DE1525615A1

DE1525615A1 - Haltevorrichtung fuer eine Manschettenanordnung

Info

Publication number: DE1525615A1
Application number: DE19661525615
Authority: DE
Inventors: Peyton John Francis
Original assignee: Federal Mogul LLC
Current assignee: Federal Mogul LLC
Priority date: 1965-10-18
Filing date: 1966-04-22
Publication date: 1969-07-31
Also published as: NL148990B; DE1525615C3; NL6601025A; SE315775B; GB1078085A; US3353846A; DE1525615B2

Description

Federal-Mogul Corporation .'.■■" ·Α ΑΡΓΗ 198B

Detroit, Mioiu , USA ■ ' . " flg-

Haltevorrichtung für eine Manschettenanordnung '(Zusatz zu Patent ........ (Akt.-Z. F 38 629 XIl/47 f>)

Die Erfindung "bezieht sieh auf Manschettenanordnungen für Leitungen und /betrifft insbesondere eine im Inneren der Mansche ttenanordnung angeordnete Halte— und Versteifungsvorrichtung für Manschetten unter Ermöglichung einer Ausdehnung, Verkürzung, Biegung und Verdrillung d.er Manschettenanordnung in einer Rohrleitung.

Die Erfindung stellt eine Verbesserung der Haltevorrichtung

für eine Mans ehe tt enanor d.nung nach Patent ., (Akt.-Z.

F 38 629 XIl/47 f) dar, indem sie eine im Inneren der Manschettenanordnung anzuordnende Konstrulction "betrifft, die aus„ weniger Teilen und. von geringerem Gewicht besteht und somit die Verwend"barkeit der Anordnung für Luftfahrtzwecke weiter verbessert. Außerdem verringert die Erfindung die iciuerschnittsflache des Haltemittels, so daß Druckabfälle in. dem die Leitung, in welche die Manschettenanordnung eingeschaltet ist, durchströmenden Fluidum weiter herabgesetzt · werden.' iJariiberhinaus kann die erfindungsgemäße Haltevor-

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richtung mit weniger Herstellungss.chritten und nach, einem Verfahren hergestellt werden, welches gewisse bei der Her- · stellung der Anordnung gemäß dem Hauptpatent nach der Wärmebehandlung erforderliche Schweißvorgänge vermeidet, so-daß das !Fertigprodukt ."besser den durch die Wärmebehandlung verliehenen Härte- und Zähigkeitseigenschaften entspricht.

Diese und weitere Ziele, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich noch deutlicher aus der folgenden Beschreibung anhand der Zeichnungen, Bs zeigens

lig. 1 eine teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht einer von innen her verstärkten Manschettenanordnung mit einem Verstärkungsmittel mit den Merkmalen der Erfindung,

2 eine perspektivische Ansicht einer z.Zt. bevorzugten ' Ausführungsform des VerStärkungsmittels gemäß Fig. 1.,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht derselben Teile wie in Pig. 1, in welcher die Seile Jedoch zur Veranschaulichung eines Schritts des Herstellungsverfahrens in unterschiedlicher Ausrichtung dargestellt sind,

EIg. 4 eine Teilaufsicht auf eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung und .

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.-■ Fig. 5 ,eine perspektivische Ansieht des Verstärkungsmittels . gemäß üig·. 4» in welcher die Teile zwecks Veransohau— lichung eines Herstellungsschritts außer betrieblicher Ausrichtung aufeinander dargestellt sind.

Wie am besten in Pig. 2 dargestellt ist, weist die bevorzugte Ausführungsfarm der Erfindung eine aus zwei ineinandergefügten Teilen 10 und 1Ö¹, die einander identisch, jedoch zwecks leichterer Bezeichnung mit unterschiedlichen Bezugsziffern versehen sind, bestehende Strebenanordnung auf. Beide Λ Teile eind durch eine zwischen einander zugewandten, in den

■ Strebentellen ausgebildeten Sitzabschnitten eingesetzte Kugel 11 schwenkbar und verdrehbar miteinander verbunden. Die in-

. einandergefügten Strebenteile 10, 10' und die Kugel 11 bilden ein Verstärlcungs- bzw. Versteifungsmittel für eine fertige Manschettenanordnung, wie sie beispielsweise in Pig· I dargestellt ist. Die zusammengesetzte Anordnung besteht aus zv/ei Kurzen Rohrstutzen 12 und 13, welche von innen her ι durch die ineinandergefügten Strebenteile 10, 10' und von außen her durch ein kurzes Stück einer metallischen Manschet- '" te 14- miteinander verbunden sind. An^- die Außenseiten der Rohrstutzen 12 und 13 sind Ansohlußhülsen 15 angeschweißt, an welchen jeweils ein Ende der metallischen Manschette 14

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durch Schv.^reißen befestigt ist. Die zusammengesetzte Manschettenanordnung dient zur Verbindung der freien Enden zweier Leitungen und vermag axiale Verkürziuigen und Ausdehnungen

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sowie Biegungen und Verdrillungen der leitungen innerhalb " vorbeßtimmter., durch das Ausmaß^ des Spiels zwischen den in?- . einandergefügten Strebenteilen 10, 10* und der Kugel 11 festgelegter Grenzen aufzunehmen.

Genauer gesagt, besteht jeder Strebenteil *10 und 10' jeweils aus einem Strebengli-ed 16 und einem Vorderteil 17. Die Stre« · be 16 weist eine Basiskante 18 von praktisch derselben Länge wie der Innendurchmesser des Hphretutzens 12 oder 13 auf, in ™ welche die Haltevorrichtung eingebaut werden soll, wobei die , gegenüberliegenden Außenkanten 19 der Strebe 16 vorzugsweise mit Paßsitz in die !Rohrstutzen einsetzbar sind, so daß aie an diametral gegenüberliegenden- Stellen dee Hohrstutzene an-' geschweißt werden können. Von den Außenkanten gehen in Hiohtung einer Spitze der Strebe 16 zwei symmetrisch unter einem Winkel geneigte Kanten 20 ab, die in kurze j diametral verlaufende Kanten.21 übergehen.

Jede Strebe 16 isc mit einem längs der Symmetrieachse des Teils verlaufenden Schlitz 22 versehen, der sich zur Spitze bzw« Scheitelpunkt des im wesentlichen dreieckigen Abschnitts der Strebe hin öffnet. Dieser Schlitz weist ein verhältnismäßig breites hinteres bzw. geschlossenes Ende an einer Basiskante 23 auf, deren beide Enden in gegenüberliegende Seitenkanten 24 des Schlitzes übergehen, welche ihrerseits

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eyn&trisch in Vorwärteriohtung auf die S-trebenepitze hin zuaammenlaufen. Die Vorderteile 17 besitzen jeweila kugelitumpfiörmige Konfiguration und eine dem Konvergenzwinkel zwisohea den gegenüberliegenden Seitenkanten 24 dea iohlitzea 22 entapreohende Verjüngung und sind unter VereohluE dea Vorderendes dea Schlitzes 22 durch Sahtaohweißungen 25 in diesem befestigt, wobei die Spitze des Vorderteils 17" bündig mit den. an. der Spitze der Strebe 16 befindlichen Kanten 21 abschließt. Jeder Vorderteil 17 iat an seiner Basis mit einem konkaven Kugelsitz 26 versehen, von welohen die Kugel 11 im zuaammen— gesetzten Zustand dea Haltemittels aufgenommen wird.

