DE1653313B2 - Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten und dergleichen - Google Patents

Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten und dergleichen

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DE1653313B2 DE1967S0113587 DES0113587A DE1653313B2 DE 1653313 B2 DE1653313 B2 DE 1653313B2 DE 1967S0113587 DE1967S0113587 DE 1967S0113587 DE S0113587 A DES0113587 A DE S0113587A DE 1653313 B2 DE1653313 B2 DE 1653313B2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/20Moulding or pressing characterised by using platen-presses

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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

3. Aniage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (8) zum Auflegen der Vergutungsfolien aus Saughebern besteht.
4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß der Einrichtung (8) zum Auflegen der Vergütungsfolien Saugheber für das Auflegen zusätzlicher Bei'^ge- oder Glanzbleche (24) zugeordnet sind.
5. Anlage nach einem dei Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die der Pressenanlage zugeordnete Transporteinrichtung (14) als gegebenenfalls mit Beschickblechen ausgerüsteter Bandförderer ausgebildet und an ein heb- und senkbares. einer Mehretagenpresse (4) vorgeschaltetes Beschickgestell (16) angeschlossen ist.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur Her-•teilung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten U.dgl., bestehend aus Streustation für Preßgutmatten, Vorpresse, Einrichtung zum Auflegen von Vergütungslolien, Fertigpresse mit Beschick- und Entleervorrichtung und verbindenden Förderern, wobei diese AnIa- «enteile teils in einem staubfrei gehaltenen Raum, teils In einem ungeschützten Raum untergebracht sind. Bei tiner derartigen, noch nicht zum Stand der Technik gehörenden Anlage (vgl. DT-OS I 653 231) befindet sich <lie Einrichtung zum Auflegen der Vergütungsfolien vor der Streustation, die Vergütungsfolien werden auf Betchickbleche aufgelegt. Das geschieht in einem staubfrei gehaltenen Raum, Dann werden in dem ungeschützten Raum auf die Vefgutungsfölfen Rahmen aufgesetzt* die eine weich elastisfche Unterlage besitzen « und das Dekorpapier dicht auf das untere Preßblech drücken. Anschließend wird der Streuvorgang durchgeführt, die Vorpressung wird angeschlossen uftd der Rahmen wird wieder entfernt Nunmehr werden die auf der Vereatungsfolie vorgepfeßten Matten wieder in * den staubfrei gehaltenen Raum eingeführt, von einem Blech abgedeckt und dem Preßvorgang unterworfen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine An*
lage der eingangs beschriebenen Gattung anzugeben, durch die mit SicJwrtteU Staubschäden an den und auf Jen VergütungsfoBwfVerhmdert werden können.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemftß dttrin, daß die Einrichtung zum Auflegen der Vergu-Jungsfolien in einem durch Überdruck »taubfrei gehaltenen Oberdruckraum untergebrach? ist. daß vor dem Oberdruckraum eine in diesen ein- und ausfahrbare Obergabetransporteinrichtung angeordnet ist, die einzelne vorgepreßte Preßgutmatten der Einrichtung zum Auflegen der Vergutungsfolien zuführt, cind daß diese durch eine aus dem Überdruckraum herausgeführte TrsBSSertsnrjeh!ung an die Pressenanlage angeschlossen ist - Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung soll die Übergabetransporteinrichtung aus einem Bandtablett bestehen. Die Einrichtung zum Auflegen der Vergütungsfolien kann grundsätzlich beliebig aufgebaut sein, besteht jedoch vorzugsweise aus Saughebern Außerdem können der Einrichtung zum Auflegen der Vergütungsfolien Saugheber iur das Auflegen zusätzlicher Beilege- oder Glanzbleche zugeordnet sein Auch die Ausbildung der der Pressenanlage zugeordneten Transporteinrichtung ist grundsätzlich beliebig· am einfachsten ist die Anordnung so getroffen, daß diese Transporteinrichtung als. gegebenenfalls mit Beschickblechen ausgerüsteter. Bandförderer ausgebi! det und an ein heb- und senkbares, einer Mehretagenpresse vorgeschaltetes Beschickgestell angeschlossen
IS Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß mit der erfindungsgemäßen Anlage mit sehr geringem Aufwand vergütete Spanplatten, Faserplatten u.dgl. hergestellt werden können, wobei sich die erfindungsgemäße Anlage von einer klassischen Anlage zur Herstellung von Spanplatten. Faserplatten u. dgl aufwendungsmäßig im wesentlichen nur die zusätzliche Einrichtung zum Auflegen der Vergütungsschichten und den Überdruckraum unterscheidet Überraschenderweise kennen mit einer solchen Anlage aus lediglich vorgepreßten Mattenabschnitten gleichsam in einem Arbeitsgang vergütete Spanplatten. Faserplatten u. dgl. höchster Qualität hergestellt werden. Man kann jedoch die erfindungsgemäße Anlage ohne weiteres auch so betreiben, daß übliche, nicht vergütete Spanplatten, Faserplatten u. dgl. hergestellt werden. Dazu ist es lediglich erforderlich, auf das Beilegen der Vergütungsschichten zu verzichten.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden schematischen Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigt die einzige Figur die Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten u. dgl.
Die in der Figur dargestellte Anlage dient zur Herstellung von vergüteten Spanplatten. Faserplatten u. dgl. Sie besteht in ihrem Aufbau aufeinanderfolgend aus einer Streustation 1 mit nachgeschalteter Trennvorrichtung 2 in Form einer Trennsäge zum Auftrennen des kontinuierlich gestreuten Mattenstranges in Maueiiabsehniite/ einer Transporteinrichtung 9, iO for die einzelnen Mattenabschnitte, einer Vorpresse 5, einer Obergabetranspcirteinrichtung 13, einer Einrichtung β zum Auflegen von Vergutungsfolien auf die vorgepreßten Mattenabschnitte und einer Transporteinrichtung 14, welche einer Pressenanlage zugeordnet ist, die im Ausfuhrungsbeispiel aus einer Mehretagenplattenpresse 4 mit vorgeschaltetem Beschickgestell 16 und nachgeschaltetem Entleergestell 17 besteht. Die der
Vorpresse 3 vorgeschaltete Transporteinrichtung 9, to besteht aus Bandförderern mit Ubergabeband 9 und Beschleunigungsband 10, wahrend die Vorpresse 5 als Einetagenpresse mit durchlaufendem Beschickband ausgerüstet ist Die Kinematik der Transporteinrich- s tung 9, }0 läßt sich in an sich bekannter Weise ohne weiteres so einstellen, daß bei kontinuierlich arbeitender Streustation I die einzelnen Mattenabschnitte in der als Plattenpresse ausgebildeten Vorpresse 5 mattenweise und damit diskontinuierlich gepreßt werden können. Hinter der Vorpresse 5 kann eine Besäumsage tt für die Langsbesäumung der vori;epreßten Mattenabschnitte angeordnet sein. Die Einrichtung 8 zum Auflegen der Vergütungsfolien ist mit der der Pressenanlage zugeordneten Transporteinrichtung 14 in einem Uberdruckraum 12 angeordnet Das stelit sicher, daß die Vergütungsfolien in staubfreier Atmosphäre aufgelegt werden. Die aus einem in den Oberdruckraum 12 ein- und ausfahrbaren Bandtablett bestehende Obergabetransporteinrichtung 13 ist einerseits an eine der Vorpresse 5 folgende Transporteinrichtung 15 und andererseits an die Transporteinrichtung 14 im Überdruckraum 12 funktionell angeschlossen. Die Transporteinrichtung 14 seibst ist als Bandförderer ausgebildet und an das heb- und senkbare Beschickgestell 16 der Etagenpresse 4 angeschlossen, wobei mit Beschickblechen 18 gearbeitet wird, die der Transporteinrichtung 14 von der Pressenanlage über einen Beschickblechumlauf 22 zugeführt werden. Die Einrichtung 8 zum Auflegen der Vergülungsfolien im Überdruckraum 12 besteht im Ausführungsbeispiel aus Saughebern, mit denen die einzelnen Vergütungsfolien von Stapeln auf die vorgepreßten Mattenabschnitte aufgelegt werden können. Im Rahmen der Erfindung liegt die Möglichkeit, neben den bereits erwähnten Beschickblechen 18 3i noch Beilege- oder Glanzbleche 24 zu verwenden, die von Saughebern zusätzlich auf die Vergütungsfolien aufgelegt werden. Auch das ist im Ausführungsbeispiel angedeutet worden. Auch die Beilege- und Glanzbleche 24 werden in der beschriebenen Weise im Umlauf geführt. Zur Beschickung der Etagenpresse 4 kann mit Beschicktabletts oder auch mit Bandtabletts gearbeitet werden. Die Etagenpresse 4 selbst besitzt heiz- und kühlbare Pressenplatten, wobei die Heizung regelmäßig erst dann eingeschaltet wird, wenn die Etagenpresse 4 beschickt und geschlossen ist.