DE1572305A1 - Photographisches Material zur Herstellung von Reliefdruckplatten - Google Patents
Photographisches Material zur Herstellung von ReliefdruckplattenInfo
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Description
Reg. Nr. 120 026
Eastman Kodak Company» 3*13 State Street, Rochester,
Staat New York, Vereinigte Staaten von Amerika
Photographisches Material zur Herstellung von Reliefdruckplatten
Die Erfindung bezieht sich auf ein photographisches Material zur Herstellung von Reliefdruckplatten und zwar
sogenannten KunstStoffreliefdruckplatten.
Die bekanntesten photographischen Materialien zur Herstellung von Reliefdruckplatten zum direkten oder indirekten
Drucken bestehen normalerweise aus Metaliplatten,
mit einer hierauf aufgetragenen härtbaren Kolloidschicht· Derartige photographische Materialien werden viel verwendet,
da es verhältnismäßig einfach ist, in ihnen durch Wegwaschen der ungehärteten Flächen der photographischen
Kolloidsehicht und Ätzen der Platten Reliefbilder zu erzeugen.
Beim Ätaen der Metallplatten müssen jedoch gewisse Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, damit die Relief-
001808/0858 ' ".. - bad oot
bildflächen so wenig wie möglich untaiiöhlt werden, während
die klaren Flächen der Platte geätzt werden. Zu diesem Zweck werden die Metallplatten gewöhnlich mit verschiedenen Stoffen,
wie z.B. Drachenblut eingestäubt oder mit Emulsionen behandelt. Trotz dieser Vorsichtsmaßnahmen kann die Unterhöhung
der Reliefbildflächen durch das Ätzmittel jedoch nicht restlos vermieden werden, so daß sich mit den Druckplatten
oft nur unscharfe Reproduktionen herstellen lassen, überdies
ist die Herstellung derartiger Druckplatten verhältnismäßig kostspielig. Es hat daher nicht an Versuchen gefehlt, Druckplatten
zu entwickeln, die sich billiger herstellen lassen und mit denen Drucke größerer Schärfe und besserer Detailwiedergabe
erzielt werden können.
In neuerer Zeit sind photographische Materialien bekannt geworden,
aus denen sich Kunststoffreliefdruckplatten auf photographischem
Wege herstellen lassen. Ein solches photographisches Material und eine hieraus erzeugte Druckplatte, die
sich ganz besonders bewährt haben, werden in der deutschen Patentanmeldung E 26 665 IXa/57b beschrieben* Das in dieser
Patentanmeldung beschriebene photographische Material zur Herstellung von Kunststoffreliefdruckplatten besteht im wesentlichen
aus einem Träger aus Kunststoff, auf welchem eine Ü härtbare photographische Silberhalogenidemulsionsschicht angeordnet
1st. Zwischen Träger und Emulsionsschicht 1st da-
009808/0858 6^Op-.
bei eine dünne Zwischenschicht angeordnet. Der Träger kann auf einer starren oder halbstarren Unterlage angeordnet sein,
in welchem Falle die Bindung zwischen Träger und Unterlage durch eine Klebschicht herbeigeführt wird. Die Herstellung
der Druckplatte erfolgt in der Weise, daß nach der Belichtung der photographischen Emulsionsschicht die nichtbelichteten
Flächen weggewaschen werden, worauf der Kunststofftrager mit
Hilfe eines Lösungsmittels geätzt wird. Die Ätzung erfolgt dabei in der Weise, daß das Material mit dem Lösungsmittel behandelt,
daß das Lösungsmittel entfernt, daß das Material getrocknet und von neuem mit dem Lösungsmittel behandelt wird,
so lange, bis die gewünschte Ätztiefe erreicht worden ist.
Die Belichtung der lichtempfindlichen photgraphischen Emulsionsschicht
erfolgt dabei gewöhnlich entweder durch ein Strichbild, wie beispielsweise ein Druckbuchstabenbild mit hohem Kontrast
oder durch einen Raster. Ein typisches Strichbild dieser Art ist beispielsweise ein aus Druckbuchstaben bestehendes Bild
auf einer weißen Oberfläche. Zum Kopieren eines Bildes mit Grautönen, (gray areas) wird ein Raster verwendet.