Die beiden Strebenteile sind gemäß lig. 1 »o in die Manschet-^ te eingebaut, daß sie. in unter einem rechten Winkel zueinander verlaufenden Ebenen liegen. Genauer gesagt, ist der Sire·- benteil 10 durch längs der Außenkanten 19 der Strebe 16 verlaufende Schweißnähte 30 im Rohrstutzen 12 befestigt, während der andere Strebenteil 1Q¹ auf dieselbe ¥eise,jedoch etwa unter" einem rechten Winkel gegenüber dem ersten Strebenteil 10 im anderen Rohrstutzen 13 befestigt ist. ¥enn die Leitung, in welche die Manschettenanordnung eingebaut ist, unter Zug .steht., nehmen die beiden 'i'eile die Relativstellung" gemäß Tig. 1 zueinander ein, in welcher die beiden Vorderteile 17 schwenkbar auf der Kugel Tt gelagert sind und hierbei einen

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kleinen Zwischenraum 31 zwischen der Spitze jedes Vorderteile-17 und der benachbarten Baaiskante 23 dta anderen bzw· gegenüberliegenden Strebenteils festlegen. Wenn die leitung unter Druckspannung atelrfc, trennen sioh die Vorderteile 17 in dem durch das Anstoßen der Spitze jedes Vorderteile 17 «1 der gegenüberliegenden Basiskante 23 des anderen Strebenttiie ermöglichten Ausmaß geringfügig voneinander· Die Vorderteile 17. können sich folglich nicht so weit voneinander entfernen, daß die Kugel 11 zwischen ihnen herausfallen würde. Beim Biegen der Iieitung können die Rohrstutzen 12 und 13 innerhalb der durch Berührung eines Vorderteils 17 mit einer Kante 24 des Sohlitzes 22 des anderen Vorderteils ermöglichten Grenzen relativ zueinander abgewinkelt werden.

Damit die Vorrichtung zufriedenstellend arbeiten kann, ist es wichtig, daß sie die eben beschriebenen Begrenzungen beim Biegen, Zusammendrücken und Ausdehnen festlegt. Aus Gründen der Herstellung der Vorrichtung ist es 'jedoch wünschenswert, ein Mittel vorzusehen, mit dessen Hilfe die Kugel und die Kugelpfannen so weit voneinander getrennt werden können, daß die Kugel 11 nach der Wärmebehandlung der ineinandergefügten Anordnungsiteile entfernt werden kann, um die alte Kugel durch eine neue Kugel 11 ersetzen zu können.- Darüberhinaus sollte dies, ohne zusätzliches Schweißen zum Zusammensetzen der ineinandergefügten Streben möglioh sein, da hierdurch lokale

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. Unregelmäßigkeiten der durch die Wärmebehandlung verliehenen gewünschten Zähigkeits- und Härteeigenachaften hervorgerufen ■ werden würden.

Sowohl die Betriebs- als auch die Zusammenbaubedingungen der Vorrichtung werden durch die Konfiguration der verwendeten Teile erfüllt. Sobald die Vorrichtung in eine Mansehettenanordnung eingebaut worden ist, ermöglicht sie innerhalb der zwangsläufig festgelegten gewünschten Grenzen ein Verkürzen, Ausdehnen und Biegen der Manschette ohne die Gefahr eines Herausfallens der Kugel TI. Andererseits ermöglicht die Konfiguration der Teile aus Herstellungsgründen eine Folge von Zusammenbauvorgängen, bei welchen-nach der Wärmebehandlung . keinerlei Sohweißvorgänge mehr erforderlich sind und außerdem eine Kugel 11 nach Belieben in die Anordnung eingesetzt -' oder aus ihr herausgenommen werden kann.

Der Zusammenbau geht wie folgt vor sich: Gemäß Fig. 2 wird zunächst der Vorderteil 17 des Strebenteils 10' in seine zugeordnete Strebe 16 eingeschweißt. Dann kann die andere Strebe 16 des Strebenteils TO mit dem ersten Strebenteil 10' zusammengefügt werden, indem sie praktisch unt.er einem rechten Winkel zum Strebenteil 10' angeordnet wird, so daß die Stärke der Strebe 16 des Teils 10' vom Schlitz 22 der"anderen Strebe aufgenonnen wird. Nachdem der Spitzenabschnitt der anderen Strebe Tb in das -weitere Ende des Schlitzes 22 der

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■■•'"V zugeordneten Strebe eingeführt worden ißt, kann die erstgenannte Strebe 16 um eine flenkre.oht bu ihrer Ibene verlaufende Achse verdreht und so verschoben werden, daß ihre ipitze gegenüber der Ebene des anderen Strebenteils tö¹ verschoben wird. Anschließend kann der andere Vorderteil 17 eingeschweißt werden, wobei die lelativstellungen der ie'ile nunmehr der Darstellung gemäß fig· 3 entsprechen, aus der ersichtlich ' ist, daß ein großer Seil der Länge des im Btrebenteil 1Q vorgesehenen Schlitzes 22 vollständig von der Ebene des anderen Strebenteils 1Q>'entfernt iet. .

Nunmehr wird eine vorübergehend benutzbare Kugel '11 in den einen der beiden Kugelsitze 26 eingesetzt, worauf die beiden Strebenteile derart veraehoben werden, daß die beiden Vorderteile17 in Ausrichtung aufeinander gebracht werden. Xn diesem Zusammenhang ist zu bemerken, daß die geringe Breite der Spitzen der beiden Vorderteile -17 gegenüber der Breite des Schlitzes 22 an ihren Blindenden an den Eoken 25a des |l Schlitzes 22 einen so großen Zwischenraum gewährleistet, daß der betreffende Vorderteil 17 in die Ebene des zugeordneten Strebenteile hinein und aus dieser Ebene heraus versohwenkt werden kann. Daraufhin werden die ineinandergefügten Strebenteile 10 und 10* nebst der vorläufigen Kugel 11 wärmebehandelt, wobei diese Kugel dazu dient, die Kugeleitze 26 sauber zu halten*

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In.Jig. 2 sind drei senkrecht zueinander stehende und sich schneidende Achsen X, Y und Zi eingezeichnet, um welche herum sich die Teile auf der Kugel verschwenken; können. Diese Achsen dienen zur weiteren Veranschaulichung der Art und Weise, auf welche die Teile relativ zueinander "bewegt werden können, um die Kugel TI ein- und ausbauen zu können, und zwar ■ungeachtet der zwangsläufigen Begrenzungen der Schwenkbewe-. gungen um alle. Achsen, hejrum* welche■ die Teile gewährleisten. Wenn beispielsweise der Teil 10 bei still stehendem Teil 10' gleichzeitig oder nacheinander um die Achsen Ά und Y herum innerhalb der durch Berührung der Vorderteile 17 mit den Seitenkanten 24 der Schlitze. 22 festgelegten Grenzen-.geschwenkt wird,/verlagert sich die Spitze des Vorderteils 17 in eine .■ freie Ecke 23a des Teils 10V und weist zur einen Seite, der. ■ ..-Ebene dieses Str'ebenteils- hin. Gleichzeitig verschwenkt sich die·Basiskante 23 des Teils -10 von der Vorderseite des Vorderteils 17 des Strebenteils TO¹ weg und befindet sich dann gegenüber der einen Schrägkante 20 des Teils 10'. Nunmehr kann der Strebenteil TO als: Ganzes-verschoben werden, so daß sein Vorderteil vom, Kugelsitz des anderen Vorderteils weg verlagert wird und die Lage^gemäß Fig. 3 einnimmt. '

In den Fig.* 4 und .5 ist. eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung, dargestellt. Ih diesem Fall besteht d.ie Halte- und Verstärkungsvorrichtung aus einem der vorher beschriebenen Strebenteile 10 und einem weiteren Strebenteil 10a. Bei

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dieser Ausführungsform der Erfindung ist keine getrennte Kugel vorgesehen; vielmehr ist der Strebenteil 10a mit einem " Vorderteil 17a versehen, das einen, aus demselben Materialstüok ausgebildeten halbkugeligen Abschnitt 34 aufweist,, welcher in den Kugelsitz 26 des Strebenteils 10 einsetzbar ist. In jeder anderen Hinsicht entspricht diese abgewandelte Aus— führungsform der Erfindung jedoch der vorher beschriebenen Ausführungsform. . , .

