DE1552570C3 - Fliegende Schneidvorrichtung - Google Patents
Fliegende SchneidvorrichtungInfo
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- DE1552570C3 DE1552570C3 DE1966B0085802 DEB0085802A DE1552570C3 DE 1552570 C3 DE1552570 C3 DE 1552570C3 DE 1966B0085802 DE1966B0085802 DE 1966B0085802 DE B0085802 A DEB0085802 A DE B0085802A DE 1552570 C3 DE1552570 C3 DE 1552570C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D36/00—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D36/0008—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut for machines with only one cutting, sawing, or shearing devices
- B23D36/0033—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut for machines with only one cutting, sawing, or shearing devices for obtaining pieces of a predetermined length
- B23D36/0058—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut for machines with only one cutting, sawing, or shearing devices for obtaining pieces of a predetermined length the tool stopping for a considerable time after each cutting operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine fliegende Schneidvorrichtung zum Schneiden von sich bewegendem Blech in
Abschnitte vorbestimmter Länge, mit einem auf- und abbewegbaren oberen Messerträger und einem unteren
Messerträger, die in einem Scherenrahmen parallel zur Blechebene hin- und herbewegbar sind, mit einem mit
dem unteren Messerträger verbundenen Zahnstangen-Ritzel-Antrieb und einem Rückstellantrieb, bestehend
aus einer Druckluftzylindereinheit für die Messerträger.
Bei Blechverarbeitungsstraßen wird angestrebt, das zu verarbeitende Blech in ständiger Bewegung zu
halten, um eine kontinuierliche Verarbeitung oder Formung derart zu gewährleisten, daß keine Arbeitspausen
entstehen. Am Ende einer solchen Verarbeitungsstraße wird das Blech gewöhnlich in Stücke von
geeigneter Länge zerlegt, die eingelagert oder zum Versand gebracht werden; um derartige Trennvorgänge
durchführen zu können, wird gewöhnlich eine fliegende Schneidvorrichtung vorgesehen, die längs der Bewegungsbahn
des Bleches hin- und herbewegbar ist und dabei betätigt werden kann, um das Blech zu
durchtrennen, ohne daß die Bewegung desselben unterbrochen zu werden braucht.
Fliegende Schneidvorrichtungen sind grundsätzlich nicht neu. Eine bekannte Schneidvorrichtung der
genannten Art mit einem auf- und abbewegbaren oberen Messerträger, die in einem Scherenrahmen
parallel zur Blechebene hin- und herbewegbar sind, weist einen mit dem unteren Messerträger verbundenen
Zahnstangen-Ritzel-Antrieb sowie einen Rückstellantrieb auf, der aus einer Druckluftzylindereinheit für die
Messerträger besteht.
Die Erfahrung hat nun gezeigt, daß bei einer derartigen fliegenden Schneidvorrichtung die Führung
verbesserungsbedürftig ist, um insbesondere ein Verkanten des Messerschlittens zu verhindern und gleichzeitig
eine einwandfreie Führung desselben während des Rückwärtshubes sicherzustellen. Aufgabe vorliegender
Erfindung ist es daher, Maßnahmen anzugeben, die eine einwandfreie Führung des Messerschlittens
gewährleisten und insbesondere ein Verdrehen des Messerschlittens verhindern.
Diese Aufgabe wird bei einer Schneidvorrichtung der vorgenannten Art dadurch gelöst, daß zwei parallel
zueinander und im Abstand voneinander angeordnete, synchron angetriebene Zahnstangen-Ritzel-Antriebe
vorgesehen sind, hydraulische Stoßdämpfer in der Rückbewegungsbahn des unteren Messerträgers angeordnet
sind und die Druckluftzylindereinheit getrennt
Ό von den Zahnstangen mit dem unteren Messerträger
verbunden ist.
In Weiterbildung der Erfindung sind in der Nähe mindestens einer der Zahnstangen einstellbare Führungsschienen
angeordnet.
Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
in Verbindung mit den Zeichnungen. Von den Zeichnungen zeigt
F i g. 1 in perspektivischer Darstellung eine Schneidvorrichtung, teilweise geschnitten,
F i g. 2 eine teilweise als Längsschnitt gezeichnete Seitenansicht der Schneidvorrichtung nach F i g. 1,
F i g. 3 einen Ausschnitt der Vorrichtung nach F i g. 1 im Grundriß, und
F i g. 4 einen vergrößerten Teilschnitt längs der Linie 4-4 in F i g. 3.
Die in F i g. 1 dargestellte Ausführungsform einer fliegenden Schneidvorrichtung umfaßt ein oberes und
ein unteres Messer 10 bzw. 11, das an einem auf und abbewegbaren oberen Messerträger 13 bzw. einem
unteren Messerträger 14 befestigt ist, die ihrerseits an einem oberen Führungsteil 16 bzw. einem unteren
Führungsteil 17 in einem Scherenrahmen auf Führungsschienen 18 bzw. 19 parallel zur Blechebene, in
Bewegungsrichtung des Bleches hin- und herbewegbar sind. Die Führungsschienen 19 sind an einer Bettplatte
20 befestigt, während die Führungsschienen 18 mit einer bewegbaren Platte 21 verbunden sind, die ihrerseits auf
verstellbaren Säulenteilen 22 angeordnet ist, welche in der Bettplatte 20 verschiebbar gelagert sind.
Eine unterhalb der durch Seitenwände 27 auf einem Sockel 28 befestigten Bettplatte 20 angeordnete
Matrizenbetätigungseinrichtung erlaubt, die bewegbare Platte 21 mit hoher Geschwindigkeit gegenüber der
Bettplatte 20 hin- und herzubewegen.
Zu diesem Zweck sind an dem unteren Messerträger 14 zwei parallel zueinander und in Bewegungsrichtung
der Blechbahn ausgerichtete, in Abstand voneinander angeordnete Zahnstangen 31,33 vorgesehen, in die zwei
auf einer gemeinsamen Achse befestigte, synchron angetriebene Ritzel 34 eingreifen. Der so gebildete,
mittels einer pneumatischen Kupplung 35 und eines verstellbaren Getriebes 36 steuerbare Zahnstangen-Ritzel-Antrieb
bewirkt die beschleunigte Vorwärtsbewegung der Messerträger bis auf die Bewegungsgeschwindigkeit
des abzulängenden Blechs 12 (vgl. F i g. 2).
Die Zurückbewegung der Messerträger wird pneumatisch mittels einer Kolben-Zylinderanordnung 39
bewirkt, die unterhalb der Bettplatte 20 angeordnet und mit ihrer Kolbenstange 38 getrennt von den Zahnstangen
31 und 33 mit dem unteren Messerträger 14, 17 verbunden ist und auf diesen wirkt.
Ferner sind hydraulisch wirkende Stoßdämpfer 41 in der Rückbewegungsbahn des unteren Messerträgers 14
angeordnet. Die Stoßdämpfer sind mit einer gemeinsamen Tragstange 42 (vgl. F i g. 3) im Bereich der hinteren
Endstellung der Messerträger 13,14 parallel ausgerichtet zur Bewegungsrichtung der Blechbahn an dem
Scherenrahmen befestigt. Die Stoßdämpfer bestehen aus einer Kolbenzylinderanordnung, deren aus dem
Zylinder 41 herausgeführte Kolbenstangen 43 an der Hinterkante des Messerträgers 14 angreifen können,
ohne an diesem befestigt zu sein. Die Stoßdämpfer bewirken die Abpufferung des Messerträgers 14
während seines Rückwärtshubes. Die Zylinder 41 der Stoßdämpfer sind mit hier nicht dargestellten Federn
bekannter Art ausgerüstet, die bei Entlastung aufgrund der Vorwärtsbewegung der Messerträger die Kolbenstangen
aus dem Zylinder herausschieben.
