DE1508486C - Tunnel furnace with several firing channels - Google Patents

Tunnel furnace with several firing channels

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DE1508486C
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Der Anmelder Ist
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Koschel, Werner, 6200 Wiesbaden

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1 21 2

Die üblichen Tunnelöfen, wie sie zum Brennen hältnisse herrschen. Da die Einzelkanäle verhältnisvon keramischen Erzeugnissen, z. B. Ziegeleiproduk- mäßig kleine Querschnitte haben, sind die Aufheizten, verwendet werden, besitzen einen einzigen lan- und Kühlbedingungen in ihnen wesentlich besser als gen Brennkanal, dessen Querschnittsbemessung durch z. B. bei breiten Tunnelöfen mit einem einzigen die Erfordernisse* der statischen Baufestigkeit und 5 Brennkanal für zwei oder drei Wagenzüge nebeneinder Möglichkeit, die gesamten Erzeugnisse gleich- ander, und es ergibt sich die Möglichkeit, eine untermäßig durchzubrennen, beschränkt ist. Bekannt sind schiedliche brenntechnische Behandlung in den einauch Tunnelbauweisen, bei denen zwei Tunnelöfen zelnen Kanälen zu erzielen und infolgedessen verunmittelbar nebeneinander angeordnet sind und eine schiedenes Gut in den Einzelkanälen gleichzeitig zu Befeuerungsanlage oben vorgesehen ist, die unmittel- io brennen. Beispielsweise lassen sich in den Einzelbar in das Brenngut hineinreicht. Bei dieser Bau- kanälen ganz verschiedene Dach-, Decken-, Mauerweise ist jedoch eine schlechte Brenngasentwicklung und Vormauerziegel brennen. Es ist außerdem die und ein ungleichmäßiger Brand festzustellen. Da die Möglichkeit gegeben, unter Einsatz automatischer Flammen das Brenngut unmittelbar berühren, ergeben Meß- und Regeleinrichtungen für die Einzelkanäle sich z. B. Fehlfarben, Brennflecke durch lokalen 15 große Mengen verschiedener Ziegeleiprodukte mit Über- oder Unterbrand u. dgl. Das gleiche gilt für nur einer Brenneranlage zu fertigen. Die Ofenwagen bekannte Tunnelöfen mit einem verhältnismäßig brei- sind verhältnismäßig schmal, weshalb der Platzbedarf ten Brennkanal, in welchem zwei oder drei Förder- für den Wagenpark außerhalb des Ofens verhältniswagen nebeneinanderlaufen. Infolge des großen mäßig klein ist und automatische Ladeeinrichtungen Kanalquerschnittes läßt sich der Brand nicht genü- ao eingesetzt werden können. Entsprechend ihrer gend beherrschen und ergibt ungleichmäßige Erzeug- schmalen Ausführung können die Wagen eine vernisse. Um diesen Mängeln vorzubeugen, hat man hältnismäßig leichte Konstruktion, schwache Achsen auch schon Durchlauföfen mit einer Vielzahl kleiner und kleine Räder und Radlager haben.
Brennkanäle gebaut, durch welche das Brenngut in Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Einzelstücken auf Platten hindurchläuft. Die Aus- »5 Erfindung sind die Brenner in der Feuerzone seitlich nutzung des Kanalquerschnittes ist hierbei jedoch der Tunnelkanalquerschnitte in solcher Höhe angeverhältnismäßig gering, so daß der Ofen eine relativ ordnet, daß die Flammen in Höhe der Brenngutgeringe Leistung hat und seine Verwendung nur für stapel liegen. Es ist zweckmäßig, die Brenner in besonders hochwertige Erzeugnisse in Betracht Durchbrüchen der im übrigen von der Aufheizzone kommt. 30 bis zur Kühlzone durchgehenden Trennwände anzu-
The usual tunnel ovens as they prevail for firing conditions. Since the individual channels have a ratio of ceramic products, e.g. B. brickworks have small cross-sections, the heated ones are used, have a single lan- and cooling conditions in them much better than the combustion channel, whose cross-section dimensioning by z. B. with wide tunnel kilns with a single one the requirements * of the static structural strength and 5 firing ducts for two or three car trains side by side, the possibility of all products at the same time, and there is the possibility to burn through one of them is limited. Different firing treatment in the single tunnel construction methods are known, in which two tunnel ovens are to achieve individual channels and are consequently arranged directly next to each other and a different item is provided in the individual channels at the same time as the lighting system above, which burn immediately. For example, the individual bar can reach into the items to be fired. With these construction ducts, roof, ceiling and wall types are very different, however, there is poor fuel gas development and facing bricks burn. There is also the and an uneven fire. Since there is the possibility of directly touching the material to be fired using automatic flames, measuring and control devices for the individual channels result, for. B. false colors, focal spots due to local large quantities of different brickworks with over- or under-firing and the like. The same applies to only one burner system to manufacture. The kiln cars known tunnel kilns with a relatively broad are relatively narrow, which is why the space requirement th firing channel, in which two or three conveyor cars for the car park outside the furnace run side by side. As a result of the large, moderately small and automatic loading devices channel cross-section, the fire cannot be used sufficiently. Depending on their area, they can master and result in uneven products. In order to prevent these shortcomings, the construction is relatively light, and weak axles also have continuous furnaces with a large number of small and small wheels and wheel bearings.
Firing channels built through which the material to be fired runs in a preferred embodiment of the individual pieces on plates. The main feature of the invention are the burners in the fire zone using the side of the channel cross-section, however, the tunnel channel cross-section is relatively small at such a height, so that the furnace is relatively low in power so that the flames in the amount of the material to be fired have little power and can only be used for stacks lie. It is expedient to use the burner in particularly high-quality products through openings which otherwise come from the heating zone. 30 dividing walls that go all the way to the cooling zone

