche die Tür von dem Gehäuserand weg in die Gegenrastkörper des Gehäuses drückt, wodurch die
Sicherheit in der Verrastung erhöht wird.
Es ist bekannt, ein gelenkloses Band vorzusehen (DT-GM 18 50 869), das beim öffnen verbogen wird.
Eine solche Ausführung weist jedoch die Nachteile gelenkloser Scharniere auf. Bei einem anderen bekannten
Gehäuse iDT-GM 18 53 245) ist ein Deckel mittels
40
45
55
60 «pi einem «*.."-— bekannten Gehäuse mit abneh.-nh
em Deckel (DT-AS 10 71810) ist dieser drehbar
belagert und durch ein besonderes Verbindungsglied begrenzt verschiebbar gehalten. Hierdurch erreicht man
jedoch keine sichere Schließlage.
Bei Wahrung der sicheren Verrastung des Gehäuses nach der Erfindung kann die Montage weiter dadurch
erleichtert werden, daß die federnden Scharnierteile in an sich bekannter Weise in Führungen des Gehäuses
emgesteckt und durch Verfallen der Enden oder
Z „!ergreifende Widerhaken dann gehalten werden. Bei
einem federnden Scharnierteil aus Runddraht kann das freie Ende als Drehachse in eine Doppelrippe der Tür
eingesteckt werden. Wenn das federnde Scharnierteil von einem Band gebildet ist, ist es günst.g, ein gerolltes
Ende zur Aufnahme einer Drehachse auszubilden Die Drehachse kann bei einem Scharnier aus Runddraht in
Erweiterungen von Schlitzen einer an der Tür sitzenden Doppelrippe eingesprengt sein.
In der Zeichnung sind zwei Ausfuhrungsbeispiele
^ieVig. 1 bis 5 geben das eine Ausführungsbeispiel
""die Fig.6 bis 10 das andere Ausführungsbeispiel
wieder. . .
Die F i g. 1 und 6 zeigen Schnitte und die F ι g. 3 und 8
Aufsichten mit Teilschnitten von Gehäuse und Tür.
In den F i g. 2,4.5,7,9 und 10 sind Einzelheiten für sich
dargestellt. , , A .... , . . , ,
In der Zeichnung sind als Ausfuhrungsbeispiele der
Erfindung Gehäuse für eine Unterputzverteilung dargestellt, die nichtgezeichnete elektrische Geräte
enthalten. Mit 1 ist das vorzugsweise aus Isolierstoff (Duro- oder Thermoplast) bestehende Gehäuse bezeichnet,
das an seinem Rand einen nach außen ragenden umlaufenden Flansch 2 hat. 3 ist eine Tür, die
ebenfalls vorzugsweise aus Isolierstoff besteht. Sie hat eine abgebogene Randwand 4, die vorzugsweise
geradlinig ist. Zur Lagerung der Tür 3 an dem Gehäuse 1 dienen Drehgelenke 5. Die Tür 3 wird in der
Schließstellung an von den Drehgelenken entfernt liegenden Stellen verrastet, wie weiter unten beschrieben.
Es sind Drehgelenke 5 an federnden, in das Gehäuse 1 eingesetzten Scharnierteilen 6,7 angeordnet,
die in zum Gehäuserand paralleler Ebene federn. Hierdurch werden die Herstellungsungenauigkeiten
von Tür und Gehäuse ausgeglichen, um stets eine einwandfreie Verrastung zu erhalten.
Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 1 bis 5 sind als Scharnierteile 6 vorzugsweise federnde Runddrähte
verwendet, wie sie insbesondere die F i g. 4 und 5 zeigen. Jeder Scharnierteil ist m eine Führung der Gehäusewand
eingesetzt. Die Führung ist zweckmäßig von einer Tasche 8 des Gehäuses 1 gebildet. In diese Tasche 8 ist
der Scharnierteil eingedrückt und durch eine Verkeilung darin gehalten. Dies geschieht dadurch, daß der
federnde Runddraht zurückgebogen ist und ein nach außen weisendes Ende 9 hat. Mit diesem Ende 9
verkrallt sich der Scharnierteil in der Tasche 8 bei Kräften, die ihn herauszuziehen versuchen. Das
rechtwinkelig abgebogene freie Ende 10 des Scharnierteils 6 ist als Drehachse in in Fig.2 besonders
ersichtlichen Löchern 11 einer an der Tür 3 sitzenden
Doppelrippe 12 angehängt (Fig. 3). Auf diese Weise ist
das Drehgelenk 5 zwischen Scharnierteil 6 und Tür 3 gebildet. An einer Gehäuseseite sind zwei solche
Scharnierteile 6 angeordnet An der gegenüberliegenden Seite des Gehäuses findet die Verrastung der Tür 3 -_,
an dem Gehäuse 1 statt
An dem ersten Ausführungsbeispiel ist die Verrastung so ausgebildet, daß die Tür 3 aus unelastischem
Werkstoff, insbesondere Duroplast, bestehen kann. Sie kann aher auch aus elastischem Werkstoff, insbesondere
Thermoplast, sein. Die Verrastung erfolgt in der Weise, daß die abgebogene Rastwand 4 einen Rastvorsprung
13 hat, der an einem auf der Vorderseite des Gehäuseflansches 2 sitzenden Nocken 14 als Gegenkörper
verrastet Der Nocken 14 hat eine verhältnismäßig ,
lange Anlauffläche 15 zum Verrasten. In der Schließstellung der Tür wird durch die Federung der Scharnierteile
6, die in einer zum Gehäuserand parallelen Ebene erfolgt, der Rastvorsprung 13 de.' Tür 3 in der
Verrastung an dem Nocken 14 hineingezogen, wodurch die Schließstellung der Tür gesichert ist. Die lange
Anlauffläche 15 ist besonders geeignet, um Hersellungstoleranzen von Tür und Gehäuse auszugleichen,
insbesondere, wenn die Tür aus unelastischem Werkstoff besteht. Die in den F i g. 1 und 3 gezeigte
Verrastung der Tür kann aber ohne weiteres auch an Türen aus elastischem Werkstoff verwendet werden. An
der Erzeugung der Rastkraft ist dann noch die Eigenfederung der Tür, insbesondere ihre abgebogene
Rastwand beteiligt.
Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 6 bis 10 ist die
Tür aus elastischem Werkstoff, insbesondere Thermoplast, hergestellt. Als Scharnierteile 7 dienen vorzugsweise
federnde dünne Bänder, wie sie insbesondere in den Fig.9 und 10 für sich dargestellt sind. Jeder
Scharnierteil ist in eine Führung des Gehäuses eingesteckt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die
Führung von zwei parallelen Leisten 16 der Gehäuseaußenwand gebildet. Zur Sicherung des Sitzes im Gehäuse
ist jeder Scharnierteil mit einer federnden Zunge 17 versehen, die als Widerhaken das Gehäuse, insbesondere
seinen Flansch 2, hintergreift. Jeder Scharnierteil 7 hat ein gerolltes Ende 18 zur Aufnahme einer Drehachse
19. Die Drehachse 19 ist ein Stift. Dieser Stift ist zweckmäßig in in F i g. 7 besonders ersichtlichen
Erweiterungen 20 von Schlitzen 21 einer an der Tür 3 sitzenden Doppelrippe 22 gehalten (F i g. 8). Infolge der
Elastizität der Doppelrippe 22 ist der Stift 19 in bequemer Weise durch Einlegen in die Schlitzenden und
Eindrücken in die Erweiterungen 20 einsprengbar.
