DE1583773A1 - Steuervorrichtung fuer schnell laufende magnetische Trommel-Separatoren - Google Patents
Steuervorrichtung fuer schnell laufende magnetische Trommel-SeparatorenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
I poo / / α
Dr.V./κ. ' Hamburg, den 18. Februar 1970
Anmelder: AEROFALL MILLS LIMITED, 129 Adelaide Street,*West
Toronto 1, Ontario / Canada
Aktenzeichen: P 15 83 773.7-24
Vertreter: Patentanwalt Dr. Friedrich Vollmer
2 Baniburg 70, Schloßstraße 6
Steuervorrichtung für schnell laufende magnetische
Tromme1-S eparat oren
Die iirflndung befaßt sie:, mit Steuervorrichtungen f'.Ir umlaufende
magnetische Separatoren in einer Anlage zur Verarbeitung
magnetic eher Jirze. .
Bei der Verarbeitung magnetischer Erze istea übLich, umlaufende Tromael-SeparaLoren dtr magnet Lschen Bauart fur
das Klaacifizieren des gemahlenen Erzes zu verwenden. Solche
Separatoren //erden hyufifc. in der primären Trocken-Mahlstufe
aer ärzveraroeitungöc "ilafe hintereinander geschaltet, um
auf diese Weise ein Erz-Konzenlrat, Abfallprodukte und ein
Zwischenprodukt zu erhalten, das nochmals gemahlen werden soll.
Die hintereinander angeordneten umlaufenden Separatoren
umfassen im allgemeinen einen schneller laufenden Separator,
der ein grobes Erz-Konzentrat abscheidet, und einen langsamer laufenden Separator, der ein Abfallprodukt abscheidet. Für
einen wirtschaftliehen Betrieb der Anlage ist es gewöhnlich
erwünscht, daß die abgeschiedene Menge des Erz-Konzentrata
verhältnismäßig konstant gehalten wird, und daß das abgeschiedene Abfallprodukt einen Eisengehalt aufweist, der innerhalb
vorher bestimmter Grenzen liegt. Zu diesem Zweck wird die Umlaufsgeschwindigkeit des schneller laufenden Separators bei
bad original
den üblichen Srzverarbeitungsanlagen so festgelegt, daß die
gewünschte Menge des Erz-Konzentrats anfällt, und die Geschwindigkeit
des langsamer laufenden Separators wird so
eingestellt, dai3 die Abfallprodukte den gewünschten Eisengehalt
aufweisen.
Da nun von Zeit zu Zeit Änderungen in der Qualität und den Eigenschaften des zu^eführten Erzes auftreten, und da die
anderen Betriebsbedingungen der ErzVerarbeitungsanlage
schwanken icönnen, kann die Umlaufsgeschwindiykeit des
schneller laufenden und die des langsamer laufenden Separators von Zeit zu Zeit von den V1/er ten abweichen, die als
optimal für das Abscheiden der gewünschten Menge des Erz-Konzentrats
und die gewünschte Qualität der Abfallprodukte erkannt worden aind.
Bei Anwendung der Erfindung, insbesondere wemi sie gleichzeitig
mit der Erfindung angewandt wird, die in der t\;leiehzeißgeingereiehten
Anmeldung P 15 83 772.6-24 betreffend
"Steuervorrichtung für langsam laufende magnetische TrommeL-LSeparatoren"
beschrieben ist^ las:;en sich die oben erwähnten
Schwierigkeiten vermeiden., die durch Ungleichmäßigkeiten des
zugeführten Erzes und Änderungen der Betriebsbedingungen auftreten
können, Dies läßt sich, erreichen, wenn Geschwindigkeitsat
euereinrichtungen für den schneller umlaufenden und den langsamer umlaufenden, magnetischen Separator verwendet werden,
welche die Umlaufsgeschwindigkeit selbsttätig in Abhängigkeit
von meßbaren Eigenschaften der abgeschiedenen Produkte einregeln. Bei der Erfindung, die in der oben erwähnten Anmeldung
P 15 63 77LJ.o-24 beschrieben ist, und die sich mit einer
Steuereinrichtung für den langsamer umlaufenden magnetischen Separator befaßt, ist ein i'ühlorgan vorgesehen, das den Gehalt
des von diesem Separator abgeschiedenen Abfallprodukts an magnetisches Material ermittelt, und die Geachwindigkeitssteuereinrichtunf
spricht, auf dieses üPühlorpan an und stellt
die Umlaufageachwindigkeit de3 Separators so ein, daß der Ge-
0 09839/034? bad original
halt der-Abfallprodukte: an magnetischem Haterial einreguliert
wird. Bei dem schneller laufenden Separator ist ein Fühlorgan
vorgesehen, das auf die Menge des vom schnellen Separator abgeschiedenen Erz-Konzentrats anspricht, und die Geschwindigkeitssteuereinrichtung
wird von diesem Fühlorgan gesteuert; sie regelt die Umlaufsgeschwindigkeit des schnellen Separators
so ein, daß die abgeschiedene Menge des Erz-Konzentrats eingestellt
wird.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der beigefügten
Zeichnungen näher beschrieben, und zwar zeigt
.Fig.- 1 eine schematische Darstellung einer Erzverarbeitungsanlage,
die Steuereinrichtungen nach der Erfindung verwendet;
Fig'. 2 eine Abwandlung der gegenseitigen Anordnung der
umlaufenden Separatoren bei einer Anlage nach Fig. 1;
Fig. 3 ein Schema für eine weitere Abwandlung der umlaufenden
Separatoren und ihrer Steuereinrichtungen nach der Erfindung, für die Anwendung in einer Anlage nach
Fig. 1 und
Fig. 4 das Schema einer Steueranordnung gemäß der Erfindung
für einen schnell laufenden Separator (cobber).
Bei der in Fig. 1 gezeigten Anlage ist eine umlaufende, mit
Druckluft arbeitende Mühle 12 jener Bauart vorgesehen, bei der ein Luftstrom durch die Mühle geblasen wird. Sie wird mit
Eisenerz über eine Förderrinne H beschickt, die an der Mühle
befestigt ist. Eine Auslaßleitung 16 führt von der Mühle fort
und leitet das gemahlene Erz über einen senkrechten Klassifizierer
18 einem oder mehreren Zyklon-Klassifizierern 20 zu»' Dabei ist in Fig. 1 nur ein Zyklon-Klassifizierer 20 dargestellt,
aber es versteht sich, daß auch mehrere Klass'Ifissierei'
dieser Art von der Mühle 12 gespeist werden können. Das Mahlgut
'aus' dem Zyklon-Klassifizierer 20 wird in einem Zyklon--.-Sammelbehälter
22 gespeichert und von dort der zweiten Mahlstufe der Krzverarbeitungsanlage zwecks feinerer Vermahlung
zugeführt.
0 0983 97 0 3 4 7
■.'■■■■■- BAD
Die grobenTeilchen aus dem ,-senkrechten- Klnssifizie-rer 18
und eem Zyklon-Klas&ifizierer 20 werden einem San-melbehä] ter ·
24 zugeführt und gelangen von dort zum Einlai3 eines trockener,
umlaufenden magnetischen Separators 26 der Trommelbaur-.rt
(der häufig in der Technik als "Oobber" bezeichnet wi-d),
und der durch einen l-Iotor 2c; angetrieben wird. (ü^r Antrieb
kann auf irgend eine übliche Weise erfolger, und die in
ier '!oichriun^ gewählte darstellung· :?üil nicht besagen, ca'J
ein Itiemenar:trieb besonders günstig ist. )
Dt-r ;Gpc;.rator 26 besteht üblichere eis ο ski eiar z~; l±i\:i '..-,vjLt.ii
.J-'O'n.'iel von. etwa eijiem I:ieter Durchmesser und bis zn
1,6-ü α Lan. e, die um eine ruhende Anordnung yol ilagreten
uini'iuft, welche gewöhnlich an '; er Seite ar ■ ι ordnet sir.c., :.:'
der -.icn de" ^roniüelumfa \g n- ch unten bev·.et;;t. Das vo:a j:.::ue*L-l".fih-lter
2.U ;;uge;N;hrte Era enthr:.lt eine IIii-cr:anr von
"la^.iietiri^i'b^rsfi μλ>. nichrinafei-etisierb^ren Seuchen, wobei
die magnetisierbc.'en ieilchen eine verschieden starke magnetische
"-us.3e-.-iililit.it besitzen. 2ein üiilauf der Iror.uel
V( Tiei- die ":■;. -iietirie^bnrer !Teilchen an del' Jro..;3eloberf.i'che
durch die magnetischen Ridkr^fte feptgehalte-i;
die nie!:, tniu,. netisierb^ren Teilchen fallen unter den. üänr'la.i
i er 3chv.'erk:o.:.ft yl uni iveroe:: durch die-Fliehkraft
von eier !Tro^meloberj'lvcrje wet;befüroert. Z'ie magneti&at-rbaren
!Teilchen sind bestrebt, an der Tromrriel hängen zu
bLfeit-en, ci'f. sie das ITagnet: eld. vcr l.asneii, und f. lien -.iaiiihl
oder v.erden anderweitig vor. üer ϊΐ-o.amfe-lut erf l-ici:e t-üt-
;f:rnt. LxUf diese weise kann tin Xrenner. b-.\v. johei^tn des
jjt-r.eis -'; zv.ei wrapper: von verschiedener Magnetisierbariceit
Die Meisten natürlichen Jbrze enthalten verhältnismäßig
.-Toiie iiineral-Teilohen, die von den zugehörigen Oang-IIineralien
L:ei~'km:x werden müssen, wobei man ein rehtiv grobes IJa hl en
i..s AiKOnQUiV bringt, während der heot der Mineralteilchen
ar hl: en·- -1L1 ei Il-ilen d^r Gang-Mineralien physikalisch gt-buncien
bltiti. "1JIu ein weiteres Mahlen erforderlich macht. Auuu-rclem
■-T: ibt ein grares Vermählen auch relativ große- Teilchen, uie
HJfK-1- ·.>.;iie· ί■ Iro tntir-at:: von ßang-Mineralien und einen e^hr
1-91034? - - ' BADORiGiMAL
geringen Prozentsatz ^rz enthalten. Dementsprechend-ist es
■erwünscht, ein grobes ürz-Konzentrat zu erzielen, ferner
ei:if.robes Abfallprodukt, daiSim /wesentlichen frei von Era
ist, uni außerdem ein Zwischenprodukt, das ärz und Gang-.
Mineralien enthält, die durch weiteres Mahlen 'voneinander
getrennt werden-aüssen. Zu diesem Zweck werden zwei oder
mehr Separatoren hintereinander angeordnet (α. η. ein
aeparuuor wird vom aus la B cies ;~n,teren oeparator^ ^t.speist) ,
•me Su ergeben siuii dt -örei t i evv inachten Ab3οae !düngen.
Ir JjI- . 1 ist aer oeoarator 26 als acunell laufender 3ep.irator,
ani e-xeatet, i. h. xieaer :..epurator beattst eine hohe
umlauf ό^θΊΐΟιΓ,.ϊ^άΐ,ϊΑ^ίΐ. jjesjeittsprechend v/ird die ■i:aui|.;tm;Jö;" e
αθίί "Υί/j ,..,'-UaUeI ce halter >4 ,den ο -.-'p.-vj"ütor -i:o :;;u;.t;f'in. .."ter- ^raea
;.icr:t nt. IiC-Ot... ^ep-^rator f eiit^-ehiilttu, aonüern von ihm vve^-
.^efordert. .Ird der Seil oes !S,c^·;, der uü aie.je:ii oeparator
äfften blei ofc, t.eD-ai:..e it, so ergibt dieser Anteil ein Abscnei
l;n. nproiKt von relativ hoher lira-iCorizentration. "Der
,-•■rößere- 2eil des jirzes, d,ti. jener Teil, der nicht am
Separator 2h heften bleibt, Kann e.ine.u ζν,-eiten' Separator
zUi-^führt vverden, der aiit wesentlich geringerer Geschwindigkeit
umläuft und daZi. dielt, Abfallprodukte mit sehr niedrigem
Srz^ehait aus einem ZwiachenprodUict abzuscheiden, das zur Miihle
•12 wieder zurückgeführt werden kann, um dort nochmals gemahlen
zu v;erden.
Eine solche Anordnung ist in Fig. 1 gezeigt. Wenn-der
schnell laufende Separator 2-6 entgegen dem Uhrzeigersinne
umiiuTi, wie dargestellt, ao fällt die Hauptmasse des dem
Separator zugeführten üirzes in einen bammeltrichter 30
und gelangt von dort zu einem langsam laufenden Separator J52. Der Erzanteil, der am schnellen Separator 26 haften
bleibt, wird in einen üanwiGltrichter 34 befördert und kann
z.B. einem Sammelbehälter 36 zugeleitet werden? von dort
gelangt er zu einer Klasaifiziereranlage, wobei daa gröbere
Produkt in einer zweiten MahLstufe nochmals gemahlen werden
kann.
009939/0347 bad original
β -
In der Zeichnung .sind die Lage, die" Gestalt, die Große
und die Anordnung der Sammeltrichter relativ zu den
Separatoren nicht exakt dargestellt; die Zeichnungen sollen nur· einfach den Grundgedanken erkennen lassen, dai3
nämlich zwei abgeschiedene Produkte von jedem Separator
gesammelt werden. Im allg'eaieinen sollte natürlich ein
horizontaler Abstand zwischen den beiden Sammeltrichtern
nicht vorhande i sein, da auf diese eise. Era teilchen verloren
gehen können.
Das deiu langsamen'Separa tor 32 vom Trichter 30 zugeführte
-■_-rs wird v.ieder xn zweiS'raktionen unterteilt, und zwar
mittels der aainmeltrichter 3ö und 40. Der Trichter 38
Bammelt die lirzfraktionen des dem längs;,nit;n Separator 32
oben auge führ ten -Urses, die wenig oder gar keinen Eisengehalt
aufweist. Der liest der teilchen gelangt in den Trichter 40 in Gestalt eines Zwischenprodukts, das über
eine entsprechende rtückfuhrleitung oder Fördereinrichtung
42 zur Eingangs-Förder^rinne 14 der Mühle 12 zurilcKgefiihrt
wird.
Je schneller der Separator 26 umlauft, desto größer ist der Prozentsatz des Erzes, das ihm aus dem Sammelbehälter
24 zugeführt wird und in den Trichter 30 gelangt,. während ein entsprechend kleinerer Teil mit höherem Eisengehalt
in den Sammeltrichter 34 gefördert wird. Erhöht man die Umlaufsgeschwindigkeit des langsamen Separators 32, so
wird auf ganz ähnliche Weise ein größerer Prozentsatz des
ihm zugeführten Erzes in den Trichter 38 fallen und als Abfallprodukt ausgeschieden. Ist keine einstellbare Steuereinrichtung vorgesehen, so wird die Geschwindigkeit des
schnellen Separators 26 gewöhnlich so eingestellt, daß er eine Konzentratmenge erzeugt, wie ate der Iieiatungsfähigkeit
der Verarbeitungaanlage entspricht, die dieses Konzentrat
weiterverarbeitet. Sie Geschwindigkeit des langsamen
Separators wird gewöhnlioh so eingestellt;, daß nur der Anteil
des Erzes als Abfallprodukt ausgeschieden wird, der einen sehr geringen Prozentsatz Kisan ζζ,Β· 1,5 jC) enthält.
008138/014? -.BAD ORIGINAL
Da aber das dem Eingang zügeführte Erz keine gleichmäßige
Güte aufweist, und da die Betriebsbedingungen in der luftdurchströmten
Mühle 12 nicht völlig konstant sind, erreichen die Separatoren 26 und 32 keine optimale Zerlegung- des Erzes
in Konzentrat, Abfall und Zwischenprodukte, da nämlich die Uralaufsgeschwindigkeit des schnellen und des langsamen
Separators unverändert bleiben.
In den Zeichnungen ist als Ausführungsbeispiel lediglich
ein schneller Separator 26 und ein langsamer Separator 32
dargestellt, aber es versteht sich von selbst, daß häufig ganze Batterien solcher Separatoren in Anwendung kommen.
Gemäß der Erfindung wird die Geschwindigkeit des schneilen
Separators mit Hilfe einer Geschwindigkeits-Steuereinrichtung eingeregelt, die selbsttätig in Abhängigkeit von einem
geeigneten.Fühlorgan gesteuert wird» ■ -
Das Fühlorgan kann aus einem Belastungsfühls>r oder mehreren
Belastungsfühlern 44 bestellen, die unterhalb des Sammelbehälters 36 angeordnet sind und auf das Gewicht des j3rz-Konzentrats
ansprechen, das sich in dem Sammelbehälter 36
befindet. 3ei dieser Anordnung wird angenommen, daß der Sammelbehälter 36 mit einem Auslaß 46 versehen ist, durch
den das Erz-Konzentrat einer weiteren Verarbeltiingsanlage
oder anderen Samruelvorrichtunien zugeführt wird, und zwar
entweder mit Konstanter Geschwindigkeit oder mit einer Geschwindigkeit,
die durch die Anlage gesteuert wird,- die dieses Material aufnimmt»
Das Fühlorgan 44 ^ibt ein Signed at), das dem G-ewicht des
Materials im Sammelbehälter entspricht,- und dieses gelangt.
zu einer Steuereinrichtung 48, die mit dem Motor 28 ver-·
•bunden ist, und die Geschwindigkeit des Separators 26 einregelt» Die Steuervorrichtung· 4?j ka&ij eine übliche Bauart
aufweisen, wie sie zur Drehzahlregelung einOs !tutors foe-'
nutzt wird und auf eine elen.tr j rjohe Größe anspricht, die
ein Maß für einen Eingangs-Parameter darstellt» In dieses1 ■
lalle regelt die Steuereinrichtung 48 die Gesohwin.digke.lt
■'.: O OiSiS/03 41 /
■ . - BAD ORIQINAL
des Motors 28 derart, daß das Gewicht des Materials im
Sammelbehälter 56 innerhalb vorbestimmter G-renzen bleibt.
Slmmt das Gewicht des Materials im Sammelbehälter 56 über
einen bestimmten Grenzwert zu, so bewirkt die Steuereinrichtung 48, daß der Motor 28 schneller läuft, so daß mehr
Teilchen in den Trichter 50 fallen und weniger Teilchen in den Trichter 54 gelangen, so daß die Menge des dem Behälter
56 zugeführten Konzentrats abnimmt/Sinkt dagegen die Menge des Materials im Sammelbehälter 56 unter einen,
vorher bestimmten Grenzwert, so spricht die Steuereinrichtung 48 auf die ihr vom "Fühlorgan 44 gelieferte Information
in der Weise an, daß der Motor 28 langsamer läuft, so daß mehr Material in den Trichter 54 gelangt und den
Sammelbehälter 56 wieder auffüllt. ■
Die Steuereinrichtung 48, die auf das Signal anspricht,
das ein Maß für die Menge des vom schnellen Separator 26 abgeschiedenen Konzentrats darstellt, kann zusätzlich auch
auf ein Sicherheits-Steuersignal ansprechen}' beispielsweise auf die "Risenmenge im Er^-Konzentrat* das im Trichter 54
angesammelt ist. Zu diesem Zweck kann ein geeignetes magnetisches Fühlorgan an der leitung vorgesehen sein,
die vom Trichter wegführt, um den Anteil des magnetischen
Materials abzutasten, das sich am Pühlorgan vorbeibewegt,
und das entsprechende Signal kann der Steuereinrichtung
als Sicherheitssignal zugeführt werden, um die Geschwindigkeit des Separators 26 auf einem genügend hohen Wert zu
halten, so daß nur Konzentrat der gewünschten Reinheit in den Trichter 54 gelangt.
Anstelle eines Sammelbehälters 56 und einer oder mehrerer
Belastungszellen 44 können selbstverständlich auch andere geeignete Vorrichtungen vorgesehen sein, um die Menge des
vom schnellen Separator 26 abgeschiedenen Erz-Konzentrats zu bestimmen, und deren Information dazu zu verwenden, die
Geschwindigkeit des Separators 26 einzuregeln.
009839/0347
In der erwähnten Anmeldung P 15 83 772.6-24 der Anmelderin
ist die Steuerung des langsamen Separators beschrieben. Der Vom Motor 33 angetriebene langsame Separator wird durch
eine Geschwindigkeitssteuereinrichtung 50 in Abhängigkeit von einem Fühlorgan 52 geregelt, das auf den Eisengehalt
in den Abfallprodukten anspricht. Das Fühlorgan 52 kann z.B. eine sogenannte RamsayrSpule sein, die ein elektrisches
Signal erzeugt, sobald magnetische Teilchen durch die Spule
hindurchfallen, wobei das elektrische Signal in einer genau
festgelegten Weise mit der Menge magnetischen Materials zusammenhängt, die während einer gegebenen Zeit durch die
Spule hindurchfallt.
Die Geschwindigkeit de· langsamen Separators 32 wird vorzugsweise derart einreguliert\ daß nur ein sehr geringer
Anteil magnetischen Materials, z· B, 1,0 bis 1,5 $>
in den Abfallprodukten verloren geht. Zeigt also die Ramsay-Spule
bzw, irgend ein anderes geeignetes Fühlorgan 52 der Steuereinrichtung
50 an, da3 der Gehalt magnetischen Materials im Abfallprodukt zu hoch ist, so setzt die Steuereinrichtung
50 die Drehzahl des Motors 33 herab, und entsprechend mehr Material gelangt in den Sammeltrichter 40 bzw. entsprechend weniger Material, mit geringerem Bisenanteil,
wird in den Sammeltrichter 38 gefördert. Ermittelt andererseits
das Fühlorgan 52 einen Eisenanteil im Abfallprodukt, der unter einer bestimmten Grenze liegt» z. B. unter 1 $,
so bedeutet dies, daß die Mühle 12 zuviel geringwertiges Erz verarbeitet und demzufolge mehr gemahlenes Mineral
rückgeführt werden muß. Dementsprechend läßt die Geschwindigkeitssteuereinrichtung
50 den Motor 33 schneller laufen, so daß ein größerer Anteil des vom langsamen
Separator 32 abgeschiedenen Produkts in den Trichter 38 fällt, und dieser Anteil hat auch einen etwas höheren
Eisengehalt.
Die Steuereinrichtung 48 kann als übliche Analog-Steuervorrichtung
ausgebildet sein. Ein mehr ins einzelne gehendes
Blockschema der Steuervorrichtung für den schnellen Separator
009839/0347 B*°
ist in Figur 4 dargestellt«, Die Steuervorrichtung enthält
eine auf den Behälterinhalt ansprechende Steuereinrichtung
54» die die Motorsteuervorrichtung 56 unmittelbar "beeinflußt,
welch letztere die Geschwindigkeit des schnellen Separator-Motors 28 einregelt; das von diesem Separator
erhaltene Produkt umfaßt einen Zwischenproduktanteil 58, der zum langsam laufenden Separator geleitet wird, und
einen Anteil grobes Konzentrat, das in den Sammelbehälter 36 gelangt. Die Menge des Erzes im Sammelbehälter wird
mit Hilfe eines aus einer Belastungszelle bestehenden Fühlorgan 44 überwacht, dessen analoges Ausgangssignal
an den Eingang der Steuereinrichtung 54 für den Behälterinhalt gelangt. Dieses elektrische Analog-Signal wird
einem Anzeigegerät 60 für den Behälterinhalt zugeführt, so daß die Bedienungsperson mit einem Blick feststellen
kann, wieviel grobes Konzentrat im Speicherbehälter 36 angesammelt ist.
Die Steuereinrichtung 54 für den Behälterinhalt vergleicht das vom Fühlorgan 44 gelieferte Analog-Signal mit einem
vorher eingestellten Analog-Signal, das anfänglich durch die Bedienungsperson festgelegt werden kann, und zwar mit
Hilfe der einstellbaren Bezugspunkt-Vorrichtung 62. Bei dem
Vergleich des vom Fühlorgan 44 gelieferten Signals mit dem von der Vorrichtung 62 gelieferten Signal ergibt sich in
der Steuerung 54 ein Fehlersignal, dessen Größe und Richtung ein Maß für den Unterschied zwischen der gewünschten
Konzentratmenge bzw. dem gewünschten Gewicht im Sammelbehälter 36 und der tatsächlichen Menge bzw. Gewicht darstellt.
Die Motorsteuerung 56 spricht auf das Fehlersignal derart an, daß sie die Geschwindigkeit des Motors 28 für den schnell
laufenden Separator erhöht oder vermindert, und da die Geschwindigkeit dieses Motors 28 selbst das Korrektursignal
beeinflußt, das von der Steuerung 56 geliefert wird, liegt eine negative Rückkopplung auf die Motorsteuerung 56 vor,
welche wiederum ein entsprechendes Analog-Signal auf die Behälterinhalt-Steuerung 54 negativ rückkoppelt. Dieses
Signal ist bestrebt, das Fehlersignal auf den Wert Null
zu bringen, das von der Steuerung 54 geliefert wird, wie
009839/0347
dies "bei einer Analog-Steuerung üblich ist·
Die Geschwindigkeitseinstellung des Motors 28 in Abhängigkeit von einem Fehlersignal, das von der Behälterinhalt-Steuerung
54 geliefert wird, kann mehr oder weniger kontinuierlich und fein einregelbar sein, doch kann gewünschtenfalls
die Motorsteuerung 56 den Motor 28 auch stufenweise schneller bzw. langsamer laufen lassen. Weiterhin
kann eine geeignete Verzögerungseinrichtung zwischen dem Motor 28 und der Geschwindigkeitssteuerung 56 oder zwischen
der Geschwindigkeitssteuerung 56 und der Behälterinhalt-Steuerung 54 vorgesehen sein, gegebenenfalls auch beides,
um zu verhüten, daß nach jeder Geschwindigkeitseinstellung ein weiteres Fehlersignal während einer bestimmten Zeitspanne
übertragen werden kann, bis das System die Möglichkeit gehabt hat, sich selbst auf die neue Motorgeschwindigkeit
einzustellen. Des weiteren kann die Behälterinhalt-Steuerung
54 ein Ausgangssignal erzeugen, das von dem Unterschied zwischen dem vom Pühlorgan 44 erzeugten Analog-Signal
und dem vom Gerät 62 gelieferten fest eingestellten Signal herrscht, dies aber nur dann, wenn dieser Unterschied
einen bestimmten Betrag überschreitet. Mit anderen Worten, das System kann so eingestellt werden, daß es geringfügige
Abweichungen von einem gewünschten Konzentratgewicht im
Vorratsbehälter 36 zuläßt, aber eine Einstellung bewirkt,
sobald der Unterschied zwischen der gewünschten Konzentratmenge und der tatsächlich vorhandenen Konzentratmenge diesen
bestimmten Grenzwert überschreitet.
Bei der vorangehenden Beschreibung wurde die Tatsache nicht in Betracht gezogen, daß viele moderne Steuereinrichtungen
mit Einrichtungen versehen sind, die nicht nur auf die absolute Größe eines Analog-Signals, sondern auch auf die
Geschwindigkeit ansprechen, mit der solche Signale zu- oder abnehmen, Wie dem auch immer sei, so schließt die Hinzunahme
weiterer Steuerungsmerkmale keineswegs die Anwendbarkeit solcher Steuervorrichtungen bei -dem oben beschriebenen
Steuersystem, für die Geschwindigkeit eines Separators aus.
009839/0347
Anstelle der Anordnung schnell laufender und langsam laufender Separatoren, wie sie in Fig. 1 gezeigt sind,
kann die Aufeinanderfolge der beiden Separatoren auch umgekehrt werden, wie dies in Pig. 2 dargestellt ist. Hier
nimmt der langsam laufende Separator 32 den Auslaß des Sammelbehälters 24 auf, und man erhält ein abgeschiedenes
Abfallprodukt, das in einen Sammeltrichter 38 gelangt, während das abgeschiedene Zwischenprodukt in einen Sammeltrichter
40 fällt. Das Zwischenprodukt 40 wird zum schnell laufenden Separator 26 geleitet, der aus dem Zwischenprodukt
ein grobes Erz-Konzentrat abscheidet, welches in den Sammeltrichter 34 gelangt. Der Anteil des Zwischenprodukts,
der von der Mühle 12 nochmals gemahlen werden soll, fällt in den Sammeltrichter 30. Genau die gleichen
Steuereinrichtungen, wie sie im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben worden sind, können auch für diesen schnellen
bzw. langsamen Separator verwendet werden.
Eine weitere Ausführungsmöglichkeit der Anlage, die als "Delta"-Anordnung der Separatoren bezeichnet werden soll,
ist in Fig. 3 dargestellt. In diesem Falle gelangt das zugeführte Erz vom Sammelbehälter 24 zunächst zu einem mit
mittlerer Geschwindigkeit laufenden Separator 78, der das
Erz in zwei Fraktionen aufteilt, von denen die eine einen verhältnismäßig hohen Anteil an magnetischem Material enthält
und in den Sammeltrichter 80 fällt. Die andere Fraktion mit verhältnismäßig geringem Gehalt an magnetischem
Material wird im Trichter 82 angesammelt. Der Auslaß des Sammeltrichters 80 gelangt zu dem schnell laufenden Separator
26, der durch einen Motor 28 angetrieben wird, dessen Drehzahl durch eine Geschwindigkeitssteuereinrichtung 84
gesteuert wird. Der schnell laufende Separator 26 ergibt ein grobes Erz-Konzentrat, das im Sammeltrichter 34 anfällt,
und einen Anteil Zwischenprodukte, die sich im Sammeltrichter 30 ansammeln.
Das Erz mit verhältnismäßig niedrigem Gehalt an magnetischem Material wird vom Sammeltrichter 82 dem langsam laufenden
Separator 32 zugeführt, der durch den Motor 33 angetrieben
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wird. Der langsame Separator 32 erzeugt Abfallprodukte, die in den Sammeltrichter 38 fallen, und Zwischenprodukte,
die in den Sammeltrichter 40 gelangen. Das in den Trichtern
30 und 40 angesammelte Erz kann, zusammengeführt und zur
Mühle 12 zurückgeführt werden, um es nochmals einem Mahlprozeß zu unterwerfen.
Die im Trichter 38 angesammelten Abfallprodukte durchlaufen ein Fühlorgan 52, das mit dem in Fig. 1 gezeigten Fühlorgan
übereinstimmen kann, und das vom Fühlorgan 52 abgegebene Signal wird zu einer Geschwindigkeitssteuereinrichtung 50
geführt, die ebenfalls mit der in Fig. 1 gezeigten übereinstimmen kann und die Geschwindigkeit des Motors 33 genau so
steuert, wie dies im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben wurde.
Die Steuerung der entgegengesetzten Seiten dieser Separatoranordnung
,erfolgt vorzugsweise etwas anders als bei der Anordnung gemäß Fig. 1. Es ist zwar möglich, das Last-Fühlorgan
44 so anzuordnen, daß sein Ausgangssignal der Geschwindigkeitssteuereinrichtung
84 zugeleitet wird, die den Motor 28 steuert, doch ist es vorzuziehen, anstatt dessen eine Geschwindigkeitssteuereinrichtung 86 für den
Motor 88 zu verwenden, der den Separator 78 mit mittlerer Geschwindigkeit antreibt. Der Grund hierfür besteht darin,
daß der schnelle Separator 26 vorzugsweise mit einer konstanten Geschwindigkeit angetrieben wird, so daß das Eisenerz-Konzentrat
mit relativ konstantem Eisengehalt als abgeschiedenes Material erhalten wird, das sich im Trichter 34
ansammelt. Dementsprechend hält die Geschwindigkeitssteuereinrichtung
84 den Motor 28 auf einer konstanten Geschwindigkeit, kann aber nötigenfalls von Zeit zu Zeit nachgestellt
werden, um Unterschieden in der Qualität des zugeführten Erzes Rechnung zu tragen. Der schnelle Separator 26 ist
infolgedessen so einreguliert, daß er ein Erz-Konzentrat von gegebener Reinheit erzeugt, wobei die Menge des erzeugten
Erzes dadurch geregelt werden kann, daß man den Separator 78 mit mittlerer Geschwindigkeit mehr oder weniger
Erz in den !Trichter 80 fördern läßt, der daa Erz mit hohem Eisengehalt aufnimmt.
009839/0347
Die Verbindung zwischen dem Fühlorgan 44, der Geschwindigkeitssteuereinrichtung
86 und dem Motor 88 sowie ihre Wirkungsweise können mit denen des Fühlorgans 44, der Steuereinrichtung
48 und des Motors 28 übereinstimmen, die an Hand von Fig. 1 beschrieben worden sind, und die Geschwindigkeitssteuereinrichtung
86 kann genau die gleiche Bauart aufweisen wie die Steuereinrichtung 48.
Eine weitere Ausführungsmöglichkeit, die nicht näher dargestellt ist, für die Anwendung bei einer Delta-Separator-Anordnung
gemäß Fig. 3, könnte einen Anfangs-Geschwindigkeits-üegfer
enthalten, der auf die Geschwindigkeitssteuereinrichtung 86 einwirkt, und eine Sicherheitssteuerung
(over ride control) der Geschwindigkeitssteuerung der Steuervorrichtung 84 für den Fall, daß die Geschwindigkeitssteuereinrichtung
86 den Motor 88 oberhalb oder unterhalb einer Maximal- oder Minimal-Grenze laufen läßt. Die Umkehrung
dieser Arbeitsweise ist ebenfalls möglich, wobei das Signal des Fühlorgans zunächst der Gesckiwindigkeitssteuereinrichtung
84 zugeführt wird, die ein Sicherheitssteuersignal zur Geschwindigkeitssteuereinrichtung 86 gelangen
läßt, und zwar in dem Falle, daß der Motor 28 zu schnell oder zu langsam läuft.
Das Sicherheitssignal arbeitet so, daß es begebt ist, den
Zustand zu beseitigen, der es hervorruft. Wenn beispielsweise
die Geschwindigkeitssteuereinrichtung 84 vom Fühlorgan 44 beeinflußt wird und ein Sicherheitssignal zur
Steuereinrichtung 86 leitet, und wenn ferner der Motor 28 mit Maximaldrehzahl läuft, aber noch zuviel Erz-Konzentrat
abgeschieden wird, dann bewirkt das Sicherheitssignal von der Geschwindigkeitssteuereinrichtung84» das zur Geschwindigkeitssteuereinrichtung
86 gelangt, daß diese Steuereinrichtung 86 die Geschwindigkeit des Motors 88 zunehmen läßt.
Dabei verringert sich die Menge des abgeschiedenen Produkts, das in den Sammeltrichter 80 fällt, und das hat zur Folge,
daß die Menge des abgeschiedenen Produkte im Sammeltrichter 34 sich verringert, wie dies hier erforderlich iet.
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Kehrt man noch einmal zu der Anordnung nach Pig. 1 zurück,
so können die feinen Stoffe, die den Zyklonsammler 22 verlassen, einer Abscheidung unterworfen werden, bevor das
Erz einer zweiten Mahlstufe zugeleitet wird. Zu diesem Zweck kann ein langsam laufender Separator 90 vorgesehen
sein, der von einem Motor 92 angetrieben wird und ein Abfallprodukt aus den feinen Stoffen abscheidet, die der
zweiten Mahlstufe zugeleitet werden. Der Separator 90 kann eine nasse Bauart aufweisen, wenn der den Zyklonsammler
verlassende Stoff eine Aufschlämmung erfährt, um unnötige Staubbildung zu vermeiden. Bas Abfallprodukt wird in einen
Sammeltrichter 94 geleitet, und die feinen Stoffe, die der zweiten Mahlstufe zugeleitet/ gelangen in einen Sammeltrichter
96. Eine Ramsay-Spule oder ein anderes geeignetes Fühlorgan 98 wird verwendet, um den Eisengehalt in den Abfallprodukten
festzustellen, und ihr Ausgangssignal wird
einer Steuereinrichtung 100 zugeführt, die die Geschwindigkeit des Motors 92 einregelt; entsprechend stellt sich die
Drehzahl des langsamen Separators 90 so ein, daß die Abfallprodukte einen Eisengehalt aufweisen, der innerhalb annehmbarer
G-renzen liegt. Die Bauart und Wirkungsweise der Spule 98, der Steuereinrichtung 100 und des Motors 92 können mit
denen des Fühlorgans 52 der Steuereinrichtung 50 und des Motors 33 übereinstimmen.
Die erste Mahlstufe der Brzverarbeitungsanlage wirkt vorzugsweise
veränderlich (acts as a surge) im Hinblick auf die zweite Mahlstufe, die aus dem Sammelbehälter 36 und
dem Trichter 96 gespeist wird, um eine möglichst günstige Wirkung der zweiten Mahlstufe zu erreichen. Mit anderen
Worten« es ist erwünscht, daß die Arbeitsbedingungen in der zweiten Mahlstufe mehr oder weniger konstant sind, so
daß die zweite Mahlstufe mit dem günstigsten l/virkungsgrad arbeitet. Zu diesem Zweck wird jede der verschiedenen Vorrichtungen in der zweiten Mahlstufe einer Steuerung durch
eine geeignete Steuereinrichtung der zweiten Mahlstufe unterworfen. In Pig. 1 wird beispielsweise die zweite Mahlstufe
durch eine Vorrichtung 102 gesteuert, die ihrerseits
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BAD ORIGINAL
von einer entsprechenden Steuereinrichtung 104 der zweiten Mahlstufe beeinflußt wird, die wiederum von
einem Fühlorgan 106 der zweiten Mahlstufe betätigt wird, das auf die Arbeit der Vorrichtung 102 anspricht, Wenn
beispielsweise die zweite Mahlstufe naß betrieben wird, können DruckSteuerungen für die Beeinflussung des Druckes
der Brühe vorgesehen sein, die in die Zyklon-Klassifizierer der zweiten Mahlstufe eintritt und ferner Steuereinrichtungen
für die Dichte, welche die Dichte der Brühe beeinflussen, die in die Zyklon-Klassifizierer aus einem Sammelsumpf
der ersten und auch der zweiten Mahlstufe hineingelangt;
dabei ist eine Steuerung für die Pumpengeschwindigkeit vorgesehen, welche die Ausflußgeschwindigkeit der Brühe
aus dem Sammelsumpf in die Zyklon-Klassifizierer der zweiten Mahlstufe einregelt. Eine Gesamt-Steuereinrichtung für eine
solche zweite Mahlstufe kann jene Bauart aufweisen, die in der canadischen Patentanmeldung Serial No. 975 888 beschrieben
ist.
Die Anforderungen der zweiten Mahlstufe können erfüllt werden, indem man (entweder von Hand oder selbsttätig)
die Auslaßgeschwindigkeit des Sammelbehälters 36 einregelt. Die erste Mahlstufe wird dann selbsttätig einreguliert in
Abhängigkeit von der zweiten Mahlstufe, indem eine gegebene Erzmenge im Sammelbehälter 36 ständig aufrechterhalten wird.
Es ist auch möglich, weitere Sicherheits-Steueranordnungen
in der ersten Järzverarbeitungsstufe vorzusehen. Beispielsweise
kann die Steuereinrichtung 48 ein Sicherheitssignal erzeugen, das der Mühlen-Steuereinrichtung 108 zugeführt
wird (beispielsweise einem Haupt-Fächer-Dämpfer), um auf
diese Weise die Menge der dem Sammelbehälter 24 vom Vertikal-Klassifizierer
18 und Zyklon-Klassifizierer 20 zugeführten Erzmenge zu vergrößern oder zu verkleinern. Wird
beispielsweise zuviel Erz-Konzentrat an den Sammelbehälter 36 geliefert, ungeachtet der Tatsache, daß der schnelle
Separator 26 bereite seine maximal zulässige Drehzahl aufweist,
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so könnte ein Sicherheitssignal von der Steuervorrichtung zum Haupt-Fächer-Dämpfer der Mühle 12 gesandt werden, um
den Dämpfer teilweise zu schließen und dabei die Menge der die Mühle 12 durchströmmenden Luft zu verringern. Daraus
ergibt sich, daß feinere Erzteilchen von der Mühle 12 aufgenommen werden. Die Auslässe der Vertikal- und Zyklon-Klassifizierer
werden abnehmen und eine bessere Abscheidung am schnell laufenden Separator zurFolge haben, so daß sich
ein Produkt von geringerem Volumen und höherer Qualität im Sammelbehälter 56 ergibt.
In ähnlicher Weise könnten Sicherheitssignale von den G-eschwindigkeitssteuereinrichtungen
50, 84 und bzw. oder 86 (Fig. 3) abgeleitet werden, wenn eine Delta-Anordnung der
Separatoren i^ Anwendung kommt. Ein Sicherheitssignal sollte*
jedoch der Steuereinrichtung für die Mühlenspeisung nicht zugeführt werden, denn diese wird mittels der üblichen
Schall- und Leistungsfühlorgane auf optimale Mahlwirksamkeit eingesteuert.
In Obereinstimmung mit den üblichen Steuereinrichtungen
können Verzögerungseinrichtungen vorgesehen sein, um die Arbeitsweise einer solchen Steuerung mittels eines Sicherheitssignals
für eine bestimmte Zeitdauer zu verzögern, die auf das Ansprechen einer solchen Steuereinrichtung auf ein
Sicherheitssignal folgt. Eine Steuerung mittels Sicherheitssignal kann stufenweise erfolgen, wenn dies gewünscht wird,
und zwar wieder in Übereinstimmung mit den üblichen Steuerungseinrichtungen. Die Auswahl der Sicherheitssteuersignale
hängt im einzelnen von der relativen Wichtigkeit der Betriebsbedingungen der Anlage ab.
Wenn beispielsweise die Wirtschaftlichkeit der gesamten Anlage
in erster Linie von einer guten Wirkung der zweiten Mahlstufe abhängt, dann sollten Sicherheitssignale von der
zweiten Mahlstufe zur ersten geleitet werden, denen der Vorrang beim Entwurf und Betrieb der Anlage zukommt. Wenn
es dagegen wichtiger ist, einen konstanten Ausstoß von
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grobem Erz-Konzentrat mit einer gegebenen Reinheit zu erzielen, dann muß den SicherheitssteuerSignalen Jener Steuerungen
der Vorrang gegeben werden, die auf die Menge des Erz-Konzentrats ansprechen, jedenfalls gegenüber den Anforderungen
der zweiten Mahlstufe.
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Claims (4)
1. Anlage zur Verarbeitung von magnetischen Erzen, mit
einem umlaufenden magnetischen Separator, die ein ErzKonzentrat von höherer magnetischer Suszeptibilität und
ein Produkt von niedriger magnetischer Suszeptibilität liefert, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem Fühlorgan
(44) zum Ermitteln der Menge des vom Separator (26) abgeschiedenen Erz-Konzentrats und mit einer Geschwindigkeitssteuereinrichtung (48) für den Separator versehen ist, die vom
Konzentrat-Fühlorgan beeinflußt wird und die Drehzahl des Separators derart einstellt, daß die Menge des vom Separator
abgeschiedenen Erz-Konzentrats einreguliert wird.
2. Anlage zur Verarbeitung magnetischer Erze nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß es sioh bei dem erwähnten Separator um den schneller laufenden (26) von zwei umlaufenden
magnetischen Separatoren (26, 32) handelt, die so hintereinander angeordnet sind, daß sie ein Erz-Konzentrat, ein Abfallprodukt
und ein Zwischenprodukt ergeben, wobei das Fühlorgan (44) die Menge des vom schneller umlaufenden Separator
abgetrennten Erz-Konzentrats prüft, während die Geschwindigkeit ssteuere inrichtung (48) auf den schneller umlaufenden
Separator einwirkt.
3. Anlage zur Verarbeitung von magnetischen Erzen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abfall-Fühlorgan
(52) vor-gesehen ist, das den Anteil des magnetischen Materials in dem vom langsamer umlaufenden Separator (32) abgeschiedene©
Abfallprodukt ermittelt, sowie eine zweite Geschwindigkeitssteuereinrichtung (50) für den langsamen Separator, der vom
Abfall-Fühlorgan beeinflußt wird und die Umlaufsgeschwindigkeit
des langsamen Separators so einstellt, daß der Anteil des magnetischen Materials im vom langsamen Separator abgeschiedenen
Abfallprodukt einreguliert wird.
4. Anlage nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Erz-Verarbeitungsanlage im Trocken-Verfähren arbeitet.
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