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, den ordnen. Damit auch an den Außenwänden vor-The invention has set itself the task of arranging. So that on the outside walls

Kanalquerschnitt eines Tunnelofens wesentlich zu gesehene Brenner den Kanalquerschnitt nicht beein-Channel cross-section of a tunnel furnace, the burners that can be seen significantly do not affect the channel cross-section.

verbreitern, so daß gleichzeitig mehrere Reihen von trächtigen, ist es zweckmäßig, die Brenner an denwiden, so that at the same time several rows of pregnant, it is advisable to attach the burner to the

Förderwagen parallel den Ofen durchlaufen können, Außenwänden des Ofens in entsprechenden NischenTrolleys can run through the oven in parallel, the outer walls of the oven in appropriate niches

auf denen die zu brennenden Gegenstände, z. B. 35 anzuordnen.on which the objects to be burned, e.g. B. 35 to be arranged.

Ziegel- oder Keramikwaren in versandfertigen, dicht- Die Regeleinrichtungen für die thermische gesetzten Paketen gesetzt sind und trotz der erheb- Behandlung können, wie gesagt, automatisch arbeilichen Breite des Ofens die Baufestigkeit und ein ten, vorzugsweise besitzen die Aufheiz- und Kühlgleichmäßiger Brand über den ganzen Querschnitt zonen jedes Brennkanals voneinander unabhängige gesichert sind. Die Errichtung derartiger Brennöfen 40 Regeleinrichtungen für die thermische Behandlung, ist von erheblicher wirtschaftlicher Bedeutung, weil In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der in zahlreichen keramischen Betrieben der Platzbedarf Erfindung beispielshalber dargestellt,
entscheidend ist und der Ersatz der überalterten F i g. 1 ist ein Grundriß eines Tunnelofens nach Ring- oder Zickzacköfen durch einen modernen der Erfindung;
Tunnelofen häufig am Platzmangel scheitert. 45 F i g. 2 zeigt einen Längsschnitt,
Brick or ceramic goods in ready-to-ship, tight- The control devices for the thermal set packages are set and despite the considerable treatment can, as I said, automatically work width of the furnace, the structural strength and one, preferably have the heating and cooling even fire over the Whole cross-section zones of each firing channel are secured independently of one another. The establishment of such kilns 40 control devices for the thermal treatment is of considerable economic importance, because the drawing shows an embodiment of the invention in numerous ceramic companies the space requirement is shown by way of example,
is crucial and the replacement of the outdated F i g. Fig. 1 is a plan view of a tunnel kiln after ring or zigzag kilns by a modern one of the invention;
Tunnel kiln often fails due to a lack of space. 45 Fig. 2 shows a longitudinal section,

Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung F i g. 3 einen Querschnitt eines Tunnelofens mitThe object set is according to the invention F i g. 3 shows a cross section of a tunnel furnace

dadurch gelöst, daß die Brennkanäle in der Auf- vier Brennkanälen.solved by the fact that the combustion channels in the open four combustion channels.

heiz- und Kühlzone voneinander getrennt sind, aber Wie aus Fig. 1 ersichtlich, nähert sich der Grundin der Feuerzone in offener Verbindung miteinander riß des gesamten Ofens der Quadratform. Die mit stehen und eine einheitliche Regeleinrichtung für die 50 1 bis 4 bezeichneten Brennkanäle umfassen jeweils thermische Behandlung aufweisen. Die Feuerzone er- die Aufheizzone a, die Brennzone b und die Kühlstreckt sich also über die ganze Breite sämtlicher zone c, die von dem mit Brenngutstapeln 9 besetzten Kanäle, und es braucht daher auch nur ein einziger Ofenwagen 5 gleichzeitig durchlaufen werden. Am breiter Feuerkanal ohne Unterbrechungen vorgesehen Anfang der Aufheizzone α befinden sich Rauchgaszu werden. Der Tunnelofen nach der Erfindung be- 35 ventile 6, die einzeln einstellbar sind und die sitzt eine breite aber kurze Grundrißfläche, die sich Rauchgase dem gemeinsamen Abgaskanal 12 zueinem Quadrat nähern kann. Da eine solche Grund- führen.The heating and cooling zones are separated from one another, but as can be seen from Fig. 1, the bottom in the fire zone in open communication with one another tore the entire furnace closer to the square shape. The with stand and a uniform control device for the 50 1 to 4 designated combustion channels each have thermal treatment. The firing zone - the heating zone a, the firing zone b and the cooling zone - extends over the entire width of all zone c, the channels occupied by the stack of firing items 9, and therefore only a single kiln car 5 needs to be passed through at the same time. Flue gas is to be found on the wide fire channel without interruptions at the beginning of the heating zone α. The tunnel furnace according to the invention has valves 6 which are individually adjustable and which have a wide but short plan area, which flue gases can approximate the common exhaust gas duct 12 to form a square. Because such a basic lead.

fläche im allgemeinen derjenigen der alten Ring- Die Trennwände 13 zwischen den Kanälen laufenarea generally that of the old ring The partition walls 13 run between the channels

oder Zickzacköfen entspricht, ist die Möglichkeit an sich vom Ofeneingang bis zum Ofenausgang durch,or zigzag ovens, the possibility in itself is from the oven entrance to the oven exit,

eines Ersatzes durch den Tunnelofen gegeben, und 60 sind jedoch im Bereich der Feuerzonen b mit Durch-a replacement by the tunnel kiln, and 60 are, however, in the area of the fire zones b with

die Konstruktion ist relativ billig bei höchster brüchen 8 versehen, in welchen die durch die Deckethe construction is relatively cheap at the highest fractures 8, in which the through the ceiling

Leistungsfähigkeit. 14 der Zone b geführten Brenner 7 münden. DadurchEfficiency. 14 of the zone b out burner 7 open. Through this

Da die Aufheiz- und Kühlzonen der Einzelkanäle wird erreicht, daß der Brennstoff innerhalb der Wand-As the heating and cooling zones of the individual channels ensure that the fuel inside the wall

voneinander völlig getrennt sind, lassen sich in diesen durchbrüche 8 zur Verbrennung gelangt und nichtare completely separated from each other, can be reached in these breakthroughs 8 for combustion and not

durch Regelung der Luftein- und Auslaßventile un- 85 unmittelbar mit dem Brenngutstapel 9 auf demby regulating the air inlet and outlet valves directly 85 with the stack of items to be fired 9 on the

terschiedliche Temperaturen und Gasdrücke einstel- Wagen in Berührung kommen kann. Die sämtlichenDifferent temperatures and gas pressures can come into contact with the car. All of them

len, während in der allen Kanälen gemeinsamen Brenner 7 ergeben eine gemeinsame einheitlichelen, while in the burner 7 common to all channels result in a common uniform

Feuerzone einheitliche Temperatur- und Druckver- Brennzone und erzeugen so ein Flammenmeer mitFire zone uniform temperature and pressure combustion zone and thus create a sea of flames

Überdruck, wodurch in den Brenngutstapeln 9 ein intensiver, gleichmäßiger Wärmefluß entsteht.Overpressure, as a result of which an intensive, even heat flow is created in the stack of items to be fired.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, werden die Ofenwagen 5 mit dem Brenngutstapel 9 schrittweise derart bewegt, daß beim Stillstand die Schlitze 10 zwischen den Brenngutstapeln im Querschnittsbereich der Brenner 7 bzw. der Wanddurchbrüche 8 stehen. Dadurch ist eine ausreichende Quergasführung bis in den Kern jedes Brenngutstapels gewährleistet.As can be seen from Fig. 1, the kiln cars 5 moved step by step with the stack of fuel 9 so that the slots 10 between the stack of items to be fired are in the cross-sectional area of the burner 7 or the wall openings 8. Through this Adequate cross gas flow right into the core of each stack of items to be fired is guaranteed.

Wie aus F i g. 1 und 3 ersichtlich, sind an den Außenwänden 15 Nischen 16 ausgebildet, in denen die Brenner 7 der Außenwände angeordnet sind. Dadurch ist eine Beeinträchtigung des Kanalquerschnittes auch an den Außenwänden vermieden.As shown in FIG. 1 and 3 can be seen, 15 niches 16 are formed on the outer walls, in which the burners 7 of the outer walls are arranged. This has an adverse effect on the cross-section of the duct also avoided on the outside walls.

In den Kühlzonen c sind die Wände 13 und IS wiederum durchlaufend. Am Ende der Kanäle befinden sich die Lufteinlaßventile 11, die wiederum die aus dem gemeinsamen Kanal 17 zutretende Kühlluft entsprechend den. Erfordernissen des jeweiligen Brenngutes verschieden für die Kanäle 1, 2, 3 und 4 steuern können.In the cooling zones c , the walls 13 and IS are again continuous. At the end of the channels are the air inlet valves 11, which in turn feed the cooling air from the common channel 17 according to the. Can control the requirements of the respective firing material differently for channels 1, 2, 3 and 4.

Die Ofenanlage gemäß der Erfindung gestattet eine gute Entwicklung der erforderlichen Brenngase iafolge der Anordnung der Brenner? in den Durchbrechungen 8 und Nischen 16 außerhalb des eigentlichen Kanalquerschnittes. Dadurch ist eine genaue Regulierung der Verbrennung und thermische Behandlung über den ganzen Querschnitt aller Kanäle möglich, und es wird eine gleichmäßige Feuerwirkung ohne Flammenberührung des Brenngutes erzielt.The furnace system according to the invention allows a good development of the necessary fuel gases in the sequence the arrangement of the burners? in the openings 8 and niches 16 outside the actual Channel cross-section. This enables precise regulation of combustion and thermal treatment possible over the entire cross-section of all channels, and there will be a uniform fire effect achieved without the material being burned in contact with the flame.

Diese Möglichkeit ist nicht gegeben, wenn die Brennkanäle wie bei den bekannten öfen auch in der Brennzone voneinander getrennt sind, wobei die Gefahr besteht, daß die Ware aus den einzelnen Brennkanälen unterschiedlich gebrannt aus dem Giert austritt.This is not possible if the firing channels are also in the burning zone are separated from each other, with the risk that the goods from the individual Firing channels burned differently from the yaw emerges.