Ein gegenüber dem in der deutschen Patentanmeldung E 26 665 IXa/57b noch weiter verbessertes photographisches Material zur
Herstellung von Reliefdruckplatten wird in der deutschen Patentanmeldung
E 30 549 IXa/57 d (US.Ser.No. 414 291) beschrieben.
009808/0858
Dieses photοgraphische Material besteht aus einem ätzbaren Träger
aus organischem plastischen Material, einer hierauf angeordneten ätzbaren Zwischenschicht und einer hierauf aufgetragenen
Gelatlne-Silberhalogenldemulsionsschicht sowie gegebenenfalls einer starren oder halbstarren Unterlage, die Über eine
Haftschicht mit dem Träger verbunden ist sowie mindestens einer weiteren, zwischen dem ätzbaren Träger und der ätzbaren Zwischenschicht
angeordneten zusätzlichen Schicht aus organischem plastischen Material, deren Löslichkeit im Ätzmittel geringer
ist, als die des Trägers.
Das photographische Material der Erfindung stellt eine weitere Verbesserung sowohl eines solchen Materials dar, wie es in der
deutschen Patentanmeldung E 26 665 IXa/57b beschrieben wird,
wie auch eines solchen Materials, wie es in der deutschen Patentanmeldung E 30 549 IXa/57 d(US.Ser.No. 4l4 291) beschrieben
wird. Der Erfindung lag dabei die Aufgabe zu Grunde, die Lebensdauer von Druckplatten der beschriebenen Art zu verbessern,
d.h. solche Druckplatten zu schaffen, die einen größeren Abnutzungswie*derstand haben als die bisher verwendeten Kunststoff
relief druckplatt en.
Um die Lebensdauer von Kunststoffreliefdruckplatten, von denen gegebenenfalls eine Million oder noch mehr Kopien abgezogen
werden sollen, zu verbessern, hat es nicht an Versuchen gefehlt.
009008/0858
So hat man beispielsweise versucht, die Lebensdauer, und die
Druckdauer von Kunststoffreliefplatten dadurch zu verbessern, daß man das Bindemittel der Druckschicht, beispielsweise Gelatine,
durch Verwendung unlöslich machender Verbindungen quervernetzt hat, «(beispielsweise durch Verwendung von Aldehyden,
die man der Emulsion vor Auftragen auf die Unterlage zugesetzt hat. Ferner hat man versucht, die Elastizität des kolloiden Bindemittels
der Druckschicht durch Zusatz von Plastifizierungsmitteln
zu verbessern. Schließlich hat man auch versucht, die Bindung des kolloiden Bindemittels an die Trägerschicht aus organischem
plastischen Material zu verbessern* Es hat sich Jedoch
gezeigt, daß sich mit diesen Versuchen eine lohnenswerte Verbesserung
der Lebens- und Druckdauer der Platten nicht erzielen läßt.
Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zu Grunde, daß
man die Lebensdauer und Druckdauer von Reliefdruckplatten beträchtlich erhöhen kann, wenn man der lichtempfindlichen Silberhalogenideraulsionsschicht
Fartikel hoher Härte zusetzt.
Das photographische Material der Erfindung ist somit dadurch
gekennzeichnet, da* die Silberhalogenidemulsionsschicht feste
Partikel hoher Härte eines durchschnittlichen Durchmessers von 2 bis 20 Mikron enthält*
SAD
003808/0858
Es hat sich gezeigt, daß der Zusatz derartiger Partikel die
Adhäsion und Beständigkeit eines Reliefbildes» Insbesondere
eines Gelatinereliefbildes auf einem plastischen Träger stark
erhöht und die Lebens- bzw. Druckdauer der Reliefdruckplatte bedeutend verlängert.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, als feste Partikel
solche einer Härte nach der Moh-Skala von 5 bis 10 zu verwenden. Vorzugswelse werden dabei Partikel einer Größe von
durchschnittlich 2 bis 8 Mikron Im Durchmesser verwendet. Die
Konzentration der Partikel in der Silberhalogenidemulsionsschieht
kann sehr verschieden sein. Als zweckmäßig hat es sich jedoch erwiesen, die Partikel in Mengen von etwa 110 bis 440 g pro kg
Bindemittel der Emulsion zu verwenden. Die Emulsion soll in einer solchen Stärke auf die Unterlage aufgetragen werden, daß
auf eine Fläche von 0,0929 m (1 square foot) etwa 25 mg bis
Partikel
1000 mg, vorzugsweise 100 bis 500 mg/entfallen.
