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Die Erfindung betrifft einen Profilstreifen zum Bilden der Nutungsrillen
am Matrizenteil für den Eintritt der Nutstege bei Stanz- und Nutformen für gleichzeitiges
Stanzen und Nuten von Kartons od. dgl., an dessen mit einem durchgehenden Längsschlitz
versehener Profilseite durch eine Klebstoffschicht zwei Gummistreifen beiderseits
des Längsschlitzes lösbar sind, mit denen die Profilstreifen auf den am Patrizenteil
angebrachten Nutsteg aufsteckbar ist, und dessen der Profilseite abgekehrte Seite
mit einer Klebstoffschicht versehen ist, die den Profilstreifen beim ersten leeren
Druckgang un - ter Mitwirkung der dabei zusammengedrückten Gumnuistreifen
mit der Stanzplatte fest verbindet.
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Bislang erfolgt das Zurichten der Nut- und Stanzformen in der-Weise,
daß man die Nutstege am Patrizenteil der Stanzmaschine mit Pappstreifen unterlegt
und einfärbt, um einen Abdruck auf dem Stanzblech zu erzielen. Die auf dem Stanzblech
abgedruckten Linien werden anschließend mit Streifen aus Karton, Preßspan od.
ä. Material so umklebt, daß beiderseits der abgedruckten Linien Rillen von
einer den jeweils zu bildenden Nutungen entsprechenden Breite frei bleiben.
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Diese bekannte und in der Praxis allgemein übliche Art des Zurichtens
des Matrizenteiles einer Stanzmaschine ist umständlich und zeitraubend, da die Unterlegstreifen
und die Farbe von den Nutstegen nachträglich wieder entfernt werden müssen und das
Zurechtschneiden sowie das Aufkleben der Streifen auf dem Stanzblech viel Zeit und
große Sorgfalt erfordern. Das bekannte Verfahren bringt überdies keine vollbefriedigenden
Ergebnisse, weil es schwierig ist, die Nutstege auf dem Stanzblech sauber zum Abdruck
zu bringen und die Streifen so genau auf das Stanzblech äufzukleben, wie es erforderlich
ist, um den genuteten Karton später einwandfrei falten zu können.
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Es ist daher bereits ein Verfahren bekannt, bei welchem an der Arbeitsfläche
des Matrizenteiles den am Patrizenteil angebrachten Nutstegen gegenüberliegend einstückige
flache Klebstreifen festgeklebt werden. An den Klebstreifen werden beim ersten leeren
Druckgang die Nutrillen ausgeschnitten. Zu diesem Zweck werden auf die Nutstege
H-förmige Schienen aufgesetzt, deren freie Schenkel zu parallel laufenden Schneidkanten
ausgebildet sind, die einen der zu bildenen Nutrille entsprechenden gegenseitigen
Abstand haben. Dieses Einrichtverfahren ist recht umständlich und kostspielig, weil
zu seiner Durchführung H-förmige Schneidschienen aus Stahl erforderlich sind und
diese auf die jeweils richtige Länge zurechtg geschnitten bzw. aus kleinen Schienenstücken
zusammengesetzt werden müssen.
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Um diese Nachteile zu beheben und das Zurichten der den Matrizenteil
bildenen Stanzplatte einer Stanzmaschine bzw. eines Stanzgerätes zu vereinfachen
und schneller sowie geauer ausführen zu können, ist ferner vorgeschlagen worden,
an einem aus einem längsgeschlitzten, einteiligen Gummistreifen oder aus zwei einzelnen
Gummistreifen bestehenden Träger einen Profflstreifen lösbar anzubringen. Der Gummistreifenträger
wird mit seinem Längsschlitz auf dem Nutsteo, des Patrizenteiles der Nut- und Stanzform
aufgeklernmt und überträgt beim ersten leeren Druckgang den Profilstreifen durch
Klebung auf den Matrizenteil der Nut- und Stanzform. Der mit dem Profilstreifen
durch eine Nut-Feder-Verbindung, durch Vor- und Rücksprünge oder durch Klebung
- gege - benenfalls unter Zwischenschalten eines Leinenstreifens
- verbundene Gummistreifenträger wird dann von Hand vorsichtio, vom Profilstreifen
abgezogen.
