DE1653313B2 - Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten und dergleichen - Google Patents
Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten und dergleichenInfo
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- DE1653313B2 DE1653313B2 DE1967S0113587 DES0113587A DE1653313B2 DE 1653313 B2 DE1653313 B2 DE 1653313B2 DE 1967S0113587 DE1967S0113587 DE 1967S0113587 DE S0113587 A DES0113587 A DE S0113587A DE 1653313 B2 DE1653313 B2 DE 1653313B2
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- B27N3/08—Moulding or pressing
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Description
3. Aniage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (8) zum Auflegen
der Vergutungsfolien aus Saughebern besteht.
4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß der Einrichtung (8) zum
Auflegen der Vergütungsfolien Saugheber für das Auflegen zusätzlicher Bei'^ge- oder Glanzbleche
(24) zugeordnet sind.
5. Anlage nach einem dei Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die der Pressenanlage
zugeordnete Transporteinrichtung (14) als gegebenenfalls mit Beschickblechen ausgerüsteter Bandförderer ausgebildet und an ein heb- und senkbares.
einer Mehretagenpresse (4) vorgeschaltetes Beschickgestell (16) angeschlossen ist.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur Her-•teilung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten
U.dgl., bestehend aus Streustation für Preßgutmatten, Vorpresse, Einrichtung zum Auflegen von Vergütungslolien, Fertigpresse mit Beschick- und Entleervorrichtung und verbindenden Förderern, wobei diese AnIa-
«enteile teils in einem staubfrei gehaltenen Raum, teils In einem ungeschützten Raum untergebracht sind. Bei
tiner derartigen, noch nicht zum Stand der Technik gehörenden Anlage (vgl. DT-OS I 653 231) befindet sich
<lie Einrichtung zum Auflegen der Vergütungsfolien vor
der Streustation, die Vergütungsfolien werden auf Betchickbleche aufgelegt. Das geschieht in einem staubfrei gehaltenen Raum, Dann werden in dem ungeschützten Raum auf die Vefgutungsfölfen Rahmen aufgesetzt* die eine weich elastisfche Unterlage besitzen «
und das Dekorpapier dicht auf das untere Preßblech drücken. Anschließend wird der Streuvorgang durchgeführt, die Vorpressung wird angeschlossen uftd der
Rahmen wird wieder entfernt Nunmehr werden die auf der Vereatungsfolie vorgepfeßten Matten wieder in *
den staubfrei gehaltenen Raum eingeführt, von einem Blech abgedeckt und dem Preßvorgang unterworfen.
lage der eingangs beschriebenen Gattung anzugeben,
durch die mit SicJwrtteU Staubschäden an den und auf
Jen VergütungsfoBwfVerhmdert werden können.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemftß
dttrin, daß die Einrichtung zum Auflegen der Vergu-Jungsfolien in einem durch Überdruck »taubfrei gehaltenen Oberdruckraum untergebrach? ist. daß vor dem
Oberdruckraum eine in diesen ein- und ausfahrbare Obergabetransporteinrichtung angeordnet ist, die einzelne vorgepreßte Preßgutmatten der Einrichtung zum
Auflegen der Vergutungsfolien zuführt, cind daß diese
durch eine aus dem Überdruckraum herausgeführte TrsBSSertsnrjeh!ung an die Pressenanlage angeschlossen ist - Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung soll die Übergabetransporteinrichtung aus
einem Bandtablett bestehen. Die Einrichtung zum Auflegen der Vergütungsfolien kann grundsätzlich beliebig
aufgebaut sein, besteht jedoch vorzugsweise aus Saughebern Außerdem können der Einrichtung zum Auflegen der Vergütungsfolien Saugheber iur das Auflegen
zusätzlicher Beilege- oder Glanzbleche zugeordnet sein Auch die Ausbildung der der Pressenanlage zugeordneten Transporteinrichtung ist grundsätzlich beliebig· am einfachsten ist die Anordnung so getroffen,
daß diese Transporteinrichtung als. gegebenenfalls mit Beschickblechen ausgerüsteter. Bandförderer ausgebi!
det und an ein heb- und senkbares, einer Mehretagenpresse vorgeschaltetes Beschickgestell angeschlossen
IS Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor
allem darin zu sehen, daß mit der erfindungsgemäßen Anlage mit sehr geringem Aufwand vergütete Spanplatten, Faserplatten u.dgl. hergestellt werden können,
wobei sich die erfindungsgemäße Anlage von einer klassischen Anlage zur Herstellung von Spanplatten.
Faserplatten u. dgl aufwendungsmäßig im wesentlichen
nur die zusätzliche Einrichtung zum Auflegen der Vergütungsschichten und den Überdruckraum unterscheidet Überraschenderweise kennen mit einer solchen
Anlage aus lediglich vorgepreßten Mattenabschnitten gleichsam in einem Arbeitsgang vergütete Spanplatten.
Faserplatten u. dgl. höchster Qualität hergestellt werden. Man kann jedoch die erfindungsgemäße Anlage
ohne weiteres auch so betreiben, daß übliche, nicht vergütete Spanplatten, Faserplatten u. dgl. hergestellt werden. Dazu ist es lediglich erforderlich, auf das Beilegen
der Vergütungsschichten zu verzichten.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden schematischen Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigt die
einzige Figur die Aufsicht auf eine erfindungsgemäße Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten,
Faserplatten u. dgl.
Die in der Figur dargestellte Anlage dient zur Herstellung von vergüteten Spanplatten. Faserplatten
u. dgl. Sie besteht in ihrem Aufbau aufeinanderfolgend aus einer Streustation 1 mit nachgeschalteter Trennvorrichtung 2 in Form einer Trennsäge zum Auftrennen des kontinuierlich gestreuten Mattenstranges in
Maueiiabsehniite/ einer Transporteinrichtung 9, iO for
die einzelnen Mattenabschnitte, einer Vorpresse 5, einer Obergabetranspcirteinrichtung 13, einer Einrichtung β zum Auflegen von Vergutungsfolien auf die vorgepreßten Mattenabschnitte und einer Transporteinrichtung 14, welche einer Pressenanlage zugeordnet ist,
die im Ausfuhrungsbeispiel aus einer Mehretagenplattenpresse 4 mit vorgeschaltetem Beschickgestell 16 und
nachgeschaltetem Entleergestell 17 besteht. Die der
Vorpresse 3 vorgeschaltete Transporteinrichtung 9, to
besteht aus Bandförderern mit Ubergabeband 9 und Beschleunigungsband 10, wahrend die Vorpresse 5 als
Einetagenpresse mit durchlaufendem Beschickband ausgerüstet ist Die Kinematik der Transporteinrich- s
tung 9, }0 läßt sich in an sich bekannter Weise ohne
weiteres so einstellen, daß bei kontinuierlich arbeitender Streustation I die einzelnen Mattenabschnitte in
der als Plattenpresse ausgebildeten Vorpresse 5 mattenweise und damit diskontinuierlich gepreßt werden
können. Hinter der Vorpresse 5 kann eine Besäumsage
tt für die Langsbesäumung der vori;epreßten Mattenabschnitte
angeordnet sein. Die Einrichtung 8 zum Auflegen
der Vergütungsfolien ist mit der der Pressenanlage zugeordneten Transporteinrichtung 14 in einem
Uberdruckraum 12 angeordnet Das stelit sicher, daß
die Vergütungsfolien in staubfreier Atmosphäre aufgelegt werden. Die aus einem in den Oberdruckraum 12
ein- und ausfahrbaren Bandtablett bestehende Obergabetransporteinrichtung
13 ist einerseits an eine der Vorpresse 5 folgende Transporteinrichtung 15 und andererseits
an die Transporteinrichtung 14 im Überdruckraum 12 funktionell angeschlossen. Die Transporteinrichtung
14 seibst ist als Bandförderer ausgebildet und an das heb- und senkbare Beschickgestell 16
der Etagenpresse 4 angeschlossen, wobei mit Beschickblechen 18 gearbeitet wird, die der Transporteinrichtung
14 von der Pressenanlage über einen Beschickblechumlauf 22 zugeführt werden. Die Einrichtung 8
zum Auflegen der Vergülungsfolien im Überdruckraum 12 besteht im Ausführungsbeispiel aus Saughebern, mit
denen die einzelnen Vergütungsfolien von Stapeln auf die vorgepreßten Mattenabschnitte aufgelegt werden
können. Im Rahmen der Erfindung liegt die Möglichkeit, neben den bereits erwähnten Beschickblechen 18 3i
noch Beilege- oder Glanzbleche 24 zu verwenden, die von Saughebern zusätzlich auf die Vergütungsfolien
aufgelegt werden. Auch das ist im Ausführungsbeispiel angedeutet worden. Auch die Beilege- und Glanzbleche
24 werden in der beschriebenen Weise im Umlauf geführt. Zur Beschickung der Etagenpresse 4 kann mit
Beschicktabletts oder auch mit Bandtabletts gearbeitet werden. Die Etagenpresse 4 selbst besitzt heiz- und
kühlbare Pressenplatten, wobei die Heizung regelmäßig erst dann eingeschaltet wird, wenn die Etagenpresse
4 beschickt und geschlossen ist.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemaßen Anlage ist
wie folgt:
Der in der Streustation ί kontinuierlich gestreute Mattenstrang wird mit Hilfe der Trennvorrichtung 2 in
Mattenabschnitte geteilt, und die Mattenabschnitte werden nacheinander, in der schon angedeuteten Weise,
in der Vorpresse 5 vorgepreßt Die vorgepreßten Mattenabschnitte gelangen auf die Transporteinrichtung
15 hinter der Vorpresse 5 und auf das Bandtablett 13, welches den Öberdruckraum 12 funktionell an die
Transporteinrichtung 15 hinter der Vorpresse 5 anschließt Das Bandtablett 13 kann dazu in den Überdruckraum
12 ein- und wieder ausfahren, und zwar bis über den Bandförderer 14 im Oberdruckraum IZ Auf
diesem Bandförderer 14 möge sich bereits ein Beschickblech 18 befinden. Das Bandtablett 13 wird zurückgezogen
und legt dabei auf dem Beschickblech 18 den vorgepreßten Mattenabschnitt ab. Gleichzeitig
wird mit Hilfe eines Saughebers 8 eine Vergütungsfolie auf den vorgepreßten fvüittenabschnitt aufgelegt. In
entsprechender Weise kann s<ch unter dem vorgepreßten Mattenabschnitt eine Vergütungsfolie befinden, die
vor Ablegen des vorgepreßten Mattenabschnittes auf das Beschickblech 18 aufgelegt worden ist. Die gegebenenfalls
erfolgende Auflegung von Beilege- oder Glanzblechen 24 erfolgt auf entsprechende Weise.
Nunmehr werden in Richtung des Pfeiles 20 die Beschickbleche 18 mit den vorgepreßten Mattenabschnitten
weitergeführt und in das Beschickgestell 16 eingeführt, welches zu diesem Zweck in an sich bekannter
Weise heb- und senkbar ist. Ist das Beschickgestell 16 beschickt, so öffnet sich die Etagenpresse 4 und alle
Etagen der Etagenpresse 4 werden mit Hilfe von Einfahrarmen gleichzeitig beschickt. Gleichzeitig werden
die fertiggepreßten Platten mit ihren Beschickblechen 18 aus der Etagenpresse 4 ausgestoßen. Sie werden von
dem Entleergestell 17 aufgenommen. Hier werden die fertiggepreßten Mattenabschnitte von den Beschickblechen
18 und gegebenenfalls den Beilege- oder Glanzblechen 24 befreit und der weiteren Verwendung
zugeführt, während die Beschickbleche 18 über den Beschickblechumlauf 22 zurückgeführt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Anlege zur Herstellung von vergüteten Spanplatten» Faserplatten «.dgl,bestehend aus Streusta- S
tion for Preßgutmatten, Vorpresse, Einrichtung zum
Auflegen von Vergutungsfolien, Fertigpresse mit Beschick- und Entleervorrichtung und verbindenden Förderern, wobei diese Anlagenteile teils in
einem staubfrei gehaltenen Raum, teils in einem un- to geschützten Raum untergebracht sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einrichtung (8) zum
Auflegen «er Vcrguiungstelieit in einem durch
Oberdruck staubfrei gehaltenen Oberdruckraum (12) untergebracht ist. daß vor dem Öberdruckrauro
(i2) eine in diesen ein- und ausfahrbare Obergabetransporteinrichtung (13) angeordnet ist, die einzelne vorgepreßte Preßgutmatten der. Einrichtung (8)
zum Auflegen der Vergütungsfolien zuführt, und daß diese durch eine aus dem Überdruckraum (12)
herausgeführte Transporteinrichtung (14) an die Pressenanlage angeschlossen ist.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergabetransporteinrichtung {Ί3) aus
einem Bandtablett besteht *5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US737465A US3576692A (en) | 1967-12-30 | 1968-06-17 | Plant for the production of integrated laminates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1653313 | 1967-12-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1653313A1 DE1653313A1 (de) | 1971-09-16 |
DE1653313B2 true DE1653313B2 (de) | 1974-11-21 |
DE1653313C3 DE1653313C3 (de) | 1978-09-14 |
Family
ID=5685114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967S0113587 Expired DE1653313C3 (de) | 1967-12-30 | 1967-12-30 | Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten u.dgl |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1653313C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8729895D0 (en) * | 1987-12-22 | 1988-02-03 | Compak Syst | Press for pressing materials such as fibrous materials into board |
-
1967
- 1967-12-30 DE DE1967S0113587 patent/DE1653313C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1653313C3 (de) | 1978-09-14 |
DE1653313A1 (de) | 1971-09-16 |
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