DE1601860C3 - Hermetisch gekapselte Kleinkältemaschine - Google Patents
Hermetisch gekapselte KleinkältemaschineInfo
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
- F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
- F04B39/0072—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes characterised by assembly or mounting
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- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
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Description
3 4
einer Metallwand versehene Druckschalldämpfer- Die beiden Kammern 7 und 9 liegen mit ihrer
kammern mit ihrer anderen Seite aneinanderlegen. einen Begrenzungswand aneinander. Die freien BeTrotz
Verwendung nur zweier Gaspolster ergibt sich grenzungswände sind durch eine erste Blechwand 13
ein vollständiger Schutz beider Druckschalldämpfer- zur Bildung eines Gaspolsterraumes 14 und durch
kammern gegenüber mäßiger Wärmeabfuhr. 5 eine zweite Blechwand 15 zur Bildung eines zweiten
Sodann ist es zweckmäßig, daß mindestens zwei Gaspolsterraumes 16 abgedeckt. Diese Blechwände
eine Druckschalldämpferkammer begrenzende Blech- sind lediglich mit einem schmalen Randbereich 17,
wände eine Verlängerung aufweisen, die ein Stück 18 mit den Blechstücken 8,10 verbunden. Durch-
der Druckleitung aufnehmen und den Druck- und brüche 19 am unteren Ende der Blechwand 13 und
Saugventilkammern aufweisenden Zylinderkopf bil- io ähnliche Durchbrüche am unteren Ende der Blech-
den, wobei zumindest letztere aus dem Bereich der wand 15 erlauben es, daß Kältemittel in die Gaspol-
das Gaspolster umschließenden Metallwände heraus- sterräume 14 und 16 eindringt und dort ein ruhendes
ragt. Durch die Vereinigung des Zylinderkopfes mit Gaspolster bildet.
dem Druckschalldämpfer ergeben sich Herstellungs- Mittelplatte 6, Kanalplatte 11 und erstes topfför-
vereinfachungen. Außerdem wird der Druckschall- 15 miges Blechstück 8 ragen aus den Blechwänden 13,
dämpfer sicher und schwingungsfrei gehalten. Damit 15 heraus und bilden den Zylinderkopf 4. Zu diesem
aber die Saugventilkammem des Druckschalldämp- Zweck besitzt die Mittelplatte 6 zwei Sauggasöffnun-
fers gut gekühlt werden können, ragt dieser Teil des gen 20, 21 und eine Druckgasöffnung 22. Letztere ist
Bauelements aus den Metallwänden heraus. durch ein Druckventilelement 23 abgedeckt. Die Ka-
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in 20 nalplatte 11 besitzt in der Zeichnung nicht erkenn-
der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels bare Ausbuchtungen, welche den Öffnungen 20, 21
näher erläutert. Es zeigt zugeordnete Saugventilkammem und eine der Öff-
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Druckschalldämp- nung 22 zugeordnete Druckventilkammer 24 gegenfers
gemäß der Erfindung und einander abdichten. Die Druckventilkammer steht
Fig.2 einen Längsschnitt längs der Linie A-A- in 25 über einen Druckkanal 25, der ebenfalls zwischen
Fig. 1. Kanalplatte 11 und Mittelplatte6 ausgebildet ist, mit
An der Ventilplatte 1 eines Zylinders 2 einer ge- dem Druckschalldämpfer in Verbindung. Die öff-
kapselten Kleinkältemaschine, die in dem unter nungen 20, 21 dienen sowohl der Zufuhr des Saugga-
Saugdruck stehenden Innenraum einer Kapsel an- ses über Kanäle in der Ventilplatte 1 als auch zur
geordnet ist, ist eine Baueinheit 3 befestigt, die einen 30 Einleitung des Sauggases über die Ventilplatte in den
Zylinderkopf 4 und einen Druckschalldämpfer 5 bil- Zylinder 2. Das Druckgas wird über eine Rohrleitung
det. 26 vom Druckschalldämpfer abgeführt.
Der Druckschalldämpfer ist aus sechs Blech- Die Mittelplatte 6 besitzt am Rand Lappen 27, die
formteilen zusammengesetzt, die gemeinsam mitein- nach der einen Seite abgebogen sind, und jeweils abander
verlötet sind. Eine Mittelplatte 6 ist zur Bil- 35 wechselnd Lappen 28, die nach der anderen Seite abdung
einer ersten Schalldämpferkammer 7 auf der gebogen sind. Die übrigen Blechteile 8,10, 11, 13, 15
einen Seite mit einem topfförmigen Blechstück 8 und besitzen Aussparungen 29, welche den Lappen 27,
zur Bildung einer zweiten Schalldämpferkammer 9 28 angepaßt sind. Zur Montage des Bauteils 3 werauf
der anderen Seite mit einem zweiten topfförmi- den dann die vorgefertigten Blechteile 8, 10, 11, 13,
gen Blechstück 10 versehen. Zwischen Mittelplatte 6 40 15 einfach von beiden Seiten her auf die Mittel-
und Blechstück 8 ist eine Kanalplatte 11 eingelegt, platte 6 geschoben, wobei ihre Lage durch Lappen
die zusammen mit der Mittelplatte 6 Drosselkanäle 12 27, 28 und Aussparungen 29 genau definiert ist. Die
für das in die Kammer 7 eintretende Gas bzw. für Teile werden dann, durch leichten Druck gegeneindas
durch eine nicht veranschaulichte Öffnung in der andergehalten, durch einen Lötofen geschickt und
Mittelplatte 6 in die Kammer 9 übertretende Gas bil- 45 miteinander verlötet, worauf sich ein sehr stabiles
det. Bauteil 3 ergibt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Hermetisch gekapselte Kleinkältemaschine, Außerdem sind die Kunststoffumhüllungen verletzderen
Innenraum unter Saugdruck steht und deren 5 lieh. Daher müssen die weiteren Bearbeitungs- und
Druckschalldämpfer mit einer Umhüllung zur Montageschritte, darunter auch die unvermeidbaren
Begrenzung der Wärmeabgabe versehen ist, da- Schweißarbeitsgänge, mit erhöhter Sorgfalt durchgedurch
gekennzeichnet, daß die Umhül- führt werden. :
lung mindestens eine Metallwand (13, 15) auf- Des weiteren ist eine Konstruktion bekannt (deutweist,
die über den größten Teil ihrer Fläche im io sehe Auslegeschrift 1 149 024), bei der der frei vom
Abstand von der Wand (8,10) des Druckschall- Sauggas umspülte Druckschalldämpfer so unter
dämpfers (5) gehalten ist und sich über einen einem Schutzblech oder unter anderen Bauteilen des
demgegenüber kleinen Teil ihrer Fläche am Verdichters angeordnet ist, daß er gegen eine Sprüh-Druckschalldämpfer
derart abstützt, daß zwi- benetzung durch das Öl weitgehend geschützt ist.
sehen Druckschalldämpfer und Metallwand ein 15 Hierbei wird ein direkter Wärmeaustausch zwischen
im wesentlichen geschlossener Raum zur Auf- Druckschalldämpfer und Sauggas in Kauf genomnahme
eines Gaspolsters (14,16) entsteht. men.
2. Kleinkältemaschine nach Anspruch 1, da- Es ist ferner bekannt (deutsche Auslegeschrift
durch gekennzeichnet, daß die Metallwand (13, 1221 393), nebeneinander angeordnete Saug- und
15) dicht am Druckschalldämpfer (5) angelötet 20 Druckventilkammern durch einen Luftspalt voneinist
und das Gaspolster aus dem beim Löten ange- ander zu trennen.
wendeten Schutzgas besteht. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
3. Kleinkältemaschine nach Anspruch 1, da- Druckschalldämpfer mit einer Umhüllung zur Bedurch
gekennzeichnet, daß die Metallwand (13, grenzung der Wärmeabgabe zu versehen, die einer-15)
unten · durchbrochen ist und das Gaspolster 25 seits leicht im Zuge der normalen Herstellung einer
(14,16) aus Kältemittelgas besteht. Kleinkältemaschine angebracht werden kann, gegen
4. Kleinkältemaschine nach einem der An- Beschädigungen weitgehend unempfindlich ist und
spräche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß trotzdem einen sehr guten Effekt bei der Verhindezwei
je nur einseitig mit einer Metallwand (13, rung der Wärmeabfuhr hat.
15) versehene Druckschalldämpferkammern 30 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-(7,
9)'mit ihrer anderen Seite aneinanderliegen. löst, daß die Umhüllung mindestens eine Metallwand
5. Kleinkältemaschine nach einem der An- aufweist, die über den größten Teil ihrer Fläche im
Sprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Abstand von der Wand des Druckschalldämpfers gemindestens
zwei eine Druckschalldämpferkam- halten ist und sich über einen demgegenüber kleinen
mer (7) begrenzende Blechwände (6,8) eine Ver- 35 Teil ihrer Fläche am Druckschalldämpfer derart ablängerung
aufweisen, die ein Stück der Drucklei- stützt, daß zwischen Druckschalldämpfer und Metung
(25) aufnehmen und den Druck- und Saug- tallwand ein im wensentlichen geschlossener Raum
ventilkammem aufweisenden Zylinderkopf (4) zur Aufnahme eines Gaspolsters entsteht.
bilden, wobei zumindest letzterer aus dem Be- " Eine solche Metallumhüllung kann leicht im Zuge
reich der das Gaspolster umschließenden Metall- 4° der normalen Druckschalldämpferherstellung angewände
(13,15) herausragt. bracht werden. Irgendwelche späteren Beschädigun
gen bei der Montage sind ausgeschlossen. Die Me-
tallwand verhindert, daß die Druckschalldämpferoberfläche mit öl benetzt wird und daß Sauggas an
45 ihr vorbeistreicht. Hierbei darf die Metallwand selbst
Die Erfindung bezieht sich auf eine hermetisch ge- wärmeleitend sein und sich auch am Druckschallkapselte
Kleinkältemaschine, deren Innenraum unter dämpfer abstützen, weil die Berührungsfläche relativ
Saugdruck steht und deren Druckschalldämpfer mit klein ist und die gesamte übrige Oberfläche durch
einer Umhüllung zur Begrenzung der Wärmeabgabe das wärmeisolierende Gaspolster vom Druckschallversehen
ist. . . 50 dämpfer getrennt ist. Da die Metallwand ein steifes
Bei einer bekannten Konstruktion dieser Art Formstück bildet, ist der Abstand von der Wand des
(deutsche Auslegeschriften 1 129-513 und 1 189 565) Druckschalldämpfers, also die Größe des Gaspolbestehen
die Mittel zur Begrenzung der Wärmeab- sters, und damit der Effekt der Begrenzung des Wärgabe
aus einem Überzug aus Kunststoffolie oder aus meüberganges konstruktiv recht genau vorgegeben,
einer porösen Kunststoffschicht. Diese Umhüllung 55 Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die verhindert, daß die heiße Oberfläche des Druck- Metallwand direkt am Druckschalldämpfer angelötet, Schalldämpfers unmittelbar vom Sauggas umspült und das Gaspolster besteht aus dem beim Löten anwird, so daß wegen der geringen Wärmeleitfähigkeit gewendeten Schutzgas. In dem abgeschlossenen Gasdes Füllmaterials die Wärmeabgabe an das Sauggas polsterraum hat sich beim Abkühlen nach dem Löten reduziert wird. Außerdem wird verhindert, daß die 6° ein Unterdruck eingestellt. Die geringere Zahl der Druckschalldämpferoberfläche mit öl benetzt wird, Gasmoleküle im Gaspolster führt dann zu einer so daß auch die Wärmeabgabe an das öl vermindert besonders schlechten Wärmeübertragung,
wird. Auf diese Weise wird erreicht, daß das heiße Man kann aber auch, um nicht auf Dichtheitspro-Druckgas einen größeren Teil seiner Wärmeenergie bleme achten zu müssen, die Metallwand unten mit sich nach außen nimmt und die Kapseltemperatur fs durchbrechen und das Gaspolster aus Kältemittelgas niedriger gehalten wird. Die Kunststoffumhüllungen bestehenlassen. Da das Kältemittelgas ruht, ergibt sind jedoch schwierig aufzubringen. Sie erfordern sich ebenfalls eine schlechte Wärmeübertragung.
Maßnahmen, die sich nicht ohne weiteres in das für Des weiteren kann man zwei je nur einseitig mit
einer porösen Kunststoffschicht. Diese Umhüllung 55 Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die verhindert, daß die heiße Oberfläche des Druck- Metallwand direkt am Druckschalldämpfer angelötet, Schalldämpfers unmittelbar vom Sauggas umspült und das Gaspolster besteht aus dem beim Löten anwird, so daß wegen der geringen Wärmeleitfähigkeit gewendeten Schutzgas. In dem abgeschlossenen Gasdes Füllmaterials die Wärmeabgabe an das Sauggas polsterraum hat sich beim Abkühlen nach dem Löten reduziert wird. Außerdem wird verhindert, daß die 6° ein Unterdruck eingestellt. Die geringere Zahl der Druckschalldämpferoberfläche mit öl benetzt wird, Gasmoleküle im Gaspolster führt dann zu einer so daß auch die Wärmeabgabe an das öl vermindert besonders schlechten Wärmeübertragung,
wird. Auf diese Weise wird erreicht, daß das heiße Man kann aber auch, um nicht auf Dichtheitspro-Druckgas einen größeren Teil seiner Wärmeenergie bleme achten zu müssen, die Metallwand unten mit sich nach außen nimmt und die Kapseltemperatur fs durchbrechen und das Gaspolster aus Kältemittelgas niedriger gehalten wird. Die Kunststoffumhüllungen bestehenlassen. Da das Kältemittelgas ruht, ergibt sind jedoch schwierig aufzubringen. Sie erfordern sich ebenfalls eine schlechte Wärmeübertragung.
Maßnahmen, die sich nicht ohne weiteres in das für Des weiteren kann man zwei je nur einseitig mit
Priority Applications (6)
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BR207198/69A BR6907198D0 (pt) | 1968-03-16 | 1969-03-14 | Aperfeicoamentos em pequena maquina de refrigeracao selada hermeticamente |
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ES364853A ES364853A1 (es) | 1968-03-16 | 1969-03-15 | Una maquina frigorifica pequena hermeticamente blindada. |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1601860B2 DE1601860B2 (de) | 1973-10-25 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Also Published As
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Legal Events
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