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Nachteilig hierbei ist es, daß dann, wenn die bei.-den Gummistreifen
in bekannter Weise als elastischzusa.mmendrückbare Körper für das Abheben der ausgestanzten
und genuteten Kartons vom Patrizenteil der Nut- und Stanzfonn dienen,
d. h. als Auswerfer wirken sollen, beide Gummistreifen bzw. der in zwei Gummistreifen
aufgeteilte Gummistreifenträger in einem besonderen Arbeitsgang beiderseits der
Nutstege festgeklebt werden müssen.
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Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, Profilstreifen
der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Arbeitsgang des gesonderten Aufklebens
der Gummistreifen beiderseits der Nutstege eingespart und damit eine weitere Vereinfachung
des Zurichtens der Stanz- und Nutformen erreicht wird.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Gummistreifen
an den gegen den Patrizenteil der Stanzform zur Anlage kommenden Seiten
je mit einer Klebstoffschicht versehen sind, die die Gummistreifen beim ersten
leeren Druckgang mit dem Patrizenteil als an diesem beiderseits des Nutsteges verbleibende
Auswerfer fest verbinden.
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Hierdurch wird eine einfache und exakte Anbringung der Gummistreifen
am Patrizenteil erreicht, die leichter und genauer arbeitet als die bekannten verfahren
des manuellen Aufklebens. Zusätzlich wird durch den Vorteil eines Arbeitsganges
auch beträchtliche Zurichzeit eingespart.
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Die beim Nutungsvorgang zusammengedrückten Gummistreifen formen sich
nach Fertigstellung der Nutung in den entspannten Zustand zurück und heben hierbei
den genuteten Karton zuverlässig von den Nutstegen des Patrizenteiles der Nut- und
Stanzform ab. Sie drücken bei jedem Bearbeitungsvorgang über den bearbeiteten Karton
die ihnen gegenüberliegenden geschlitzten Kunststoff-Profilstreifen fest gegen den
Matrizenteil der Nut- und Stanzform an und werden hierbei selbst immer wieder gegen
den Matrizenteil angedrückt. Die Gefahr, daß der Profilstreifen oder die als Auswerfer
dienenden Gumrnistreifen sich an den Flächen, an denen sie festgeklebt sind, lockern
oder verschieben, ist hierbei ausgeschaltet.
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An Hand der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 die schaubildliche Ansicht eines Stanzunterteiles und des zugehörigen
Stanzbleches einer Tiegelform im aufgeklappten Zustand, F i le. 2 einen Querschnitt
durch einen der Nutstege und das an den Nutsteg bis zur losen Anlage herangeklappte
Stanzblech mit dem dazwischengelegten im
Karton, der genutet werden soll,
F i g. 3 einen Querschnitt durch einen der Stanzstege und das an den Stanzsteg
bis zur losen Anlage herangeklappte Stanzblech mit dazwischengelegtem Karton und
F i g. 4 in schaubildlicher Ansicht eines Abschnittes die Streifeneinheit
vor dem Gebrauch.
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In einem Rahmen 1 ist die beispielsweise aus Sperrholz gefertigte
Platte 2, in welche die aus Bandstahl bestehenden Stanzstege 3 und die Nutstege
4 eingelassen sind, mit bekannten Mitteln unverschiebbar fest eingespannt. Die freien
Randkanten der
Stanzstege 3 sind zugeschärft, diejenigen
der Nutstece 4 gerundet. Die Randkanten der Stanzstege 3
C
und der Nutsteae
4 stehen etwa gleich weit über die Oberfläche der Platte 2 vor.
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Beiderseits der Stanzste-e bzw. an eini-en Stellen der Stanzstege
sind Streifen 5 aus Weichaummi auf die Platte 2 aufgeklebt. Die im entspannten
Zustand über die Stanzste-e nach oben vorstehenden Weichgummistreifen
5 werden beim Heranklappen des Stanzbleches 6 zusammengedrückt, so
daß die zugeschärften Kanten den zwischen den Stanzenunterteil, der die Patrize
darstellt, eingelegten Karton 7 durchschneiden.
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Um nun das Stanzblech 6 mit dem für den Eintritt der Nutstecre
4 erforderlichen Rillen zu versehen. wird wie folgt verfahren. Auf einen vorzugsweise
aus durchsichtigem Kunststoffmaterial als einteiliges Stück gefertigten Profilstreifen
9, der eine durch e-C 9
hende Länolsmittelnut 10 aufweist, sind
beiderseits der Nut zwei Streifen 8 aus Gummi, Kunststoff oder anderem geeigneten
elastisch-zusammendrück-baren Werkstoff mittels einer leicht haftenden Klebstoffschicht
12 so aufgeklebt, daß die Streifen mit den einander zugekehrten Seitenkanten eng
gegeneinanander lieaen und die Stoßfuge sich genau in der Längsmittelebene der Nut
10 befindet Mit den elastischen Streifen 8 werden die Profilstreifen
9 auf die Nutste-e 4 federnd aufgeklernmt und später beim ersten leeren Druckgang
auf das Stanzblech übertraa n. Die Profilstreifen 9 mit den sie tragenen
elastie C
schen Streifen 3 werden vorher auf die erforderliche Länge
zurechtgeschnitten. Die beiderseitigen Enden 9 a bzw. 8 a des Profilstreifens
9 und der Trägerstreifen 8 werden dabei nach entgegengesetzten Richtungen
schräg abgeschnitten, so daß die Streifeneinheit 8, 9 beiderseits spitz zulaufend
endet.
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Der Profilstreifen 9 ist an der der Nut 10 abgekehrten
Seite mit einem selbstklebenden Klebstoff 11
von großer Haftfähigkeit versehen.
Beim Heranklappen des Stanzbleches 6 an den Stanzunterteil 1 bis
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im ersten leeren Druckaang haften die Profilstrei-Len 9 mit der Klebstoffschicht
11 am blanken Stanzblech 6 fest. Die Träaerstreifen 8 weisen
an der Unterseite ebenfalls je eine Klebstoffschicht 15 auf, die eine
-rößere Haftkraft hat als die die Giimrnistreifen8 mit den Profilstreifen9 verbindende,
lösbare Klebstoffschicht12. Durch die Klebstoffschicht15 werden die Träcrerstreifen
8 mit der Platte 2 dauerhaft festhaftend verbunden.
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Man erhält so auf außerordentlich einfache Weise in kürzester Zeit
eine vollkommen aenaue Zurichtung der Nut- und Stanzform auf dem Stanzblech
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mit der Gewähr, daß die Nuten 10 mit ihren Längsmittelebenen genau
an der richtigen Stelle sich befinden, um eine einwandfreie Nutung zu er-eben. Der
zweiteilige Trägerstreifen 8, 8 wird bei der serienmäßiaen. Herstellung der
Profilstreifen 9 zweckmäßigerweise so erzeugt, daß ein zunächst einteiliger
Streifen aus elastischem Werkstoff auf den Profilstreifen 9 aufgebracht und
dann durch Längsschlitzung längs der Mittellinie der Nut 10 in zwei Einzelstreifen
auf aeteilt wird.
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Die Profilstreifen 9 können in 2roßen Längen als einteili-es
Stück aus durchsichtiaem Kunststoff aefertigt werden. Die Klebstoffschicht
11 und die an der Unterseite der beiden Trägerstreifen 8 angebrachte
Klebstoffschicht 15 können vor dem Gebrauch der Streifeneinheit
8, 9 mit dünnen Schutzstreifen 15 bzw. 14 abcredeckt sein. Als Träger
der weniger stark haftenden Klebstoffschicht 12 können gegebenenfalls (nicht
gezeichnete) Leinenstreifen od. dai. dienen.
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An der Ansatzstelle der Schlitzuna sind die beiden Seitenteile des
Profilstreifens 9 zweckmäßigerweise leicht abaerundet, und nach den Seiten
hin kann der Profilstreifen 9 mit zunehmend kleiner werdender Querschnittshöhe
ausgeführt sein, wie dies inbesondere F i 'o,. 4 deutlich erkennen läßt. Mit dieser
Querschnittsform des Profilstreifens wird ein Platzen und Brechen des zu nutenden
Kartons vermieden, und der Karton aleitet besser über das Stanzblech zur Anlage
hin.