Die Kühlzonen und auels die Auflieizzoncn können dagegen je nach Art des Brenngutes, insbesondere nach dessen Empfindlichkeit, unterschiedlich einregulieit weiden, und zwar ohne daß durch die verschiedene Kühlbeharsdiung oder Aufheizbshandlung eine unterschiedliche Feuereinwirkung entsteht. Wenn die zur Kühlung erforderliche Luftmenge für den Verbrennungsvorgang in der Feuerzone zu groß ist, kann natürlich ein entsprechender Teil der Luft, in der Bewegungsrichtung des Gutes gesehen, hinter der Feuerzone durch nicht dargestellte Ventile abgezogen werden, um in bekannter Weise zu Trockenzwecken verwendet zu werden. Die aus den Kühlzonen c in die Feuerzone eintretende Verbrennungsluft gleicht auch bei unterschiedlicher Regulierung der verschiedenen Kühlzonen ihren Druck durch die ίο Verbindungsräume 8 zwischen den Brennkanälen aus, so daß das Feuer im gesamten Querschnitt des Ofens nicht ungleichmäßig beeinflußt wird.The cooling zones and also the Auflieizzoncn can, however, depending on the type of material to be fired, in particular according to its sensitivity, be regulated differently, without a different fire effect resulting from the different cooling treatment or heating. If the amount of air required for cooling is too large for the combustion process in the fire zone, a corresponding part of the air, seen in the direction of movement of the goods, can of course be drawn off behind the fire zone through valves (not shown) in order to be used in a known manner for drying purposes . The combustion air entering the fire zone from the cooling zones c balances its pressure through the connecting spaces 8 between the combustion ducts even with different regulation of the different cooling zones, so that the fire is not unevenly influenced in the entire cross section of the furnace.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Tunnelofen zum Brennen keramischer Erzeugnisse, mit mehreren parallelen, von Förderwagen schrittweise durchlaufenen Brennkanälen, dadurch gekennzeichnet, daß die1. Tunnel kiln for firing ceramic products, with several parallel ones, from trolleys gradually traversed combustion channels, characterized in that the «j Brennkanäle (1, 2, 3,4) in der Aufheiz- (a) und Kühlzone (b) voneinander getrennt sind, aber in der Feuerzone (c) in offener Verbindung miteinander stehen und eine einheitliche Regeleinrichtung für die thermische Behandlung aufweisen.«J combustion channels (1, 2, 3, 4) in the heating (a) and cooling zone (b) are separated from each other, but are in open communication with each other in the fire zone (c) and have a uniform control device for the thermal treatment. s5 s5 2. Tunnelofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Brenner (7) in der Feuerzone (c) seitlich der Tunnelkanalquerschnitte in solcher Höhe angeordnet sind, daß die Flammen in Höhe der Brenngutstapel (9) liegen.2. Tunnel furnace according to claim 1, characterized in that that the burners (7) in the fire zone (c) to the side of the tunnel channel cross-sections in are arranged at such a height that the flames are level with the stack of items to be fired (9). 3. Tunnelofen nach Ansprach 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daS die Brenner (7) in den Durchbrüchen (8) der im übrigen von der Aufheizzone (a) bis Kühlzone (fc) durchgehenden Trennwände (13) angeordnet sind.3. Tunnel furnace according to spoke 1 and 2, characterized in that the burners (7) are arranged in the openings (8) of the partition walls (13) which are continuous from the heating zone (a) to the cooling zone (fc). 4. Tunnelofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Brenner (7) an den Außenwänden (15) des Ofens in entsprechenden Nischen (16) angeordnet sind.4. tunnel furnace according to claim 3, characterized in that the burner (7) on the outer walls (15) of the furnace are arranged in corresponding niches (16). 5. Tunnelofen nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufheiz- (α) und Kühlzone (b) jedes Brennkanals (1,2,3, 4) voneinander unabhängige Regeleinrichtungen für die thermische Behandlung in diesen Zonen besitzen.5. Tunnel furnace according to claim 1 to 4, characterized in that the heating (α) and cooling zone (b) of each combustion channel (1,2,3, 4) have mutually independent control devices for the thermal treatment in these zones. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19934122A1 (en) * 1999-07-23 2001-08-16 Keller Gmbh I K Firing apparatus for ceramic tiles in contra flow operated tunnel oven where loading and discharge of tiles is carried out symmetrically through sliding platform units

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE19934122A1 (en) * 1999-07-23 2001-08-16 Keller Gmbh I K Firing apparatus for ceramic tiles in contra flow operated tunnel oven where loading and discharge of tiles is carried out symmetrically through sliding platform units

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