DE1522782A1 - Kopiermaschine zum UEbertragen von Vorlagen auf Platten im Photokopierverfahren - Google Patents
Kopiermaschine zum UEbertragen von Vorlagen auf Platten im PhotokopierverfahrenInfo
- Publication number
- DE1522782A1 DE1522782A1 DE19651522782 DE1522782A DE1522782A1 DE 1522782 A1 DE1522782 A1 DE 1522782A1 DE 19651522782 DE19651522782 DE 19651522782 DE 1522782 A DE1522782 A DE 1522782A DE 1522782 A1 DE1522782 A1 DE 1522782A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plates
- machine according
- plate
- exposure
- tub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0073—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces
- H05K3/0082—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces characterised by the exposure method of radiation-sensitive masks
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B15/00—Special procedures for taking photographs; Apparatus therefor
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/16—Coating processes; Apparatus therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/15—Position of the PCB during processing
- H05K2203/1572—Processing both sides of a PCB by the same process; Providing a similar arrangement of components on both sides; Making interlayer connections from two sides
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0091—Apparatus for coating printed circuits using liquid non-metallic coating compositions
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Description
" ,. Patentanwalt ,.-,.-
9. Sep. 1969
G. Matthaea A 28 272
Kopiermaschine zum Übertragen von Vorlagen
auf Platten im Photokopierverfahren
Die Erfindung betrifft eine automatische Kopiermaschine
zum Übertragen von Vorlagen auf Platten im Photokopierverfahren· Die Maschine dient insbesondere
zur Herstellung von gedruckten elektrischen Schaltungen sowie zur Herstellung von Platten und
Schildern, z.B. Reklameschildern, aller Art.
Das Photokopierverfahren hat gegenüber anderen Kopierund Druckverfahren verschiedene Vorteile, und zwar
größere Feinheit der Wiedergabe der zu kopierenden Zeichnung, Einhalten enger Toleranzen, geringe Kosten
der Schablone, die nur aus einem Negativ der Zeichnung
besteht. Der große Nachteil dieses Verfahrens bestand
bisher im höhen Aufwand an Handarbeit, im Verschleiß
von photosensiblem Material, sowie in der Unmöglichkeit,
größere Stückzahlen wirtschaftlich herzustellen. Die
erforderlichen Arbeitsvorgänge beim Photokopieren sind folgende:
-2-
00980 9/0450
.-Λ CT
1) Reinigen der zu behandelnden Platten;
2) Beschichten mit einem photosensiblem Lack;
3) Trocknen;
4) Abkühlen;
5) Belichten der sensibilierten Platten mit ultraviolettem Licht durch ein Negativ hindurch;
6) Entwickeln, d.h. Auflösen des Lackes dort wo nicht belichtet wurde;
7) Nachentwickeln;
8) Färben zur Sichtbarmachung der Zeichnung für
evtl. Korrekturen;
9) Waschen und Trocknen.
Zur Lösung des Probleme der automatischen Herstellung
von gedruckten Leiterplatten im Photokopierverfahren besteht die erfindungsgemäße Maschine aus einem Karuaaell
mit radialen Trägerarmen für die Platten und mit rund um
die Drehsäule des Karussells, unterhalb der radialen Trägerarme angeordneten Bearbeitungsstationen, wobei
das Karussell mit den Trägerarmen jeweils um den Abstand
zwischen den Stationen gedreht wird und die Trägerarme an der Drehsäule auf und ab bewegbar sind.
