DE1911764A1 - Anlage zur Herstellung von plattenfoermigem Pressgut,insbesondere von Spanplatten,Faserplatten u.dgl. - Google Patents

Anlage zur Herstellung von plattenfoermigem Pressgut,insbesondere von Spanplatten,Faserplatten u.dgl.

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DE1911764A1
DE1911764A1 DE19691911764 DE1911764A DE1911764A1 DE 1911764 A1 DE1911764 A1 DE 1911764A1 DE 19691911764 DE19691911764 DE 19691911764 DE 1911764 A DE1911764 A DE 1911764A DE 1911764 A1 DE1911764 A1 DE 1911764A1
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Siempelkamp Giesserei KG
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Siempelkamp Giesserei KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/20Moulding or pressing characterised by using platen-presses
    • B27N3/22Charging or discharging

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

  • Anlage zur Herstellung von p1attenfbrmiem PreBgut, inetesandere von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen.
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur Herstellung von plattenförmigem Preßgut, insbesondere von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen, und zwar insbesondere auf eine Anlage zur Herstellung von veredelten Span- und Faserplatten und dergleichen. Veredelte Span- und Faserplatten bezeichnet im Rahmen der Erfindung solche, die irgendeine Oberflächenveredelung, beispielsweise eine aufgepreßte Kunststoffolie, einen Farbanstrich oder dergleichen aufweisen. Solche Anlagen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt und bestehen in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus Plattenpresse, Beschickeinrichtung und Entleereinrichtung, wobei die Beschickeinrichtung mit einem Bandtablett ausgerüstet ist und dieses in die geöffnete Plattenpresse einfahrt sowie das zu pressende Gut in der Plattenpresse ablegt. Anlagen dieser Art haben sich-an sich bewährt und erlauben das einwandfreie Ablegen von Matten aus zu pressendem Gut in der geöffneten Plattenpresse, und zwar selbst dann, wenn es sich um die Herstellung von Span und Faserplatten großen Formats handelt und für die Plattenpresse kurze Taktzeiten vorgegeben sind. Bei den bekannten Anlagen ist die Entleereinrichtung häufig zu einem Ausstoßw ment reduziert, welches Teil des Bandtabletts ist, beispielsß weise durch dessen vordere Kante gebildet sein kann. So kann man ohne weiteres arbeiten, solange die fertiggepreßten Platten nicht zu dünn sind, oder solange nicht mit Glanzblchen gearbeitet werden muß, die der oberen und unteren Pressenplatte zugeordnet sind und die beim Ausstoßen des fertiggepreßten Gutes verkratzen würden. Das gilt insbesondere; wenn gs sich um Einetagenplattenpressen mit kurzen Taktzeiten und folglich hohen Besohick- und Ausstoßgeschwindigkeiten handelte Solche Glanzbleche sind zum Veredeln von Spanplatten und Faserplatten erforderlich. Die Glanzbleche sind verchromte Bleche5 die stationär angeordnet sind. Es verbieten sich in diesem Falle wegen der Verkratzungsgefahr sogar durch die Plattenpresse geführte Kunststofftransportbänder, welche mittels seitlich an geordneter Zugmittel ber den Pressentisch gezogen werden0 Diese verbieten sich auch dann, wenn man zwar Glanzbleche nicht benötigt, jedoch mit verhältnismäßig hohen Temperaturen und Drucken gearbeitet werden muß. Im Zusammenhang mit Veredelungsmaßnahmen hat man sich wegen der beschriebenen Schwiee rigkeiten bisher so beholfen, daß das untere Glanzblech einschließlich der fertiggepreßten Platte nach dem öffnen der Plat tenpresse entleerseitig ausgezogen, die Fertigplatte mittels Saugwagen vom Blech abgehoben und das leere Glanzblech anschließend wieder in die Presse eingefahren wird, um in der Presse neu belegt zu werden. Das sind aufwendige Manipulationen, die die Taktzeiten nachteilig beeinflussen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzugeben, wie bei Anlagen der eingangs beschriebenen Art auf einfache Weise und unter Verzicht auf das Ausstoßen des fertiggepreßten Gutes eine Entleerung durchgefUhrt werden kann.
  • Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Herstellung von plattenförmigem Preßgut, insbesondere von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen mit veredelter Oberfläche, bestehend aus Plattenpresse, Beschickeinrichtung und Entleereinrichtung, wobei die Beschickeinrichtung mit einem Bandtablett ausgerüstet ist und dieses in die geöffnete Plattenpresse einfährt sowie das zu pressende Gut in der Plattenpresse ablegt. Die Erfindung besteht darein, daß die Entleereinrichtung beidseits der Plattenpresse angeordnete Holme aufweist und diese mit in die geöffnete Presse ein- und ausfahrbaren Aufnahmearmen mit Aufnahmeeinrichtung, a.B. Saughebern für das fertiggepreßte Gut ausgerüstet sind. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Holme als Transportholme ausgebildet und ln Entleerrichtung vor- und zurückfahrbar sa -geordnet sind. Im allgemeinen wird man die Anordnung so treffen, d die Transportholme zumindest einseitig durch eine außerhalb der Plattenpresse geführte Traverse vereinigt und gemeinsam verfahrbar sind. Um das fertiggepreßte Gut in der geöffneten Plattenpresse auf einfache Weise aufzunehmen, empfiehlt es sich, die Aufnahmearme mit den Saughebern dem fertiggepreßten Gut zu nähern. Das kann durch entsprechende Schwenkbewegungen geschehen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Anordnung so zu treffen, daß die Holme bzw.
  • die Transportholme mit den Aufnahmearmen und/oder die Aufnahmearme an den Transportholmen heb- und senkbar sind. -Im Rahmen der Erfindung liegt es nach obigem, daß die Holme der Entleereinrichtung beidseits der Presse nicht beweglich, sondern stationär, Jedoch heb- und senkbar angeordnet sind, wobei die Aufnahmearme mit den Saughebern nach öffnen der Presse lediglich in die geöffnete Pressenetage einschieben und absenken und hierbei die fertig vergütete Platte von der Pressenplatte soweit nach oben abheben, daß das inzwischen eingefahrene Beschicktablett mit oberhalb angeordnetem Austragblech die fertig gepreßte Platte aufnehmen kann, um sie aus dem Pressenraum auszufahren. Der Tatsache kommt besondere Bedeutung zu, daß die beschichteten Platten unmittelbar nach dem Preßprozeß von der heißen Preßplatte ohne Jede Verschiebung so schnell abgehoben werden, daß es einmal zu keiner allzulangen einseitigen Wärmebeaufschlagung kommt und darüber hinaus Verkratzungen von Glanzblechen bzw. empfindlichen Veredelungsfolien vermieden werden.
  • Arbeitet man mit Transportholmen, so soll die Bewegung der Transportholme und gegebenenfalls das Heben und Senken der Aufnahmearme im Rhythmus des Arbeitens der Plattenpresse erfolgen, was mit den Hilfsmitteln moderner Steuerungstechnik und den iblichen Stelltrieben ohne weiteres verwirklicht werden kann. Da im allgemeinen für die Beschickeinrichtung schon eine Steuerung vorhanden ist, die im Rhythmus der Plattenpresse arbeitet, ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, die sich insoweit durch Einfachheit auszeichnet, dadurch gelcennzeichnet, daß die Transportholme an das Bandtablett der Beschickholme (beispielsweise an die Holme des Bandtabletts) angeschlossen und mit dem Bandtablett verschiebbar sind. Der Anschluß kann als permanenter Anschluß oder auch als lösbarer Anschluß ausgeführt sein, so daß die Transportholme entfernt werden können, wenn die beschriebenen Maßnahmen für die Entleerung nicht erforderlich sind, man beispielsweise Spanplatten, Faserplatten oder dergleichen überfurnieren will und daher auf die Anordnung von Glanzblechen verzichtet. Ohne weiteres kann man die Transportholme auch mit separatem Antrieb ausrüsten, um unabhängig vom Bandtablett damit arbeiten zu können. Immer besteht im Rahmen der Erfindung die Möglichkeit, an den Transportholmen bzw. an den Holmen des Bandtabletts Reinigungswalzen für die untere und obere Pressenplatte bzw. die diesen zugeordneten Glanzbleche anzuordnen.
  • Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Anlage auf einfache Weise und unter Verzicht auf Ausstoßmaßnahmen eine Entleerung der Plattenpresse von fertiggepreßten Platten selbst bei extrem kurzen Taktzeiten durchgeführt werden kann.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Aurührungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigen Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anlage, Fig. 2 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1 und Fig. 3 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab und ausschnittsweise einen Schnitt in Richbung-A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1J Aufnahmearme im eingeschwenkten Zustand.
  • Die in den Figuren dargestellte Anlage dient zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen und ist im Ausrührungsbeispiel zur Herstellung von veredelten Span- und Faserplatten ausgelegt. In ihrem grundsätzlichen Aufbau besteht die Anlage zunächst aus einer Plattenpresse 1, von der die Pressenplatten 2, 3,die Ständer 4 und die Arbeitszylinder 5 angedeutet sind, einer Beschickeinriohtung 6 und einer Entleereinrichtung 7, wobei die Beschickeinrichtung 6 mit einem Bandtablett 8 ausgerüstet ist und dieses in die geöffnete Plattenpresse 1 einfahrt sowie das zu pressende Gut in der Plattenpresse ablegt. Die Entleereinrichtung 7 arbeitet auf einen Tisch 9, auf dem die fertiggepreßten Platten 10 abgelegt werden. Im Ausführungsbeispiel, aber nicht beschränkend, weist die Entleereinrichtung 7 beidseits der Plattenpresse 1 angeordnete, in Entleerrichtung (und zurück) verschiebbare Transportholme ii auf, diese sind mit in die geöffnete Presse ein- und ausfahrbaren Aufnahmearmen 12 mit Saughebern 13 für das fertiggepreßte Gut 10 ausgerüstet. Die Transportholme 13 sind zweckmäßig hohl und dienen als Saugleitung oder nehmen diese auf. Die Transportholme 11 sind ferner im Ausführungsbeispiel einseitig durch eine Traverse 14 vereinigt, die außerhalb der Plattenpresse 1 geführt und gemeinsam verfahrbar ist. Um die fertiggepreßten Platten 10 in der geöffneten Plattenpresse 1 aufnehmen zu können, sind im Ausführungsbeispiel die Aufnahmearme 12 an den Transportholmen 11 heb-und senkbar und außerdem selbstverständlich in der beschriebenen Weise in die geöffnete Presse 1 ein- und ausfahrbar.
  • Einzelheiten dazu ergeben sich aus der Fig. 3, wo die genannten Bewegungen durch Pfeile angeaeutet worden sind. Es können selbstverständlich auch die gesamten Transportholme 11 heb-und senkbar sein. Im Ausführungsbeispiel sind sie Jedoch an das Bandtablett 8 der Beschickeinrichtung 6 angeschlossen und mit diesem verfahrbar, so daß sich insoweit besondere Steuerungseinrichtungen für die Transportholme 11 erübrigen. An den Transportholmen 11 befinden sich Reinigungswalzen 15, 16 für die obere und die untere Pressenplatte bzwt die diesen zugeordneten Glanzbleche 17, 18.
  • In der in Fig. 1 gezeichneten Stellring befindet sich in der geöffneten Plattenpresse eine fertiggepreßte Platte 10. Um sie herauszunehmen werden die Aufnahmearme 12 längs des Schwenkweges, der in Fig. 2 erkennbar ist, in die geöffnete Platten presse 1 eingefahren und abgesenkt, so daß die Saugheber 13 die fertiggepreßte Platte 10 errassen und aufnehmen. Nunmehr werden die Transportholme dadurch in Richtung des Pfeiles 19 vorgeschoben, daß die Beschickeinrichtung 6 mit dem Bandtablett 8 in dieser Weise vorgeschoben wird. Befinden sich die Transportholme 11 neben dem Ablegetisch 9, auf den die Entleervorrichtung 7 arbeitet, so können die Platten 10 ohne weiteres abgelegt werden. Bei der Rückwärtsbewegung wird vom Bandtablett 8 eine neue Platte 10 vom zu pressenden Gut in der Plattenpresse 1 abgelegt, während gleichzeitigoder danach die Aufnahmearme 12 wieder ausgefahren werden und die Presse bereit ist, erneut einen Preßvorgang durchzuführen.
  • Die Steuerung dieser verschiedenen Bewegungsvorgänge ist mit den Hilfsmitteln moderner Steuerungstechnik ohne weiteres möglich.
  • Ansprücaie

Claims (6)

  1. Ansprüche Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen, insbesondere zur Herstellung von veredelten Span- und Faserplatten, bestehend aus Plattenpresse, Beschickeinrichtung und Entleereinrichtung, wobei die Beschickeinrichtung mit einem Bandtablett ausgerüstet ist und dieses in die geöffnete Plattenpresse einfährt sowie das zu pressende Gut in der Plattenpresse ablegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Entleereinrichtung (7) beidseits der Plattenpresse (1) angeordnete Holme (11) aufweist und diese mit in die geöffnete Presse ein- und ausfahrbaren Aufnahmearmen (12) mit Aufnahmeeinrichtung, z.B. Saughebern (13) für das fertiggepreßte Gut (10) ausgerüstet sind.
  2. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilme (11) als Transportholme ausgebildet und in Entleerrichtung vor- und zurückfahrbar angeordnet sind.
  3. 3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportholme (11) zumindest einseitig durch eine außerhalb der Plattenpresse (1) geführte Traverse (14) vereinigt und gemeinsam verfahrbar sind.
  4. 4. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Holme oder Transportholme (11) mit den Aufnahmearmen (12) und/oder die Aufnahmearme (12) an den Transportholmen (11) heb-und senkbar sind.
  5. 5. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportholme (11) an das Bandtablett (8) der Beschickeinrichtung (6) angeschlossen und mit dem Bandtablett (8) verschiebbar sind.
  6. 6. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an den Transportholmen (11) bzw. an den Holmen des Bandtabletts (8) Reinigungswalzen (15,16) für die untere unS obere Pressenplatte (2,3) bzw. diesen zugeordnete Glanzblee (17,18) angeordnet sind.
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990009873A1 (en) * 1989-02-27 1990-09-07 Raute Oy Feed and discharge device for a press
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DE19718866B4 (de) * 1997-05-03 2007-08-16 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Beschickung und Entleerung einer Kurztakt- bzw. Beschichtungspresse

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FI54447C (fi) 1978-12-11
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FI54447B (fi) 1978-08-31
BE738447A (de) 1970-02-16
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