DE1508486C - Tunnelofen mit menreren Brennkanälen - Google Patents
Tunnelofen mit menreren BrennkanälenInfo
- Publication number
- DE1508486C DE1508486C DE1508486C DE 1508486 C DE1508486 C DE 1508486C DE 1508486 C DE1508486 C DE 1508486C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- zone
- tunnel
- tunnel furnace
- channels
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010304 firing Methods 0.000 title claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static Effects 0.000 description 1
Description
1 2
Die üblichen Tunnelöfen, wie sie zum Brennen hältnisse herrschen. Da die Einzelkanäle verhältnisvon
keramischen Erzeugnissen, z. B. Ziegeleiproduk- mäßig kleine Querschnitte haben, sind die Aufheizten,
verwendet werden, besitzen einen einzigen lan- und Kühlbedingungen in ihnen wesentlich besser als
gen Brennkanal, dessen Querschnittsbemessung durch z. B. bei breiten Tunnelöfen mit einem einzigen
die Erfordernisse* der statischen Baufestigkeit und 5 Brennkanal für zwei oder drei Wagenzüge nebeneinder
Möglichkeit, die gesamten Erzeugnisse gleich- ander, und es ergibt sich die Möglichkeit, eine untermäßig durchzubrennen, beschränkt ist. Bekannt sind schiedliche brenntechnische Behandlung in den einauch
Tunnelbauweisen, bei denen zwei Tunnelöfen zelnen Kanälen zu erzielen und infolgedessen verunmittelbar
nebeneinander angeordnet sind und eine schiedenes Gut in den Einzelkanälen gleichzeitig zu
Befeuerungsanlage oben vorgesehen ist, die unmittel- io brennen. Beispielsweise lassen sich in den Einzelbar in das Brenngut hineinreicht. Bei dieser Bau- kanälen ganz verschiedene Dach-, Decken-, Mauerweise
ist jedoch eine schlechte Brenngasentwicklung und Vormauerziegel brennen. Es ist außerdem die
und ein ungleichmäßiger Brand festzustellen. Da die Möglichkeit gegeben, unter Einsatz automatischer
Flammen das Brenngut unmittelbar berühren, ergeben Meß- und Regeleinrichtungen für die Einzelkanäle
sich z. B. Fehlfarben, Brennflecke durch lokalen 15 große Mengen verschiedener Ziegeleiprodukte mit
Über- oder Unterbrand u. dgl. Das gleiche gilt für nur einer Brenneranlage zu fertigen. Die Ofenwagen
bekannte Tunnelöfen mit einem verhältnismäßig brei- sind verhältnismäßig schmal, weshalb der Platzbedarf
ten Brennkanal, in welchem zwei oder drei Förder- für den Wagenpark außerhalb des Ofens verhältniswagen
nebeneinanderlaufen. Infolge des großen mäßig klein ist und automatische Ladeeinrichtungen
Kanalquerschnittes läßt sich der Brand nicht genü- ao eingesetzt werden können. Entsprechend ihrer
gend beherrschen und ergibt ungleichmäßige Erzeug- schmalen Ausführung können die Wagen eine vernisse.
Um diesen Mängeln vorzubeugen, hat man hältnismäßig leichte Konstruktion, schwache Achsen
auch schon Durchlauföfen mit einer Vielzahl kleiner und kleine Räder und Radlager haben.