An dem Ausführungsbeispiel der F i g. 6 bis 10 erfolgt
die Verrastung der Tür 3 unmittelbar an dem Flansch 2 des Gehäuses, da dies die aus elastischem Werkstoff,
insbesondere Thermoplast, bestehende Tür zuläßt. Zu diesem Zweck hat die Randwand 14 der Tür 3 zwei
Rastvorsprünge 23, die hinter die auPen liegende Kante des Gehäuseflansches 2 greifen. In der F i g. 8 ist nur
einer der beiden Rastvorsprünge ersichtlich. In die Verrastung an dem Gehäuseflansch 2 werden die
Rastvorsprünge 23 der Tür 3 durch die Scharnierteile 7 hineingezogen, die in einer zum Gehäuserand parallelen
Ebene federn. Diesen beiden Rastvorsprüngen 23 ist vorzugsweise eine Führungsrippe 24 zugeordnet, die an
der Innenfläche der Tür sitzt gegenüber den Rastvorsprüngen 23 versetzt ist und mit der Innenwand des
Gehäuses zusammenwirkt Durch die Verspannung der zwischen den Rastvorsprüngen 23 und der Führungsrippe
24 liegenden Teilen der Tür 3 wird zusätzlich eine Rastkraft für die Verrastung erzeugt. Bei dieser
Ausbildung der Verrastung genügt es, an dem Gehäuseflansch 2 nur mit einer kleinen Abrundung als
Anlauffläche 25 zum Verrasten auszukommen. Die Tür 3 hat außerdem noch zweckmäßig einen Stützfuß 26 zum
Aufsetzen auf den Gehäuseflansch 2. Auf diese Weise ist verhindert, daß die Tür beim Verrasten nicht weiter als
notwendig mit ihrem Rastvorsprung 23 hinter den Flansch 2 gelangt. Der Stützfuß 26 ist von einer
Einbuchtung der Randwand gebildet, so daß zugleich eine Griffmulde zum Anfassen der Tür gebildet ist, wenn
sie geöffnet werden soll. Bei beiden Ausführungsbeispielen haben vorteilhaft die beiden federnden Scharnierteile
6, 7 Arme 27, die von dem Sitz der Scharnierteile an dem Gehäuse 1 nach außen gerichtet sind. An den
Enden dieser Arme sitzen die Drehgelenke 5. Zwischen ihrem Sitz an dem Gehäuse und den Drehgelenken 5
drücken die Scharnierteile 6, 7 gegen die Innenfläche der Tür 3 mit Wölbungen 27, deren Druckstellen
bezogen auf den Gehäuserand höher als die Drehgelenke 5 liegen. Durch diese Gestaltung der Scharnierteile
entsteht zusätzlich eine Kraft, die die Tür von dem Gehäuserand weg in die Gegenrastköirper des Gehäuses
drückt. Diese Kraft ist schräg nach oben gerichtet. Hierdurch wird die Sicherheit in der Verrastung bei
beiden Ausführungsbeispielen besonders erhöht.
An dem Gehäuse 1 sind zweckmäßig die Führungen 8 bzw. 16 zum Halten der federnden Scharnierteile 6 bzw.
7 an zwei gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses angeordnet. Auf diese Weise können die Scharnierteile
je nach Wunsch an der einen oder anderen Seite angeordnet werden, um die Tür verschieden aufschlagen
zu können.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Gehäuse, insbesondere für Unterputz-Verteilungen für elektrische Geräte, mit in Drehgelenken
mittels federnder Scharnierteile angeschlagener Tür, dadurch gekennzeichnet, daß die federnden
Scharnierteile (6) zwischen ihrem Sitz am Gehäuse (1) und den von ihnjn gebildeten
Drehgelenken (5) bei geschlossener Tür (3) mit Wölbung gegen die Innenfläche der Tür (3) drücken
und daß diese Druckstellen auf den Gehäuserand bezogen höher als die Drehgelenke (5) liegen und
daß die Schließstellung durch Rastmittel an von den Drehgelenken (5) entfernt liegenden Stellen erzielt
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966S0106049 DE1665751B2 (de) | 1966-09-23 | 1966-09-23 | Gehaeuse, insbesondere fuer unterputz-verteilungen fuer elektrische geraete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966S0106049 DE1665751B2 (de) | 1966-09-23 | 1966-09-23 | Gehaeuse, insbesondere fuer unterputz-verteilungen fuer elektrische geraete |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1665751A1 DE1665751A1 (de) | 1971-01-21 |
DE1665751B2 true DE1665751B2 (de) | 1976-07-08 |
Family
ID=7527085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1966S0106049 Granted DE1665751B2 (de) | 1966-09-23 | 1966-09-23 | Gehaeuse, insbesondere fuer unterputz-verteilungen fuer elektrische geraete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1665751B2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3715358A1 (de) * | 1987-05-08 | 1988-11-24 | Gira Elektrotech Ind | Elektrisches installationsgeraet, insbesondere steckdose |
-
1966
- 1966-09-23 DE DE1966S0106049 patent/DE1665751B2/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3715358A1 (de) * | 1987-05-08 | 1988-11-24 | Gira Elektrotech Ind | Elektrisches installationsgeraet, insbesondere steckdose |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1665751A1 (de) | 1971-01-21 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |