DE1506779A1 - Konstruktion fuer Ecken von Innenwaenden abgeschlossener Kammern od.dgl.,Verfahren zum Bau dieser Konstruktion und dessen verschiedene Anwendungen - Google Patents
Konstruktion fuer Ecken von Innenwaenden abgeschlossener Kammern od.dgl.,Verfahren zum Bau dieser Konstruktion und dessen verschiedene AnwendungenInfo
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Description
. H. LEINWEBER dipl-ing. H. ZIMMERMANN
Postscheck-Konto: Bank-Konto: Τ·Ι·(οη ΤβΙ.-Adr. Ί
München 22045 Orwdner Bank AG. MUnchen (1111) MIM» lelnpat Manchen
Manchen 2, Marlenplati, Kto.-Nr. 92W0 1 C Π C "7 "7 Q
(Kuitermann-Paisage)
■ den 19. Mdi- 1967
TECMIGAZ Soc.An., Paris (Frankreich)
, Konstruktion für Ecken von Innenwänden abgeschlossener Kammern
od.dgl., Verfahren zum Bau dieser Konstruktion und dessen verschiedene
Anwendungen
Die Erfindung betrifft im wesentlichen die Konstruktion
eines nach innen vorspringenden oder einspringenden Wandungseckes mit mindestens zwei sich schneidenden oder zusammenlaufenden
Seiten oder eines räumlichen Winkels beliebiger Form in der Innenwand einer beispielsweise abgedichteten und wärmeisolierten abgeschlossenen Kammer, die als vorzugsweise eingebauter
Behälter od.dgl. dient, sowie ein Yeriahren zur Herstellung
dieser Konstruktion und deren verschiedene Anwendungen.
Es sind bereits Behälter bekannt, die beispielsweise, jedoch nicht ausschliesslich zum Transport und/oder zur Speicherung und Konservierung gasförmiger oder flüssiger Medien
dienen, die in einer von der normalen Aussentemperatur/abwei-
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chenden Temperatur gehalten werden, beispielsweise kryogene
oder stark gekühlte Medien und insbesondere verflüssigte Gase mit einer, sehr niedrigen Temperatur und einem Druck, der
beispielsweise ungefähr so hoch wie der atmosphärische Druck
ist; derartige Behälter können ausserdem auch für höhere Temperaturen
und/oder Drücke verwendet werden. Die hierzu verwendeten Behälter bestehen vorzugsweise aus eingebauten Behältern,
wie beispielsweise Behälter zum Transport von verflüssigtem
Erdgas, wie flüssiggs Methan, die direkt in den Rumpf eines Frachtschiffes eingebaut sind. Ein derartiger Behälter
besitzt im allgemeinen einen inneren Mantel, meistens aus Metallfolie oder -blech aus rostfreiem Stahl od.dgl., welcher
den niedrigen Betriebstemperaturen standhalten kann und eine sog. erste undurchlässige Barriere bildet, die mit dem
Inhalt direkt in Kontakt kommen soll. Diese erste Barriere ist
verhältnismässig dünn und biegsam und vorzugsweise gewellt
oder gefaltet; im allgemeinen sind hierbei mindestens zwei Systeme von im wesentlichen parallelen, in Abständen voneinander
angeordneten Wellen vorgesehen, die gewöhnlich ein im
wesentlichen rechteckiges Netz bilden, deren Wellen vorzugsweise alle nur nach einer einzigen Seite, und zwar nach innen
herausgebogen sind. Diese erste Barriere bildet eine Haut, die vorzugsweise im wesentlichen gleichmässig an einer äusseren
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diese umgebenden selbsttragenden oder festen Tragkonstruktion
anliegt, welche heispielsweiae vom Schiffsrumpf gebildet ist;
zwischen der ersten Barriere und dieser Tragkonstruktion "befindet
sich mindestens eine Schicht aus wärmeisolierenden Stoffen, in der gegebenenfalls mindestens ein Zwischenmantel
eingesetzt ist, der eine die erste Barriere umgebende zweite undurchlässige Barriere "bildet, welche häufig ähnlich wie die
erste Barriere ausgebildet ist. Diese isolierende Zwischenschicht
dient zur Übertragung aller vom Inhalt des Behälters auf die erste Barriere ausgeübten Kräfte auf die äussere/ .
selbsttragende Tragkonstruktion.
Derartige eingebaute Behälter können selbstverständlich eine beliebige geometrische Form besitzen, häufig jedoch
besitzen sie ungefähr oder im wesentlichen die "'-rm eines
Prismoids oder eines Parallelepipeds und gegebenenfalls auch
die eines Zylinders. Diese Behälter weisen gewöhnlich Y/andeeken
auf, die durch Überschneidung von zwei oder mehr Wandseiten gebildet werden. An jedem Scheitel des geometrischen
Körpers des Behälters bildet das entsprechende Eck einen durch
Überschneidung von drei oder mehr am gemeinsamen Scheitelpunkt zusamienlaufenden Seiten gebildeten Winkel. .Wenn diese
Seiten eben .sind und sich folglich paarweise in einer geraden
Schnittlinie oaer Kante schneiden, bildet das aus dem oben
-S-
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BAD ORIGJNAL
erwähnten räumlichen Winkel bestehende Eck einen Polyeder (beispielsweise bei einem parallelepipedförmigen Behälter
einen Trieder)i bei welchem jedes Paar aneinanderstossender Seiten einen Bieder bildet. Die Seiten des räumlichen Winkels
können jedoch auch gekrümmt oder - kokav oder konvex - gewölbt !rein und sich paarweise längs einer krummlinigen Kante
schneiden; hierbei ist der ebene Winkel zweier aneinanderstossender Seiten ebenfalls krummlinig. Bei einem zylindrischen Behälter existieren keine Ecken in Form eines räumlichen Winkels, sondern nur zwei Ecken, die von der Seitenfläche und den (ebenen oder gewölbten) Böden des Zylinders ge- -bildet werden und folglich jeweils nur zwei sich in einer
gekrümmten Kante schneidende Seiten besitzen.
Die vor allem im wesentlichen in Form eines Prismoids oder Polyeders und insbesondere in Form eines Parallelepipeds ausgebildeten Behälter können Ecken oder räumliche Innenwinkel, wie Dieder oder Trieder, die vorspringend oder
einspringend ausgebildet sein können, besitzen. Ein grosser Nachteil bei den bisher bekannten Konstruktionen besteht
darin, dass der Diederwinkel oder Winkelabstand jedes Paares aneinanderstossender Seiten dieser Ecken und räumlichen
Winkel das Bestreben haben kann, sich zu ändern, d.h. sich
durch die auf die Wand einwirkenden inneren und äusseren
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Drücke mehr oder weniger zu öffnen oder zu schliessen. Ziel
der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen, indem sie eine Konstruktion für ein Eck und einen räumlichen Winkel
schafft, die starr genug ist, um praktisch unverformbar zu sein,
d.h. um den Winkelabstand jedes Paares aneinanderstossender
Seiten, die beispielsweise einen Dieder bilden, im wesentlichen
unveränderbar zu machen oder mindestens um zu erreichen, dass jede Veränderung dieses Winkelabstandes praktisch vernachlässigt
werden kann. Hierzu ist die erfindungsgemässe Konstruktion eines Wandecks insbesondere dadurch gekennzeichnet,
dass sie für jedes vorspringende oder einspringende Wandungseck mindestens einen und vorzugsweise mehrere starre, in Abständen voneinander angeordnete und zumindest teilweise aus
.einem athermanen Stoff odrdgl. bestehende Tragblöcke besitzt,
die Distanzklötze oder -stege bilden, welche an der Innenwand
der Tragkonstruktion befestigt sind, im wesentlichen längs jeder Schnittkante zweier aneinanderstossender Seiten dieses
Wandungsecks angeordnet sind und an jedem derer an der Innenseite zumindest ein starres, beispielsweise metallisches
Winkelteil angebracht ist, das im wesentlichen die Form dieses Ecks aufweist und an gedem dessen Schenkel die erste" und die
zweite Barriere dicht und insbesondere an jeder Seite des
Schenkels angeschlossen ist.
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Gremass einem anderen Merkmal ist jeder Zwischenraum
zwischen den aufeinanderfolgenden Winkelteilen jeder in einer linie angeordneten Reihe mindestens an einer Seite mit einem
dünnen und biegsamen abgewinkelten Element bedeckt, das brei-;
ter als dieser Zwischenraum ist, beispielsweise von derselben Art wie die auf dieser Seite befindliche Barriere ist, diese
zumindest stellenweise überlappt und an dieser dicht befestigt ist, wobei es die beiden jeweils an den beiden Schenkeln ein-
und desselben Winkelteils angebrachten Teile der Barriere mitänander verbindet und vorzugsweise mindestens eine Wellung
besitzt, die sich in dem Zwischenraum und längs dieses Zwischenraums erstreckt und gegebenenfalls an eine entsprechende
Wellung dieser Barriere angeschlossen ist.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, dass
jedes Winkelteil sich aus einem Paar Winkelstücke, dem ersten
oder inneren und dem zweiten oder äusseren Winkelstück, zusammensetzt, welche ineinandersitzen und übereinander befeiigt sind, und dass die erste und die zweite Barriere jeweils
an den Schenkeln des inneren und des äusseren Winkelstücks dicht angebrachtrslnd ΐ WoMi das inn|re~Winkelstück vorzugsweise dünner und grosser ist, so dass es die entsprechend©!!
Schenkel des äusseren Winkelstücks überragt.
—7—
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Die Konstruktion des starren oder unverformbaren Ecks besteht somit entweder aus einem oder mehreren aufeinanderfolgenden,
in Abständen abgeordneten einstückigen Winkeltellen oder aus einem oder mehreren aufeinanderfolgenden, in Abständen
voneinander angeordneten doppelten Winkelteilen bzw. Pffiren von miteinander verbundenen oder ineinanäersitzenden
unä in derselben Richtung ausgerichteten Winkelteilen.
Die oben erwähnten abgewinkelten Teile versohliessen
die Zwischenräume swisehen den aufeinanderfolgenden Winkelteilen
oder Paaren von Winkelteilen, wobei sie jedoch eine gewisse Verschiebung dieser Winkelteilpaare zueinander in einer
zur Kante des jeweiligen Ecks parallelen Richtung gestatten.
Die Erfindung betrifft ausserdem ein Koi.^truktionsverfahren,
das sich aus dem Aufbau dieser Konstruktion ergibt.
Schliesslich betrifft die Erfindung auch die verschiedenen
aus der Ausführung oder Verwendung dieser Konstruktion sich ergebenden Anwendungen sowie die verschiedenen Bauten,
Systeme und Anlagen, die mit derartigen Konstruktionen ausgerüstet
sind, wie vorzugsweise geschlossene und beispielsweise in einen äusseren selbsttragenden, feststehenden oder beweglichen
Träger eingebaute Kammern, die einen abgeschlossenen Raum zur Aufnähme von Stoffen und Gerätschaften abgrenzen und
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BAD ORtölNAL
insbesondere als stationär montierte oder in "beliebige, bei-. spielsweise rollende oder schwimmende Transportfahrzeuge eingebaute Behälter, Gefasse, Tanks, Wannen od.dgl. zur Speicherung und Konservierung von Produkten, sowie als Sicherheits-oder Schutzkammern für nukleare Anlagen und Atomreaktormäntel od.dgl, dienen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben
ψ sich aus der folgenden ausführlicheren Beschreibung anhand
der schematischen Zeichnungen, die mehrere Äusfiihrungsbeispiele
der Erfindung bei einem Behälter von der allgemeinen Form eines Parallelepipedss zeigen. Auf diesen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Einzelheite eiaer erfindungagefflöflsen
■ι ■ llokkonstruktion für einen einspringenGten
Bieter in einer perspektivischent auseinandergözogenen Iterstellungj
" Fig. 2 ©ine Seitenaneiaht der Konstruktion gemäss
Fig. 1 in eineis Querschnitt H-II gemäss Fig* 3, wobei Teile ausgeßcuDitten sindj
Fig. 3 eine Draufsicht auf dieselbe Konstruktion in
mehreren Schnitten ΪΙΙ-ΠΙ gemäss Fig. 2j
Fig. 4 eine Sinzelheite in einer ähnlichen Darstellung iie Fig. 2 einer anderen Außführungsari
der Befestigung der ersten Barriere;
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Fig. 5 eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen
Eckkonstruktion mit vorspringendem Dieder in einem Querschnitt V-V gemass Fig. 6;
Fig. 6 eine Vorderansicht in einem Schnitt Vl-VI gemäss Fig. 5, wobei Teile ausgeschnitten sind;
Fig. 7 eine Draufsicht auf die in Fig. 5 dargestellte Konstruktion;
Fig. 8 einen Schnitt durch eine Einzelheit einer anderen Ausführungsart der Befestigung der
ersten Barriere;
Fig. 9 einen Ausschnitt einer erfindungsgemässen Eckkonstruktion für einen einspringenden
Trieder im Querschnitt, wpbei Teile ausgeschnitten
sind;
Fig. iO eine Einzelheite im Schnitt X-X gemäsa
Fig. 9, und
Fig. 11 eine Einzelheite im Schnitt XI-XI gemäss Fig. 9.
Bei dem auf Fig. 1,2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispiel stellt 1 eine selbsttragende äussere Tragkonstruktion,
die beispielsweise durch die doppelte Wandung eines Sohiffs-
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BAD
I; α U OV-/ar
rumpfes gebildet ist, in der Zone eines Winkels 2 in Form
eines einspringenden Dieders dar, in dessen Inneren das entaprechende Eck mit dem einspringenden Diederwinkel 2· des eingebauten Behälters montiert ist.
Der ebene bzw. geradlinige Winkel dieses Dieders 1st bei dem dargestellten Beispiel im wesentlichen,ein rechter
Winkel, kann jedoch auch jeder beliebige andere, beispielsweise ein stumpfer oder spitzer Winkel sein. Ausserdem kann dieser
Dieder anstelle im wesentlichen ebenen Flächen auch gekrümmte oder gegebenenfalls gemischte» d.h. ebene und gekrümmte
Flächen besitzen. Die starre und volle Konstruktion dieses
Winkels 2* besteht aus einer Heine von Winkelteilen 3 in Form
τοπ Biedern., die vorzugsweise, jedoch nicht notwendigerweise
alle untereinander identisch sind, in einem Abstand voneinander angeordnet sind, in derselben Richtung ausgerichtet sind .
im wesentlichen in einer Linie länget der Kante des Dieders 2'
angeordnet sind. Diese Zerteilung der festen Konstruktion des
Dieders 2· in mehrere in Abständen angeordnete Elemente bzw.
