DE1660266B2 - Verfahren und Vorrichtung zum Ausbreiten und Auflockern eines endlosen, laufenden Fadenbündels durch Anblasen mit einem Strömungsmittel - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Ausbreiten und Auflockern eines endlosen, laufenden Fadenbündels durch Anblasen mit einem StrömungsmittelInfo
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- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
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Description
Abstand voneinander kann sich zwischen etwa 1 und enge Teil des Trichters 5 ist mit der Zuführleitung
10 mm bewegen. Ausschlaggebend für diese Maße ist für das Strömungsmittel verbunden,
die Eigenart des zur Verarbeitung kommenden Fa- Das Fadenbündel läuft nun zwischen der mit den denbündels, insbesondere seine Stärke und seine Düsenbohrungen versehenen Platte 2 und einer Deck-Kräuselung. 5 platte 6 hindurch. Diese Deckplatte 6 ist mittels zwei
die Eigenart des zur Verarbeitung kommenden Fa- Das Fadenbündel läuft nun zwischen der mit den denbündels, insbesondere seine Stärke und seine Düsenbohrungen versehenen Platte 2 und einer Deck-Kräuselung. 5 platte 6 hindurch. Diese Deckplatte 6 ist mittels zwei
Die vorgenannten Bohrungen können unmittelbar Scharnieren 7 auf einer Seite an der Platte 2 beweg-
auf der Düsenplatte, d.h. in der Ebene enden, auf lieh befestigt und auf der gegenüberhegenden Seite
der das Fadenbündel läuft. Es ist aber auch möglich, mit einem Riegel 8 verschließbar. Der Riegel 8 wird
sie in einer Rille vertieft anzuordnen, wobei die Tiefe mit einem Hebel 9 festgelegt.
dieser Rille etwa zwischen 0,1 und 2 0 mm betragen io Die bewegliche Deckplatte 6 dient unter anderem
kann. dazu, das Einlegen des Faden1 ;ndels zu veremfa-
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Er- chen.
findung an Hand der Zeichnungen erläutert. Es stellt In der Platte 2 und der Deckplatte 6 ist eine Aus-
dar: sparung 10 vorgesehen, durch die das Fadenbündel
Fig. 1 eine Vorderansicht A-A auf die erfindungs- 15 läuft. Die Düsenbohrungen4 der Platte2 münden
gemäße Vorrichtung, alle in diese Aussparung.
Fig. 2 einen waagerechten Schnitt der Vorrich- Fig. 3 zeigt, wie ein Fadenbündel 11 aus einem
tung gemäß F i g. 1 und Vorratsbehälter 12 in Richtung des Pfeiles abgezogen
Fig.3 schematisch und schaubildlich eine für die wird. Das Fadenbündel läuft über eine Umlenkvor-
Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens 20 richtung 13. Zwischen dem Vorratsbehälter 12 und
geeignete Anlage. der Umlenkvorrichtung 13 ist die erfindungsgemäße
Die Vorrichtung nach Fig. 1 und 2 besteht aus Vorrichtung angeordnet, durch welche das Fadeneinem
sich nach außen erweiternden Trichter 1, des- bündel 11 mit konstanter Geschwindigkeit läuft, wosen
öffnung durch eine Platte 2 abgeschlossen wird, bei Luft oder ein anderes Gas unter Druck in den
die mittels Schrauben 3 an dem Trichter 1 befestigt 25 Trichter 1 und durch die Düsenbohrungen 4 geblasen
ist. wird. Das aufgelockerte und ausgebreitete Fadenin dieser Platte 2 sind reihenförmig angeordnete bündel läuft über die Umlenkrolle 13 weiter, zwi-Düsenbohrungen
4 angebracht. Die Düsenbohrungen sehen zwei Walzenpaaren 15 und 16 hindurch, in
sind so angeordnet, daß die eine Reibe das einge- eine Sprühkammer 17. In dieser Sprühkammer 17
führte komprimierte Strömungsmittel (Luft oder ein 30 wird mittels einander gegenüberstehender Sprühdüanderes
Gas) von der Mitte nach außen zum Rand sen 18 ein Weichmacher auf den Fadenstrang aufdes
Fadenbündels bläst, während die nachfolgende gesprüht. Das mit dem Weichmacher benetzte
Reihe in umgekehrter Richtung das Strömungsmittel Fadenbündel wird nun weiterverarbeitet zu Filtervom
Rand zur Mitte des Fadenbündels bläst. Der stäbchen.
