DE1665422B2 - Vorrichtung zum Verbinden der Enden zweiter Drähte - Google Patents
Vorrichtung zum Verbinden der Enden zweiter DrähteInfo
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Description
Die Vorrichtung betrifft eine Erfindung zum galvanischen und mechanischen Verbinden der Enden zweier
isolierter Drähte, entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Vorrichtung in Zangenform ist beispielsweise aus der US-PS 25 49 838 bekannt wobei
die Klemme in ein Abstützelement eingebracht wird, wonach die Drähte kreuzweise in der Klemme
angeordnet werden, worauf durch Betätigung der Zange die Klemme durch ein Anpreßelement über den
Drähten zusammengepreßt und die überstehenden Drahtenden mit Hilfe einer Schneideeinrichtung abgeschnitten
werden. Hierbei werden somit die Drähte nebeneinander in der Klemme angeordnet zusammengedrückt.
Dies liefert jedoch sowohl im Hinblick auf die elektrische als auch im Hinblick auf die mechanische
Verbindung keine zufriedenstellenden Ergebnisse.
Eine ähnliche Vorrichtung ist aus der US-PS 33 28 871
bekannt bei der zwar das Anpreßteil zweiteilig ausgebildet ist wobei jedoch wiederum jedes der beiden
Teile beide Seitenschenkel der Klemme um die Drähte zusammendrückt Diese Vorrichtung besitzt daher die
bereits genannten Nachteile. Entsprechendes gilt fßr die Vorrichtung der US-PS 33 28 872, bei der das
Anpreßteil dreiteilig ausgebildet ist wobei die beiden äußeren Teile als gemeinsames Teil wirken, während
der mittlere Teil zum Abtrennen der freien Drahtenden dient
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die eine in elektrischer wie auch in mechanischer Hinsicht
verbesserte Verbindung von zwei Drahtenden ermöglicht
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst
Hierdurch wird erreicht daß durch jede Backe durch das Anpreßelement bildenden Backenpaars jeweils ein
Seitenschenkel der Klemme um jeweils einen der beiden Drähte, die miteinander zu verbinden sind, gepreßt wird.
Hierbei können die Backen an ihrer der Klemme zugewandten Seite Vorsprünge aufweisen, die zu
Verbindungen mit zusammengedrückten, gekröpften Klemmen führen.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unterantprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert
F i g. 1 und 2 zeigen perspektivisch eine Ausführungsform einer Klemme als solche und nach ihrer
Anbringung mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. F i g. 3, 3a zeigen eine perspektivische Ansicht einer
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bzw. einen senkrechten Schnitt hierdurch.
F i g. 4 bis 6 zeigen die einzelnen Arbeitsstufen beim Anbringen einer Klemme der Vorrichtung von F i g. 3.
Fig.7 zeigt einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Fig.8 zeigt eine Drahtzurückzieheinrichtung, die
zusammen mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendbar ist
Die in F i g. 1 und 2 dargestellte rinnenförmige Klemme 4 kann aus Mittel- oder Hartmessing oder
Phosphorbronze bestehen und ist an der Innenoberfläche oder an der Innenfläche des Mittelstegs mit einer
so Vielzahl von nach innen ragenden isolationsdurchdringenden
Vorsprüngen 5 versehen, die beispielsweise durch Einstiche gebildet werden. Außen ist die Klemme
4 mit einer Isolierschicht 6 versehen.
Die Vorrichtung gemäß Fig.3 ist mit einem
horizontalen federbelasteten Magazin 13 ausgestattet, das nebeneinander angeordnete, durch Haftmittel
untereinander verbundene Klemmen 4 enthält. Ein fußbetätigter Bowdenzug 28 ist mit einem Hebel eines
Hebelarmsystems verbunden, das für die Betätigung eines Paares von Backen 34, 35 vorgesehen ist. Dieses
Backenpaar ist um Lagerzapfen 36,37 schwenkbar. Ein Paar senkrechter Trenner 38, 39 ist zwischen den
Backen 34, 35 beidseitig einer in Bereitschaftsstellung
befindlichen Klemme 4 angeordnet.
Das anfängliche Niederdrücken einer Trittplatte erzeugt eine Aufwärtsbewegung eines Abstützelements
40, wodurch das Haftmittel gebrochen wird, das die Klemme 4 mit der folgenden Klemme 4 verbindet, und
wodurch die Klemme 4 in ihre Bereitschaftsstellung gehoben wird. Die Drähte werden dann in Stellung
gebracht, einer an jeder Seite der senkrechten Trenner 38, 39 unter Anlage an die Basis der rinnenförmigen
Klemme 4. Durch ein weiteres Niederdrücken der Trittplatte werden die Backen 34, 35 aufeinander zu
bewegt Messer sind an jeder Backe 34, 35 derart angebracht, daß sie die freien Enden jedes Drahtes vor
dem Verbinden abschneiden. Bei Weiterbewegung der Trittplatte drücken die Backen 34,35 die Seitenschenkel ι ο
der Klemme 4 über die entsprechenden Drähte, wie in F i g. 5 gezeigt ist, und gegebenenfalls gegen den Druck
einer weiteren Aufwärtsbewegung des Abstützelements 40, um die Kanten Ober die Drähte einwärts zu biegen,
wie Fig.6 zeigt Die Drähte bleiben horizontal und in
der gleichen Ebene und werden einzeln durch die Seitenschenkel der Klemme 4 gekröpft eingeklemmt
Die von der Trittplatte ausgeübte Hebelwirkung nimmt mit dem Schließen der Backen 34,35 zu, so daß
die maximale Kraft am Ende des Zusammenpressens bei mäßigem Druck auf die Trittplatte zur Verfügung steht
Bei der Freigabe der Trittplatte wird die Verbindung ausgeworfen und die nächste Klemme 4 gelangt an ihre
Stelle, wobei die endgültige Verbindung so ausgebildet ist, wie in F i g. 2 zu erkennen.
