DE1552199A1 - Maschine zum Entgraten u.dgl. - Google Patents

Description

• Maschine zum Entgraten- und- dergleichen ---------------- --- .@ ------- ------r Zum Bohren, Ansenken, Entgraten, Fräsen, Reiben von Werkstücken in großen Serien und für ähnliche Arbeitsgänge wurden bisher in den meisten Fällen sogenannte Schalttellermaschinen. verschiedener Bauarten, teils halbautomatisch, teils vollautomatisch arbeitend, verwendet. Dabei können die Schaltteller vertikal oder horizontal angeordnet sein. Die Werkstücke werden entweder von Hand oder durch eine automatische Zuführung, d.h. beispielsweise durch eine Vibrationssortiereinriehtung über eine Einzelfalleinrichtung und: Fallmagazine den Werkstückaufnahmen zugeführt. In den Werkstückaufnahmen werden die Werk- die Bearbeitungseinheit geschaltet. Die Bearbeitungseinheit führt zur Bearbeitung eine Vorsahubbewegung, d. h. eine Vor-und Rückwärtsbewegung aus. Für diese-Bewegungen benötigt die Einheit eine bestimmte Zeit, die sich nach dem Arbeitsgang richtet. Sodann schaltet der Schaltteller weiter. Die Schaltzeit beträgt bei bekannten Vorrichtungen ca. 0,5 bis 195 Sekunden, abhängig von der Größe des Schalttellers. Diese bekannten Vorrichtungen weisen erhebliche Nachteile auf. So werden beispielsweise-mehrere und teure Werkstückaufnahmen, ferner ein teurer Schaltteller benötigt. Die Schaltzeiten des Schalttellers, sowie die Vor- und Rüeklaufwege der Arbeitseinheiten, um in Arbeitsstellung zu kommen, sind Verlustzeiten. Die automatischen Zuführeinrichtungen sind an diesen Maschinen kompliziert, da eine Einzelfalleinrichtung erforderlich ist. Beim Schalten des Schalttellers treten Teilungsfehler auf. Ferner muß unter Umständen die Zuführeinrichtung beim Schalten abgeschwenkt werden und schließlich sind diese Anlagen im allgemeinen sehr gegen Schmutz und Späne empfindlich. Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zum Entgraten, Bohren, Ansenken, Gewindeschneiden, Entbutzen, Reiben, Fräsen und dgl., die gegenüber den bekannten Vorrichtungen wesentliche Vorteile aufweist, und die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie eine feststehende, mittels eines Motors, beispielsweise eines Getriebemotors, angetriebene Arbeitsspindel und eine damit zusammenarbeitende Magazinvorschubeinheit aus einem Fallmagazin, einem Spannteil und einer Vorschubeinrichtung besitzt. Der das Spannen der Werkstücke und die Vorschubbewegung ausführende Spannteil besteht aus einem Spannprisma, einem-Spannrohr und einem als gleichzeitige Einzelfalleinrichtung dienenden Auswerfer. Der Antrieb der Vorschubeinrichtung geschieht auf mechanischem, pneumatischem oder hydraulischem Wege. Schließlich kann die Arbeitsspindel auch unmittelbar auf die Welle des Motors montiert sein oder mit diesem über ein Getriebe in Verbindung stehen. Zur Ausführung aller vorgenannten Arbeitsgänge läßt sich die Maschine einsetzen, wobei die Besonderheit darin liegt, daß die Maschine mit einer Magazinvorschubeinheit arbeitet. Diese Magazinvorschubeinheit kann entweder von Hand oder vollautomatisch durch eine Sortiereinrichtung beschickt werden. Bei der Magazinvorschubeinheit kann auf Zuführsehiecen und auf eine Einzelfalleinrichtung verzichtet werden, da die Teile direkt in die Magazineinrichtung eingelegt und zugeführt werden können und in der Magazineinrichtung auch direkt einzeln aufgeteilt werden. Gleichzeitig dient die Magazin vorschubeinrichtung als Spanneinrichtung, wobei für die einzelnen Werkstücke nur drei Teile als Wechselteile, die mit wenigen Schrauben befestigt sind, ausgetauscht werden müssen. Die Magazinvorschubeinheit führt dann auch gleichzeitig die Vorschub- und Rückzugbewegungen aus. Diese Bewegungen können mechanisch, hydraulisch oder pneumatisch gesteuert werden. Der Bearbeitungsvorgang geht so vor sich, daß in der Magazinvorschubeinheit die Teile gespannt und an eine Bearbeitungseinheit herangeführt werden. In diese Bearbeitungseinheit können je nach Arbeitsgang beispielsweise Senker, Bohrer, Reibahlen oder Gewindewerkzeuge eingespannt werden, die dann mit der entsprechenden Drehzahl rotieren müssen. Die fertig bearbeiteten Werkstücke werden dann durch einen Auswerfer ausgestoßen. Eine Besonderheit besteht darin, daß dieser Auswerfer gleichzeitig zur Vereinzelung der Werkstücke dient. Die Vorteile der erfindungsgemäßen Maschine mit der Magazinvorschubeinheit bestehen darin, daß

  10) keine Ausfallzeiten dadurch entstehen, daß die Teile im

  Magazin direkt vereinzelt, gespannt, bearbeitet und nach

  der Bearbeitung aus dem Magazin ausgestoßen werden. Wenn

  das bearbeitete Verkstück ausgestoßen ist, fällt das

  nachfolgende Teil durch das Eigengewicht an die Spann-

  stelle des Magazins; der Fallweg entspricht der Länge

  des Werkstückes. Die Fallgeschwindigkeit wird durch das

  Gewicht der darüberlagernden Werkstücke im Magazin be-

  stimmt. Die Geschwindigkeit beträgt abgestoppt"ca. 1/10

  ' Sekunde;

  In der Zeichnung ist schematisch eine Ausführungsform der Maschine erläutert, in der das Fallmagazin mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist. Der Spannteil 8 wird gebildet durch den Auswerfer 2, das Spannrohr 4 und das Spannprisma 70 Mit 5 ist die Vorschubeinrichtung und mit 6 das Maschinengestell bezeichnet; auf letzterem befindet sich der kiotor 3 mit der Arbeitsspindel g. Abb. 1 zeigt die 1VIasehine im Schnitt von der Seite gesehen, während Abbo 2 von oben gesehen eine Schnittzeichnung in Höhe der Spannvorrichtung darstellt.

Claims (1)

1. P a t e n t a n a p r ü c h e dadurch gekennzeichnet, daß sie eine feststehende, mittels eines Motors (3), beispielsweise eines Getriebemotors, angetriebene Arbeitsspindel (9) und eine damit zusammenarbeitende Magazinvorschubeinheit aus einem Fallmagazin (1), einem Spannteil (8) und, einer Vorschubeinrichtung (5) besitzt. 2.) Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ' der das Spannen der Werkstücke und die Vorschubbewegung ausführende Spannteil (8) aus einem Spannprisma (7), einem Spannrohr (4) und einem als gleichzeitige Einzelfalleinrichtung dienenden Auswerfer (2) besteht. 3.) Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Vorschubeinrichtung (5) mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch erfolgt. 4.) Maschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsspindel (9) auf die Welle des Motors (3) montiert ist.