Claims (3)
1. Verfahren zum Ausbreiten und Auflockern den Walzenpaaren die Aufgabe zukommt, durch meeines
endlosen, laufenden Fadenbündels durch 5 chanischen Druck die aneinander haftenden Fäden
Anblasen mit einem Strömungsmittel, wobei da* zu lockern, wird die Auflockerung der Fäden mit
Fadenbündel durch eine Zone geführt wird, in Hilfe der Blasdüsen durch einen mehr oder weniger
welcher das Strömungsmittel von der Mitte nach ungerichteten Gasstrom bewerkstelligt. Düsen dieser
außen zum Rande des Fadenbündels geblasen Art bestehen beispielsweise aus einer oder mehreren
wird, dadurch gekennzeichnet, daß ίο Platten, vor oder zwischen denen das aufzulockernde
das Fadenbündel durch eine zweite Zone geführt Fadenbündel geführt wird. In den Platten befinden
wird, in welcher das Strömungsmittel vom Rande sich zum Zweck der Gasverteilung lange Schlitze
zur Mitte des Fadenbündels geblasen wird, wobei oder rechteckige Öffnungen, die üblicherweise quer
diese Zonen in Fadenlaufrichtung gesehen sich zur Laufrichtung des Stranges angeordnet sind
mindestens einmal abwechseln. »5 (USA.-Patentschrift 2 737 688).
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- Düsen dieser Art besitzen bestimmte Nachteile. Es
rens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, hat sich nämlich gezeigt, daß sich im zentralen Teil
daß diese quer zur Laufrichtung des Fadenbün- der Düse im allgemeinen ein starker Gasstrom eindels
(11) zwei oder mehr Reihen von Düsenboh- stellt, während die Randpartien einen schwächeren
rungen (4) enthält, die so angeordnet sind, daß 20 Gasstrom aufweisen, so daß das Gas bevorzugt in
die Düsenbohrungen (4) einer Reihe In Strö- der Richtung von der Mitte zum Rand auf das Famungsrichtung
von der Mitte weg auf die jewei- denbündel einwirkt. Das hat zur Folge, daß der an
lige Seitenbegrenzung der Vorrichtung hinzeigen, diesen Düsen entlang geführte Strang dazu neigt, im
während bei der nachfolgenden Reihe die Düsen- zentralen Teil dünn zu werden, während sich an den
bohrungen (4) in umgekehrter Richtung ausge- 25 Randpartien Anreicherungen von Fäden bilden, die
richtet sind. auf die Auflockerung des Fadenbündels und auf die
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- Qualität der erzeugten Filterstäbchen nachteiligen
kennzeichnet, daß sich die Ausrichtung der Du- Einfluß haben.
senbohrungen (4) nach außen derart verändert, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
daß die äußeren Düsenbohrungen (4) am stärk- 3° gleichmäßigere Verteilung der Einzelfäden des Fasten
von der Senkrechten abweichen. denbündels vor seiner eigentlichen Verarbeitung zu
Filterstäben zu erreichen.