Weiterhin sind in der Nähe der Zahnstangen 31, 33 einstellbare Führungsschienen 44 vorgesehen, um
seitliche Bewegungen oder eine Verkantung des Messerträgers 14 zu verhindern und die Abnutzung der
Führungsschienen zu verringern. Die Führungsschiene 44 ist längs der Zahnstange 31 mittels Schrauben 45, die
gemäß F i g. 4 durch überbemessene öffnungen 46 der Führungsschienen 44 greifen, an der Bettplatte 20
befestigt. Die Lagerkante 47 erstreckt sich längs der Innenseite der Führungsschiene 44 und führt die
Zahnstange 31 seitlich, indem sie gegen die Flanke derselben wirkt. Die Führungsschiene 44 wird ihrerseits
durch eine Bezugsschiene 48 genau in der gewünschten Lage gehalten; die Bezugsschiene 48 ist an der
Bettplatte 20 parallel zu der Führungsschiene 44 mit Hilfe von Schrauben 49 so befestigt, daß sie sich nicht
verlagern kann. In Abständen verteilte Justierschrauben 50 greifen waagrecht durch öffnungen der Bezugsschiene
48 und dienen zur Einstellung und Festlegung der Führungsschiene in der gewünschten Stellung. Die
Schrauben 50 können mit Hilfe von Gegenmuttern 51 gesichert werden. Eine Schutzabdeckung 52 ist vorgesehen,
um die soeben beschriebenen Teile zu schützen und das zu verarbeitende Blech 12 unmittelbar zwischen die
Messer zu führen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Fliegende Schneidvorrichtung zum Schneiden von sich bewegendem Blech in Abschnitte vorbestimmter
Länge, mit einem auf- und abbewegbaren oberen Messerträger und einem unteren Messerträger,
die in einem Scherenrahmen parallel zur Blechebene hin- und herbewegbar sind, mit einem
mit dem unteren Messerträger verbundenen Zahnstangen-Ritzel-Antrieb und einem Rückstellantrieb,
bestehend aus einer Druckluftzylindereinheit für die Messerträger, dadurch gekennzeichnet,
daß zwei parallel zueinander und im Abstand voneinander angeordnete, synchron angetriebene
Zahnstangen-Ritzel-Antriebe (31, 33, 34) vorgesehen sind, hydraulische Stoßdämpfer (41) in der
Rückbewegungsbahn des unteren Messerträgers (14) angeordnet sind und die Druckzylindereinheit
getrennt von den Zahnstangen (31, 33) mit dem unteren Messerträger (14,17) verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nähe mindestens einer der
Zahnstangen (31, 33) einstellbare Führungsschienen (44) angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA923307 | 1965-02-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1552570A1 DE1552570A1 (de) | 1970-01-08 |
DE1552570B2 DE1552570B2 (de) | 1978-08-24 |
DE1552570C3 true DE1552570C3 (de) | 1979-04-26 |
Family
ID=4142181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1966B0085802 Expired DE1552570C3 (de) | 1965-02-15 | 1966-02-14 | Fliegende Schneidvorrichtung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS507790B1 (de) |
DE (1) | DE1552570C3 (de) |
-
1966
- 1966-02-14 DE DE1966B0085802 patent/DE1552570C3/de not_active Expired
- 1966-02-15 JP JP866966A patent/JPS507790B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1552570A1 (de) | 1970-01-08 |
JPS507790B1 (de) | 1975-03-28 |
DE1552570B2 (de) | 1978-08-24 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HAWKER SIDDELEY CANADA INC., TORONTO, CA |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: EITLE, W., DIPL.-ING. HOFFMANN, K., DIPL.-ING. DR.RER.NAT. LEHN, W., DIPL.-ING. FUECHSLE, K., DIPL.-ING. HANSEN, B., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |