DE153849C - - Google Patents
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- DE153849C DE153849C DENDAT153849D DE153849DA DE153849C DE 153849 C DE153849 C DE 153849C DE NDAT153849 D DENDAT153849 D DE NDAT153849D DE 153849D A DE153849D A DE 153849DA DE 153849 C DE153849 C DE 153849C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
(\fo-jjc
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Der Gegenstand der Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Nähmaschine, durch
welche der Ober- und Unterfaden dann selbsttätig durchschnitten wird und die hiermit eng
verbundenen Arbeiten zur Ausführung kommen, wenn eine Anzahl von Nähstichen in einem Arbeitsstück hergestellt worden sind
und die beiden Fäden durchschnitten werden müssen, um das Arbeitsstück zu entfernen oder
ίο anders zu lagern oder aus einem anderen
Grunde von den zugeführten Fäden zu trennen.
Um dieses Durchschneiden einerseits überhaupt ausführen und andererseits derart ausführen
zu können, daß das Durchschneiden und die Stichbildung stets ordnungsmäßig nacheinander ausgeführt werden kann, sind
neben den Schneidwerkzeugen zum Durchschneiden der Nähfaden noch Arbeitsteile vorgesehen,
um Ober- und Unterfaden vor dem Durchschneiden zu lockern und so viel vorzuziehen,
daß sie ordnungsmäßig sich wieder miteinander verschlingen, wenn eine Bildung
von Stichen nach dem Durchschneiden wieder beginnt, ferner Arbeitsteile zum Festhalten des
Oberfadens während des Durchschneidens und nach demselben, Arbeitsteile zum Herausziehen
des unterhalb des Stoffes durchgeschnittenen Oberfadens aus dem Stoff, sowie Sperreinrichtungen,
um die erwähnten Arbeitsteile sowie auch die Stoffklemme außer Tätigkeit und aus der Bahn der die Stiche bildenden
Arbeitsteile zu halten, wenn letztere tätig sind.
Auf den Zeichnungen sind Ausführungsformen der Erfindung dargestellt.
Fig. ι ist eine Seitenansicht einer mit den neuen Teilen versehenen Nähmaschine ohne
die Seitenteile des unteren Gehäuses.
Fig. 2 und 3 stellen Stirnansichten der Ma- 4"
schine dar, und zwar zeigt Fig. 2 die Stellungen der Arbeitsteile nach dem Fadendurchschneiden
und nach der Stichbildung und Fig. 3 die Stellungen der Arbeitsteile vor dem Fadendurchschneiden. PIg. 4 ist eine Hinteransicht
der Maschine mit den Arbeitsteilen nach dem Fadendurchschneiden. Fig. 5 und 6 veranschaulichen Schnitte nach Linie x-x in
Fig. i, und zwar Fig. 5 die Arbeitsteile nach dem Fadendurchschneiden und Fig. 6 vor dem
Fadendurchschneiden. Fig. 5 a und 6a sind schematische Darstellungen von Arbeitsteilen,
deren Stellungen denjenigen der Arbeitsteile in Fig. 5 und 6 entsprechen. In jeder Fig. 5a
und 6 a- ist eine Welle 9 zweimal mit verschiedenen Arbeitsteilen, die zusammen wirken, gezeichnet.
Fig. 7 ist eine untere Aufsicht auf die Arbeitsplatte der Maschine mit den unten
gelagerten Arbeitsteilen. Fig. 8, 9 und' 10 zeigen den Fadendurchschneider vor dem
Durchschneiden beider Fäden, nach dem Durchschneiden des Oberfadens und nach dem
Durchschneiden beider Fäden. Fig. 11, 12
und 12 a veranschaulichen die Sperr- und Antriebsteile der Nadelstangenwelle in Schnittdarstellungen
nach den eingezeichneten Linien. Fig. 13 ist ein vergrößerten Schnitt von der
Einrichtung zum Entspannen des Oberfadens.
",XX
Fig. 14 zeigt den Handhebelansteller für die Schwingwelle, von welcher die neuen Arbeitsteile
betätigt werden. Fig. 15 und 16 stellen den Unterfadenauszieher vor dem Fadendurchschneiden
in zwei verschiedenen Stellungen und in vergrößertem Maßstabe dar. Fig. .17
ist ein Querschnitt durch die Klemme für den Oberfaden. Fig. 18 und 19 zeigen den Oberfadenauszieher.
Fig. 20 ist eine perspektivische Ansicht des Fadendurchschneiders.
Nach einer Stichbildungspcriode befinden
sich die Arbeitsteile in den Stellungen, welche die Fig. 1,2,4, 5>
5a und 10 veranschaulichen.
Um von dieser Arbeitsstellung der Maschinenteile die Bildung einer Anzahl von Stichen zu
beginnen, wird, nachdem das Arbeitsstück zwischen zwei Klemmbacken 40 und 41 (Fig. 2
und 3) geschoben ist, ein Handhebel 13 (Fig. 1
und 14) entgegen einer nicht besonders gezeichneten Hubfeder niedergedrückt. Durch
den gesenkten Flebel 13 \vird die Rolle 12 eines
Armes 11 von der Seite her unter eine Exzenterscheibe
14 gebracht (Fig. 14). Letztere ist zusammen mit einem Trieb 15 an der Maschinenplatte
gelagert, und in das Trieb 15 greift ein Triebrad 16, welches auf der kurzen
Haüptantriebswelle 5 sitzt, die zwei Riemenscheiben 3 und 4 trägt (Fig. 7 und 14). Der
durch den Hebel
seitlich verschiebbare Arm 11 ist mittels einer Schelle 10 mit einer
unteren Schwingwelle 9 verbunden. Letztere wird also, sobald die vom Hauptantrieb 3
und 5 umgetriebene Exzenterscheibe 14 den Arm 11 abwärts drückt, derart gedreht, daß sie
mit einem zweiten Arm 17 eine Schubstange 19 von einer oberen Exzenterscheibe 25 abzieht
und ein Kniegelenk 34, 34 (Fig. 4 bis 6a) in eine Sperrlage bringt. Die unten geschlitzte
Schubstange 19 ist durch einen Stift 18 mit dem geschlitzten Arm 17 verbunden (Fig. 4),
führt sich in einer unteren, im festen Schlitzlager 22 verstellbaren Hülse 20 und in einem
oberen festen Lager 21 und trägt einen Bund 23, gegen den eine auf die Stellhülse 20 sich
abstützende Schraubenfeder 24 wirkt, um die Schubstange, sobald sie ungesperrt ist, gegen
den Rand der genannten Exzenterscheibe 25 zu drängen.
Letztere Scheibe sitzt drehbar auf einer Nabe der Festscheibe 6 der Nadel stan g'enwelle
8 und ist mit dieser durch einen Bolzen 26 verbunden, welcher durch einen Bogenschlitz
der Scheibe ragt und an einer Platte 27 sitzt, die durch Schrauben mit der Festscheibe
6 verbunden ist, so daß die Exzenterscheibe zur Festscheibe etwas verstellt und mittels Mutter 28 am Bolzen 26 festgestellt
werden kann (Fig. 11 und 12). Außerdem
ist die Möglichkeit vorgesehen, daß die Festscheibe 6, neben welcher die Losscheibe 7
sitzt, sich etwas zur Exzentersclicibe 25 verdrehen kann, damit die Hemmung der Festscheibe
durch die von der Schubstange 19 feststellbare Exzenterscheibe sanft und stoßfrei
erfolgt. Zu diesem Zwecke durchsetzt der Bolzen 26 einen Bogenschlitz der Festscheibe,
in welchem zu beiden Seiten des Bolzens Federn 29 oder andere elastische Puffer angeordnet
sind (Fig. 12a). Die Exzenterscheibe 25 selbst ist mit einem Einschnitt 30
für den Eintritt der Schub- und Sperrstange 19 und mit drei Stufen a, b, c versehen (Fig. 12).
