"Synchromat^-Vorschubautomat und Zufuhrautomat_ Die Erfindung
betrifft ein neuartiges Vorschub und Zufuhrgerät, das automatisch und mit größter
Präzision sowohl Stab- und Bazidmaterial, als auch einzelne Stanzteile aus dem Magazin
der Maschine, bzwe dem Werkzeug zuführt und den gesamten Arbeitsablauf kontrolliert
und überwacht. Es sind bereits mehrere derartige Einrichtungen bekannt geworden,
doch besitzen sie alle den Nachteil, daß sie bei der Verschiedenheit des handelsüblichen
Band- oder Stabmateriales in seinen Abmessungen, vor allem wenn es auf Rollen gewickelt
angeliefert wird, sowie der Verschiedenheit der Oberflächen, die je-nach der Lagerung
und der Witterung in ihren Transporteigenschaften, bezüglich.des Reibungscoeffizienten
große Unterschiede aufweisen, nicht mit der erforderlichen Betriebssicherheit und
Präzisionarbeiten, was ganz besonders bei Walzen und Bandvorschub der Fall ist.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit einfachsten Mittel, so ist dabei schon von
vornherein für den Transport von Band- und Stabmaterial ein Präzisionsrichtgerät/r2
mit mehreren kugelgelagerten Richtwalzen 41 dem eigentlichen Vorschubgerät vorgebaut,
so daß dadurch nur einwandfrei glatt gerichtetes Material dem 'Merkzeug zugeführt
wird. Dieses Richtgerät ist mit einem fein verzahnten Excenterquerbolzen versehen,
welcher eine Feineinstellung von 5/loo mm je Zahn zuläßt und eine konstante
Richtpräzision nach dem Auf-und Wiederzuklappen ermöglicht. Das Arbeiten den Automaten
für Band- und Stabmaterialvorschub ist mit der Arbeitsmaschine synchronisiert
und die Vorschubzelt (Arbeitstaktzeit) stufenlos regulierbar. Durch Bremsung der
abgehenden Luft am Steuerblock (von 095 bis 3o Sekunden. Durch diese Regulierung
ist innerhalb der dem Automat gegebenen Vorsehublänge
Ebenso verhindert der Automat sicher, daß bei größerer 9--ttäxiz=
leistung, sowohl. bei Verwendung von Schnitten mit Schrägschliff eine zu große Erwärmung
der Werkzeuge als auch im Leistungsgrenzfall. der Maschine eine Erlahmung derselben
eintritt. Als Zufuhrautomat für bereits vorgefertigte Stanzteile ist ebenfalls die
stufenlose Regulierung der Taktzeit, die durch die Abmessungen des Werkstückes,,
sowie durch die Art des Arbeitsverfahrens bedingt ist, sicher gewährleistet."Synchromat ^ -Vorschubautomat und Zufuhrautomat_ The invention relates to a new type of feed and feed device that automatically and with the greatest precision both bar and bazid material, as well as individual stamped parts from the magazine of the machine, or the tool and controls and monitors the entire work flow. Several such devices are already known, but they all have the disadvantage that, given the difference in the dimensions of the commercially available strip or rod material, especially when it is delivered wound on rolls, as well as the difference in the surfaces that each after storage and weathering in their transport properties, regarding the coefficient of friction, do not have the required operational reliability and precision work, which is especially the case with rollers and tape feed. The invention solves this problem with the simplest means, so it is from the outset f For the transport of strip and rod material, a precision straightening device / r2 with several ball-bearing straightening rollers 41 is built in front of the actual feed device, so that only perfectly smoothly straightened material is fed to the tool. This straightening device is provided with a finely toothed eccentric cross bolt, which allows a fine adjustment of 5/100 mm per tooth and enables constant straightening precision after opening and closing. The work of the machines for the strip and rod material feed is synchronized with the work machine and the feed tent (work cycle time) is infinitely variable. By braking the outgoing air on the control block (from 095 to 30 seconds. This regulation is within the pre-stroke length given to the machine
Likewise, the machine reliably prevents that with a greater 9 - ttäxiz = performance, both. when using inclined cuts, the tools heat up too much, as well as in the performance limit case. the machine becomes paralyzed. As an automatic feeder for already prefabricated stamped parts, the stepless regulation of the cycle time, which is determined by the dimensions of the workpiece and the type of work process, is also reliably guaranteed.
Durch ein Aufschrauben eines Magazinaufbaues mit vier Befestigungs--schrauben,-sowie
des Umschaltens eines Nockenschalters ist der Synchromat in kürzester Zeit als Zufuhrautomat
betriebsfertig. Eine große Vorschubgenauigkeit ist dadurch gewährleistet, daß außer
der vorhandenen Feineinstellung die Spannbacken sich erst öffnen, wenn die Zubringerbacken
geschlossen sind und umgekehrt, die Zubringerbacken erst öffnen, wenn die Spannbacken
geschlossen sind. Die Spann- und Zubringerbacken arbeiten also völlig spielfrei
und voneinander unabhängig. Die Backen sind an ihren Angriffsflächen verzahnt und
gehärtet und geben durch ihre genaue Anpassung eine absolute Sicherheit gegen eine
Verschiebung des zugeführten Materiales. Der Druck läßt sich auch durch ein angebrachtes
Reduzierventil einstellen. Um einen leichten Transport des Automaten von einer Maschine
zur anderen zugestatten ist dasselbe auf einem Rollwagen 44 mit höhenverstellbaren
Säulenständer 45 aufgebaut. Die Rollen 46 sind am Boden einstellbar und gegen die
auftretenden Vibrationen absulut standsicher. Blatt 1 zeigt das Arbeitsschema des
Automaten Blatt 2 ebenfalls Blatt 3 zeigt den Automaten beispielsweise dargestellt
Beschreibung zu Blatt 1, 2 und 3. Die Arbeitsmaschine 1 läuft leer, das Material,
beispielsweise Band von der Rolle wird nach dem Aufklappen des Deckels um Bolzen
43 vom Richtgerät 42 durch dasselbe durchgeschoben bis zum Werkzeug der Arbeitsmaschine
1. FIierauf wird das Richtgerät 42 wieder zugeklappt. Jetzt wird Handschalter
3 betätigt, das heisst der Synchromat wird unter Strom ge-
fangsstellung bereits schon Kontakt hat durch Steuerblock über
Magnetventil 6, die Zubringerbacken 7 von den zwei Zylinder 8, bzw. deren Kolben
geschlossen, gemäss Abbe z. Beim Schließen dieser Backen 7 werden über Steuerblock
9 und Magnetventil log sowie Mikroschalter 11 die Backen 12 von den Zylinder 13
geöffnete wie Abbe 2 zeigt, Diese Backen 12 sind jedoch in der Anfangsstellung offen,
während sie im weiteren Ablauf gemäss Abbe 2 und 7 geöffnet werden müssen. In der
Endstellung der Backen 12 wird der Zubringerschlitten 14 über den Steuerblock 15,
Magnetventil, Mikroschalter 16 und Zylinder 17,bzw. dessen Kolben vorgeschobenggemäss
Abbe 3.By unscrewing a magazine structure with four fastening screws and switching a cam switch, the Synchromat is ready for use as an automatic feeder in a very short time. A high feed accuracy is guaranteed by the fact that, in addition to the existing fine adjustment, the clamping jaws only open when the feeder jaws are closed and vice versa, the feeder jaws only open when the clamping jaws are closed. The clamping and feeder jaws work completely free of play and independently of one another. The jaws are toothed and hardened on their contact surfaces and, thanks to their precise adaptation, provide absolute security against shifting of the supplied material. The pressure can also be adjusted by means of an attached reducing valve. In order to allow easy transport of the machine from one machine to another, the machine is set up on a trolley 44 with a height-adjustable column stand 45. The rollers 46 are adjustable on the floor and absolutely stable against the vibrations that occur. Sheet 1 shows the working diagram of the machine sheet 2 also sheet 3 shows the machine, for example, description of sheets 1, 2 and 3. The working machine 1 runs empty, the material, for example tape from the roll, after opening the cover around bolts 43 from The straightening device 42 is pushed through the same up to the tool of the working machine 1. Then the straightening device 42 is closed again. Now manual switch 3 is operated, i.e. the Synchromat is energized
Starting position has already made contact through the control block via the solenoid valve 6, the feeder jaws 7 of the two cylinders 8, or their pistons, according to Abbe z. When these jaws 7 are closed, the jaws 12 are opened by the cylinder 13 via the control block 9 and solenoid valve log and microswitch 11, as shown in Abbe 2, but these jaws 12 are open in the initial position, while they are opened in the further sequence according to Abbe 2 and 7 have to. In the end position of the jaws 12, the feeder carriage 14 is via the control block 15, solenoid valve, microswitch 16 and cylinder 17, or. its piston pushed forward according to Fig. 3.
In dieser vorgeschobenen Stellung wird weiter über einen Zylinder
und ein Magnetventil, die an der Arbeitsmaschine angeordnet sind durch Mikroschalter
18 die Arbeitsmaschine eingerückt, gemäss Abbe 4. Beim Niedergehen des Stössels,
beispielsweise bei einer Excenterpresse 1 wird über eine Steuor-kurve 19 ein Mikroschalter
2o mit Rollenhebel betätigt, der über den Steuerblock 9 und ein Magnetventil 22
die Backen 12 durch Zylinder 13, bzw. deren Kolben schließt, gemäss Abb. 5. Beim
Schließen der Backen 12 werden die Backen 7 über den Steuerblock 5 und Magnetventil.
23 vom Mikroschalter 24 geöffnet, gemäss Abb. 5. Zwischen den Vorgängen gemäss Abb.
5 und Abb. 6 erfolgt in diesem Falle das Stanzen. Beim Öffnen der Backen 7 wird
über den Steuerblock 15, Magnetventil 25 und Mikroschalter 26 der Zubringerschlitten
14 vom Zylinder 17, bzw. dessen Kolben in seine Ausgangsstellung zurückgeschobene
wie Abb. 6 zeigt. Von hier wiederholt sich der bereits beschriebene Arbeitsablauf
des Synchromaten. Zu Blatt 2. Für Band, bzw. Stangenarbeit sind die Stromkreise
31, 32, 33, 34s 35 und 36 durch Nockenschalter geschlossen, 37 und
38 dagegen offen.In this advanced position, the working machine is further engaged via a cylinder and a solenoid valve, which are arranged on the working machine by microswitches 18, according to Abbe 4. When the ram goes down, for example in an eccentric press 1, a microswitch 2o operated with a roller lever, which closes the jaws 12 via the control block 9 and a solenoid valve 22 by means of cylinders 13 or their pistons, as shown in Fig. 23 opened by microswitch 24, according to Fig. 5. In this case, punching takes place between the processes according to Fig. 5 and Fig. 6. When the jaws 7 are opened, the feeder slide 14 is pushed back by the cylinder 17 or its piston into its starting position via the control block 15, solenoid valve 25 and microswitch 26, as shown in FIG. 6. From here, the synchromatic workflow described above is repeated. For sheet 2. For band or bar work, the circuits 31, 32, 33, 34s 35 and 36 are closed by cam switches, 37 and 38 are open.
Für (Zuführ) ... Magazinarbeiten sind die Stromkreise 37 und 38 durch
Nockenschalter geschlossen, 31 bis 36 dagegen offen.For (feeding) ... magazine work, circuits 37 and 38 are through
Cam switches closed, 31 to 36 open.