DE1660968B2 - Stoffschieberanordnung an naehmaschinen - Google Patents
Stoffschieberanordnung an naehmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Stoffschieberanordnung an Nähmaschinen mit zwei einen seitlichen Abstand
zueinander aufweisenden, intermittierend angetriebenen Stoffschiebern, deren Vorschubgrößen
durch Stellmittel gegenüber der gemeinsamen Vorschubgröße bei Geradvorschub in konstantem Verhältnis
gegensinnig veränderbar sind.
Bei einer bekannten Werkstückführungscinrichtung ist, in Vorschubrichtung gesehen, beiderseits der
Nadel je eine Haltespitze angeordnet. Jeweils tine der Haltespitzen kann, durch eine Randabtasteinrichtung
gesteuert, während des Werkstückvorschubes mit dem Werkstück in Berührung gebracht werden,
wodurch dieses sodann um die jeweilige Haltespitze gedreht wird. Ein Nachteil dieser Einrichtung
besteht darin, daß Bogennähte, deren Radius größer ist als der Abstand zwischen dem Vorsrhubelcmenl
und den Haltespitzen, nicht als gleichmäßig verlaufende Bogenlinien genäht werden können, da ein größerer
Bogen aus einer Vielzahl von Bogenabschnitten mit kleinerem Radius zusammengesetzt wird.
Nachteilig ist ferner, daß die Oberfläche der Werkstücke an der Aufsetzstelle der Haltespilzen, je nach
deren Ausbildung, durch Einstichlöcher oder Druckstellen beschädigt wird.
Es ist ferner eine Werkstückführungseinrichtung für Zweinadelnähmaschinen bekannt, bei der auf
einem von einer Schiebewelle und einer Hebewelle in einsr senkrechten Ebene bewegten Träger ein Vorschubelement angeordnet ist, das um einen auf dem
Träger befestigten senkrechten Bolzen schwenkbar ist. Am Vorschubelement sind zwei einen seitlichen
Abstand zueinander aufweisende Stoffschieber ausgebildet. Die Stoffschieber arbeiten in Vorschubrich-
tung gesehen in einem größeren Abstand hinter den beiden Stichlöchern der Stichplatte. Das Vorschubelement weist einen Ansatz auf, der mit einem Schlitz
versehen ist, dessen Breite dem Durchmesser einer um eine senkrechte ortsfeste Achse drehbaren Ex zenterscheibe entspricht. Der Schlitz mündet an
einem Ende in einen runden Durchbruch, dessen Durchmesser größer ist als der Schwenkbereich der
Exzenterscheibe.
Zum Bogennähen wird die Exzenterscheibe je nach Größe des Radius des zu nähenden bogenförmigen
Nahtabschnittes mehr oder weniger weit uus ihrer Mittellage verschwenkt. Zu Beginn einer jeden
Vorschubbewegung befindet sich die Exzenierscheibc im Bereich des Durchbruches, wodurch sie während
dieser Zeit keinen Einfluß auf die Ausrichtlage des Vorschubelementes ausübt. Sobald der Schlitz des
Ansatzes mit der Exzenterscheibe in Wirkverbindung gelangt, schwenkt die Exzenterscheibe das Vorschubelcment
und damit die beiden Stoffschieber aus der Geradvorschublage. Die Stoffschieber führen hierbei
also einen Geradvorschubschritt und eine diesem überlagerte Schwenkbewegung aus. so daß die mittlere
Vorschubschrittgröße des einen Stoffschiebers gegenüber dem Vorschubschrittmaß bei Geradvorschub
größer und die mittlere Vorschubschriltgröße des anderen Stoffschiebers im gleichen Verhältnis gegenüber
dem Vorschubschrittmaß bei Geradvorschub kleiner ist. Hierbei macht es sich aber sehr nachteilig
bemerkbar, daß die Drehachse des Vorschubelcments in Vorschubrichtung gesehen stets einen Abstand
zu der durch die beiden Stichlöcher hindurchgehenden senkrechten Ebene aufweist. Auf Grund
dessen variiert nämlich der Winkel zwischen dieser Ebene und den Tangenten, welche in den Schnittpunkten
der Ebene mit den beiden Nuhtlinien an den Nahtlinien angelegt sind, innerhalb eines weiten Bereiches,
der um so größer ist, je kleiner die Radien der bogenförmigen Nahtabschnitte sind. Demzufolge
ist der Abstand zwischen den beiden Nahtlinien bei bogenförmigen Abschnitten geringer als bei geradlinig
verlaufenden Abschnitten. Außerdem ergeben sich ungleichmäßige, eckige Übergänge zwischen entgegengesetzt
gekrümmten sowie zwischen bogenförmigen und geradlinigen Nahtab^chnitten.