W Die abgewandelte Ausführungsform der Erfindung wird praktisch auf dieselbe Weise zusammengesetzt wie die zuerst beschriebene, bevorzugte Ausführungsform, jedoch ohne Verwendung eines Gegenstücks für die für die Wärmebehandlung der bevorzugten Ausführungs form verwendete vorläufige Kugel. Genauer gesagt, wird zunächst der Strebenteil 10a durch Einschweißen des Vorderteils 17a in den Schlitz 22 an der Spitze der Strebe 16 zusammengesetzt. Danach kann die Strebe 16 des Teils 10 mit dem fertigen-. QLe il 10a zusammengefügt und ihr'Spitzen-' abschnitt auf die in Sig» 5 dargestellte Weise gegenüber der Ebene des Strebenteils 10a versetzt angeordnet werden. Nunmehr steht das offene Ende des Schlitzes 22 für das Anschweds— sen des Vorderteils 17 an der S-trebe 16 des Teils 10 mittels .Schweißnähten 25 bereit und die beiden Strebenteile können '_. relativ zueinander verdreht werden, um die beiden Vorderteile 17 und. 17a über die Abatandeeken 23a der beiden Teile in eine gemeinsame Ebene zu bringen; bevor dies geschieht, wird je-

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dooh eine eahutzmasee auf den Kugelsitz 26 und den halbkugeligen Ina ate 34- auf getragen» tat diese Oberflächen während der Wärmebehandlung zu schützen, flach der Wärmebehandlung können die "beiden !eile wiederum in die gegeneinander versetzte Lage gemäß 11g· 5 gebracht werden, worauf die Schutzr masse entfernt wird. Bei in der versetzten Lage gemäß iig. 5 befindlichen teilen ist genügend Zwischenraum für das Einführen eines Läppwerkzeug· vorhanden, so daß der Kugelsitz 26 und der Ansatz 34 gereinigt werden können, wonach die beiden Seile wieder in die koaxial aufeinander ausgerichtete Lage der Vorderteile 17/ 17ä. gebracht und die zusammengefügtem Strebenteile anschließend in die Rohretutzen 12 und 13 eln?- geechweißt werden können·*

Breiohtlioherweise sind dem Fachmann ohne weiteres gewisse Änderungen und Abwandlungen der vorstehend beschriebenen . Ausführungsbeispiele der Erfindung möglich. Aus diesem Grund Boll die Erfindung keinesfalls auf die genauen beschriebenen und dargestellten Konetruktions- und Verfahrenseinzelheiten beaehränkt «ein, sondern alle innerhalb des erweiterten Sohutzumfangs liegenden Änderungen und Abwandlungen mit einschließen.

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Claims

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Pa t e nt ana ρ r Ü ο h ι

Haltevorrichtung für eine Wanaahetteniuiordnung7|fteih; . ·- Patent ..>..... (Akt,-Ζ» Γ 38 629 111/47 f), beiiehend aus zwei ineinandergefügten Strebent'eilen mit Vorderteilen» die eine die beiden !Teile bei unteje Zug stehenden Seilen schwenkbar miteinander verbin- ' dende Kugel-PXannen-Äinriohtung aufweisen, und Mitteln zur Bmnögliohung eine» Xrennene der Kugel und der Kugelpfannen, gekennzeichnet duroh die beiden , Vorderteile und Kanten d.er beiden ßtrebenteiife ein-Bohließende» einander zugewandt« flächen mit Ab*ohnittea zur zwengiläiif igen Begrenzung einer üjrennbewegung zwischen den; Vorderteilen innerhalb zweier senkrnoht zueinander verlaufender» den Idttelpunkt der Kugel-Pfannen-Binriohtung «ohneidender Bbenen, wtJLohe eine derartige Trennbewegung zu verhindern und Kugel und Pfanne eich aelbeteentrierend zu.halten vermögen, CO defl el· bei einer auf die ßtrebenteile ausgeübten Zugbelastung einrasten, und mit Abaohnitten zur zwangeläufigen Begrenzung einer Schwenkbewegung der beiden Strebentelle um zwei eenkreoht zueinander stehende, den Mittelpunkt der Kugel-Pfannen-Binriohtung sehneidende und in den eenkreoht zueinander stehenden Bbenen liegende Achsen, wobei Jeder ßtrebenteil um

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beide Achsen herum in eine Lage verschwenkbar ist, in, welchem sich die erstgenannten FlächenabsGhnitte der beiden Strebenteile nicht gegenüberliegen und eine weitere Trennbewegung der beiden Vorderteile voneinander insolchem Ausmaß ermöglichen, daß Kugel und Pfanne aus ihrer selbstzentrierenden Anordnung zueinander verlagert werden können und ein Zugang zu praktisch allen flächen der Kugel-Pfannen-Einriohtung gewährleistet wird.

2m Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Strebenteil eine flache Platte mit zwei winklig zueinander angeordneten, einen im wesentlichen dreieckförmigen Abschnitt der Platte festlegenden Kanten aufweist, die symmetrisch zu beiden Seiten eines in der Platte ausgebildeten Schlitzea angeordnet sind, welcher sich seinerseits am einen Ende nach vorn in eine Spitze des dreieckigen Abschnitts öffnet und eine ein geschlossenes Schlitzende festlegende -Basiskante sowie zwei gegenüberliegende, von der Basiskante aus nach vorn zum erstgenannten Schlitzende hin zusammenlaufende Seitenkanten aufweist, daß das offene Schlitzende zumindest so groß ist, daß es die Stärke einer der Platten aufzunehmen vermag, daß jeder Vorderteil starr befestigt ist und kegelstumpfförmige Konfiguration mit einer dem Vorderende des Schlitzes angepaßten Verjün-

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gung besitzt, wobei die Achse des Vorderteils auf der Symmetrieachse der Platte liegt und ein Weiterea Basis-, ende des Vorderteils in Huckwartsrich-tung dea Schlitzes gerichtet ist, daß der Vorderteil jedes Strebenteila sowie die benachbarte Basiskante gemeinsam eine axial ent— gegengerichtete Bewegung der Strebenteile so Welt zu begrenzen vermögen j "daß Kugel und If anrie in Eingriff miteinander "gehalten werden, solange die Achse eines Vor-• derteils praktisch in der Ebene der benachbarten Basiskante liegt, daß der Vorderteil und die beiden benachbarten, einander gegenüberliegenden Schlitzkanten eine Schwenkbewegung um eine senkrecht zur Schlitzebene verlaufende Achse herum begrenzen und daß der Vorderteil jedes Strebenteils sowie dieBasiskante und die gegenüberliegenden Seitenfcanten des benachbarten Schlitzes eine Trennung der beiden Voräer-ieile in Axialrichtung nur dann zulassen, wenn'einer· der Strebenteile um zwei innerhalb der Ebene des anderen Strebenteils liegende, senkrecht "zueinander stehende Achs en'he rum: -ve rs ch'wenkt wird, wobei jeder Vorderteil zwecks Ermöglichung eines Zugangs zur Kugel-ifannen-Einrichtung teilweise öder vollständig aus der Ebene des*anderen Strebehteils heraus verlagert werden kann. ■ ■' "' ' '" ^{; f};

3. Vorrichtung nach.Anspruch ΐ oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugel-Pfannen-Eihrichtuhg aus einer ge-

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! trennten Kugel und zwei konkaven Kugelsitzen besteht, ^ die in den einander zugewandten Enden der Vorderteile auegebildet sind. -

4· Vorrichtung naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugel-Pfannen-Binriphtung aus einander zugewandten Sndabaohnitten der beiden Vorderteile besteht, von denen der ein· mit einem konkaven Kugeleitz und der andere mit einem halbkugeligen Ansatz versehen ist.

5· Erfahren zur Herstellung einer HaiteVorrichtung für eine Manschettenanordnung nach Patent ........ (Akt.-Z.. F 58 689 XIl/47 f), dadurch gekennzeichnet, daß zunächst zwei flache Platten mit je einem im wesentlichen dreiekkigenAbschnitt hergestellt werden, daß danach in jeder Platte ein. auf der Symmetrieachse des dreieckigen Abschnitts liegender und sich" in die Spitze dieses Abschnitte Öffnender Schlitz ausgebildet wird, der an dieser Spitze zumindest so weit ist, daß er die Stärke einer der Platten aufzunehmen vermag, und der symmetrisch unter Festlegung zweier unter einem Winkel verlaufender, in Vorwärtsrichturig zur Spitze deer dreieckigen Abschnitte hin zusammenlaufender gegenüberliegender Seitenkarften ausgebildet ist, daß sodann zwei kegelstumpfförmige Vorderteile hergestellt werden, deren Verjüngung dem zwi-

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sahen den Schlitz-Seitenkanten eingeschlossenen Winkel entspricht und deren Länge kleiner ißt als die halbe· Länge des Schlitzes, daß anschließend je ein Vorderteil symmetrisch und starr im- Vorderende des Schlitzes je einer Platte befestigt wird, eo daß es weniger als die halbe Schlitzlänge auBfüllt, wodurch ein aus einem VoJf~ derteil und einer Hatte bestehender Strebenteil gebildet wird, daß danach die Platte des Strebenteila an einer von seinem Vorderteil entfernten Stelle mit ihrer Sohmalkante in den Schlitz der anderen Platte eingeführt, um die Hreteoksiitze der anderen Blatte in da«, weitere

Snae de· Schlitzes des Ätreljengliede zu bringen, und die andere Hatte anschließend verdreht wird, so daß eumiifrdeat die halbe aohlitzlänge gegenüber der Ibene der ilatte des Strebentells versetzt wird, und daß echllößlioh der andere Vorderteil itarr und eymmetrisch im Vorderende de a gohlitzes der anderön Platte befestigt wird, so daß er weniger als die halbe Länge des Schlitzee autefüllt und ein aus dem anderen Vorderteil und der anderen Platte bestehender Strabenteil gebildet wird, wodurch die Strebenteile dauerhaft ineinandergefügt sind·

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß • jeder Vorderteil in seinem weiteren Ende mit einem konkaven Kugeleitz versehen wird und nach dem Zusammenfü-

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,. gen der beiden Streb ent eile¹ eine Kugel, in den Kugelaitz '¹I

j des einen Strebenteils eingesetzt und daraufhin minde-

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a-tens einer der Strebenteile so bewegt wird, daß beide Vorderteile in eine praktisch gemeinsame, mindestene eine der Platten einschließende Ebene gelangen und die Kugel zwischen den beiden Kugelsitzen festgehalten wird.

7. TTerfahren naoh Anspruch 5 _s dadurch gekennzeichnet , daß die Strebenteile einschließlich der Kugel anschließend wärmebehandelt werden, mindestens ein Strebenteil unter Verlagerung des einen Vorderteils aus der Ebene der Plat te des anderen Strebenteils und außer Berührung mit der Kugel relativ zum anderen bewegt wird, die Kugel entfernt und durch eine neue Kugel ersetzt wird und die beiden Strebenteile wieder in eine Lage zueinander gebracht werden, in welcher beide Vorderteile in einer praktisch gemeinsamen, mindestens eine Platte einachließenden. Ebene liegen und die neue Kugel zwischen den beiden Kugelsitzen festhalten.

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