Die chemische Natur der festen Partikel ist nicht kritisch. Erforderlich ist lediglich, daß sie sich gegenüber der Silberhalogenidemulsion
als inert erweisen. In der folgenden Tabelle sind einige Stoffe aufgeführt, die in Form fester Partikel der
angegebenen Größe der Silberhalogenidemulsionsschicht zugesetzt werden können:
©AD
009808/0858 "~
Partikel-Material | Moh-Härte |
Achat | 6 - 7 |
Alundum (künstlicher Korund) | 9 |
Asbest' | 5 |
Beryll | 7 - 8 |
Galmei | 5 |
Carborundum | 9-10 |
Korund | 9 |
Schmirgel | 7-9 |
Flint | 7 |
Glas | 4,5 - 6,5 |
Quarz | 7 |
Spinell | 8 |
Ein besonders vorteilhaftes photographisches Material nach der Erfindung besitzt folgenden Aufbau:
Auf einem Träger aus Celluloseacetatbutyrat mit einer Löslichkeit von etwa 14 bis 18 g pro Liter ist eine vorzugsweise aus
Celluloseacetatpropionat bestehende Überzugsschicht mit einer Löslichkeit von etwa 7 bis 11,5 g pro Liter Ätzmittel angeordnet.
AufiÖieser Schicht befindet sich die lichtempfindliche SiI-berhalogenidemulsionsschicht
mit den festen Partikeln. Unter der Celluloseaeetatpropionatüberzugsschicht kann vorteilhafter
Weise noch eine weitere Celluloseacetatpropionatschicht angeordnet sein, die gegebenenfalls pigmentiert ist. Auf der klaren
Celluloseacetatpropionatschicht ist dann eine sog. Unterschicht
angeordnet, auf der die lichtempfindliche photographische Emulsionsschicht aufgetragen ist.
009808/0858
Der Träger des photograph!sehen Materials der Erfindung kann
aus den verschiedensten organischen polymeren Stoffen bestehen, beispielsweise einem Celluloseester, Polyamid, Polyester,
einer Polyacrylverbindung, einem Polycarbonat, einem Polyolefin, einem Polymethan, einer Polyvinylverbindung sowie verschiedensten
Kondensations- und Additionspolymeren und dergl.
Die einzelnen Schichten des phofcgraphischen Materials der Er-
ψ findung zwischen Träger und lichtempfindlicher Silberhalogenidemulsionsschicht
können Pigmente enthalten, wie beispielsweise Titandioxyd und dergl.
Die Silberhalogenidemulsionsschicht muß sich zu einem harten Resistbild entwickeln lassen. Bei Verwendung ungehärteter Emulsionen
können die die Härtung und Gerbung bewirkenden Verbindungen in der Emulsion oder in Verarbeitungslösungen untergebracht
werden. Werden gehärtete Emulsionen verwendet, so wird das Resistbild durch einen Ätz-ßleiehprozeß gebildet.
Die Bindemittel der Silberhalogenidemulsionsschicht können aus den bekannten, zur Herstellung photographischer Emulsionsschichten
verwendeten Bindemitteln, insbesondere Gelatine,bestehen. Das kolloide Bindemittel soll ein ilkallpermeables Bindemittel
sein.
Bei einer Ausführungsform des photographischen Materials der Erfindung
enthält die lichtempfindliche Silberhalogenidemulsions-
009808/0858 . ^ -
bad orjo/:'j/
schicht eine wasserunlösliche gerbende Entwick]a?verbindung.
Diese Silberhalogenidemulsionsschicht befindet sich auf einer
dünnen Zwischenschicht, beispielsweise einer Schicht aus Cellulosenitrat und Gelatine, welche die Bindung der Silberhalogenidemulsionsschicht
und dem Trägermaterial, welcher kein Härtungsmittel für die Emulsion enthält, gewährleistet.
Ein Materials eines solchen Aufbaues wird in der deutschen Patentanmeldung E 26 665 IXa/57b beschrieben. Zur Herstellung
eines solchen photographischen Materials besonders geeignete Silberhalogenidemulsionsschichten mit einer gerbenden Entwicklerverbindung
werden beispielsweise in der USA-Patentschrift 2 596 756, Spalte 3, Zeile 3 ff beschrieben.
Unter ungehärteten Emulsionsschichten bzw. im wesentlichen ungehärteten
Emulsionsschichten werden hier solche verstanden, die
vorzugsweise eine Härte besitzen, entsprechend einer Gelatineschicht, die bis zu 0,7 g trockenem Formaldehyd pro 0,45 kg
frisch auf einen Träger aufgetragene Gelatine enthält, oder etwa 28,3 g Formalin, d.h. einer 40 Ji-igen Formaldehydlösung
pro 0,45 kg Gelatine bei einer 3 bis 6 Monate gealterten Probe.
Die erfindungsgemäß verwendbaren Silberhalogenidemulsionen sind somit solche, die in bekannter Weise zur Herstellung lichtempfindlicher
Schichten verwendet werden können. Das Silberhalogenid kann beispielsweise bestehen aus Silberchlorid, Silberbroml4,
Silberjodid, Sllberchlorobromid, Silberchlorojodid, Silber-
009808/0858 *.
BAD C
bromojodld und Silberchlorobromojodid.
Das Bindemittel oder Kolloid, in dem das lichtempfindliche Silberhalogenid dispergiert ist, kann sehr verschieden sein.
Es muß sich lediglich zu einem Reliefbild härten lassen. Geeignete Bindemittel oder Kolloide sind beispielsweise Gelatine
oder ähnliche Proteine, Polyvinylalkohol, Polyacrylharze und dergl.
Geeignete gerbende Entwicklerverbindungen sind beispielsweise Hydrochinon, sowie substituierte Hydrochinone, wie beispielsweise
Broraohydrochinon, Chlorohydrochinon, Tolylhydrochinon
und dergl. Besonders geeignet sind weiterhin die Dihydroxydiphenylentwicklerverbindungen,
die in der USA-Patentschrift 2 592 368 beschrieben werden, Brenzkatechine, wie beispielsweise
4-Phenylbrenzkatechin (4-Phenylcatechol) und dergl.
Gemeinsam mit den gerbenden Entwicklerverbindungen können sog. Hilfsentwickler verwendet werden, wie beispielsweise Ascorbinsäure,
Pyrazolidone, wie beispielsweise l-Phenyl-3-pyrazolidon und dergl.
Die SilberhalogenidemuMonsschicht kann des weiteren die üblichen
Zusätze, wie beispielsweise chemische und optische Sensibilisatoren, Antischleiermittel, Stabilisatoren, Beschichtungshilfsmittel
und dergl. enthalten, die Silberhalogenidemulsionen normalerweise zugesetzt werden.
009808/0858 *ad original
- ii -
Der Gehalt der Silberhalogenidemulsionssehicht an Silberhalogenid
kann sehr verschieden sein, je nach dem, in welcher Weise das Material belichtet werden soll. Als zweckmäßig haben sich
Silberhalogenidmengen von etwa 50 bis MOO mg pro 0,0929 m (1
square foot) erwiesen.
In der Zeichnung ist in Pig. I der Aufbau eines besonders vorteilhaften
photographischen Materials der Erfindung dargestellt. Die Fig. 2 und 3 veranschaulichen die Bildung einer Reliefdruckplatte
aus dem photographischen Materkl gemäß Fig. 1.
Gemäß Fig. 1 besteht das photographische Material nach der Erfindung
aus einer starren oder halbstarren Unterlage 17, auf welcher der Träger 15, bestehend aus einer besonders starken
Celluloseacetatbutyratschicht angeordnet ist. Der Träger 15 ist dabei durch die Haft- oder Klebschicht 16 mit der Unterlage
17 verbunden. Auf dem Träger 15 befindet sich eine Schicht aus pigmentiertem Celluloseacetatpropionat 14 und darüber eine
klare Schicht 13 aus Celluloseacetatpropionat. über der Schicht 13 befindet sich die dünne Zwischenschicht 12, auf der die SiI-berhalogenidemulsionsschicht
11 aufgetragen ist. Diese Schicht 11 enthält die festen Partikel der gekennzeichneten Art.
Aus Fig. 2 ergibt sich die Veränderung des photographischen Materials
nach der bildgerechten Belichtung und Entwicklung der
BA Π ■Cj,-. ,\i-ii2'"'·'*»
009808/0858
belichteten Silberhalogenidemulsionsschicht mit einer gabenden
Entwicklerverbindung und Abwaschen der nichtgegerbten Bezirke der Emulsionsschicht.
Aus Fig. 3 ergibt sich die Veränderung des photographischen Materials
der Erfindung, die durch das Ätzen bewirkt wird. Das in Fig. 3 dargestellte Material ist bereite zum Einspannen in
die Druckpresse.
Der Träger 15 braucht nicht unbedingt auf einer starren oder halbstarren Unterlage 17 angeordnet zu sein. Auch können die
Schichten 13 und 14 fehlen, in welchem Falle das photographische
Material einen Aufbau besitzt, wie er in der deutschen Patentanmeldung E 26 665 IXa/57b beschrieben ist.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher veranschaulichen.
Auf einer Trägerfolie einer Stärke von 0,038 cm aus Stahl mit
einer 0,005 cm dicken Klebschicht aus Polyvinylacetat wurde eine Celluloseacetatpropionatfolie einer Stärke von 0,033 cm,
welche so viel Titandioxydpigment enthielt, daß die Schicht opak war, auflaminiert. Auf die Celluloseacetatpropionatschicht
wurde dann eine 0,00127 cm dicke Cellulosenitratschicht aufgetragen.
3 Teile dfeses Materials wurden dann wie folgt beschichtet:
009808/0858 sah ^
8AD ORIGINAL
Der erste Teil des Materials wurde mit einer Gelatine-Silberchloridemulsion,
wie sie in Beisniel 3 der USA-Patentschrift 2 596 756 beschrieben wird, beschichtet. Die Schicht besaß,
im trockenen Zustand gemessen, eine Dicke von 0,00127 cm.
Der zweite Teil des Materials wurde mit der gleichen Emulsion beschichtet, die jedoch durch Zusatz von 100 g Magnesiurnsilikat
(talcum) pro 0,45 kg aufgetrockneter Emulsion modifiziert
worden war, fcftXJtli&Khfexfex Dich Schichtdicke dieser Emulsionsschicht
betrug ebenfalls 0,00127 cm. Das Magnesiumsilikat besaß eine durchschnittliche Teilchengröße von 4 Mikron im Durchmesser.
Der dritte Teil des Materials wurde in gleicher Weise beschichtet,
wobei jedoch diesmal eine Emulsion verwendet wurde, die anstelle von Talk 100 g pro 0,*»5 kg aufgetrockneter Schicht
Siliziumdioxyd mit einer durchschnittlichen Partikelgröße von 4 Mikron im Durchmesser enthielt.
Die drei erhaltenen lichtempfindlichen photographischen Materialien
wurden dann mittels einer 100 Watt-Lampe, die in einer Entfernung von 60 cm aufgestellt worden war, 20 Sekunden lang durch
ein Rasternegativ belichtet.
Die drei Materialien wurden dann in einem gerbenden Entwickler entwickelt, der durch Zusammengehen gleicher Anteile folgender
beider Lösungen hergestellt worden war:
Ü09&08/0858
Lösung a:
Brenzkatechin
(catechol)
(catechol)
Natriumbisulfit
Kaliumbromid
5g)
) in 500 ml Wasser
1 g)
Lösung b: Natriumhydroxyd 25 g)
2 g)
) in 500 ml Wasser
In der hergestellten 24 C warmen Entwicklerlösung wurde
2 Minuten lang entwickelt. Anschließend wurde mittels einer 1 #-igen Essigsäurelösung kurzgespült. Mit Hilfe eines
Wasserstrahles von 380C wurden dann die ungehärteten Emulsionsteile
abgewaschen, wobei gehärtete Gelatinebilder entsprechend den belichteten Bezirken hinterblieben. Die Platte
wurde dann getrocknet. Die schwarzen Bildbezirke traten klar gegenüber dem weißen Hintergrund der pigmentierten
Schichten hervor.
Die Platten wurden dann zum Ätzen auf einen Zylinder aufgespannt. Die Ätzung erfolgte durch Auftragen von Lösungsmitteln,
Reiben des Materials, Entfernung des gelösten gequollenen Materials und Trocknung in wiederholter Reihenfolge·
Das Reiben erfolgte mittels eines Bausches aus Nylongewebe, welcher über dem Zylinder parallel zur Achse desselben angeordnet
und mechanisch über das Material gerieben wurde» Das Ätzmittel oder Lösungsmittel bestand aus 3 Teilen Äthylacetat
und einem Teil Äthylalkohol und wurde durch Schlitze im Zentrum des Nylonbausches auf das Material aufgetragen.
009808/0858
Auf dem rotierenden Zylinder gelangten die Platten dann in eine nächste Xone, in welcher auf die Platten Alkohol aufgesprüht
wurde, um den Lösungseffekt zu unterbrechen. In der nächsten Zone wurden das verbrauchte Ätzmittel und das gelöste
Material mittels eines Gummiabstreifers abgetragen. In der nächsten Stufe wurden die Platten durch einen warmen
Luftstrahl getrocknet, wobei im wesentlichen sämtliches Ätzbzw. Lösungsmittel entfernt wurde. Danach begann der nächste
Zyklus. Ein vollständiger Zyklus dauerte ungefähr eine halbe Minute, wobei etwa 15 Sekunden auf das Ätzen, 10 Sekunden auf
die Unterbrechung der Ätzung und die Entfernung des gelösten Materials und die übrige Zeit auf das Trocknen entfielen.
Nach 15 Zyklen war eine Ätztiefe von 0,0254 cm erreicht. Die Ätztiefen war bei allen drei Platten gleich.
Die drei Platten wurden nun in eine Druckpresse eingespannt und nach Auftragen gleicher Drucktinten unter den gleichen Bedingungen
zum Drucken verwendet. Nach Herstellung von 300 000 Drucken mit jeder Platte wurde festgestellt, daß die Qualität
der Drucke höher war, die mittels der Platten hergestellt wur-
Sllizium
den, die SXItKaMdioxyd bzw. Magnesiumsilikat in der lichtempfindlichen
Schicht enthielten. Mit diesen beiden Platten konnten mehr als eine halbe Million Kopien ausgezeichneter Qualität
gedruckt werden.
009808/0858 "β» ΟΗβΜ»
Einer Silberchloridemulsion, die 50 g 5-Phenylbrenzkatechin
(4-Fhenylcatechol) pro Mol Silber enthielt, wurden Siliziumcarbidpartikel
mit einer durchschnittlichen Partikelgröße von 4 Mikron im Durchmesser zugegeben. Die Emulsion wurde
dann auf einen weiß pigmentierten Celluloseacetatbutyratträ«" ger aufgetragen, auf den vorher eine dünne Unterschicht aus
" Cellulosenitrat und Gelatine einer Stärke, entsprechend 100 ml
pro 0,0929 m aufgetragen worden war. Die Silberhalogenidemulsionsschicht
wurde derart aufgetragen, daß auf eine Trägerfläche von 0,0929 m2 (1 square foot) 165 mg Silberchlorid, 520 mg
Gelatine und 1^2 mg Sillziumcarbid entfielen. Der Träger wurde
dann mit einer lackierten Stahlfolie einer Stärke von 0,025 cm verklebt.
Das erhaltene Material wurde anschließend durch einen 120 Linien aufweisenden Raster belichtet und, wie in Beispiel 1 beschrieben,
zu einer Reliefdruckplatte verarbeitet.
Mit Hilfe dieses Materials konnten mehr als 250 000 Drucke ausgezeichneter
Qualität erhalten werden. Durch den Druck auf die Oberfläche der Druckplatte beim Drucken verwischten sich die
Punkte des Rasterbildes nicht, im Gegensatz zu einer Vergleichs· platte, deren Emulsionsschicht keine Siliziumkarbidpartikel ent-
00 9808/08 5 8 '
hielt. Die hohen Lichterpunkte der Drucke, die unter Verwendung des photographischen Materials der Erfindung hergestellt
waren, waren bedeutend klarer als die hohen Lichterpunkte von Drucken, hergestellt unter Verwendung einer Druckplatte, deren Emulsionsschicht keine Siliziumkarbidpartikel enthielt.