Sehr nachteilig wirkt es sich ferner aus. daß das Vorschubelement vor jedem neuen Vorschubschritt
erst wieder in die Ausgangslage zurückgeschwenki
werden muß. Dies geschieht, indem die beiden Stoffschieber gegen Ende der Rückkehrbevegung an die
entsprechenden Begrenzungskanten der für den Durchtritt der Stoffschieber in der Stichplatte vorgesehenen
Durchbrüche anstoßen und sich hierbei ausrichten. Dieses Anstoßen des Vorschubelements, das
im übrigen nucli dann erfolgt, wenn das Vorschubelement
zuvor nicht verschwenkt worden war, führt zu einer erheblichen Geräuschbildung, ruft starke
Schwingungen hervor, die unter Umständen die gesamte Maschine vibrieren lassen, und verursacht
einen raschen Verschleiß der betreffenden Maschinenteile.
Ein weiterer Nachteil ergibt sich daraus, daß zwischen den Stoffschiebern und den seitlichen Begrenzungsflächen
der Durchtrittsöffnungen in den Stichplatten breite Zwischenräume vorgesehen sein müssen,
deren Ausmaß der größten Schwenkweite des Vorschubekiinents angepaßt ist. Bei großer Schwenkweite
ergeben sich demzufolge große Zwischenräume, die dazu führen können, daß sich das Nähgut
in sie eindrückt, wobei es dann durch die sich verschwenkenden Stoffschieber eingeklemmt wird.
Der Zweck der Erfindung besteht darin, auf schnellaufenden Nähmaschinen und hierbei sowohl
auf Ein- als auch auf Zweinadelmaschinen mittels einer Stoffschieberanordnung gleichmäPig bogenförmig
verlaufende bzw. exakt parallele Nahtlinien herzustellen.
Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, eine Stoffschieberanordnung zu schaffen,
durch die die Werkstücke um eine Drehachse geschwenkt werden, deren Abstand von der Stichbildestelle
bzw. den Stichbildestellen jeweils genau dem Radius des zu nähenden bogenförmigen Abschnittes
der Nahtlinie entspricht, wobei zur Führung der Stoffschieber keine ortsfesten, kurzzeitig wirksamen
Ausrichtmittel verwendet werden.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß jedem Stoffschieber eine eigene, von einer gemeinsamen
Welle angetriebene Antriebseinheit zugeordnet ist, wobei das Übersetzungsverhältnis der einen Antriebseinheit
gegenüber dem der anderen Antriebseinheit mittels der Stellmittel gleichzeitig gegensinnig
veränderbar ist.
Bei der erfindungsgemäßen Anordnung werden die beiden Stoffschieber durch gleichzeitiges gegensinniges
Verändern der Übersetzungsverhältnisse der Antriebseinheiten derartig angetrieben bzw. bewegt, daß
«ie bei stets gleichbleibender Ausrichtlage bezüglich der Geradvorschubrichtung einem Werkstück eine
Drehbewegung erteilen. Die beiden Stoffschieber brauchen also selbst nicht verschwenkt zu werden
und müssen demzufolge auch nicht nach jedem Vorichubschritt durch Ausrichtmittel in eine Ausgangslage
zurückgeschwenkt werden. Es ist somit ein geräusch- und vibrationsarmer Bewegungsablauf des
• Stoffschiebers gewährleistet, auf Grund dessen sich die erfindungsgemäße A.;->rdnung insbesondere für
hochtourige Nähmaschinen eignet.
Ferner können die für die beiden Stoffschieber in der Stichplatte vorgesehenen Durchtrittsöffnungen so
•chmal wie bei normalen, nur für Geiadvorschub
eingerichteten Nähmaschinen ausgebildet werden.
Auf Grund der räumlichen Trennung d^r beiden
Stoffschieber ist überdies die Möglichkeit geschaffen, diese neben dem Stichloch bzw. bei Zweinadelmaschinen
neben den beiden Stichlöchern anzuordnen. In diesem Fall wird dann ein Werkstück beim Bogennähen
um eine Achse gedreht, die innerhalb der senkrechten Ebene liegt, welche quer zur Geradvorschubrichtung
durch das St.ichloch bzw. durch beide Stichlöcher hindurchläuft. Hierbei werden dann
exakt parallele Nähte mit gleichmäßigen Übergängen zwischen unterschiedlich gekrümmten Nahtabschnitten
gebildet.