Abschnitte ist notwendig, um die Wärmeverformung der ersten lind zweite» Basieren» die an diesen Winkelteilen befestigt
werden sollen, und insbesondere die Ausdehnungen und das
Schrumpfen parallel zur Diederkante zu ermöglichen. Obwohl jedes Winkelteil 3 gegebenenfalls aus einem einzigen Stück
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"bestehen kann, ist es zur Vereinfachung der Herstellung und
der Montage zweokmässig, jedes Winkelteil 5 aus zwei Winkelstücken » einem ersten oder inneren Ja und einem zweiten oder
äusseren 3b, herzustellen, die so übereinandergesetzt oder
verbunden werden, dass sie ineinandersitzen. Jedes innere
Winkelstück 3a ist an dem zugehörigen äusseren Winkelstück 3b
■beispielsweise mittels Schrauben 4 od.dgl, befestigt, deren
Kopf vorzugsweise in einer Aussparung (lamage) des Winkelstücks 3a versenkt ist, damit er nicht auf der Innenseite des
Winkelstücks hervorragt. Jede Schraube 4 wird in ein mit einem Gewinde versehenes Saoklooh in dem äusseren Winkelstück 3b
eingeschraubt, daait bei Bissen oder bei Versagen der ersten Barriere äuroh die Befestigungsfeder der Schrauben keine
Lecks entstehen können. Jedes Winkelteil 3 wird von einem
oder mehreren TragblÖcken 5 getragen, die Jeweils aus einem
Verbindungsklotz od.dgl. aus kompaktem wärmeisolierendem Stoff, beispielsweise Sperrholz, gepresstes Holz, geschichtetes Holz od.dgl. bestehen. Jeder Klotz dient zur Verbindung
des von ihm getragenen Winkelteils mit der festen, äusseren Tragkonstruktion 1, beispielsweise des doppelten Schiffsrumpf es, und ist vorzugsweise durchbrochen, so dass die Wärmeübertragungsbrüoken auf ein Minimum reduziert werden. Jeder
Klotz 5 ist an der Innenland der äusseren Konstruktion 1 in
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BAD ORIGINAL
dessen Eck von der Form eines einspringenden Dieders mittels
Bolzen β od.dgl., beispielsweise mit an der Wand 1 angeschweissten
Bolzen befestigt. Jeder Klotz wird somit hochkant an die beiden Seiten des Dieders der Wand 1 gesetzt und
befindet sioh zwischen Paaren einander gegenüber angeordneter
.. Bolzen, die jeweils links und rechts von diesem Klotz, angeordnet
sind und mittels Klemmplatten oder -stegen 7 diesen
£ festhalten, welche eine Aussparung des Klotzes durchqueren. Alle Aussparungen der Klötze sowie die Hohlräume, die sie
freilassen, werden anschliessend mit der nicht dargestellten Isoliermasse angefüllt, die dann den gesamten Zwischenraum
zwischen der zweiten Barriere und der äusseren Tragkonstruktion ausfüllen soll. Dieser Isolierstoff kann mit Vorteil
aus einem ''synthetischen Stoff, wie synthetischer Schaumstoff,
beispielsweise expandiertes Polyurethan od.dgl., bestehen,
der beispielsweise mit einer Spritzpistole od.dgl. aufge-
, spritzt wird. Die innere Schmalseite jedes Klotzes 5 ist in
™ ; Form des Winkelteils 5ausgeschnitten, welches.von diesem
getragen wird, ατ-h. in Form eines einspringenden Diederwinkels,
in den das äussere Winkelstück 3b mit seiner Aussenseite eingelegt wird, so dass sich der Klotz an dieses an-
j schmiegt. Jeies Winkelstück 3b ist mittels einer oder mehreren
jeweils an diesem Winkelstück befestigten Ankerstangen 8 od.
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dgl. am jeweiligen Klotz 5 fest angebracht. Jede Ankerstange besteht'mit Vorteil aus einem Bolzen mit einem Auge od.dgl.,
der mittels eines Zapfens 9 an einer Gabel, Lasche, Konsole 10 od.dgl.j die an dem Winkelstück 3b befestigt ist (Fig. 3),
aageleükt. Jeder Bolzen 8,durchquert dia Schmalseite eines
Klotzes 5 und endet mit seinem mit einem Gewinde versehenen Ende, auf das eine Befestigungsmutter aufgeschraubt wird, in
einer in diesem Klotz vorgesehenen Aussparung, so dass die
Muttern leicht zugänglich sind. Die Mutter wird zweckmässigerweise
über eine schiffchenförmige Scheibe, einen Bügel, eine
Klammer 11 od.dgl., welche sich an die Form des Aussparungsrandes an dieser Stelle anschmiegt, gegen diesen Aussparungsrand geschraubt. Die Gabeln 10 bestehen aus einem Baar an der
Aussenseite des Winkelstücks 3b angeschweissten, parallelen Verstärkungen., zwischen die der jeweilige Klotz 5 eingesetzt
wird. Um die Verformung des Winkelstücks 3b beim Anschweissen
der Verstärkungen 10 zu verhindern, sind diese längs ihrer an dem Winkelstück 3b anliegenden Kanten mit Einschnitten 12 versehen.
Wenn jedes Winkelteil 3 verhältnismässig lang ist, wird
es ϊοη mehreren in Abständen voneinander angeordneten* Klötzen
getragen; wenn es dagegen verhältnismässig kurz ist, kann es nur von einem einzigen Klotz getragen werden, der sioh im we-
-14-909848/0192
sentlichen in der mittleren Querebene des Winkelteils befin- - det. Da jeder Klotz 5 im allgemeinen eine flache Form besitzt,
ist hierbei, um ein.Verschwenken des Winkelteilß 3 in Querrichtung
links und rechts des Klotzes zu verhindern, zumindest ein Paar und vorzugsweise zwei Paare VerstärkuDgsrippen 13
vorgesehen, die vorzugsweise aus demselben Material wie der Klotz 5 bestehen und im wesentlichen senkrecht an jeder Seite
des Klotzes angebracht sind. Jede Verstärkungsrippe 13 liegt ausserdeiD mit einem Ende an der Wandung der Konstruktion 1
und mit dem entgegengesetzten Ende an der Aussenseite des Winkelstücks 3b an. Jede Verstärkungsrippe 13 kann auf einfache
Weise an dem Klotz 5 befestigt werden, beispielsweise mittels mindestens eines Paars Befestigungswinkel 14, die am Klotz 5
und an der Verstärkungsrippe 13 mit Bolzen 15 angebracht sind.
In dem dargestellte» Ausftihfungsbeispiel ist jedes Winkelstück
; 3b mittels drei Ankerstangen 8 befestigt, deren eine sich in
der Ebene der Winkelhalbierenden des Dieders befindet und deren beide anderen jeweils senkrecht zu den beiden Schenkeln
des Winkelstücks 3b angeordnet sind. Infolge ihrer gelenkigen Verbindung können sich die beiden letztgenannten Ankerstangen
j ία den jeweiligen Aussparungen des Klotzes 5 verschwenken
und folgen somit der Wärmeverformung des Winkelstücks (vgl. Pig, 2 und 3).