Das wichtigste Problem liegt hierbei darin, daß die Platten für die Belichtung mit größter Genauigkeit
auf das Negativ ausgerichtet werden. Hierzu sind an den Trägerarmen besonders konstruierte Aufhängevorrichtungen
für die zu belichtenden Platten sowie in den Belichtungskammern Zentriervorriehtungen vorgesehen,
womit für alle zu belichtenden Platten immer die gleiche genaue Lage gegenüber dem Negativ gewährleistet
ist. Ein weiteres wichtiges Problem ist die Beschichtung der zu belichtenden Platten mit dem
0 0 9809/0450
• >-> ι— t— ι \j
photosensiblen Lack. Dieser ist kostspielig. Es ist
außerdem erforderlich, daß die Lackschicht gleichmäßig
auf der zu belichtenden Fläche aufgetragen wird. Die Beschichtungsstation der erfindungsgemässen
Maschine löst auch dieses Problem.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Maschine dargestellt. Es zeigen
Pig. 1 die Maschine in Draufsicht,
Fig, 2 den Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 1,
Fig. 3 die Aufhängevorrichtung für die zu belichtenden
Platten an den Trägerarmen,
Fig.. A die Zentriervorrichtung in der Belichtungskammer.
Die Maschine besteht im wesentlichen aus der Drehsäule C
mit radialen Trägerarmen und den darunter liegenden Arbeitsstationen 1 bis 12, Selbstverständlich ist die
Zahl der radialen Arme B und die Zahl der Arbeitsstationen 1 bis 12 als Beispiel zu betrachten. Im gezeigten
Beispiel handelt es sich um folgende Arbeitsstationen:
1 Abnehmen der mit dem Kopierbild versehenen Platten
2 Einführen der zu belichtenden Platten
3 Reinigen der zu belichtenden Platten
4 Wanne zum Beschichten der Platten mit photosensiblem
Lack
5 Trocknen mit ultravioletten Strahlen
6 Kühlung
7 erste Belichtungskammer zum Belichten der einen Seite der Platte
009809/0450 - Ar -
ORIGINAL iHSPEGTED
8 zweite Belichtungskammer zum Belichten der anderen Seite der Platte
9 Entwicklungskammer
10 Färbungskammer
11 Waschen der Platten
12 Trocknen' der Platten.
Die Pig. 2 und 3 zeigen die Aufhängevorrichtung für die Platten an den radialen Transportarmen B mit
Zentriervorrichtung an den Trägerarmen und an der darunterliegenden Wanne. Die Aufhängevorrichtung
besteht aus einer Platte 13» welche mittels, zweier seitlicher Federn 14, 14f und einem Mittelzapfen 15
so am radialen Arm aufgehängt ist* daß ihre Lage vertikal mittels der Mikrometerechraube 17 und horizontal
mittels der Mikrometerschraube 18 einstellbar ist. Dabei ist die Platte 13 um einen Zapfen 16 drehbar
und sie weist ferner zwei seitliche Auflageflächen
19» 19' auf» welche mit entsprechenden Auflageprieinen
2o, 2o' an den darunterliegenden Kammern zusammenarbeiten.
Mittels dieser Aufhängevorrichtung und Auflagevorrichtung wird die genaue lage der zu belichtenden Platten L
in den Kammern gewährleistet, was insbesondere für die Beliehtungskammern 7 und 8 und für die Beschichtungskammer
4 wichtig ist.
Die PlattenI werden an der Platte 13 mittels einer leiste
21 mit Haken 22 aufgehängt» wobei die leiste 21 von .
außen eingeschoben und nach außen abgezogen werden kann.
Beim Einführen und Abnehmen der Platten kann der Arbeiter also außerhalb des von den Armen B beschriebenen Kreises
0 0 9809/0450
BAD ORIGINAL
stehen. Die Beschichtungsstation 4 enthält unter der
Wanne 4 einen Behälter sowie eine Pumpe, um den Lack
aus dem Behälter in die Wanne 4 zu pumpen. Aus der Wanne 4 läuft der Lack über ein regulierbares (nicht
gezeigtes) Ventil in den Behälter zurück. Die Platten
werden in die mit Photolack gefüllte Wanne getaucht
und nach vollständigem Eintauchen wird das regulierbare Ventil geöffnet, durch welches der Lack in den
darunterliegenden Behälter abfließt und dabei durch die Oberflächenspannung der Flüssigkeit eine dünne Schicht
auf der Platte läßt und alle Tropfen abzieht. Durch das regulierbare Ventil wird erreicht, daß der Lack
anfänglich schneller und dann zunehmend langsamer abfließt, wodurch die sich im Unterteil der Platte ansammelnde Schicht besser abgezogen wird und somit die
Grlelchmässigkeit der Schicht auf der ganzen Platte
gewährleistet wird.
Beim Abfließen läuft der Lack durch den Filter, so daß
evtl. von der eingetauchten Platte stammende Fremdkörper entfernt werden und der Lack also sauber bleibt.
Nachdem die Platte die Eintauchstation verlassen hat, wird der Lack durch die Pumpe wieder in die Wanne gepumpt.
Ein Sehaltsystem und eine Überlaufvorrichtung
sorgen für das Einhalten eines genauen Lackpegelstandes.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist in den Belichtüngskammern
7 und 8 eine weitere Zentriervorrichtung für die Platten sowie eine Anpreßvorrichtung der zu
belichtenden Platten an die liegativträgerplatten vorgesehen; diese Vorrichtung ist in der Fig. 4 dargestellt.
Das Negativ 24 der zi^lbertragenden Zeichnung
- 6 - ■
0 9 8 0 9/0450
ist auf einer Glasplatte 31 befestigt. An einem Rahmen 26 ist eine biegsame Wand 23 (z.B. aus Gummi)
befestigt. Am Rahmen 26 befinden sich Zentrierstifte.
An der biegsamen Wand 23 ist ein Anschluß für eine Vakuumpumpe und ein Anschluß für ein Vakuummeter 29
angebracht. Mit 25 ist ein Anlaßschalter für die Vakuumpumpe bezeichnet, 28 sind die Belichtungslampen. Hit 3o ist die zu belichtende Platte bezeichnet,
welche der Platte 1 in der Pig. 3 entspricht. Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:
Nach dem Absinken der radialen Arme B auf der Drehsäule
C bis zum Aufsitzen der Auflageflächen 19» 19* auf den
Prismen 2o, 2of befindet sich die zu belichtende Platte
30 in der in Pig. 4 gezeigten Lage. Nunmehr wird der
Rahmen 26 gegen die Platte 31 zu verschoben. Dabei
stoßen die Zentrierstifte 27 durch entsprechende Löcher in den Platten 3o und 31 hindurch. Die Platte 3o behält
während dieser Bewegung, dank der Aufhängevorrichtung 14, 14«, 15 eine Bewegungsfreiheit und wird durch die
Stifte 2? mit größter Genauigkeit gegenüber der Platte
31 justiert. Erst nachdem die Stifte 27 durch beide
Platten hindurch sind, schließt einer der Stifte 27 den
Schalter 25 und setzt damit die Vakuumpumpe in Bewegung,
welche in der durch den Rahmen 26* die Wand 23 und die
Platte 31 gebildeten Kammer ein Vakuum schafft, wodurch die beiden Platten fest aneinandergedrückt werden. Durch
das mit Kontakten versehene Vakuummeter 29 werden nach
Erreichen eines für ein festes Anpressen der beiden Platten genügenden Vakuums die Lampen 28 eingeschaltet
und damit die Platte 3o über das Negativ belichtet.
00980 9/(H 5 0
Auf die nähere Beschreibung der .verschiedenen Bewegungs-
und Schaltvorriclitungen sowie der übrigen
Arbeitastationen tann verziehtet werden, da es sich
um bekannte Einrichtungen handelt, die hier nicht beansprucht werden.
009809/0450
SAD ORiGlNAL
Claims (8)
1. Kopiermaschine zum Übertragen vori Vorlagen auf
Platten im Phötokopierverfahren, bestehend aus einem Karussell mit an einer Drehsäule angeordneten
radialen Trägerarmen und unterhalb derselben angeordneten stationären Arbeitsstationen,
wobei das Karussell mit den Trägerarmen jeweils um den Abstand zwischen den Stationen gedreht
wird und die Trägerarme an der Drehsäule auf und ab bewegbarsind,dadurch gekennzeichnet, daß an
den Trägerarmen (B) horizontal und vertikal mittels Mikrometer schreiben (17,18) einstellbare Tragplatten
(13) mit Auflageflächen (19, 191) und an den darunter
angeordneten Belichtungskammern (7, 8) Auflageprismen (2o, 2o') vorgesehen sind;
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatten (13) an einem Mittelzapfen (15)
um eine Horizontalachse (16) drehbar und an den
Seiten mittels Federn (14, 14·) aufgehängt sind.
3. Maschine nach'Anspruch Ϊ, dadurch gekennzeichnet,
daß die Platten (L) an der Tragplatte mittels einer
von der Seite einschiebbaren und herausziehbaren
Leiste (21) aufgehängt sind.
-2 -
00980.9/0450-
4. Maschine nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet,
daß die Arbeitsetation (4) zum Beschichten der Platten (L) mit photosensiblem Material aus einer
Wanne (4), eines darunter angeordneten Behälter, einer Pumpe und eines regulierbaren Yentil zwischen
Wanne und Behälter besteht.
5. Maschine nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dafl zwischen Wanne und Behälter ein
Filter angeordnet ist, us den von der Wanne in den Behälter zurückfließenden photosensiblen Lack reinzuhalten.
6. Maschin· nach Anspruch T, dadurch gekennzeichnet,
daß in den Belichtungskaamern (7, 8) das Negativ
(24) der Vorlage auf einer Glasplatte (31) befestigt lit und daS ein Rahmen (26) mit Zentrierstiften (27) Torgeaehen ist, wobei die Zentrierstifte (27) durch entsprechende Löcher in der
Platte (3o) und in der Glasplatte (31).hindurchgeschoben werden, um die relative Lage zwischen
der NegatiTplatte (31» 24) und der zu belichtenden
Platte (3o) genau festzulegen.
7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den Belichtungakanuiern (7, 3) ein Rahmen (26)
slt bitg»a*·» Vend (23) Torgeieaen ist, welcher zusammen slt <Ur 9«fativträg«rplatt· (31) eine τβτ-schlieöb«!?· Xrnwr bildet, in welche dl· zu belichtende Platte (3o) eingeführt wird und daß an
dl· bieg·««· Wand »in· VakuuapuMje ang·schloss·» ist.
- 3 „
009809/0450
SAD ORfGJNAL
8. Haschine nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Einschalten der Vakuumpumpe durch einen der Zentrierstifte (27) geschieht,
und zwar erst nachdem die Stifte (27) durch beide Platten (3o, 31) hindurohgestoßen sind und die su
belichtende Platte (3o) die genaue Lage gegenüber der NegatiTträgerplatte (31) eingenommen hat.
9* Haschine nach den Ansprüchen 6,7 und 8, dadurch
gekennzeichnet, daß an die biegsame Wand (23) ein Kontakt-Vakuummeter (29) angeschlossen ist, welches
die Belichtung (28) erst dann einschaltet, wenn die beiden Platten (3o, 31) fest «aeinandsrgepreflt
sind.
Ίο. Haschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9t dadurch
gekennzeichnet, daß die ffegativträgerplatten (31) in den Belichtungskammern (7, 9) mittels Mikrometerschrauben einstellbar aufgshlngt sind.
