DE1566963B1

DE1566963B1 - Kreuzschienenverteiler und Verfahren zum Einloeten der Schaltglieder

Info

Publication number: DE1566963B1
Application number: DE19671566963
Authority: DE
Inventors: Paul Zweidler
Original assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland
Current assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland
Priority date: 1967-01-13
Filing date: 1967-02-10
Publication date: 1970-01-15
Also published as: NL6800332A; BE709242A; FR1550778A; CH449738A

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf einen Kreuzschie- mit dem Schaltglied in das rechteckförmige Loch nenverteiler, bestehend aus zwei mit Abstand über- eingeführt wird und eine derartige Form besitzt, daß einander angeordneten isolierenden Platten, auf die Zuleitung (Lötanschlußdraht) des Schaltgliedes denen jeweils nach Art einer gedruckten Schaltung in die Lochecke angedrückt wird. Infolge der Zweizueinander parallele Schienen aufgedruckt sind und 5 punktberührung der Zuleitung mit der Ecke der die Schienen der beiden Platten zueinander senkrecht Schiene ergibt sich wegen der hierbei auftretenden kreuzend verlaufen. Kapillarwirkung ein günstiger Einfluß auf die Güte

Solche Kreuzschienenverteiler dienen dazu, um be- der Lötung.

stimmte, waagerecht verlaufende und senkrecht ver- Die Figuren zeigen Ausführungsbeispiele der Erlaufende Schienen zu verbinden. Dies kann über io findung.
Stecker veränderlich oder über starre Verbindungen F i g. 1 zeigt die Schaltung,

nach einem vorher bestimmten Programm erfolgen. Fi g. 2 die Ausführung der Platten mit den Löchern

Diese starren Verbindungen können auch über und Dioden,

Gleichrichter, beispielsweise Dioden oder Transisto- F i g. 3 das keilförmige Preßstück und

ren, hergestellt werden. . 15 F i g. 4 eine Ausführung der Zuleitung zur Diode.

Bei den bekannten Ausführungen besitzen Schie- In der F i g. 1 sind schematisch mit 1 bis 6 die

nen und Platten runde Löcher zum Durchstecken waagerechten Schienen der oberen Platten dargestellt, für jeweils einen Anschlußdraht der Schaltglieder, die elektrisch mit den senkrecht liegenden Schienen 7 so daß für jede Verbindung ein Lochpaar benötigt bis 14 der unteren Platte durch die Dioden 15 verwird (USA.-Patent 2 932 772). Es ist auch bekannt, 20 bunden werden sollen. Es sind nur zwei Dioden dardie Schaltglieder, z. B. Gleichrichter, Widerstände, gestellt, selbstverständlich können weit mehr vorhanin Niet-Lötösen einzulöten, die sich an den Anschluß- den sein.

stellen der Schienen befinden, wobei die Schienen Die Ausführung dieser Platten ist nun in der F i g. 2

nach Art der gedruckten Schaltung auf isolierenden dargestellt. Die obere Platte 16 trägt die Schienen 1 Platten aufgebracht sind. Dies erspart wohl Arbeits- 25 bis 6, welche nach dem Druckverfahren aufgedruckt gänge, aber die Anbringung der Niet-Lötösen erfor- sind. Sie besitzen am Ende Lötösen zum Anschluß dert für jedes Loch einen besonderen Arbeitsgang, an andere Platten oder der Zuleitungen zur Weitergabe der um so zeitraubender ist, je größer die Anzähl. der Informationen. Die Platte besitzt nur rechteckforder benötigten Löcher ist. Schließlich ist es bei Kar- mige, insbesondere quadratische Löcher 17. Die ten aus nichtleitendem Werkstoff mit mehreren paral- 30 Schienen 1 bis 6 sind so angeordnet, daß die Schiene 1 Men Leitern darauf an sich bekannt, Lochungen zur sich über die unteren Ecken der rechteckförmigen Unterbrechung der Leiter mittels rechteckiger Löcher 17 erstreckt, die nächste Schiene 2 über die Löcher vorzunehmen (deutsches Patent 1069 236). oberen Ecken derselben Lochreihe, die Schiene 3 Bei den programmierten elektronischen Folgeschal- die unteren Ecken der nächsten Lochreihe bedeckt tungen, bei denen also in einer bestimmten zeitlichen 35 usw.

Reihenfolge Informationen (Befehle, Signale) zur Die untere Platte 18 besitzt die senkrecht zu den

Steuerung einer Anordnung weitergegeben werden oberen Schienen angeordneten Schienen 7 bis 14. sollen, entspricht jeder Verbindung ein Bit einer sol- Die Schienen verbinden abwechselnd die linken und chen Information. Hierbei ergibt sich bei einer großen rechten Ecken der Lochreihen ähnlich wie bei der Anlage eine hohe Anzahl von Bits und dadurch von 40 oberen Platte die oberen und unteren Ecken. Die Verbindungsstellen. Diese große Anzahl bedingt nicht Dioden 15 sind in den Ecken der viereckigen Löcher nur auch eine große Anzahl von Löchern, sondern eingelötet. Es sind wie im Schaltbild der F i g. 1 nur auch von Platten, die miteinander durch Verdrah- zwei Dioden gezeigt, welche die Schiene 2 mit der rung verbunden werden müssen. Schiene 7 bzw. 8 verbinden. Es können im Höchstfall