. -15-■
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BAD ORIGJNAL
Die Bleche der ersten Barriere 17und der zweiten Barriere
16 können die auf Fig. 1 dargestellte Form besitzen, d.h. beispielsweise ein rechtwinkliges Wellennetz von zwei sich schneicbnden
Reihen paralleler, in einem Abstand voneinander angeordneten Wellen bilden, welche zwischen sich glatte Flächen abgrenzen,
die beispielsweise im wesentlichen eben und recht-
- eckig oder quadratisch sind. Die Ausbildung der Wellen der ersten
im d der zweiten Barriere kann ähnlich, identisch oder
verschieden sein. Im vorliegenden Beispiel sind die Abstände der Wellen der beiden Barrieren im wesentlichen identisch, so
dass sich die Wellen der.beiden Barrieren etwas durch ihre Formen und Abmessungen unterscheiden. Die zweite Barriere 16
ist an den jeweiligen Schenkeln der äusseren Winkelstücke 3b dicht angebracht. Zu diesem Zweck besitzt jedes Winkelstück 3b
am Umfang jedes Schenkels an der Innenseite einen dünneren Randstreifen, der eine in dem Winkelstück ausgearbeitete Hut
18 od,dgl. bildet, durch die eine hinter der Innenseite des
Schenkels zurücktretende Schulter entsteht. An dieser Schulter des. Winkelstücks 3b liegt der Rand der zweiten Barriere 16
längs des ganzen Schenkels des Winkelstücks 3b an. An jedem Schenkel des Winkelstückes 3b wird die Barriere 16 beispiels-W3ise
durch Lichtbogenschweissung mit überlappter oder über- !
deckter Scnweissnaht längs seines Bandes bei 19 angeBchweisst.
-16-
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BAD ORIGINAL
zweite Barriere ist ao angeordnet, dass ihre Wellen, die
alle auf ein- und derselben Seite des Bleches hervorstehen, nach aussen gekehrt sind. Jeder Zwischenraum zwischen zwei
aufeinanderfolgenden Winkelstücken 3b ist auf der Aussenseite .mit einem abgewinkelten Teil 20 abgedeckt, das sich an die
Form des Winkelstücks 3b ansohmiegt und vorzugsweise aus einem
Blechabschnitt der zweiten Barriere besteht, so <3ass es zumindest
eine Welle besitzt, die parallel au dem Zwischenraum zwischen zwei aufeinanderfolgenden Winkelstücken 3b verläuft
und diesen Zwischenraum übergreift. Jedes abgewinkelte Teil bedeckt mit den Enden seiner Schenkel den Band der zweiten an '
den Schenkeln des Winkelstücks 3b befestigten Barriere und
ist bei 21 an der zweiten Barriere beispielsweise durch lichtbogenschweissung
überlappt oder Überdeckend angeschweisst. Alle Sohweisstellen bestehen aus Schweissnähten und die Überdeckung
zwischen der zweiten Barriere und jedem abgewinkelten feil 20 ist mittels" einer Sicke od.dgl. durchgeführt, die in
jedem bedeckenden abgewinkelten Teil vorgesehen.ist, um sich
an die Dicke der bedeckten zweiten Barriere anzupassen. Jeder bedeckende Folien- oder Blechabschnitt einer Verbindung, bei
der sich die Baader gegenseitig überlappen, besitzt übrigend
im allgemeinen mit Vorteil ein* derartige an eich bekannte
Sicke od.dgl», die der Picke des bedeckten Folien- oder Bleohabeohnitte*
entsprioht.
BAD ORIGINAL"
Jedes abgewinkelte Teil 20 erstreckt sich über die ganze
Breite der Schenkel jedes Winkelstücks 3b und ist an diesem Winkelstück ausserhalb der Überlappungen der zweiten Barriere
in einer Schweissnaht längs seines Randes angeschweisst.
Jedes innere Winkelstück 3a ist vorzugsweise dünner
als das zugehörige äussere Winkelstück 3b und grosser, so dass es das äussere Winkelstück beispielsweise an seinem ganzen Umfang als freitragender Teil überragt. Die erste Barriere
17, deren ausschliesslich an ein und derselben Seite hervorstehende Wellen nach innen, d.h. in entgegengesetzter Richtung
wie die Wellen der zweiten Barriere 16, gerichtet sind, liegt mit ihremRänd am Rand der Schenkel des inneren Winkelstücks
3a an und ist an diesem befestigt. In dem auf Fig. 2
und 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die erste Barriere 17 an den jeweiligen Schenkeln der inneren Winkelstücke 3a
mittels Schrauben 22 od.dgl. befestigt, die in Platten, Tafeln oder in ein Band, das eine Gegenplatte 23 bildet eingeschraubt
sind, welche an dem hervorstehenden Teil jedes Schenkels des Winkelstücks 3a und zwar hinter diesem, d.h. an der
Aussenseite, beispielsweise durch Verschweissen, befestigt ist. Die Schraubenköpfe aller Schrauben 22 sind vorzugsweise in einer auf der Innenseite des inneren Winkelstücks 3a ausgearbeiteten
bzw. gefrästen Vertiefung (lamage) versenkt.
\ -18-
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BADORlGfNAt
Bei der auf Fig. 4 dargestellten Ausführungsvariante können die Schrauben 22 zur Befestigung der ersten Barriere
17 an den inneren Winkelstücken 3a'durch beispielsweise lichtbogengeschweisste
Schweisspunkte 24 ersetzt werden, die die erste Barriere 17 durchqueren, so dass Bohrungen in dieser
Barriere sowie das Anbringen von Platten 23 vermieden wird. Innere oder erste abgewinkelte Teile 25, welche jeweils den
äusseren abgewinkelten Teilen 20 gleichen, übergreifen die Zwischenräume zwischen zwei aufeinanderfolgenden inneren Winkelstücken
3a. Dieseabgewinkelten Teile 25, die vorzugsweise
' aus einem Blechabschnitt der ersten Barriere bestehen und eine den Zwischenraum zwischen zwei aufeinanderfolgenden inneren
Winkelstücken 3a übergreifende Welle besitzen, schmiegen sich an die innere Form dieser Winkelstücke an und verbinden
die jeweils an den Schenkeln jedes inneren Winkel-'
! Stücks befestigten Abschnitte der ersten Barriere 17 miteinander. Hierzu wird die mittlere Welle jedes abgewinkelten
ι Teils 25 vorzugsweise durch Verschweissung an der entsprechenden
Welle der ersten Barriere, die mit dieser Welle im wesentlichen in einer Linie liegt, angeschlossen. Jedes abgewinkelte
Teil 25 ist in zur Kante der Ecke oder des Dieders
j paralleler Sichtung so lang, dass sich aufeinanderfolgende
abgewinkelte Teile vorzugsweise abwechselnd mit ihren aneinan-
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BAD
derliegenden Rändern überlappen, die mittels einer überlappten
Schweissnaht dicht befestigt sind und ausserdem die Ränder &r zweiten Barriere an den beiden Enden der Schenkel der inneren Winkelstücke überdecken. Hierbei ist jedes abgewinkelte
Teil mit einer Sicke zur Anpassung an die Dicke der ersten Barriere versehen (vgl* Fig. 2). Ausserhalb der Abschnitte,
uo jedes abgewinkelte Teil die zweite Barriere überdeckt, ist jedes*abgewinkelte Teil an den. durch dieses miteinander verbundenen Winkelstücken 5a mittels beispielsweise lichtbogengeschweisster Schweisspunkte 26 befestigt (vgl. Fig. 3). Wenn
also bei der hier gewählten Lösung die zur Befestigung der
ersten Barriere 17 an den inneren Winkelstücken 3a dienenden Schrauben 22 oder Schweisspunkte 24 brechen, so wird die notwendige mechanische Festigkeit von den Sohweisspunkten 26,
durch die die abgewinkelten Teile 25 an den inneren Winkelstücken 3a befestigt sind, gewährleistet· Die Stellen, an
denen sich die Schrauben 22 oder Schweisspunkte 24 befinden, werden mit Hilfe des Blechs des abgewinkelten Teils 13, das
diese Schrauben oder Sohweisspunkte Überdeckt, abgedichtet.
Die Fig. 5, 6, 7 und 8 zeigen die erfindungsgemässe Lösung für den Fall eines vorspringenden Wandeoks, beispielsweise eines vorspringenden Dieders 27 der Innenwand des doppelten Schiffsrumpfes 1, welchem der vorspringende Bieder 27* der
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BAD
Innenwändung des eingebauten Behälters entspricht. Auch hier
- wie im Falle des einspringenden Dieders - besteht die Konstruktion des Diederwinkels auf ähnliche Weise aus Winkelteilen
28, die in Abständen voneinander längs der Kante des vorspringenden Dieders angeordnet sind und jeweils mit Vorteil
aus einem Paar Winkelstücke, dem inneren Winkelstück 28a und dem äusseren Winkelstück 28b.» bestehen, die ineinandergesetzt sind
und nach aussen· eine konkave Form besitzen, so dass sie ins Innere des Behälters zu konvex sind. Abgesehen von ihrer umgekehrten
Ausrichtung istdie Ausbildung und die Art der Befestigung
dieser Winkelstückpaare ähnlich wie die der oben beschriebenen
Winkelstücke des einspringenden Dieders. Ausser- : dem sind die zweite Barriere 16 und die erste Barriere 17 en
den Winkelstücken 28a, 28b ähnlich wie bei dem einspringenden Dieder befestigt und in allen Zwischenräumen zwischen aufeinanderfolgenden
Winkelstücken sind innere und äussere gewinkelte α Teile vorgesehen und auf ähnliche Weise befestigt. Die inneren gewinkelten Teile sind mit 29 (Fig. 5 und 7) bezeichnet,
die äusseren mit 30 (Fig. 6). Die aufeinandersitzenden Winkelstücke 28a, 28b sind mit Schrauben 31 befestigt. Auf Fig. 5
ist die erste Barriere mittels beispielsweise lichtbogengeschweisster
Sehweisspunkte an jedem inneren Winkelstück 28a
befestigt, Fig. 8 zeigt eine Variante, bei der die erste Bar-
909848/0192
Tiere 17 an jedem inneren Winkelstück 28a mittels Schrauben
befestigt, die in eine an dem inneren Winkelstück befestigte
Gegenplatte 33 eingeschraubt sind.
Die Winkelteile 28 werden von Baugruppen 34 getragen, die längs der Kante des vorspringenden Dieders angeorünet
sind und jeweils .einen Kasten 35 od.dgl., beispielsweise aus
Holz, besitzen, welcher an dem Traggefüge 1, das den doppelten Schiffsrumpf bildet, befestigt ist. Dieser Kasten 35 besitzt
zwei nach innen in einem dem vorspringenden Dieder ähnlichen,
Vorspringenden Winkel zusammenlaufende Seiten 36, an dessen Kante und längs dessen Kante eine Reihe von Stegen 37
rittlings befestigt sind, die in Abständen voneinander angeordnet
sind und die äusseren ?i!inkelstücke 28b, mit denen sie
befestigt sind, tragen.
Jeder Kasten 35 besteht vorzugsweise aus einer Reihe von Klötzen 38 od.dgl., die beispMsweise aus Holz bestehen
und durchbrochen sind und an dem Traggefüge bzw. dem doppelten Schiffsrumpf 1 rittlings auf dessen Diederwinkel befestigt
sind. Die Befestigung dieser Klötze ist vorzugsweise ähnlich wie bei dem auf Fig. 2 und 3 dargestellten Fall des einspringenden Diederwinkels durchgeführt, d.h. mittels Paaren
von an der Wandung des Gefüges 1 angeschweissten Bolzen 39,
und Bügeln 40. Diese Klötze 39 sind beispielsweise in gleichen
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ORIGINAL INSPECTED
'Abstanden voneinander angeordnet. Die Klötze eines Kastens 34
sind innen mit einem Winkelstück 41 beispielsweise aus Sperrholz bedeckt, das z.ur Vereinfachung der Herstellung aus zwei
Sperrholzplatten zusammengesetzt sein kann, die in Form eines vorspringenden Winkels mittels mindestens einem inneren Befestigungswinkel
42 aneinander befestigt sind, welcher an den. beiden Platten mittels diese durchquerender und direkt in den
Befestigungswinkel 42 eingeschraubter Schrauben 43 angebracht ist. Zwischen aufeinanderfolgenden Kästen, die längs des vorspringenden
Dieders 27 rittlings auf diesem angeordnet sind, sind Zwischenräume 46 (Fig. 6) vorgesehen, die die Wäriueausdehnung
der Kästen ermöglichen.
Zwei aufeinanderfolgende Kästen sind vorzugsweise mittels
einem System von Platten, Schienen 44 od.dgl. aneinander
befestigt, die mit Bolzen 45 an den zwei aneinandergrenzenden Platten 41 zweier benachbarter Kästen angebracht sind. Jedes
äussere Winkelstück 28b ist beispielsweise an zwei in einem
Abstand voneinander angeordeneten Stegen 37 angeschweisst, die gegebenenfalls die auf Fig. 5 und 6 dargestellte Form besitzen
und jeweils an ihrem äusseren Ende eine Aussparung besitzen, die die Form eines zu dem von den Platten 41 gebildeten vorspringenden
Dieder komplementären einspringenden Dieders haben, so dass sie rittlings auf diesem vorspringenden Eck des Kustens
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ORIG/NAL INSPECTED
34 mittels derselben Schrauben 43, die einen abgewinkelten
Rund dieser Stege durchqueren, befestigt werden können. Insbesondere Fig, 5 und 8 zeigen die in dem Umfang der Schenkel
der äusseren Winkelstücke 28b ausgearbeiteten Aussparungen zur Aufnahme der abgewinkelten Teile 30, wodurch die Berührungsfläche
des Winkelstücks 28b mit dem 'Winkelstück 23a abgeglichen wird, und wie im vorhergehenden Beispiel verbindet jedes
abgewinkelte Teil 29 oder 30 mit seiner mittleren Welle die
entsprechenden Yiellen der ersten onor zweiten Barriere.
Jede Baugruppe 34 kann zweckiuässigerweise in der Werkstatt
vorgefertigt werden, so dass sie an der Baustelle montagebereit ist. Hierzu setzt man jeden Kasten 35 folgendermassen zusammen:
man befestigt provisorisch eine Reihe von Klötzen 38 beispielsweise sechs Klötze - mittels Holzplatten oder -stegen
47 aneinander, die an den einzelnen Klötzen mit Schrauben 48
befestigt sind und mittels Metallwinkel 49, die an den Platten
47 mit Bolzen 50 angebracht sind, zu Winkelstücken zusammengesetzt sind.
Bann werden an dieser Baugruppe aus identischen, in einer
Reihe angeordneten Klötzen beispielsweise durch Verleimen oder mittels Schrauben die Platten 41 angebracht und mittels
des Kinkels 42 verbunden. Auf den so hergestellten Kasten wer- j
üen nun die zuvor an den ausseren Winkelstücken 28b angeschieiasten
Stege 37 montiert. Nachdem jeder Kasten auf diese Weise
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getrennt vorgefertigt ist, werden alle Hohlräume im Inneren
des Kastens mit einem wärmeisolierenden Stoff, beispielsweise einem synthetischen Stoff, wie synthetischer Schaumstoff expandiertes
Polyurethan od.dgl. - ausgefüllt, der vor der Aufstellung oder der Montage jeder Baugruppe 34 an der Baustelle
mit einer Pistole aufgespritzt oder eingespritzt wird. In einem späteren Arbeitsgang des Behälterbaues wird der gesamte
Baum 51 zwischen der Innenwandung der beispielsweise vom Schiffsrumpf gebildeten Tragkonstruktion 1 und der zwei
ten Barriere 16 mit einem Isolierstoff, beispielsweise mit expandiertem Polyurethan, ausgefüllt. Ausaerhalb der Sckwin- -
kelstücke ist der Baum zwischen der ersten und der zweiten Barriere 17 bzw. 16 zweckmässigerweise mit wärseisolierenden
Platten oder Tafeln ausgefüllt, die ausreichend kompakt und starr sind, um den Auflagedruok der beiden Barrieren aufnehmen
und die auf diese Barrieren einwirkenden Kräfte und Drüoke
verteilen zu könnenν Diese verhältnismäsaig starren Platten
oder Tafeln bestehen beispielsweise aus Sperrholz, gepresstem, geschichtetem Holz 52 od.dgl. (vgl. Fig. 1).