Brennkanäle gebaut, durch welche das Brenngut in Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Einzelstücken auf Platten hindurchläuft. Die Aus- »5 Erfindung sind die Brenner in der Feuerzone seitlich nutzung des Kanalquerschnittes ist hierbei jedoch der Tunnelkanalquerschnitte in solcher Höhe angeverhältnismäßig gering, so daß der Ofen eine relativ ordnet, daß die Flammen in Höhe der Brenngutgeringe Leistung hat und seine Verwendung nur für stapel liegen. Es ist zweckmäßig, die Brenner in besonders hochwertige Erzeugnisse in Betracht Durchbrüchen der im übrigen von der Aufheizzone kommt. 30 bis zur Kühlzone durchgehenden Trennwände anzu-
Brennkanäle gebaut, durch welche das Brenngut in Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Einzelstücken auf Platten hindurchläuft. Die Aus- »5 Erfindung sind die Brenner in der Feuerzone seitlich nutzung des Kanalquerschnittes ist hierbei jedoch der Tunnelkanalquerschnitte in solcher Höhe angeverhältnismäßig gering, so daß der Ofen eine relativ ordnet, daß die Flammen in Höhe der Brenngutgeringe Leistung hat und seine Verwendung nur für stapel liegen. Es ist zweckmäßig, die Brenner in besonders hochwertige Erzeugnisse in Betracht Durchbrüchen der im übrigen von der Aufheizzone kommt. 30 bis zur Kühlzone durchgehenden Trennwände anzu-
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, den ordnen. Damit auch an den Außenwänden vor-
Kanalquerschnitt eines Tunnelofens wesentlich zu gesehene Brenner den Kanalquerschnitt nicht beein-
verbreitern, so daß gleichzeitig mehrere Reihen von trächtigen, ist es zweckmäßig, die Brenner an den
Förderwagen parallel den Ofen durchlaufen können, Außenwänden des Ofens in entsprechenden Nischen
auf denen die zu brennenden Gegenstände, z. B. 35 anzuordnen.
Ziegel- oder Keramikwaren in versandfertigen, dicht- Die Regeleinrichtungen für die thermische
gesetzten Paketen gesetzt sind und trotz der erheb- Behandlung können, wie gesagt, automatisch arbeilichen
Breite des Ofens die Baufestigkeit und ein ten, vorzugsweise besitzen die Aufheiz- und Kühlgleichmäßiger Brand über den ganzen Querschnitt zonen jedes Brennkanals voneinander unabhängige
gesichert sind. Die Errichtung derartiger Brennöfen 40 Regeleinrichtungen für die thermische Behandlung,
ist von erheblicher wirtschaftlicher Bedeutung, weil In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der
in zahlreichen keramischen Betrieben der Platzbedarf Erfindung beispielshalber dargestellt,
entscheidend ist und der Ersatz der überalterten F i g. 1 ist ein Grundriß eines Tunnelofens nach Ring- oder Zickzacköfen durch einen modernen der Erfindung;
Tunnelofen häufig am Platzmangel scheitert. 45 F i g. 2 zeigt einen Längsschnitt,
entscheidend ist und der Ersatz der überalterten F i g. 1 ist ein Grundriß eines Tunnelofens nach Ring- oder Zickzacköfen durch einen modernen der Erfindung;
Tunnelofen häufig am Platzmangel scheitert. 45 F i g. 2 zeigt einen Längsschnitt,
Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung F i g. 3 einen Querschnitt eines Tunnelofens mit
dadurch gelöst, daß die Brennkanäle in der Auf- vier Brennkanälen.
heiz- und Kühlzone voneinander getrennt sind, aber Wie aus Fig. 1 ersichtlich, nähert sich der Grundin
der Feuerzone in offener Verbindung miteinander riß des gesamten Ofens der Quadratform. Die mit
stehen und eine einheitliche Regeleinrichtung für die 50 1 bis 4 bezeichneten Brennkanäle umfassen jeweils
thermische Behandlung aufweisen. Die Feuerzone er- die Aufheizzone a, die Brennzone b und die Kühlstreckt
sich also über die ganze Breite sämtlicher zone c, die von dem mit Brenngutstapeln 9 besetzten
Kanäle, und es braucht daher auch nur ein einziger Ofenwagen 5 gleichzeitig durchlaufen werden. Am
breiter Feuerkanal ohne Unterbrechungen vorgesehen Anfang der Aufheizzone α befinden sich Rauchgaszu
werden. Der Tunnelofen nach der Erfindung be- 35 ventile 6, die einzeln einstellbar sind und die
sitzt eine breite aber kurze Grundrißfläche, die sich Rauchgase dem gemeinsamen Abgaskanal 12 zueinem
Quadrat nähern kann. Da eine solche Grund- führen.
fläche im allgemeinen derjenigen der alten Ring- Die Trennwände 13 zwischen den Kanälen laufen
oder Zickzacköfen entspricht, ist die Möglichkeit an sich vom Ofeneingang bis zum Ofenausgang durch,
eines Ersatzes durch den Tunnelofen gegeben, und 60 sind jedoch im Bereich der Feuerzonen b mit Durch-
die Konstruktion ist relativ billig bei höchster brüchen 8 versehen, in welchen die durch die Decke
Leistungsfähigkeit. 14 der Zone b geführten Brenner 7 münden. Dadurch
Da die Aufheiz- und Kühlzonen der Einzelkanäle wird erreicht, daß der Brennstoff innerhalb der Wand-
voneinander völlig getrennt sind, lassen sich in diesen durchbrüche 8 zur Verbrennung gelangt und nicht
durch Regelung der Luftein- und Auslaßventile un- 85 unmittelbar mit dem Brenngutstapel 9 auf dem
terschiedliche Temperaturen und Gasdrücke einstel- Wagen in Berührung kommen kann. Die sämtlichen
len, während in der allen Kanälen gemeinsamen Brenner 7 ergeben eine gemeinsame einheitliche
Feuerzone einheitliche Temperatur- und Druckver- Brennzone und erzeugen so ein Flammenmeer mit
Überdruck, wodurch in den Brenngutstapeln 9 ein intensiver, gleichmäßiger Wärmefluß entsteht.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, werden die Ofenwagen
5 mit dem Brenngutstapel 9 schrittweise derart bewegt, daß beim Stillstand die Schlitze 10 zwischen
den Brenngutstapeln im Querschnittsbereich der Brenner 7 bzw. der Wanddurchbrüche 8 stehen. Dadurch
ist eine ausreichende Quergasführung bis in den Kern jedes Brenngutstapels gewährleistet.
Wie aus F i g. 1 und 3 ersichtlich, sind an den Außenwänden 15 Nischen 16 ausgebildet, in denen
die Brenner 7 der Außenwände angeordnet sind. Dadurch ist eine Beeinträchtigung des Kanalquerschnittes
auch an den Außenwänden vermieden.
In den Kühlzonen c sind die Wände 13 und IS wiederum durchlaufend. Am Ende der Kanäle befinden
sich die Lufteinlaßventile 11, die wiederum die aus dem gemeinsamen Kanal 17 zutretende Kühlluft
entsprechend den. Erfordernissen des jeweiligen Brenngutes verschieden für die Kanäle 1, 2, 3 und 4
steuern können.
Die Ofenanlage gemäß der Erfindung gestattet eine gute Entwicklung der erforderlichen Brenngase iafolge
der Anordnung der Brenner? in den Durchbrechungen 8 und Nischen 16 außerhalb des eigentlichen
Kanalquerschnittes. Dadurch ist eine genaue Regulierung der Verbrennung und thermische Behandlung
über den ganzen Querschnitt aller Kanäle möglich, und es wird eine gleichmäßige Feuerwirkung
ohne Flammenberührung des Brenngutes erzielt.
Diese Möglichkeit ist nicht gegeben, wenn die Brennkanäle wie bei den bekannten öfen auch in
der Brennzone voneinander getrennt sind, wobei die Gefahr besteht, daß die Ware aus den einzelnen
Brennkanälen unterschiedlich gebrannt aus dem Giert austritt.
Die Kühlzonen und auels die Auflieizzoncn können
dagegen je nach Art des Brenngutes, insbesondere
nach dessen Empfindlichkeit, unterschiedlich einregulieit weiden, und zwar ohne daß durch die verschiedene
Kühlbeharsdiung oder Aufheizbshandlung eine unterschiedliche Feuereinwirkung entsteht. Wenn
die zur Kühlung erforderliche Luftmenge für den Verbrennungsvorgang in der Feuerzone zu groß ist,
kann natürlich ein entsprechender Teil der Luft, in der Bewegungsrichtung des Gutes gesehen, hinter
der Feuerzone durch nicht dargestellte Ventile abgezogen werden, um in bekannter Weise zu Trockenzwecken
verwendet zu werden. Die aus den Kühlzonen c in die Feuerzone eintretende Verbrennungsluft
gleicht auch bei unterschiedlicher Regulierung der verschiedenen Kühlzonen ihren Druck durch die
ίο Verbindungsräume 8 zwischen den Brennkanälen aus, so daß das Feuer im gesamten Querschnitt des Ofens
nicht ungleichmäßig beeinflußt wird.
Claims (5)
1. Tunnelofen zum Brennen keramischer Erzeugnisse, mit mehreren parallelen, von Förderwagen
schrittweise durchlaufenen Brennkanälen, dadurch gekennzeichnet, daß die
«j Brennkanäle (1, 2, 3,4) in der Aufheiz- (a) und
Kühlzone (b) voneinander getrennt sind, aber in der Feuerzone (c) in offener Verbindung miteinander
stehen und eine einheitliche Regeleinrichtung für die thermische Behandlung aufweisen.
s5
2. Tunnelofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Brenner (7) in der Feuerzone (c) seitlich der Tunnelkanalquerschnitte in
solcher Höhe angeordnet sind, daß die Flammen in Höhe der Brenngutstapel (9) liegen.
3. Tunnelofen nach Ansprach 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daS die Brenner (7) in den
Durchbrüchen (8) der im übrigen von der Aufheizzone (a) bis Kühlzone (fc) durchgehenden
Trennwände (13) angeordnet sind.
4. Tunnelofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Brenner (7) an den Außenwänden
(15) des Ofens in entsprechenden Nischen (16) angeordnet sind.
5. Tunnelofen nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufheiz- (α) und Kühlzone
(b) jedes Brennkanals (1,2,3, 4) voneinander
unabhängige Regeleinrichtungen für die thermische Behandlung in diesen Zonen besitzen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19934122A1 (de) * | 1999-07-23 | 2001-08-16 | Keller Gmbh I K | Brennanlage für keramische Produkte, insbesondere Ziegel, mit einem im Gegenlauf betriebenen Tunnelofen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19934122A1 (de) * | 1999-07-23 | 2001-08-16 | Keller Gmbh I K | Brennanlage für keramische Produkte, insbesondere Ziegel, mit einem im Gegenlauf betriebenen Tunnelofen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3136866B1 (de) | Backofen mit backzangenkette | |
DE2637646B2 (de) | Anwärmofen | |
DE1956495C3 (de) | Vorherd für glasverarbeitende Maschinen | |
DE3107270C2 (de) | ||
DE2744071C2 (de) | ||
DE4420295C1 (de) | Durchlaufofen | |
EP0707530A1 (de) | Verfahren und eine anlage zum trocknen und/oder brennen von ziegelrohlingen | |
EP0427828B1 (de) | Beheizungsräume in koksöfen und verfahren zur beheizung | |
DE1508486C (de) | Tunnelofen mit menreren Brennkanälen | |
DE2512485C3 (de) | Verfahren zum Brennen von keramischen Gegenständen im Brennraum eines intermittierenden Ofens und Brennofen zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3545498C2 (de) | ||
DE2413752C3 (de) | Vertikalrohrofen zur Herstellung von Äthylen durch Krackung | |
DE1508486B1 (de) | Tunnelofen mit mehreren Brennkanälen | |
DE2748576C3 (de) | Regenerativerhitzer | |
DE1243332B (de) | Tunnelofen zum Brennen von Ziegeln | |
DE1758114C (de) | Tunnelofen zur thermischen Be handlung von Glaswerkstoffen | |
DE19706351A1 (de) | Einschichtiger Ofen für Fliesen | |
DE2356849C3 (de) | Gliederheizkessel zur flammenlosen Verbrennung von gasförmigen Brennstoffen | |
DE347675C (de) | Doppelkanalofen zum Brennen keramischer Waren u. dgl. | |
DE102011016260B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Erwärmen von Metallbolzen | |
DE1542369C (de) | Kammerofen mit wanderndem Feuer | |
DE1796057C3 (de) | Mit vergastem öl beheizter SHACHTOFEN | |
DE1508478C (de) | Tunnelofen zum Nachbrennen von kera mischem Behandlungsgut | |
DE1542369B2 (de) | Kammerofen mit wanderndem feuer | |
DE1030240B (de) | Vertikaler Tunnelofen zum Brennen keramischer Formlinge |