Zunächst ist, wie vorhin erwähnt, die hinabgezogene Schubstange 19 durch das gestreckte
Kniegelenk 34,34 (Fig. 6 und 6a) gesperrt, und die Maschinenteile befinden sich in den
Stellungen, welche die Fig. 3, 6, 6a, 8 und 16 angeben, d. h. wenn die Schubstange 19 hinabgezogen
wird, veranlaßt sie mittels eines Stiftes 32 einen Riemenumsteller 31, den
Riemen der Antriebsscheibe 4 von der Losscheibe 7 auf die Festscheibe 6 zu überführen,
damit die Nadelstangenwelle 8 umgetrieben werden kann. Letztere treibt in bekannter
Weise die Nadel und den Fadenschlingenbilder an und beginnt auch eine senkrecht stehende
Welle 39 mit einer Daumenscheibe 38 (Fig. 1, 6a und 7) zu drehen. Der Daumen 37 der
Scheibe rückt hierbei g'eg'cn das Kniegelenk
34, 34 vor und schiebt es aus der Sperrlage. Die Teile sind in ihren Bewegungen so abgepaßt,
daß, wenn die Kniegelenksperre ausgelöst wird, die Exzenterscheibe 25 der alsdann
ansteigenden Stange 19 die dritte Stufe c nächst dem Einschnitt 30 gegenüberstellt.
Wenn alsdann die Scheibe 25 sich weiter dreht, kommt sie mit ihren Stufen b und a in Berührung
mit der Stange 19, wobei letztere unter der Stufe α weiter hochgedrängt und
hierauf in den Einschnitt 30 der Scheibe eingeschoben wird (Fig. 5a). Während die
Stang'e steigt, bewirkt sie das Umstellen des Riemens von der Fest- auf die Losscheibe mittels
der Riemengabel 31, wobei jedoch die Nadelstangenwelle 8 infolge ihrer Trägheit
noch weiter umläuft.
Durch die hochsteigende Stang'e 19 wird auch der Arm 17 der Schwingwelle 9 mitgenommen,
deren Arm 11 inzwischen durch den selbsttätig zurückschwingenden Flebel 13 wieder
aus dem Bereich der Exzenterscheibe 14 gerückt ist, und gleichfalls werden ein dritter
Arm 33 und ein vierter Arm 53 der Schwingwclle angehoben. Während des ersten Teiles der
anhebenden Schwingung der Welle 9 steigt der Arm 33, ohne eine Stange 72 zu heben
und ohne eine obere Welle 70 zu drehen, welche mit der Stange 72 durch einen Arm 71 verbunden
ist, weil ein Stift 73 des Armes 33 zunächst in einem Schlitz am unteren Ende der
Stange 72 hochgleitet (Fig. 6 und 5). Ferner hebt sich der vierte Arm 53 der Welle 9 zu-
nächst ebenfalls, ohne einen Ausziehhebel 54 für den Unterfaden zu bewegen, weil ein Stift
55 des Armes 53 zunächst in einem senkrechten Teil eines Schlitzes 56 des Auszichhebeis
hochgleitet (IH"ig. 3 und 16). Wenn
aber die Welle 9 weiter schwingt, führt der Arm 53 seinen Stift 55 in dem mittleren schrägen
Schlitzteil des Hebels 54 entlang, wodurch letzterer veranlaßt wird, von der Unterspule
so viel Faden abzuziehen (Fig- 2 und 15), daß, wenn hierauf der Faden durchgeschnitten
wird, genügend Fadenlänge vorhanden ist, um die nächste Stichbildung beginnen zu können.
In der gleichen Zeit, wo der Unterfaden ausgezogen ist, hat ein fünfter Arm 63 an der
Schwingwelle 9 ein mit ihm durch ein Gelenk 64 verbundenes und in Führungen 65 verschiebbares Scherenblatt 59 um so viel
verschoben, daß eine Schneide 61 dieses Blattes mit der Schneide 58 an einem festen Blatt 57
zusammentrifft und den Oberfaden 0 durchschneidet (Fig. 9). Der Unterfaden ist dann
noch nicht durchgeschnitten.