Obwohl die erfindungsgemäße Anordnung grundsätzlich auch mit zwei Viereckstoffschiebern ausgerüstet
werden kann, ist sie doch ganz besonders für Nähmaschinen mit Schiebrädern geeignet, deren Antrieb
über Freilaufkupplungen erfolgt, welche über Kurbeln und Koppeln mit einer gemeinsamen, oszillierend
angetriebenen Schubwelle verbunden sind, wobei als weitergehender Vorschlag der Erfindung
die Kurbeln zur Veränderung ihrer Hebellängen in auf der Schubwelle befestigten Gleitführungen senkrecht
zur Schubwellenlängsachse verschiebbar und mit den entgegengesetzt arbeitenden Stellmitteln ver-
to bundensind.
Auf Grund des besonders einfachen konstruktiven Aufbaus der in den Getriebezug der Vorschubelemente
eingreifenden Stellmittel, der darin besteht, daß innerhalb der Schubwelle eine axial verschiebbare
Stellwelle gelagert ist, die im Bereich der Kurbeln je eine in ihren Schrägungsrichtungen gegensinnig
verlaufende Schrägzahnung aufweist, deren Zähne durch Aussparungen der Schubwelle hindurch
mit entsprechenden Gegenzähnen der Kurbeln in Eingriff stehen, kann die erfindungsgemäße Anordnung
ohne Abänderung sowohl für Harn1- und Kniegabelsteuerungen
als auch für die HersteLung feststehender Nähprogramme mittels Kurvenscheiben und
für randparallele Arbeiten im Zusammenwirken mit
as einer Nahgutrandabtasteinrichtung verwendet werden.
Durch die Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung
näher erläutert werden. Es zeigt
F i g. 1 eine Gesamtansicht einer Zweinadel η ahm a schine,
F i g. 2 eine Schnittdarstcllung der Anordnung, F i g. 3 eine schaubildliche Darstellung eines Teiles
des Vorschubgetriebes,
Fig. 4 eine schaubildliche Darstellung der schräggezahnten Stellwelle mit einer in ihrer Gleitführung
gelagerten Kurbel, geschnitten nach Linie IV-IV der Fig. 5,
F i g. 5 einen Teilschnitt durch eine in ihrer Gleitführung
gelagerte Kurbel mit Koppel und zugeordneter Freilaufkupplung, gemäß Linie V-V der F i g. 3.
Wie in F i g. 1 gezeigt, besteht die Nähmaschine aus der Grundplatte 1, der Säule 2, dem Sockel 3,
dem Ständer 4 und dem Arm 5 mit dem Kopf 6. Im Arm 5 ist in üblicher Weise die Armwelle 7 gelagert,
die an einem Ende über eine Schnurkette 8 von ein?r im Sockel 3 gelagerten Hauptantriebswelle 9 angetrieben
wird und an ihrem anderen Ende mit der im Kopf 6 auf- und abbewegbaren Nadelstange 10 in
Antriebsverbindung steht, welche mit zwei Nähnadeln 11, 12 ausgerüstet ist. Von der Hauptantriebswelle 9, die an dem aus dem Sockel 3 hsrausragenden
Ende eine Riemenscheibe 13 trägt, wird mittels einer weiteren Schnurkette 14 die in der Grundplatte 1 gelagerte
Greiferwelle 15 angetrieben, die ihrerseits über je ein Kegelradpaar 16, 17 (s. F i g. 2) und vertikal
gcrkhtete Wellen 18, 19 mit den beiden in der Säulenspitze horizon· Δ umlaufenden Greifern 20, 21
in Antriebsverbinuung steht.
Der Werkstückvorschubantrieb wird mittels einer Gabelstange 22 von einem auf der Hauptantriebswellc9
befestigten Exzenter 23 abgenommen. Die Gabelstange 22 ist mit einer üblichen Stichstelleinrichtung
24 gekoppelt und steht über eine Kurbel 25
mit einer parallel zur Greiferwelle 15 gelagerten Schubwelle 26 in Verbindung. Wie aus F i g. 2 hervorgeht,
befinden sich auf der Schubwelle 26 zwei Gleitführungen 27. 28, in denen quer zur Schubwel-
lenlängsachse gerichtet, Kurbeln 29, 30 gelagert sind, die über Koppeln 31, 32 mit Freilaufkupplungen 33,
34 verbunden sind. Von den Wellen 35, 36 der Freilaufkupplungen 33, 34 werden die Bewegungen mittels
zweier Kegelradpaare 37, 38 auf Hohlwellen 39, 40 übertragen, welche die Wellen 18, 19 konzentrisch
umgeben. Am oberen Ende der Hohlwellen 39, 40 sind zwei Reibräder 41, 42 befestigt, die mit zwei
vertikal umlaufenden, ringförmig ausgebildeten Schiebrädern 43, 44 in reibschlüssiger Antriebsverbindung
stehen, wobei die Schiebräder 43, 44 unmittelbar neben den beiden Stichlöchern 45, 46 der
Stichplatte angeordnet sind.
Die zum Antrieb des Schiebrades 43 dienenden Antriebselemente 27, 29, 31, 33, 35, 37, 39, 41 bilden
ein Antriebseinheit A, während die dem Schiebrad 44 zugeordneten Antriebselemente 28, 30, 32,
34, 36, 38, 40, 42 eine Antriebseinheit B bilden.
Zur Erzielung eines einwandfreien Kraftschlusses zwischen den Werkstücken und den Schiebrädern 43,
44 sind oberhalb derselben zwei Rollfüße 47, 48 vorgesehen, die in einem an der Stoffdrückerstange 49
befestigten Rahmen 50 frei drehbar gelagert sind.
Neben den als Schrittschaltwerk dienenden Freilaufkupplungen 33, 34 sind auf den Wellen 35, 36
noch zusätzliche Freilaufkupplungen 51, 52 angeordnet, die für die Schiebräder 43, 44 als Rücklaufsperre
vorgesehen sind.
Innerhalb der Schubwelle 26 ist eine axial verschiebbare Stellwelle 53 gelagert, die im Bereich der
beiden Gleitführungen 27, 28 eine Schrägverzahnung in Form einer Zahnstange aufweist (s. F i g. 4), wobei
die Schrägungsrichtung der im Bereich der einen Gleitführung 27 oder 28 liegenden Zahnreihe, der
Schrägungsrichtung der anderen Zahnreihe entgegengesetzt ist. In den mittels Klemmschlitzen 54 und
Schrauben 55 auf der Schubwelle 26 befestigten Gleitführungen 27. 28 sind die Kurbeln 29, 30 quer
zur Schubwellenlängsachse verschiebbar gelagert. Im Bereich der Kurbeln 29, 30 weist die Schubwelle 26
Aussparungen auf, durch welche die Schrägzahnung der Sielhvclle 53 mit entsprechenden Gegenzähnen
der Kurbel 29. 30 in Eingriff steht.
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Stellwellc 53 mit Steuermitteln verbunden (s. F i g. 2),
welche durch die Bedienungsperson betätigbar sind. In der Grundplatte 1 ;st mittels eines Bolzens 56 ein
Stellhebel 57 schwenkbar angeordnet, der einenends mittels eines weiteren Bolzens 58 und der Stellwelle
53 ein Gelenk 59 bildet und andernends mit einem nicht dargestellten Handgriff oder einer Kniegabel
versehen ist. Im Bereich des Gelenks 59 ist ein Haltefinger 60 vorgesehen, der in Richtung des Gelenks
59 abgekröpft ist und dessen Breite genau der des den Bolzen 58 umfassenden Teils des Stellhebels
entspricht. Zwei Druckfedern 61. 62. die zu beiden Seiten des Gelenks 59 auf der Stellwelle 53 angeordnet
sind und sich einenends an ortsfesten Widerlagern abstützen, drücken den Stellhebel 57 und somit
auch die Stellwelle 53 im unbelasteten Zustand über zwei am Gelenk 59 anliegende Druckscheiben 63, 64
genau in die durch die Anordnung des Haltefingers
60 bestimmte Mittellage.
Die Anordnung arbeitet wie folgt: Für den Vorschubantrieb der Schiebräder 43, 44 wird die gleichförmige
Drehbewegung des Exzenters 23 in eine oszillierende Bewegung der Schubwelle 26 umgewandelt.
Durch Verstellung der Stichstelleinrichtung 24 kann in üblicher Weise der Winkelausschlag der
Schubwellendrehschwingung verändert werden. Von der Schubwelle 26 ausgehend, wird der bis hierher
für beide Schiebrader 43, 44 gemeinsame Vorschubantrieb geteilt, und nunmehr für jedes Schiebrad getrennt
weitergeführt. Über die Kurbeln 29, 30 und die Koppeln 31, 32 wird die Bewegung der Schubwelle
26 auf die Freilaufkupplungen 33, 44 weitergegeben, von diesen in eine intermittierende Bewegung
umgesetzt und über die Kegelradpaare 37, 38 und die Hohlwellen 39, 40 auf die mit den Schiebrädern
43, 44 in Antriebsverbindung stehenden Reibräder 41, 42 weitergeleitct.
Beim Geradvorschub befinden sich Stellwelle 53 und Stellhebel 57 in der durch die Anordnung des
Haltefingers 60 gegebenen Mittellage, bei der die wirksame Hebellänge der Kurbeln 29, 30. welche
ao von der Schubwellenlängsachse bis zu der Drehachse der von den Kurbeln 29, 30 und den Koppeln 31. 32
gebildeten Gelenke reicht, genau gleich groß ist. Infolge des gleichen Hebelverhältnisses der Kurbel 29.
30 wird die Bewegungsgröße der Schubwelle 26 un-
»5 verändert auf die Freilaufkupplungen 33, 34 übertragen
und auf die Schiebrader 43. 44 weitergeleitet, so daß diese das Werkstück exakt geradlinig vorschieben.
Zum Nähen von Kurven wird die Stelhvelle 53 durch Betätigen des Stellhebels 57 je nach dem Richtungssinn
der zu nähenden Kurve nach links oder rechts aus ihrer Mittellage verschoben. Hierbei werden
die Kurbeln 29, 30 durch die gegensinnig verlaufenden Schrägungsrichtungen der beiden Schrägzahnungen
der Stellwelle 53 ebenfalls gegensinnig in ihren Gleitführungen 27. 28 verschoben, so daß die
wirksame Hebellänge der einen Kurbel z.B. 29. und somit auch die Vorschubschrittgröße des entsprechenden
Schiebrades 43, um denselben absolutcn Betrag vergrößert wird, um den die wirksame
Hebellänge der anderen Kurbel 30 und die Vorschubschrittgröße des anderen Schiehrades 44
verkleinert wird. Auf diese Weise wird das Werkstück vom Schiebrad 43. welches die größeren Vorschubschritte
ausführt, um eine in Richtung des anderen Schieberades 44 liegende Drehachse gedreht.
wobei deren Abstand zur Stichbildestelle und damit auch der Radius des Kurvenabschnittes vom Unterschied
der Vorschubschrittgrößen der beiden Schiebteile 43. 44 abhängt. Da die Stellwelle 53 innerhalb
ihres Stellbereiches stufenlos verstellbar ist, kann mit Hilfe der erfindungsgemaßen Einrichtung jeder gewünschte
Kurvenbogen genäht werden.
Dadurch bedingt, daß die Drehachsen der Schiebräder 43. 44 mit den Mittellinien der Stichlöcher 45.
46 in einer Ebene liegen, wird der im Bereich der Stichbildestelle liegende Teil des Werkstückes während
des DTehens immer genau tangential zur Vorschubrichtung bewegt, wodurch stets gleichbleibende
Abstände zwischen den beiden Nahilinicn erzielt werden.
Neben der Möglichkeit, die Stellwel e 53 mi1 manuell
betätigbaren Steuermitteln zu verbinden, kann die Stellwelle 53 auch unmittelbar durch Kurvenscheiben
gesteuert oder mit einer Randabtasteinrichtung gekoppelt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Stoff schieber anordnung an Nähmaschinen mit zwei einen seitlichen Abstand zueinander
aufweisenden, intermittierend angetriebenen Stoffschiebern, deren Vorschubgrößen durch Stellmittel gegenüber der gemeinsamen Vorschubgröße bei Geradvorschub in konstantem Verhältnis gegensinnig veränderbar sind, dadurch
gekennzeichnet, daß jedem Stoffschieber (43 bzw. 44) eine eigene, von einer gemeinsamen
Welle (26) angetriebene Antriebseinheit (A bzw. B) zugeordnet ist, wobei das Übersetzungsverhältnis der einen Antriebseinheit (A bzw. B)
gegenüber dem der anderen Antriebseinheit (A bzw. B) mittels der Stellmittel (53, 56, 57, 58)
gleichzeitig gegensinnig veränderbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1 für Maschinen mit Schiebrädern, deren Antrieb über Freilaufkupplungen
erfolgt, welche über Kurbeln und Koppeln mit einer gemeinsamen, oszillierend angetriebenen
Schubwelle verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurbeln (29, 30) zur Veränderung ihrer Hebellängen in auf der Schubwelle
(26) befestigten Gleitführungen (27, 28) senkrecht zur Schubwellenlängsachse verschiebbar
und mit den entgegengesetzt arbeitenden Stellmitteln verbunden sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß innerhalb der Schubwelle (26) eine axial verschiebbare Stellwelle (53) gelagert
ist, die im Bereich der Kurbeln (29, 30) je eine in ihren Schrägungsrichtungen gegensinnig verlaufende
Schrägzahnung aufweist, deren Zähne durch Aussparungen der Schubwelle (26) hindurch nvt
entsprechenden Gegenzähnen der Kurbeln (29, 30) in Eingriff stehen.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |