DE1635059B1 - Wickelträger aus thermoplastischem kunststoff - Google Patents
Wickelträger aus thermoplastischem kunststoffInfo
- Publication number
- DE1635059B1 DE1635059B1 DE19661635059 DE1635059A DE1635059B1 DE 1635059 B1 DE1635059 B1 DE 1635059B1 DE 19661635059 DE19661635059 DE 19661635059 DE 1635059 A DE1635059 A DE 1635059A DE 1635059 B1 DE1635059 B1 DE 1635059B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- carrier
- thread
- shrinkage
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
- D06B23/042—Perforated supports
- D06B23/045—Perforated supports radially collapsible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S174/00—Electricity: conductors and insulators
- Y10S174/08—Shrinkable tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Wickelträger aus gegen den starren Teil plattgedrückt, wogegen die
thermoplastischem Kunststoff für die Aufwicklung Ränder ihre anfängliche Stellung beibehalten, so daß
von schrumpffähigen Fäden und Verfahren zu dessen die Fäden, die im Randteil und nahe auf dem
Herstellung. ' Wickelträger liegen, schlecht geschrumpft und durch
Im folgenden soll unter Schrumpf- oder Zusam- 5 die verformte äußere Röhre eingeschlossen sind, was
menziehungs-Potential, -Vermögen oder -Ausmaß die Abwicklung völlig unmöglich macht und nicht
eines thermoplastischen Fadens bei einer gegebenen zu übersehende Verluste des Fadens mit sich bringt.
Temperatur das Verhältnis Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Wickelträger für schrumpffähige Fäden zu entwik-
L0 — L1 10 kein, der auch bei der Herstellung von synthetischen
L Fäden mit einer Schrumpfung bis zu 20 °/o verwendet
werden kann, ohne daß Unregelmäßigkeiten bei der
verstanden werden, wobei L0 die Anfangslänge eines Schrumpfung oder bei der Abwicklung der Fäden
Fadeiis bei gewöhnlicher Temperatur . und L1 die auftreten.
Länge des bei der in Aussicht genommenen Behänd- 15 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-
lungstemperatur geschrumpften Fadens bedeutet. löst, daß der Wickelträger in der Wärme gleichförmig
Man weiß, daß gewisse Fäden, insbesondere die schrumpffähig ist.
synthetischen Polymere, in der Wärme schrumpfen, Der erfindungsgemäße Wickelträger kann aus
wobei das Schrumpfvermögen ungefähr 20% er- einem Material bestehen, das gleich oder verschieden
reichen kann, und diese Fäden müssen durch eine 20 von dem Material der schrumpffähigen Fäden ist,
Schrumpfbehandlung stabilisiert werden, bevor sie wenn es nur einen guten Halt bzw. ein gutes Veran
die Verbraucher geliefert werden, damit sie sich halten bei der Temperatur zeigt, bei der man die
im Laufe ihrer weiteren Verwendung nicht mehr in Schrumpfung durchführt.- Als Stoffe, aus denen die
ihren Abmessungen verändern. Diese Schrumpf- erfindungsgemäßen Wickelträger hergestellt sind,
behandlung wird durch Einwirkung von Wärme 25 kann man unter anderem die Polyamide nennen,
durch alle geeigneten Mittel bewirkt, wie z. B. etwa wobei die Zwischenpolyamide sich besonders gut
eine Trocknung, Führung des Fadens über eine ge- eignen. Man kann jedoch gleichfalls andere thermoheizte
Platte oder geheizte Trommel, oder Dampf-/ plastische schrumpffähige Materialien ins'■ Auge
behandlung, und diese Schrumpfbehandlung kann fassen, wie z. B. Polyester oder Acrylpolymere.
gleichfalls im Verlauf anderer Verfahrensschritte 30 Der erfindungsgemäße_ Wickelträger ist ein Hohldurchgeführt
werden, wie etwa bei der Färbung, der körper, der eine Dfehoberfläche besitzt, die.vorteil-Farbenprobe,
der Entfettung usw. hafterweise- -zylindrisch—oder kegelstumpf ästig sein
Wenn also Fäden thermisch, geschrumpft werden kann. Die äußere Oberfläche besitzt keine Unebensollen,
so wickelt man sie im allgemeinen, bevorzugt heit bzw. Rauheit, die den" Faden ausfasern bzw.
auf einen Träger, der unter dem Druck des Fadens 35 aufritzen kann, oder an der der Faden hängenbleiben
während seiner Schrumpfung zusammendrückbar ist. kann. Die Wand des Wickelträgers muß natürlich
Zu diesem Zweck hat man verformbare Röhren aus ausreichend dick sein, um dem Wickelträger einen
Pappe vorgeschlagen, wobei die Verformungen sich guten Halt für das Gewicht der .Bewicklung zu veraufs
Geradewohl auf der Oberfläche der Röhren oder leihen, das er zu tragen hat.
freiwillig entlang von schwächeren bzw. dünner aus- 40 Das Schrumpfvermögea des erfindungsgemäßerj
gestalteten Linien ausbilden. Die Erfahrung hat ge- Wickelträgers kann in genügend weiten Grenzen
zeigt, daß sich diese Wickelträger in der Tat völlig variieren. Vorzugsweise beträgt es weniger als 20°/c
unregelmäßig verformen. Als Folge davon ist der und entspricht den minimalen und maximalen Wer-Faden
nicht gleichmäßig geschrumpft und manchmal ten des Schrumpfpotentials der thermoplastischen
fällt die Aufwicklung, die kernen Halt mehr hat, 45 Stoffe, die für die Verwirklichung dieses Wickelzusammen,
trägers bei Temperaturen von ungefähr zwischen 65
Man findet gleichfalls starre Wickelträger aus und 150° C geeignet sind.
Metall oder einem Kunststoff, die "auf ihrer Ober- Dieser weite Bereich von möglichen Schrumpfunfläche
Längsspalten besitzen, die im Zickzack an- gen gestattet eine besonders vorteilhafte Verwendung
geordnet sind und eine kleinere Länge als die Länge 50 eines solchen Wickelträgers: Man kann ein Schrumpfder
Röhre besitzen, und die eine radiale Zusammen- vermögen wählen, das für die in Aussicht genom-Ziehung
der Wickelträger gestatten. Diese Wickel- mene Schrumpftemperatur ungefähr dem Schrumpfträger
benötigen eine komplizierte Herstellung. Dar-- vermögen.der zu schrumpfenden_.EMeiL.entspricht
über hinaus werden im Verlaufe der Zusammen- Man kann das Schrumpfvermögen gleichfalls eir
ziehung durch die Annäherung der Lippen der Spalte 55 wenig schwächer derart wählen, so daß der Halt da
die dem Wickelträger am nächsten liegende Spiral- Bewicklung auf dem Wickelträger verbessert wird
Windungen eingeklemmt, wodurch der Faden ver- ohne es so grqß-zu wählen, daß sich eine zerstörend«
schlechtert bzw. verdorben wird und wodurch sogar Spannung für,'die dein Wickelträger benachbarter
Schnitte hervorgerufen werden können. Fäden ergibt. Im Gegensatz dazu besteht manchma
Gegenwärtig kennt man Wickelträger, die einen 60 ein Interesse daran, für den Wickelträger ein etwa:
inneren, röhrenförmigen undeformierbaren Teil und größeres Schrumpfvermögen als das des Fadens zi
einen röhrenförmigen koaxialen deformierbaren Teil wählen, insbesondere, wenn man den Wickelträge:
mit größerem Durchmesser als den ersten Teil be- nach der Schrumpfung abheben bzw. entfernen will
sitzen und dessen Ränder auf die Mittelröhre auf- um eine Hülse zu erhalten.
gewickelt und verleimt sind. Neben der Tatsache, 65 Der erfindungsgemäße selbstschrumpffähige Wik
daß diese Wickelträger nicht leicht herstellbar sind, kelträger weist den Vorteil auf, daß er praktiscl
zeigen sie einen großen Nachteil: Nach der Schrump- gemäß der Anforderung, d. h. gemäß dem Schrumpf
fung ist der verformbare Teil, die die Fäden trägt, vermögen des bei der Behandlungstemperatur zu be
Claims (4)
- 3 4handelnden Fadens und gemäß dem zu erreichenden in unmittelbarer Nähe des Wickelträgers. Da sich.Ziel gewählt werden kann. darüber hinaus der Wickelträger völlig gleichförmigDer erfindungsgemäße Wickelträger kann aus einer sowohl außen als auch im Inneren zusammenzieht, stranggepreßten Röhre, die in Abschnitte zerteilt so erhält man einen auf seiner ganzen Länge gleichwird, hergestellt werden, indem diese Rohre vor der 5 mäßig geschrumpften und unter ausgezeichneten Zerteilung radial gedehnt wird. Die Dehnung der Bedingungen vollständig abwickelbaren Faden. Röhre soll dabei bei einer verhältnismäßig niedrigen, Schließlich verleiht eine regelmäßige Schrumpfung vorzugsweise bei Raumtemperatur geschehen. In die- des Fadens diesem eine regelmäßigere Färbebereitsem Falle hängt das Schrumpfvermögen des fertigen schaft bzw. Färbeaffinität.Wickelträgers von dem Ausmaß der Ausdehnung io Alle schrumpffähigen Fäden können auf den erfin-und von dem verwendeten Material ab. dungsgemäßen Wickelträgern behandelt werden:Fig. 1 zeigt einen Wickelträger dieser Art in Polyamide, Polyester, Polyacryle, Triacetat, PolySeitenansicht, während in vinylchlorid, Polypropylen usw.Fig. 2 ein Schnitt durch den Wickelträger dar- Im folgenden soll die Erfindung an Hand vongestellt ist. 15 einigen Beispielen näher erläutert werden.Der erfindungsgemäße Wickelträger kann auch aus . ^11einer Platte hergestellt werden, deren beide gegen- Beispielüberliegende Ränder verschweißt oder verleimt wer- Es wird ein Copolymer, das in Gewicht 95 %den, wobei die Schweiß- oder Klebenaht eine Polycaprolactam und 5 % Hexamethylendiaminpoly-Erzeugende der erhaltenen Röhre bilden. Die Platte 20 adipat enthält, in Form eines Bandes von 60 mmwird von einem gestreckten Band abgeschnitten und Breite stranggepreßt, das man auf ein Verhältnis vonsodann derart gerollt, daß durch Schweißen oder 3,8 in Längsrichtung streckt. Dieses Band von 7J10 mmKleben ein Zylinder oder ein Kegelstumpf erhalten Dicke wird sodann in einfachen aneinanderstoßendenwird, deren Erzeugende senkrecht zur Streckrichtung schraubenförmigen Windungen aufgerollt und punkt-des Bandes liegen müssen. 25 weise verschweißt. Auf Stücke dieser so erhaltenenDie Fig. 3 und 4 zeigen eine Seitenansicht bzw. Wickelträger von 36 mm Durchmesser bringt maneinen Schnitt durch einen derartig gefertigten Wickel- eine Bewicklung von 900 g Polyesterfaden 130 den/66träger. Fäden bei 200 S-Drehungen auf. Die BewicklungAuf andere Weise kann der erfindungsgemäße wird einer Dampfbehandlung bei 130° C währendWickelträger aus einer Röhre, die in Stücke zer- 30 1 Stunde ausgesetzt.schnitten wird, hergestellt werden, indem die Röhre Nach der Dampfbehandlung stellt man fest, daßin der Weise gebildet wird, daß ein Band gestreckt die Schrumpfung des Wickelträgers 11,3 °/o beträgt,und schraubenförmig in einfachen aneinanderstoßen- während die Schrumpfung des Fadens 11,8 °/o beträgt,den Windungen aufgewickelt wird und die anein- Man erhält eine Bewicklung, die einen sehr gutenanderstoßenden Ränder der Windungen verleimt 35 Halt besitzt. Der geschrumpfte Wickelträger ist gutwerden. Die Windungen können durch Kaltverleimen, zylindrisch, und die Restschrumpfungen des Fadensdurch fortlaufende Schweißung oder durch Punkt- sind sehr homogen, insbesondere für die Teile desschweißung oder mit Hilfe eines wärmebeständigen Fadens, die in Berührung mit dem Wickelträger sind.Klebebandes befestigt werden. In den F i g. 5 und 6 Die Bewicklung ist unter sehr guten Bedingungenist ein so erhaltener Wickelträger dargestellt. 4° abwickelbar.Der erfindungsgemäße Wickelträger kann auch aus . .
mehreren Lagen hergestellt werden, die, wie vorher- Beispiel 2
gehend beschrieben, erhalten werden. Der sich so Es wird ein Copolymer, wie es im Beispiel 1 beergebende Wickelträger weist eine höhere Festigkeit schrieben wurde, in Form eines Bandes von 69 mm auf, die z. B. für beträchtliche Bewicklung nötig ist. 45 Breite stranggepreßt, das man sodann in Längsrich-Ein Beispiel für diese Art von Träger ist schematisch tung auf das 3,74fache streckt. Dieses Band von in den F i g. 7 und 8 dargestellt. In diesem Falle be- 5/10 mm Dicke wird sodann in einfachen aneinandersteht der Wickelträger aus zwei Lagen, die mit Hilfe stoßenden Schraubenwicklungen aufgewickelt und von zwei Bändern erhalten werden, die in entgegen- Kante an Kante verschweißt. Man schneidet von der gesetzter Richtung aufgewickelt sind. 50 so erhaltenen Röhre Abschnitte von 170 mm LängeDas Schrumpfvermögen eines Wickelträgers mit ab, die einen Durchmesser von 36 mm und eineschraubenförmiger Aufwicklung hängt nicht nur von Dicke von 0,5 mm besitzen, auf die man eine Bewick-dem Schrumpfpotential bzw. Schrumpfvermögen des lung von 900 g Polyesterfaden 130 den/66 Fäden beiursprünglichen Bandes, d.h. dem Material, aus dem 200S-Umdrehungen aufbringt. Diese Bewicklunges hergestellt ist, und dem Streckausmaß ab, dem 55 wird einer Dampfbehandlung bei 110° C währendes ausgesetzt worden ist, sondern auch noch von einer Stunde ausgesetzt.seinem Aufwickelwinkel. Die Regelung dieser beiden Nach dieser Behandlung erhält man einen Faden, Faktoren liegt im Bereich des Wissens eines Fach- der gleichmäßig um 8,6% geschrumpft ist. Die Bemannes, und durch die Nachgiebigkeit bzw. Variier- wicklung ist unter sehr guten Bedingungen abwickelbarkeit dieser Regelung erhält man eine große Viel- 60 bar, wobei der Wickelträger gleichmäßig um 8,1% falt von Wickelträgern entsprechend den Bedürfnissen. geschrumpft ist.Ein wesentlicher Vorteil der vorliegenden Erfin-dung besteht in der Möglichkeit, einen Wickelträger Fatentansprucne:zu verwenden, dessen Schrumpf vermögen ungefähr 1. Wickelträger aus thermoplastischem Kunst-demjenigen des zu schrumpfenden Fadens entspricht. 65 stoff für die Aufwicklung von schrumpffähigenIn der Tat unterliegt der Faden, wenn er einmal auf- Fäden, dadurch gekennzeichnet, daßgewickelt ist, keiner Einschnürung durch den Träger der Wickelträger in der Wärme gleichförmigmehr, dies gilt insbesondere für die Aufwicklungen schrumpffähig ist. - 2. Wickelträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sein Schrumpfvermögen unter 20% liegt.
- 3. Verfahren zur Herstellung eines Wickelträgers nach Anspruch 1, bei dem eine Röhre stranggepreßt und in Abschnitte zerteilt wird, dadurch gekennzeichnet, daß diese Röhre vor der Zerteilung radial gedehnt wird.
- 4. Verfahren zur Herstellung eines Wickelträgers nach Anspruch 1, aus einer Röhre, die in Stücke zerschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Röhre in der Weise gebildet wird, daß ein Band gestreckt und schraubenförmig in einfachen aneinanderstoßenden Windungen aufgewickelt wird und die aneinanderstoßenden Ränder der Windungen verleimt werden.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR18348A FR1458186A (fr) | 1965-05-25 | 1965-05-25 | Tube-support auto-rétractable pour enroulements de fils rétractables |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1635059B1 true DE1635059B1 (de) | 1971-07-29 |
Family
ID=8579803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661635059 Pending DE1635059B1 (de) | 1965-05-25 | 1966-05-24 | Wickelträger aus thermoplastischem kunststoff |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3554461A (de) |
BE (1) | BE681602A (de) |
CH (1) | CH461211A (de) |
DE (1) | DE1635059B1 (de) |
FR (1) | FR1458186A (de) |
GB (1) | GB1127654A (de) |
NL (1) | NL6606752A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0170094A1 (de) * | 1984-08-02 | 1986-02-05 | Wibmer & Co. KG | Hülse als Wickelkern |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3910513A (en) * | 1973-10-18 | 1975-10-07 | Owens Corning Fiberglass Corp | Collection tubes for rotary collection of filamentary material |
EP0350732B1 (de) * | 1988-07-13 | 1995-12-27 | kabelmetal electro GmbH | Langgestreckter Formstrang |
US4995698A (en) * | 1988-12-30 | 1991-02-26 | Hughes Aircraft Company | Fiber optic canister having orthotropic, controlled thermal expansion bobbin |
US5205510A (en) * | 1990-08-03 | 1993-04-27 | Hughes Aircraft Company | Optical fiber bobbin with stress-reducing sleeve |
US5699683A (en) * | 1996-06-14 | 1997-12-23 | Sonoco Products Company, Inc. | Filter sleeve for tubular filter core |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1771549U (de) * | 1958-05-09 | 1958-08-07 | Peter H Knapp | Hitzebestaendige faerberspule aus thermoplastischem material. |
DE1819334U (de) * | 1960-07-20 | 1960-10-13 | Rhodiaceta Ag | Gelochte huelse aus kunststoff zur nassbehandlung, insbesondere zum faerben von garnen und faeden. |
DE1137828B (de) * | 1956-02-16 | 1962-10-11 | Sibille Rene Papeteries | Garnhuelse zum Schrumpfen von insbesondere synthetischen Faeden |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2328335A (en) * | 1940-06-10 | 1943-08-31 | Ind Rayon Corp | Flexible winding spool |
US2338513A (en) * | 1941-06-10 | 1944-01-04 | Ind Rayon Corp | Flexible winding spool |
US3093162A (en) * | 1959-06-29 | 1963-06-11 | Duriron Co | Plastic lined perforated metal tube |
FR1280450A (fr) * | 1960-03-12 | 1961-12-29 | Gerresheimer Glas Ag | Manchette pour le bobinage des fils de verre |
GB1034657A (en) * | 1961-12-01 | 1966-06-29 | Dye Tube Developments Ltd | Sleeve for the wet treatment of yarn winding |
-
1965
- 1965-05-25 FR FR18348A patent/FR1458186A/fr not_active Expired
-
1966
- 1966-05-16 US US550273A patent/US3554461A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-05-17 NL NL6606752A patent/NL6606752A/xx unknown
- 1966-05-17 GB GB21843/66A patent/GB1127654A/en not_active Expired
- 1966-05-24 DE DE19661635059 patent/DE1635059B1/de active Pending