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemaßen Anlage ist wie folgt:
Der in der Streustation ί kontinuierlich gestreute Mattenstrang wird mit Hilfe der Trennvorrichtung 2 in Mattenabschnitte geteilt, und die Mattenabschnitte werden nacheinander, in der schon angedeuteten Weise, in der Vorpresse 5 vorgepreßt Die vorgepreßten Mattenabschnitte gelangen auf die Transporteinrichtung 15 hinter der Vorpresse 5 und auf das Bandtablett 13, welches den Öberdruckraum 12 funktionell an die Transporteinrichtung 15 hinter der Vorpresse 5 anschließt Das Bandtablett 13 kann dazu in den Überdruckraum 12 ein- und wieder ausfahren, und zwar bis über den Bandförderer 14 im Oberdruckraum IZ Auf diesem Bandförderer 14 möge sich bereits ein Beschickblech 18 befinden. Das Bandtablett 13 wird zurückgezogen und legt dabei auf dem Beschickblech 18 den vorgepreßten Mattenabschnitt ab. Gleichzeitig wird mit Hilfe eines Saughebers 8 eine Vergütungsfolie auf den vorgepreßten fvüittenabschnitt aufgelegt. In entsprechender Weise kann s<ch unter dem vorgepreßten Mattenabschnitt eine Vergütungsfolie befinden, die vor Ablegen des vorgepreßten Mattenabschnittes auf das Beschickblech 18 aufgelegt worden ist. Die gegebenenfalls erfolgende Auflegung von Beilege- oder Glanzblechen 24 erfolgt auf entsprechende Weise. Nunmehr werden in Richtung des Pfeiles 20 die Beschickbleche 18 mit den vorgepreßten Mattenabschnitten weitergeführt und in das Beschickgestell 16 eingeführt, welches zu diesem Zweck in an sich bekannter Weise heb- und senkbar ist. Ist das Beschickgestell 16 beschickt, so öffnet sich die Etagenpresse 4 und alle Etagen der Etagenpresse 4 werden mit Hilfe von Einfahrarmen gleichzeitig beschickt. Gleichzeitig werden die fertiggepreßten Platten mit ihren Beschickblechen 18 aus der Etagenpresse 4 ausgestoßen. Sie werden von dem Entleergestell 17 aufgenommen. Hier werden die fertiggepreßten Mattenabschnitte von den Beschickblechen 18 und gegebenenfalls den Beilege- oder Glanzblechen 24 befreit und der weiteren Verwendung zugeführt, während die Beschickbleche 18 über den Beschickblechumlauf 22 zurückgeführt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche;
1. Anlege zur Herstellung von vergüteten Spanplatten» Faserplatten «.dgl,bestehend aus Streusta- S tion for Preßgutmatten, Vorpresse, Einrichtung zum Auflegen von Vergutungsfolien, Fertigpresse mit Beschick- und Entleervorrichtung und verbindenden Förderern, wobei diese Anlagenteile teils in einem staubfrei gehaltenen Raum, teils in einem un- to geschützten Raum untergebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (8) zum Auflegen «er Vcrguiungstelieit in einem durch Oberdruck staubfrei gehaltenen Oberdruckraum (12) untergebracht ist. daß vor dem Öberdruckrauro (i2) eine in diesen ein- und ausfahrbare Obergabetransporteinrichtung (13) angeordnet ist, die einzelne vorgepreßte Preßgutmatten der. Einrichtung (8) zum Auflegen der Vergütungsfolien zuführt, und daß diese durch eine aus dem Überdruckraum (12) herausgeführte Transporteinrichtung (14) an die Pressenanlage angeschlossen ist.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergabetransporteinrichtung {Ί3) aus einem Bandtablett besteht *5
DE1967S0113587 1967-12-30 1967-12-30 Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten u.dgl Expired DE1653313C3 (de)

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