Eine weitere Ausführungsform gemäß F i g. 7 besitzt Backen 41, 42, die so geformt sind, daß die
erforderlichen Kräfte während des Zusammenpressens an der Klemme 4 an den erforderlichen Stellen
angreifen. Zu Beginn des Zusammenpressens gelangen Jo die Backen 41, 42 in die in Fig.7 gezeigte
Schließstellung und das Abstützelement 40 bewegt sich derart aufwärts, daß die gebogenen Innenflächen der
Backen 41, 42 die Schenkel der Klemme 4 über die in diesem TeU liegenden Drähte biegen. Die Backen 41,42
und die Oberseite des Abstützelements 40 sind so geformt, daß sie sich der Form der Klemme 4 anpassen
und die erforderliche Verformung hervorrufen. Infolgedessen
wird die Klemme 4 durch fortgesetzte Aufwärtsbewegung des Abstützelements 40 gegen die
Backen 41,42 um die Drähte herumgepreßt, wobei am Ende der Bewegung des Abstützelements 40 dieses das
Zusammendrücken der Klemme 4 zwischen diesem und den nasenförmig gestalteten Unterseiten der Backen 41,
42 bewirkt Gemäß F i g. 8 können die Backen 34,35; 41, 42 Drahtzurückzieheinrichtungen aufweisen, die sich
parallel zu der Bewegungsrichtung der Backen 34, 35; 41,42 erstrecken und aus einem Stab 22 bestehen, der an
seinem freien Ende einen gekerbten Kopf 21 trägt, während der Stab 22 mit Gleitsitz in einer Lagerung 23
geführt und gegenüber dieser mit einer Feder 24, die sich zwischen der Lagerung 23 und dem Kopf 21
erstreckt, vorgespannt ist Die Drahtzurückzieheinrichtungen sind in einer Höhe derart angeordnet, daß die
Köpfe 21 an den Drähten angreifen und diese spannen
drücken. Beim Aufeinanderzubewegen der Backen 34, 35 bzw. 41, 42 werden auf diese Weise die Federn 24
durch die Drähte fortschreitend so lange zusammengedrückt bis daß die Messer an den Backen 34,35; 41,42
die überstehenden Drahtenden abschneiden, wodurch die Köpfe 21 aufgrund der Wirkung der Federn 24
vorbewegt und dadurch die Drahtenden in die Klemme 4 hineingezogen werden. Hierauf erfolgt das endgültige
Zusammenpressen der Klemme 4 um die beiden Drähte herum.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zum galvanischen und mechanischen Verbinden der Enden zweier isolierter Drähte
mittels einer rinnenförmigen, mit nach innen ragenden isolationsdurchdringenden Vorsprüngen
versehenen Klemme, in die die Drahtenden eingelegt werden und die mittels der Vorrichtung um die
Drahtenden gepreßt wird, wobei die Vorrichtung ein Anpreß- und Abstützelement für jeweils eine
Klemme und eine Schneideeinrichtung zum Abtrennen der freien Drahtüberstände aufweist, dadurch
gekennzeichnet, daß das Anpreßelement als ein Paar relativbeweglicher Backen (34,35;
41,42), von denen die erste für das Zusammenpressen
nur eines Schenkels der Klemme (4) um nur eines der Drahtenden und die andere für das Zusammenpressen
nur des anderen Schenkels der Klemme (4) um nur das andere Drahtende ausgebildet ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Backen (34, 35: 41, 42) zwischen einer ersten offenen Position, in der ein Zugang für
die Drahtenden zwischen die Backen (34,35; 41,42) vorhanden ist, und einer zweiten, geschlossenen
Position, in der der Zugang gesperrt ist, beweglich sind, und daß neben einer Antriebseinrichtung
für die Bewegung der Backen (34; 35; 41,42) aus der ersten in die zweite Position noch eine Antriebseinrichtung
für die Bewegung des Abstützelements (40) in Richtung auf die geschlossenen Backen (34,35; 41',
42) vorgesehen ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Drahtzurückzieheinrichtung
(21—24) zum Positionieren der Drahtenden in der Klemme (4) vor deren Zusammenpressen!
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtzurückzieheinrichtung
(21—24) für das Vorspannen der Drähte vor dem Abtrennen von deren Überstände derart ausgebildet
ist, daß nach dem Abtrennen die Drahtenden in die Klemme (4) gezogen werden.
5. Vorrichtung nach Anspruch i oder 2, gekennzeichnet
durch zwei, vertikal auf jeweils einer Seite des Abstützelementes (40) angeordnete Trenner (38,
39) als Führungsglieder für das Plazieren der beiden Drahtenden in der Klemme (4), die auf dem
Abstützelement (40) ruht.
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