- 1966-05-25 BE BE681602D patent/BE681602A/xx unknown
- 1966-05-25 CH CH757266A patent/CH461211A/fr unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1137828B (de) * | 1956-02-16 | 1962-10-11 | Sibille Rene Papeteries | Garnhuelse zum Schrumpfen von insbesondere synthetischen Faeden |
DE1771549U (de) * | 1958-05-09 | 1958-08-07 | Peter H Knapp | Hitzebestaendige faerberspule aus thermoplastischem material. |
DE1819334U (de) * | 1960-07-20 | 1960-10-13 | Rhodiaceta Ag | Gelochte huelse aus kunststoff zur nassbehandlung, insbesondere zum faerben von garnen und faeden. |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0170094A1 (de) * | 1984-08-02 | 1986-02-05 | Wibmer & Co. KG | Hülse als Wickelkern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6606752A (de) | 1966-11-28 |
CH461211A (fr) | 1968-08-15 |
GB1127654A (en) | 1968-09-18 |
BE681602A (de) | 1966-11-25 |
US3554461A (en) | 1971-01-12 |
FR1458186A (fr) | 1966-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2853398C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum simultanen biaxialen Recken einer Folienbahn aus Kunststoff | |
DE2216159C2 (de) | Wärmerückstellbares, einschichtiges, einrollbares Flächengebilde aus einem molekular orientierten polymeren Werkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE1775359A1 (de) | Polymerisierbare,platte Rohrschlaeuche | |
DE1650111A1 (de) | Gewickeltes Rohr sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Rohres | |
DE1635059B1 (de) | Wickelträger aus thermoplastischem kunststoff | |
DE1660022B2 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines faserigen, schraubenförmig gewickelten, rohrförmigen Isolierkörpers | |
EP0944524B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines endlosen kunststoffschlauches | |
DE1760652B2 (de) | Wickeltraeger zur waerme-und/oder nassbehandlung von faeden oder garnen | |
DE1635059C (de) | Wickelträger aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE1435600A1 (de) | Verfahren zur Einleitung eines Kammerkraeuselungsprozesses und Vorrichtung zur Kammerkraeuselung von Garnen mit fortlaufenden Einzelfasern | |
DE19547821A1 (de) | Rohr o. dgl. Formstück aus thermoplastischem Kunststoff und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0264073A2 (de) | Hochtemperaturschlauch | |
DE1093546B (de) | Verfahren zum Herstellen von innen glatten Schlaeuchen aus thermoplastischem Kunststoff mit einer Stuetzwendel nach der Methode des Wickelns | |
DE3144798C1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines umhuellten Koerpers | |
DE2111662A1 (de) | Schlauchfoermige Huelle aus einem Kunststoff-Film und Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung als Verpackung fuer Nahrungsmittel | |
DE1611716A1 (de) | Textiltraeger | |
DE2403028C3 (de) | Wickelband für Schlauchrohlinge | |
DE276227C (de) | ||
DE2163764A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines kunststoff-schlauches fuer die verwendung als kuenstliche wursthuelle | |
DE1785412C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines gekräuselten Polyamidgarns | |
DE1574305C (de) | Wickelkern für ein weiches, unter Spannung aufgewickeltes, elastisches Band | |
DE1760818C3 (de) | Wickelträger zur Warme- und/oder Naßbehandlung von Fäden oder Garnen | |
DE1938763C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Ziergirlanden oder hiervon abgeleiteten Artikeln | |
DE6937013U (de) | Flexibler kunststoffschlauch | |
DE1536865C (de) | Filtrierpatrone |