Bei der weiteren Drehung der unteren Schwingwelle 9 hebt der Arm 33 mit seinem
Stift 73 die Stange 72 und dreht durch den Arm 71 die obere Schwingwelle Jo, wodurch
ein Arm 81 an der Welle 70 zum Ausziehen des von der Spule ablaufenden Oberfadens
0 zwischen einer Gabel 78 veranlaßt wird (Fig. 2 und 18), während die bekannte
Fadenspannscheibe 76 gleichzeitig von dem F'aden abgedrückt ist (Fig. 13). Ferner
wird während dieses Teiles der Drehung der Schwingwelle 9 gleichzeitig das abgeschnittene
Ende des Oberfadens aus dem Stoff herausgezogen und zu diesem Zwecke der Oberfaden
selbst festgehalten, wenn die Nadelstange sich in der höchsten Stellung befindet.
Das Festhalten des Oberfadens geschieht durch eine Klemme 66 auf der Nadelstange, in deren
Schlitz 67 der Oberfaden sich führt (Fig. 17). Gegen eine vordere federnde Zunge 68 der
Klemme wird ein Hebel 69 der vorerwähnten Welle 70 gedrängt (Fig. 2) und damit der
Oberfaden festgeklemmt, wenn die Welle 70, wie vorhin erwähnt, gedreht wird, um den
Arm 78 zum Ausziehen des Oberfadens von der Zubringerstelle her zu veranlassen. Während
der obere Teil des Oberfadens festgeklemmt wird, wird sein unteres abgeschnittenes
Ende dadurch aus dem Stoff herausgezogen, daß eine Rolle 52 des schon genannten
Armes 53 der Schwingwelle 9 gegen den oberen Arm eines Winkelhebels 50 stößt und
eine Hebelwerkssperre 50, 51 eines Bolzens 48 auslöst, welcher am Arm 49 des Ellbogengelenkes
42 der genannten Stoffklemme 40,41 angreift und in seiner unteren gesperrten Lage
die Klemme geschlossen hält (Fig. 3). Nach Lösung der Sperre wird die Klemme durch
eine Feder 43 geöffnet und hierbei vermittels einer Stange 46 ein Schwinghebel 44 mit dem
Finger 45 bewegt, welcher das unterhalb des Stoffes abgeschnittene Ende des Oberfadens
über den Stoff hervorzieht (Fig. 2). Gleichzeitig oder ein wenig" später ist eine zweite
Schneide 62 gegen die feste Schneide des Fadendurchschneiders herangerückt und der
Unterfaden u durchgeschnitten worden (Fig. 10). Dann kann das Arbeitsstück aus
der geöffneten Stoffklemme herausgenommen bezw. in eine andere Lage gebracht werden.
Für ein genaues Zusammenarbeiten der einzelnen Teile muß Sorge getragen sein. Wenn
die Exzenterscheibe 25 ihre Umdrehung für die letzten Bewegungen der Arbeitsteile,
welche das Fadendurchschneiden bedingen, vollendet, dringt die Stange 19 in den
Scheibeneinschnitt 30 ein und sperrt die Nadelstange in angehobener Stellung, sowie alle Antriebsteile
der Maschine mit Ausnahme des Hauptgetriebes 3,4, 5, 16, 15 und des Exzenters
14. Die Verstellung der Exzenterscheibe 25 zur Festscheibe 6 gestattet, daß
man die Teile den Bewegungen der Nadelstangenantriebswelle 8 etwas veränderlich anpassen
kann. Die Federn 29 zwischen der Festscheibe und der Exzenterscheibe 25 fangen nachteilige Stöße auf.
Bei Beginn einer neuen Stichbildung wird der Handhebel 13 wieder niedergedrückt, um
die Rolle 12 des Hebels 11 abermals in den
Bereich der Exzenterscheibe 14 zu bringen. Da letztere sich dreht, drückt sie den Hebel 11,
welcher der Welle eine entsprechende Schwingbewegung erteilt, in die tiefste Lage.