Auf einen Celluloseacetatbutyratträger einer Stärke von 0,050 cm
wurde eine Zwischenschicht aufgetragen und auf diese eine Gelatine-Silberhalogenidemulsionsschicht, so daß auf eine Fläche
von 0,0929 m2 (1 square foot) 520 rag Gelatine, 80 mg 4-Phenylbrenzkatechin (4-Phenyl-catechol), 520 mg Alurainiumoxyd, 99 Jf-Ig, sowie 165 rag Silberchlorid entfielen. Verwendet wurde ein
Aluminiumoxyd, das Im Handel unter der Bezeichnung Alundum 38-900, Hersteller Norton Company, Worcester, Mass., USA, erhältlich 1st* Die Partikelgröße des Alurainiumoxydes betrug durch-,
schrittlieh etwa 15 Mikron· Dieses Material wurde mit einer
0,0076 cm starken Aluminiumfolie laminiert.
Das photographische Material wurde durch ein photographisehes
Negativ belichtet, welches feine Linien- und Punktdetails aufwies. Das Material wurde dann 1 Minute lang in einen Aktivator
getaucht, der aus einer wässrigen Lösung von 250 g Natriummetaborat pro Liter bestand. Anschließend wurde das Material mit
warmem Wasser gewaschen» um die ungehärteten Gelatinebezirke
BADGr.
009808/0858
- 18 -
abzuspülen. Anschließend wurde das Material durch Einwirkung warmer Luft getrocknet. Daraufhin wurde das Material, wie in
Beispiel 1 beschrieben, geätzt. Es wurde eine Ätztiefe von 0,038 cm erreicht. Die erhaltene Druckplatte wurde dann in
einer Offsetpresse (Hamilton Web) zum Druck von über 250 000
Drucken verwendet. Die erhaltenen Drucke besaßen eine ausgezeichnete Qualität, d.h., es wurde eine ausgezeichnete Strich-
und Punktwiedergabe erreicht.
009808/0858
Claims (1)
- Patentansprüche. Photographisches Material zur Herstellung von Reliefdruckplatten, bestehend aus einem 0,2 bis 1,02 mm starken, ätzbaren Träger aus organischem plastischen Material, einer hierauf angeordneten ätzbaren Zwischenschicht und einer hierauf aufgetragenen Silberhalogenidemulsionsschicht sowie gegebenenfalls einer starren oder halbstarren Unterlage, die über eine Haftschicht mit dem Träger verbunden ist, sowie einer oder mehreren zwischen dem ätzbaren Träger und der ätzbaren Zwischenschicht angeordneten zusätzlichen Schichten aus organischem plastischen Material, gJiggKXMKgXXXKiqt deren Löslichkeit im Ätzmittel geringer ist, als die des Trägers, dadurch gekennzeichnet, daß die Silberhalogenidemulsionsschicht feste Partikel hoher Härte eines durchschnittlichen Durchmessers von 2 bis 20 Mikron enthält.. Photographisches Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Silberhalogenidemulsionsschicht feste Partikel einer Härte nach der Moh-Sfcala von 5 bis 10 enthält.]. Photographisches Material nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel der Silberhalogenidemulsionsschicht aus Gelatine besteht und die Schicht pro kg Gelatine 110 bis 41J0 g feste Partikel enthält.BAD009808/0858- 2 G -I). PhotoEraphisches ilaterial nach Ansprüchen 1 bis 3, uadurch {gekennzeichnet, uaL die .'JilberhalogenidemulsionDSchicht zusätzlich eine gerbende 3ilberlialo{jeniuentwicklerverbinüuntb enthält.lj>. Photographisches .laterial nach Ansprüchen 1 bis k, daaurchgekennzeichnet, aaß der Trüger aus Celluloseacetatbutyrat ^ besteht und aie zusätzliche oder die zusätzlichen Schichten eine stärke von etwa 0,00889 bis 0,01*1 mm besitzt bzw. besitzen.6. Photo^raphischeD Material nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daid es zwei zusätzliche Schichten aufweist, wovon aie dem Träger am nächsten liegende eine Stärke von etwa 0,00508 bis 0,00889 und die vom Träger entferntere eine Stärke von etwa 0,00254 bis 0,00635 mm besitzt.) 7. Photographisches Material nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Träger am nächsten liegende zusätzliche Schicht pigmentiert ist.0 0 9 8 0 8/0858
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