DE161436C - - Google Patents
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- DE161436C DE161436C DENDAT161436D DE161436DA DE161436C DE 161436 C DE161436 C DE 161436C DE NDAT161436 D DENDAT161436 D DE NDAT161436D DE 161436D A DE161436D A DE 161436DA DE 161436 C DE161436 C DE 161436C
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- Germany
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- adjustable
- workpiece carrier
- rotatable
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
ix
Es sind Schleifmaschinen bekannt, bei welchen das Schleifen zylindrisch gekrümmter
Oberflächen dadurch bewirkt wird, daß der das Werkstück aufnehmende Aufspanntisch
um eine wagerechte Achse mittels eines Schraubengetriebes in einem verstellbaren
Schwingungsradius geschwungen wird. Diese Maschinen lassen aber nur die Bearbeitung solcher
gekrümmter Flächen zu, nicht aber die
ίο Erzeugung von ebenen oder gar kugeligen
Flächen.
Die Erfindung hat nun eine neue, insbesondere zur Bearbeitung von Hammersätteln,
Amboßbahnen und dergl. bestimmte Schleifmaschine zum Gegenstande, welche die Herstellung
von Arbeitsflächen ganz verschiedener Gestalt, d. h. ebener, zylindrisch gekrümmter
und kugeliger Flächen ermöglicht. Um diese Wirkung zu erreichen, ist auf einem Kreuzsupport,
welcher auf einem hoch und tief einstellbaren Tisch befestigt ist, um einen wagerechten
Bolzen drehbar und in jeder Lage feststellbar ein nach aufwärts gerichteter Tragbolzen
angeordnet, auf welchem um dessen Längsachse drehbar und auf Höhe einstellbar der eigentliche Werkstückträger sich befindet.
Wird bei dieser Einrichtung der schwingbare Tragbolzen festgestellt und nur der Kreuzsupport
zur Bewegung des Werkstückes benutzt, so erhält man eine ebene Arbeitsfläche, bei Schwingung des Werkstückhalters dagegen
eine nach einem Zylinderabschnitt gekrümmte und endlich bei Schwingung und gleichzeitiger
allmählicher Drehung des Werkstückträgers um seinen Tragbolzen eine kugelige Arbeitsfläche.
Auf der Zeichnung ist die neue Maschine dargestellt. Dabei zeigt:
Fig. ι die Vorder- und
Fig. 2 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Maschine, während die
Fig. 3 eine Einzelheit in vergrößertem Maßstabe
veranschaulicht.
Das auf geeigneter Unterlage i, 2 befestigte,
im wesentlichen winkelförmige Untergestell der Maschine besitzt auf seinem Bodenteil 4
ein lotrechtes Auge 5, unter dem im Boden eine Öffnung 6 freigelassen ist, und an seinem
Seitenteil 7 einen plattenförmigen Ansatz 8 mit schräg unterschnittenen Längsrändern, an
denen eine mit Schwalbenschwanzleisten 9 versehene Konsole 10 lotrecht verschiebbar ge=-
führt ist. Die Konsole 10 ruht auf einer fest mit ihr verbundenen Spindel 11, die durch das
Auge 5 in die Bodenöffnung 6 reicht und von einem als Mutter ausgebildeten, auf dem
oberen Rand des Auges 5 aufliegenden Handrad 12 gestützt wird. . .
Auf der Konsole 10 ist, mittels einer mit einer Handkurbel 13 versehenen Schraubenspindel
14 verstellbar, in der bei Drehbänken gebräuchlichen Weise der untere Schlitten 15
eines Kreuzsupportes vor- und zurückschiebbar geführt, während dessen oberer Schlitten 16
auf dem unteren 15 nach links und rechts bewegt werden kann. Der untere Schlitten 15
tragt auf einem an seiner Rückseite befindlichen Fortsatz 17 den Gelenkzapfen 18 für
einen nach vorn reichenden wagerechten Hebel -19,-der durch eine Lenkerstange 19° mit dem
oberen Schlitten 16 verbunden ist, so daß durch
entsprechende Handhabung des Hebels 19 der Schlitten hin- und hergeschoben werden kann.
In zwei auf dem Schlitten 16 vorgesehenen Augen oder Lagern 20 ruht eine wagerechte
Querwelle 21, auf deren zwischen den Lagern 20 befindlichem Teil ein am unteren Ende mit
einem Auge 22 versehener Tragbolzen 23 befestigt ist, während auf einer Verlängerung
der Welle 21 ein nach oben reichender Arm 24 sitzt.
Auf den Bolzen 23 ist der Werkstückträger 25 mit einem büchsenförmigen Unterteil drehbar
aufgesteckt, welcher mit Hilfe eines auf dem Tragbolzen vorgesehenen Stellringes 26
auf Höhe einstellbar ist. Durch Anordnung des Schlitzes 27 in dem büchsenförmigen
Unterteil des Werkstückträgers ist dieses als Kiemmuffe ausgebildet, so daß mit Hilfe der
Schraube 28 und der darauf angeordneten Griffmutter 29 der Werkstückträger auf seinem
Tragbolzen 23 in der jeweils gewünschten Stellung" festgeklemmt werden kann. Der
Oberteil des Werkstückträgers besitzt zwei Randleisten 30, zwischen die das zu bearas
beitende Werkstück, z. B. ein Hammersattel 31, eingesetzt wird, und in jeder solchen Randleiste
Druckschrauben 32 zum Festklemmen des Werkstückes.
Außer den Lagern 20 trägt der obere Schlitten 16 des Kreuzsupportes noch eine als Führung
für eine Schraubenspindel 33 dienende Säule 34 mit gegabeltem oberen Ende, in welchem ein mit dem entsprechenden Muttergewinde
für die Spindel 33 versehener hinreichend starker, wagerechter Bolzen 35 drehbar
gelagert ist. In gleicher W^eise ist auch das obere Ende des Armes 24 gegabelt und
mit einem lose drehbaren Bolzen 36 versehen, der eine zylindrische Querbohrung besitzt und
als Halslager für die Spindel 33 dient. Auf dem vorderen Ende der letzteren befindet sich
eine Handkurbel 37.
Die Benutzung der vorstehend erläuterten Schleifmaschine geschieht wie folgt:
Wenn die abzuschleifende Fläche des Werkstückes eben ist, so wird es in der Weise eingespannt,
daß die Fläche bei lotrechter Stellung des Tragbolzens und darauf festgeklemmtem
Werkstückträger wagerecht oben liegt. Nach entsprechender Anhebung der gesamten Aufspannvorrichtung mittels des
Handrades 12 kann nunmehr der Schlitten 16 samt den darauf befindlichen Teilen (also mit
dem Werkstück) mittels des Handhebels 19 hin- und herbewegt und dabei mittels der
Handkurbel 13 die Schaltbewegung (nach vor- und rückwärts) vorgenommen werden,
so daß sich die abzuarbeitende Werkstückfläche in ihrer eigenen Ebene gegenüber dem Schleifwerkzeuge
38 verschiebt.
Soll eine gewölbte Fläche (ein Zylinderabschnitt) abgeschliffen werden, so ist der
Werkstückträger zunächst so weit hinauf- oder herabzuschrauben, bis der Radius der herzustellenden
Zylinderfläche mit dem Abstand der abzuschleifenden Fläche vom Mittel der Welle 21 übereinstimmt, hierauf so zu drehen, daß
die Erzeugenden jener Zylinderfläche mit dieser Welle gleichliegen, und in der erreichten
Endlage festzustellen. Hierauf ist durch entsprechende Verstellung des unteren Schlittens
15 die Welle 21 unter die Mittel ebene der Schleifscheibe 38 zu bringen und ebenfalls festzustellen.
Nunmehr kann der Schlitten 16 wieder wie in dem bereits besprochenen Fall
des Ebenschleifens samt den darauf befindlichen Teilen unter der Schleifscheibe 38 mittels
des Handhebels 19 hin- und herbewegt werden. Die Schaltbewegung wird jedoch jetzt
durch Drehen der Handkurbel 37 bezw. der Spindel 33 vorgenommen. In der besprochenen
Weise kann man auch solche Hammersättel schleifen, deren nach einem Zylinderabschnitt
zu gestaltende Bahn unter einem beliebigen Winkel zur Schwalbe stehen soll.
Will man die beschriebene Maschine zum Schleifen von Kugelabschnitten benutzen, so
wird in der gleichen Weise wie vorher verL fahren, nur wird jetzt dem Werkstück, anstatt
daß es mittels Kreuzsupportes bewegt wird, neben der schwingenden Bewegung zugleich
eine Drehbewegung erteilt durch Drehen des Werkstückträgers um seinen Tragbolzen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Schleifmaschine mit einem um eine wagerechte Achse in einem verstellbaren Schwingungsradius schwingbaren Werkstückträger, dadurch, gekennzeichnet, daß auf einem Kreuzsupport (10,15,16), welcher auf einem in der Höhenrichtung einstellbaren Tische in bekannter Weise angebracht ist, ein aufwärts gerichteter Tragarm (23) um eine wagerechte Achse (21) drehbar, d. h. in lotrechter Ebene schwingbar und auch feststellbar befestigt ist, auf welchem drehbar und auf Höhe einstellbar der eigentliche Werkstückträger (25) angeordnet ist, so daß mit ein und derselben Maschine ebene, nach einem Zylinderabschnitt gekrümmte und auch kugelige Oberflächen bearbeitet werden können.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE161436C true DE161436C (de) |
Family
ID=427309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT161436D Active DE161436C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE161436C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE739413C (de) * | 1939-09-29 | 1943-09-24 | Naxos Union Schleifmittel | Einspannvorrichtung fuer Maschinen zum Blankschleifen von gewoelbten Werkstueckoberflaechen |
DE739526C (de) * | 1938-01-09 | 1943-09-29 | Naxos Union Schleifmittel | Vorrichtung zum Blankschleifen von Werkzeugen |
US2543387A (en) * | 1948-03-13 | 1951-02-27 | Thomason Hjalmar | Clamp |
DE1099890B (de) * | 1956-10-27 | 1961-02-16 | Paul Duemmel | Schleifmaschine mit freischwingendem Werkstueckhalter |
-
0
- DE DENDAT161436D patent/DE161436C/de active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE739526C (de) * | 1938-01-09 | 1943-09-29 | Naxos Union Schleifmittel | Vorrichtung zum Blankschleifen von Werkzeugen |
DE739413C (de) * | 1939-09-29 | 1943-09-24 | Naxos Union Schleifmittel | Einspannvorrichtung fuer Maschinen zum Blankschleifen von gewoelbten Werkstueckoberflaechen |
US2543387A (en) * | 1948-03-13 | 1951-02-27 | Thomason Hjalmar | Clamp |
DE1099890B (de) * | 1956-10-27 | 1961-02-16 | Paul Duemmel | Schleifmaschine mit freischwingendem Werkstueckhalter |
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