Infolgedessen wird zunächst die obere Schwingwelle 70 durch das Gewicht der Stange 72 veranlaßt, der Spannscheibe 76 zu
gestatten, daß sie sich wieder gegen den Oberfaden legt, und ferner werden der Arm 81
und der Schwinghebel 69 in ihre Stellungen zurückgeführt, in welchen sie den Oberfaden
nicht an der Stichbildung hindern. Dann veranlaßt die Schwingwelle 9, daß durch den Arm
63 das bewegliche Scherenblatt wieder aus dem Wege der Nadel in seine untätige Stellung
zurückgezogen wird. Gleichzeitig wird der Arm 53 nach abwärts bewegt und zieht den
Ausziehfadenhebel 54 zurück; hierbei wird auch der Winkelhebel 50 heruntergedrückt und
durch das Gelenk 51 der Bolzen 48 hinabgezogen, so daß die obere Backe 41 der
Klemme auf den Stoff niedergedrückt und dort infolge der Sperrlage von 50, 51 festgehalten
wird. Mut der Klemme wird auch der Schwinghebel 44 mit seinem Finger 45 von der Nadel
zurückgezogen. Schließlich kommt das Kniegelenk 34 in seine Sperrlage und hemmt die
Bewegung des Schwinghebels 9 sowie der übrigen Maschinenarbeitsteile mit Ausnahme
derjenigen, welche durch die Festscheibe 6 oder die Nadelstangenwelle betätigt werden.
Es ist zu beachten, daß alle durch die Schwingwelle 9 veranlaßt«! Arbeitsvorgänge
der verschiedenen Teile der Vorrichtung sich vollziehen, während die Nadelstange sich einmal
auf- und abbewegt. In der Praxis ist für die Schwingwelle 9 nur eine geringe Bewegung
vorhanden von der Zeit, wo die Sperrstange 19 mit der Exzenterscheibe 25 in Berührung
kommt, bis letztere ihre Umdrehung beinahe vollendet hat, d. h. die Schwingwelle erhält
ihre erste positive Bewegung, wenn der Stangenkopf den Absatz zwischen der Stufe b
zur Stufe α trifft und letztere auf dem Stangenkopf entlang gleitet. Da die Stufe ο exzentrisch
zur Achse der Welle 8 verläuft, erfolgt der größere Teil der Bewegungen der Antriebsmechanismen
während des letzten Viertels der Umdrehung der Exzenterscheibe 25.
Claims (4)
- Patent-Ansprüche:I. Eine Vorrichtung zum Abschneiden, Ausziehen und Festhalten der Nähfaden bei Zweifadennähmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß ein unter dem Stoff arbeitender Fadenabschneider mit zwei Fadenausziehern und einer Fadenklemme derail zusammenarbeitet, daß der eine Fadenauszieher (54) den Unterfaden (u) vor dem Durchschneiden um ein gewisses Fadenende auszieht, der andere Fadenauszieher (44,45) den durchgeschnittenen Oberfaden (0) über den Stoff hervorzieht und die Fadenklemme den oberen Teil des Oberfadens beim Ausziehen festhält.
- 2. Eine Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenabschneider und die Fadenauszieher zusammen mit einer Stoffklemme (40,41) durch ein- und ausrückbare Sperrglieder außer Tätigkeit gehalten werden können.
- 3. Eine Ausführungsform der Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenabsclineider, die Fadenauszieher, die Sperrglieder des Fadenabschneiders und der Auszieher, sowie teilweise deren Ein- und Ausrückvorrichtungen und die Stoffklemme mit einer Schwingwelle (9) verbunden sind, welche zum Antrieb der genannten Teile durch ein Handhebelwerk in den Maschinenantrieb eingeschaltet werden kann.
- 4. Eine Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß durch die , Bewegung einer Stange (19) gegen ein sich drehendes Stufenexzenter (25) die Schwingungen der Welle (9) geregelt werden und der Riemenumsteller (31) des Maschinenantriebes eingerückt wird.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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DENDAT153849D Active DE153849C (de) |
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DE (1) | DE153849C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE937086C (de) * | 1952-01-10 | 1955-12-29 | Schuhmaschinen Ges Hanke & Co | Kettenstichnaehmaschine |
-
0
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---|---|---|---|---|
DE937086C (de) * | 1952-01-10 | 1955-12-29 | Schuhmaschinen Ges Hanke & Co | Kettenstichnaehmaschine |
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