9, ,ft. if
QÖ9809/Q450
BAD ORIGINAL
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT514664 | 1964-03-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1522782A1 true DE1522782A1 (de) | 1970-02-26 |
Family
ID=11118365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651522782 Pending DE1522782A1 (de) | 1964-03-09 | 1965-03-08 | Kopiermaschine zum UEbertragen von Vorlagen auf Platten im Photokopierverfahren |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3409363A (de) |
DE (1) | DE1522782A1 (de) |
GB (1) | GB1109521A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4035306A1 (de) * | 1989-11-10 | 1991-06-06 | Krause Biagosch Gmbh | Vorrichtung zur herstellung von druckplatten |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5539814B1 (de) * | 1970-02-19 | 1980-10-14 | ||
CA1139976A (en) * | 1978-12-22 | 1983-01-25 | Howard A. Fromson | Process and apparatus for making lithographic printing plates |
US4338007A (en) | 1978-12-22 | 1982-07-06 | Howard A. Fromson | Apparatus and process for making lithographic printing plate with reinforced image |
US4190360A (en) * | 1979-02-16 | 1980-02-26 | Lanman Lithotech, Inc. | Vacuum contact reproduction apparatus |
KR860002082B1 (ko) * | 1983-01-19 | 1986-11-24 | 가부시기가이샤 도시바 | 레지스트 패턴의 형성 방법 및 장치 |
DE3937557C2 (de) * | 1989-11-10 | 1994-05-26 | Krause Biagosch Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Druckplatten |
US5291217A (en) * | 1990-05-29 | 1994-03-01 | Eastman Kodak Company | Method and apparatus for producing thermal slide transparencies |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3319556A (en) * | 1964-08-25 | 1967-05-16 | Rauland Corp | Color tube coating apparatus |
-
1965
- 1965-03-08 DE DE19651522782 patent/DE1522782A1/de active Pending
- 1965-03-09 GB GB10012/65D patent/GB1109521A/en not_active Expired
- 1965-03-09 US US438301A patent/US3409363A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4035306A1 (de) * | 1989-11-10 | 1991-06-06 | Krause Biagosch Gmbh | Vorrichtung zur herstellung von druckplatten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3409363A (en) | 1968-11-05 |
GB1109521A (en) | 1968-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1522782A1 (de) | Kopiermaschine zum UEbertragen von Vorlagen auf Platten im Photokopierverfahren | |
DE2250279B2 (de) | Vorrichtung zur behandlung von druckplatten | |
DE102007023581B4 (de) | Zusammensetzungen zur Ausbildung einer Struktur und in-plane-Druckverfahren unter Verwendung derselben | |
DE2026776A1 (de) | Elektrofotografiseher Mehrfarbbildvervielfältiger | |
DE2816572A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung einer schablone | |
DE2233628C3 (de) | Flüssigentwickler-Vorrichtung für elektrophotographische Kopiergeräte | |
DE2164981C3 (de) | Vorrichtung zur Flüssigentwicklung von elektrophotographischem Aufzeichnungsmaterial | |
DE3443233A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer schablonenplatte | |
DE2316401A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung einer reliefdruckform aus fluessigem, lichtempfindlichem harz | |
DE546711C (de) | Verfahren zum Aufeinanderpassen von sich nicht genau deckenden Rasterelementen biegsamer Schichttraeger, insbesondere eines hinter einem Farbraster entstandenen Negativsund eines Kopierfarbrasters | |
DE19624649A1 (de) | Maske zur Überprüfung der Linsenverzerrung bei einem Stepper | |
DE2231614B2 (de) | Verfahren zur Herstellung gedruckter Schaltungen unter Verwendung eines Photopolymers als Maske sowie einer leitfähigen viskosen Dispersion oder Paste als Stromleiter und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE69811430T2 (de) | Resistentwicklungsverfahren | |
DE2340961A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von graphischen mustern | |
DE804890C (de) | Vorrichtung zum Entwickeln und Fixieren von Reproduktionen | |
DE561692C (de) | Tageslichtentwicklungsvorrichtung | |
DE1109226B (de) | Verfahren zur Herstellung gedruckter Schaltungen und/oder gedruckter Schaltungselemente | |
DE1497012B2 (de) | Elektrophotographisches kopiergeraet | |
DE1281006B (de) | Verfahren zum Herstellen von mikroelektronischen Schaltungen und dazu benoetigten Masken | |
DE2122617A1 (de) | Verfahren zum Prüfen von Masken | |
DE2008886B2 (de) | Kunststoff-traegerplatte zur herstellung von gedruckten schaltungen | |
DE3509878C2 (de) | ||
DE2244625A1 (de) | Schablone, vorzugsweise zur anwendung in der fotolithografie der planartechnologie | |
DE2330726A1 (de) | Presse zur belichtung und photogravuere, insbesondere fuer platten von einseitigen und doppelseitigen gedruckten schaltungen | |
DE475358C (de) | Verfahren, Autotypien herzustellen |