Ausgehend von einem Verfahren zum Ausbreiten
und Auflockern eines endlosen, laufenden Faden-
35 bündeis durch Anblasen mit einem Strömungsmittel, wobei das Fadenbündel durch eine Zone geführt
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine wird, in welcher das Strömungsmittel von der Mitte
Vorrichtung zum Ausbreiten und Auflockern eines nach außen zum Rand des Fadenbündels geblasen
endlosen, laufenden Fadenbündels. wird, wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch
Es ist bekannt, Zigarettenfilter aus Celluloseace- 40 gelöst, ddß das Fadenbündel durch eine zweite Zone
tatsträngen herzustellen, die aus etwa 10 000 bis geführt wird, in welcher das Strömungsmittel vom
20 000 Fäden bestehen und deren Gesamttiter sich Rande zur Mitte des Fadenbündels geblasen wird,
vorzugsweise zwischen 35 000 und 90 000 Denier be- wobei diese Zonen in Fadenlaufrichtung gesehen sich
wegt. mindestens einmal abwechseln.
In der Regel besitzen diese Stränge eine mehr oder 45 Je größer die Anzahl dieser Zonen ist, desto gröweniger
intensive Kräuselung, wodurch die einzelnen ßer ist natürlich der auflockernde Effekt; aber von
Fäden des Stranges zusammenhaften, so daß der einer bestimmten Zahl von Anblaszonen an ist die
Strang nur ein geringes Volumen besitzt. Dieser Zu- Ausbreitung und Auflockerung des Fadenbündels so
«tand ist besonders für den Versand erwünscht, da er gut, daß eine weitere Vermehrung dieser Zonen keits
ermöglicht, ein hohes Gewicht in einem geringen 5» nen größeren Erfolg mehr bringt und aus wirtschaft-Volumen
unterzubringen. liehen Gründen unzweckmäßig wird.
Es ist weiterhin bekannt, solche Fadenbündel, die Die Vorrichtung zur Durchführung des erfmdungs-
eine bandartige Struktur aufweisen, auf besonderen, gemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß
logenannten Filterstäbchenmaschinen zu Filterstäb- sie quer zur Laufrichtung des Fadenbündels zwei oder
chen für Tabakrauch zu verarbeiten. Diese Filter- 55 mehr Reihen von Düsenbohrungen enthält, die so
itäbchen sind länger als aie gebräuchlichen Zigaret- angeordnet sind, daß die Düsenbohrungen einer
tenfilter und werden in einem besonderen Arbeits- Reihe in Strömungsrichtung von der Mitte weg auf
gang auf an sich bekannten Maschinen in Filter ge- die jeweilige Seitenbegrenzung der Vorrichtung hinwünschter
Länge zerlegt, um danach mit dem Tabak- zeigen, während bei der nachfolgenden Reihe die
teil zur Filterzigarette kombiniert zu werden. 60 Düsenbohrungen in umgekehrter Richtung ausge-
Ein Teil des auf der Filterstäbchenmaschine richtet sind. Insbesondere soll sich hierbei die Ausiurchgeführten
Arbeitsprozesses besteht darin, das richtung der Düsenbohrungen nach außen derart
■ngelieferte, noch geschlossene und kompakte Fa- verändern, daß die äußeren Düsenbohrungen am
denbündel so weit auszubreiten und aufzulockern, stärksten von der Senkrechten abweichen.
#aß die miteinander verhafteten Fäden vollständig 65 Der Durchmesser der Düsenbohrungen bewegt Voneinander gelöst und damit für die gleichmäßige sich vorzugsweise zwischen etwa 0,2 und 2,0 mm. Aufnahme des Weichmachers vorbereitet werden. Düsen sind vorzugsweise zylindrisch gebohrt, doch
#aß die miteinander verhafteten Fäden vollständig 65 Der Durchmesser der Düsenbohrungen bewegt Voneinander gelöst und damit für die gleichmäßige sich vorzugsweise zwischen etwa 0,2 und 2,0 mm. Aufnahme des Weichmachers vorbereitet werden. Düsen sind vorzugsweise zylindrisch gebohrt, doch
Der für diesen Teil der Fabrikation benötigte Ap- können auch konische Düsen verwandt werden. Ihr
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