CN100549416C - 压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有增强容积效率的压缩机(1),通过将冷却循环中来自蒸发器的冷却液存储在体积小绝缘好的制冷室(5)中,使从内部环境中的热气体到冷却液的热传递最小化,并防止冷却液中的密度损失和压力降低。
Description
技术领域
本发明涉及一种压缩机,优选在冷却装置中使用的压缩机,其将冷却循环中流体的升温减至最小程度。
背景技术
优选在冷却装置中使用的封闭式压缩机中采用的间接吸入***中,由塑料材料制成的吸入式消音器用于减缓压力波,来自蒸发器的具有较低压力和温度的制冷剂蒸气被消音器吸收并在与机壳内的高温气体混合后被传送到气缸。在这种类型的***中,制冷剂的密度由于机壳内的气体混合物而降低,因而压缩机容量和性能降低。由于吸入式消音器内的热传递,制冷剂的温度继续升高,并且由于在从压缩机入口到气缸的导管内受热,存在输出损失。在所开发的用于解决该问题的直接吸入式应用中,使用柔性导管将吸入口连接到压缩机入口或者在气缸盖和压缩机入口之间使用管接头。在这些应用的第一个应用中,由于消音器不能取出,尽管消音器入口处的气体温度降低,但由于消音器和它周围环境的温差升高,热传递和由此导致的消音器内制冷剂的温度增加,从而降低了直接吸入***的性能。在取出消音器并将气缸盖直接连接到压缩机入口的情况下,由于没有存储制冷剂的空间,在吸入阶段试图将气体从导管直接吸入,启动压缩机所需的动力由于压力损失的增加而增加,反而影响了性能。
在美国专利no.US4784583中,在包括吸入式消音器的压缩机中,吸入式消音器由隔热材料制成并以避免制冷剂和气缸盖之间热交换的方式被直接固定到阀板。
在美国专利no.US6155800中,说明了一种直接吸入***,其中吸入式消音器被从压缩机室取出,从消音器流出的气体通过柔性连接导管传导到吸入腔,该柔性连接导管能够像风箱一样收缩和膨胀。该柔性结构的连接导管可实现振动的缓冲。当导管密闭地连接到吸入腔和压缩机入口时,因为外壳的内部压力由于气缸和活塞之间的渗漏而增加,存在一平衡部分,其以毛细管或节流孔的形式从吸入腔延伸到外壳,用于平衡该压力。
在日本专利no.JP59218223中,吸入式消音器的外层由金属材料制成,作为隔音器,而内层由隔热合成材料制成,作为热绝缘体。
发明目的和内容
本发明的目的是实现一种包括制冷室的压缩机,该制冷室防止冷却液的温度升高,直到它到达气缸,从而使热传递最小化。
附图说明
为达到本发明上述目的所实现的压缩机在附图中示出,其中:
图1是压缩机的横剖视图。
图2是制冷室的正视图。
图3是制冷室的示意性视图。
图4是本发明另一实施例中制冷室的示意性视图。
图5是制冷室的A-A剖视图。
图6是制冷室的B-B剖视图。
图7是制冷室的分解透视图。
图8是制冷室的透视图。
图中所示的组件标记如下:
1、压缩机
2、机壳
3、气缸
4、气缸盖
5、制冷室
6、压缩机入口
7、连接导管
8、第一组件
9、第二组件
10、内部空间
11、隔热空间
12、内部压力平衡开口
13、外部压力平衡开口
14、凸缘
15、入口导管
16、进入孔
17、输出孔
18、内隔热壁
19、外隔热壁
具体实施方式
冷却液在冷却装置中的循环通过压缩机1执行。
压缩机1包括机壳2,其保护内部的运转组件;气缸3,其泵送冷却液;设置在气缸上的气缸盖4,其引导所吸入和泵送的冷却液;制冷室5,其存储来自冷却循环中的冷却液,保持密度和压力处在期望的级别,并且通过热绝缘避免冷却液升温,直到它到达气缸盖4;设置在机壳2上的压缩机入口6,其允许冷却循环中从蒸发器流出的冷却液进入;和具有防泄漏和弹性特征的连接导管7,其将压缩机入口6与制冷室5相连,确保冷却液到达制冷室5,而不会分散到机壳2内的体积中。
制冷室5包括内部空间10,在冷却循环中循环流通的冷却液存储在其中;和由第一组件8和第二组件9形成的机体,该第一组件8具有内隔热壁18,形成环绕内部空间10的热绝缘层,该第二组件9具有从外部环绕内隔热壁18的外隔热壁19,形成第二热绝缘层,一个绝缘层装配在另一个之上,它们的壁互相环绕。
第一组件8和第二组件9具有箱形形状,它们的表面之一是敞开的,并且一个安装在另一个里面,使得它们敞开的表面互相面对。内隔热壁18和安装在内隔热壁18上的外隔热壁19形成了在侧面环绕内部空间10的双层壁。
在本发明的优选实施例中,制冷室5包括位于内隔热壁18和外隔热壁19之间的隔热空间11,避免所经过的冷却液受到机壳2内的热气体的影响而升温;一个或多个内部压力平衡开口12,用于平衡隔热空间11和内部空间10之间的压力;一个或多个外部压力平衡开口13,用于平衡隔热空间11和机壳2的内部空间之间的压力;和一个或多个设置在第一组件8和/或第二组件9上的凸缘14,其用于当第一组件8和第二组件9通过倚靠在面向它们的表面上互相装配在一起时,在第一组件8和第二组件9之间形成隔热空间11和/或内部压力平衡开口12,和/或外部压力平衡开口13;入口导管15,其允许来自蒸发器的冷却液进入;进入孔16,用于将来自入口导管15的冷却液传送到内部空间10;以及输出孔17,用于将所存储的冷却液传送到气缸盖4。
在本发明的一个实施例中,入口导管15延伸到隔热空间11内,使得它面对进入孔16。在本发明的这个实施例中,一部分从入口导管15进入的冷却液来到隔热空间11,一部分冷却液通过面向入口导管15的进入孔16导入到内部空间10(图3)。
在本发明的另一实施例中,冷却液直接通过入口导管15和进入孔16到达内部空间10。在本发明的这个实施例中,所有从入口导管15进入的冷却液充满内部空间10,一部分冷却液通过内部压力平衡开口12到达隔热空间11(图4)。
当压缩机1在冷却循环中进行连续吸入和泵送阶段的运转时,来自蒸发器的冷却液通过设置在机壳2上的压缩机入口6和柔性连接导管7进入入口导管15,并从这里到达制冷室5的内部空间10。在环绕位于隔热壁18,19之间的内部空间10和隔热空间11的隔热壁18,19的帮助下,机壳2内的热气体对于冷却液的影响保持在最小程度。由于气缸3和活塞之间的渗漏导致的机壳2内逐渐升高的压力通过内部压力平衡开口12和外部压力平衡开口13平衡,例如破坏柔性组件,冷却液溶解在机壳2的油中这些缺点得到了克服。冷却液的温度在压缩机1的吸入阶段保持在所期望的水平,冷却液通过输出孔17到达气缸盖4。
本发明的制冷室5的内部空间10为气缸3的工作容积的2到3倍。在压缩机1吸入阶段,通过从内部空间11中吸入气态形式的冷却液防止压力的降低。
制冷室5的体积大约为传统吸入式消音器体积的1/3。因为制冷室5的整个表面积由于体积的减小而减小,从机壳2的内部空间内的热气体到冷却液的热传递也降低,由连接到第一组件8和第二组件9的隔热壁18,19形成的结构以及隔热壁18,19之间的隔热空间11将热传递减小至最小程度,防止当冷却液处在制冷室5中时冷却液的升温。
通过在其机体结构中使用并不昂贵的材料代替具有高热绝缘特征的昂贵材料,制冷室5利用其双层壁结构实现了理想的热绝缘。
通过将第一组件8和第二组件9简单的装配在一起,形成了制冷室5的双层壁组装,简化了生产过程。
Claims (9)
1、一种压缩机(1),包括机壳(2),其保护内部的运转组件;气缸(3),其泵送冷却液,其特征在于,制冷室(5)具有内部空间(10),在循环中循环流通的冷却液存储在其中;和由第一组件(8)和第二组件(9)形成的机体,该第一组件(8)具有内隔热壁(18),形成环绕内部空间(10)的热绝缘层,该第二组件(9)具有从外部环绕内隔热壁(18)的外隔热壁(19),形成第二热绝缘层,其中该第一组件(8)和该第二组件(9)具有箱形形状,第一组件(8)的表面之一是敞开的,第二组件(9)的表面之一是敞开,并且一个组件安装在另一个组件里面,使得敞开的表面互相面对,并且它们的壁互相环绕。
2、根据权利要求1所述的压缩机(1),其特征在于:制冷室(5)具有在内隔热壁(18)和外隔热壁(19)之间形成的隔热空间(11),防止由此经过的冷却液受到机壳(2)内的热气体的影响而升温。
3、根据权利要求2所述的压缩机(1),其特征在于:制冷室(5)包括一个或多个内部压力平衡开口(12),用于在隔热空间(11)和内部空间(10)之间提供压力平衡。
4、根据权利要求2所述的压缩机(1),其特征在于:制冷室(5)包括一个或多个外部压力平衡开口(13),用于在隔热空间(11)和机壳(2)的内部空间之间提供压力平衡。
5、根据权利要求2所述的压缩机(1),其特征在于:制冷室(5)包括一个或多个设置在第一组件(8)和/或第二组件(9)上的凸缘(14),其用于当第一组件(8)和第二组件(9)通过倚靠在面向它们的表面上互相装配在一起时,形成隔热空间(11)和/或内部压力平衡开口(12),和/或外部压力平衡开口(13)。
6、根据权利要求1所述的压缩机(1),其特征在于:制冷室(5)包括入口导管(15),其允许来自蒸发器的冷却液进入;进入孔(16),用于将来自入口导管(15)的冷却液传送到内部空间(10)。
7、根据权利要求6所述的压缩机(1),其特征在于:制冷室(5)入口导管(15),其延伸到隔热空间(11)内以便面对进入孔(16)。
8、根据权利要求6所述的压缩机(1),其特征在于:制冷室(5)入口导管(15),其通过隔热空间(11)和进入孔(16)直接延伸到内部空间(10)。
9、根据上述权利要求的任意一项所述的压缩机(1),其特征在于:制冷室(5)的内部空间(10)比气缸(3)的工作容积大2到3倍。
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