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für 45 vier Dioden in einem einzigen Loch befestigt werden, einen Kreuzschienenverteiler der eingangs- erwähnten während man sonst für jede Diode ein Loch mit Art eine Lösung anzugeben, bei welcher in raum- besonderer Lötöse brauchte.

sparender Weise eine Verringerung der Lochanzahl Die Fig. 3 zeigt das keilförmige Preßstück wie es

erreicht wird und zugleich die Herstellung der Ver- . in eines der quadratischen Löcher eingeführt ist, um bindungen erheblich erleichtert ist, wobei eine gute 5° die Lötung ohne ohne Lötösen zu ermöglichen. Das Lagefixierung der die beiden Platten verbindenden keilförmige Preßstück 19 ist im Querschnitt darge-Schaltglieder und gutes Lötverhalten vorhanden stellt. Die Ausführung ist derart, daß dieser Quersind, schnitt nach der einen Seite zu-, nach der anderen Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß abnimmt. Auf diese Weise kann er leicht in die die Löcher eine Lochreihe bilden und jeweils zwi- 55 .Löcher eingeführt werden. Der Querschnitt ist so sehen ein Paar bildenden Schienen derart angeordnet geformt, daß auf der einen Seite, wo die Zuleitung sind, daß sie sich mit den Schienen überschneiden, zur Diode eingelötet werden soll, nämlich auf der wobei je Loch und Schiene in der Schiene eine Aus- Seite 20, gerade so viel Raum bleibt, daß die Zuleisparung mit zwei Ecken entsteht, in die räumlich rung sich fest in die Lochecke einlegen kann. Die zwischen beiden Platten liegend je ein Schaltglied 60 Diode wird hierbei von der einen Seite, also auf der einlötbar ist. Wendet man nun dabei noch ein ver- oberen Platte von unten, durch das Loch hindurcheinfachtes Verfahren zum Einlöten nach der Erfin- gesteckt. Der Keil dann von der anderen Seite, also dung an, so kann man sich die Verwendung beson- von oben, eingeführt, und zwar so weit, bis er die derer Lötösen ersparen und überdies die Löcher in Diodenzuleitung fest andrückt. Die Leitung kann einem einzigen Arbeitsgang, ζ. B. durch Stanzen, her- 65 dann leicht ohne Gefahr des Verschiebens angelötet stellen. Dieses Verfahren besteht darin, daß ein keil- werden. Bei der Lötung in der unteren Platte wird förmiges Preßstück zum Fixieren des Schaltgliedes die Zuleitung der Diode von oben und der Keil von während des Lötens verwendet wird, das zusammen unten eingeführt. Sollen nun aber auch in den anderen

Ecken Dioden angelötet werden, so ist der Keil nur um 90° zu drehen und neu einzuführen.

Die Schienen sind dabei jeweils an der Außenseite der gegeneinandergekehrten Platten aufgedruckt, so daß immer an der Außenseite gelötet werden kann. Dadurch ist eine Beschädigung der Diode beim Löten nicht möglich.

Damit beim Einlöten der Dioden kein Zug auf diese entsteht, kann man, wie F i g. 4 zeigt, die Zuleitung schleifenförmig ausbilden. Die Schleife ist mit bezeichnet. Es genügt hierbei aber auch, statt der Schleife die Leitung nur etwas auszubiegen, was nicht besonders dargestellt ist.

Claims

Patentansprüche:

1. Kreuzschienenverteiler, bestehend aus zwei mit Abstand übereinander angeordneten isolierenden Platten, auf denen jeweils nach Art einer gedruckten Schaltung zueinander parallele Schienen aufgedruckt sind und die Schienen der beiden Platten zueinander senkrecht kreuzend verlaufen, wobei für die Herstellung der Schaltverbindungen zwischen den Schienen der beiden Platten an den Kreuzungspunkten rechteckförmige Löcher Verwendung finden, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (17) eine Lochreihe bilden und jeweils zwischen ein Paar bildenden Schienen (1, 2 oder 7,8) derart angeordnet sind, daß sie sich mit den Schienen überschneiden, wobei je Loch und Schiene in der Schiene eine Aussparung mit zwei Ecken entsteht, in die räumlich zwischen den beiden Platten (16,18) liegend je ein Schaltglied (15) einlötbar ist.

2. Verfahren zum Einlöten der Schaltglieder in den Kreuzschienenverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein keilförmiges Preßstück (19) zum Fixieren des Schaltgliedes (15) während des Lötens verwendet wird, das zusammen mit dem Schaltglied in das rechteckförmige Loch (17) eingeführt wird und eine derartige Form besitzt, daß die Zuleitung (Lötanschlußdraht) des Schaltgliedes in die Lochecke angedrückt wird.

3. Kreuzschienenverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schienen (1, 2 ... bzw. 7, 8 ...) auf den einander abgekehrten Seiten der Platten (16,18) befinden.

4. Kreuzschienenverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (17) quadratisch sind.

5. Kreuzschienenverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltglieder (15) Dioden sind.

6. Kreuzschienenverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitungen (Lötanschlußdrähte) der Schaltglieder (15) zur Entlastung von mechanischen Kräften zwischen den Platten (16,18) eine nachgiebige Ausbiegung oder Windung (21) besitzen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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