Fig. 9, 10 und 11 zeigen ein Ausführungebeispiel eines
Ecks in Form eines einspringenden räumlichen Winkels, beispielsweise eines Soks in Fora eines einspringenden Trieders
53 in der beispielsweise vom doppelten Sohiffsruopf gebildeten
BAD
Tragkonstruktion 1, dem der einspringende Trieder 53* äes
eingebauten Behälters entspricht. Dieser einspringende Trieder 53* besteht - ähnlich der Ausbildung der Diederwinkel aus
zwei Winkelstücken, einem inneren 54a und einem äusseren 54b, die ineinandersitzen und aufeinander mittels Schrauben
55 befestigt sind. Diese Baugruppe besitzt im wesentlichen die für dieses Eck von der Form eines einspringenden Trieders
gewünschte geometrische Form. Ähnlich wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen wird diese Winkelgruppe 54 von
Klötzen 56 getragen, die an der Innenwandung des Schiffsrumpfes 1 mittels Paa: en von Bolzen 57 mit Klemmbügeln 58 befestigt
sind. Die Viinke!gruppe 54 wird hierbei von mindestens
drei Klötzen 56a, 56b und 56c getragen, die jeweils quer auf den drei das triederförmige Winkelteil 54 bildenden Diederwinkeln
angeordnet sind und mittels zu diesem Zweck in jedem Klotz vorgesehener Einlaßschlitze ineinandergreifen können.
Die Winkelgruppe 54 ist an jedem der drei Klötze mit Ankerstangen 59 od.dgl. auf die oben beschriebene Weise befestigt.
In der Verlängerung jeäes Diederwinkels der triederförmigen
Winkelgruppe 54 ist in erster Linie mit diesem eine Reihe in Abständen voneinander angeordneter doppelter Winkelstücke 3 vorgesehen,
die auf den Fig. 2 bis 4 dargestellt sind und an denen die erste und die zweite Barriere auf oben beschriebene
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ORIGINAL INSPECTED
Weise angebracht sind. Das äuisere Winkelstück 54b ist am
Aussenrand seiner drei Seiten mit Aussparungen versehen, die ebenso wie bei den äusseren Winkelstücken 3b ausgearbeitet
sind und zur Aufnahme des Bleches der zweiten Barriere 16 dienen. Ebenso ist die erste Barriere 17 ähnlich wie oben beschrieben
am Rand der Seiten des inneren Winkelstücks 54 a angebracht und die Zwischenräume zwischen jedem Dieder der
Triedergruppe 54 und den benachbarten doppelten Winkelteilen sind jeweils mit inneren und äusseren abgewinkelten Teilen
bzw. 5 abgedeckt, die wie oben beschrieben aufgebracht oder montiert sind. Jedes dieser abgewinkelten Teile ist an der
Innenseite des Triederteils 54s mit Schweisspunkten 26 befestigt.
Ein triederförmig abgewinkeltes Teil 60 sitzt in dem
Triederelement 54a und liegt an dessen Innenseite an, derart, dass es die angrenzenden Händer der inneren abgewinkelten
Teile 25, die auf dem inneren Triederelement 54a aufliegen, überdeckt.
Das Prinzip dieser Konstruktion lässt sich selbstverständlich auf jeden polyederförmigen Raumwinkel anwenden,
der beispielsweise mehr als drei in einem Punkt zusammenlaufende Seiten besitzt. Bei einem vorspringenden Polyederwinkel
lässt sich das auf Fig. 5 bis 8 dargestellte Bauprinzip verwenden, indem es für den Fall eines vorspringenden Triederwinkels uigiandelt wird.
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ORIGINAL INSPECTS)
Die Erfindung beschränkt sich selbstverständlich kei
neswegs aUf die hier dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele.
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Claims (15)
1. Konstruktion eines nachjinnen vorspringenden oder einspringenden
Wandungseckes mit mindestens zwei sich schneidenden Seiten oder eines räumlichen Winkels beliebiger Form in der
Innenwand einer abgedichteten und wärmeisolierten abgeschlossenen Kammer, die insbesondere einen eingebauten Behälter darstellt,
welcher einen inneren Mantel, beispielsweise aus Metall-
un folien oder -blech, besitzt, der eine erste/durchlässige, verhältnismässig
dünne und biegsame, vorzugsweise gewellte oder gefaltete erste Barriere bildet, die sich an einer äusseren,
sie umgebenden festen Tragkonstruktion abstützt, wobei sich zwischen der ersten Bctrriere und der äusseren Tragkonstruktion
mindestens eine Schicht aus wärmeisolierenden Stoffen befindet, in der gegebenenfalls mindestens ein Zwichenmantel eingesetzt
ist, der eine die erste Barriere umgebende zweite undurchlässige Barriere bildet, dadurch gekennzeichnet, dass sie für jedes
Wandungseck mindestens einen und vorzugsweise mehrere starre in Abständen voneinander angeordnete und zumindest teilweise aus
einem athermanen Stoff od.dgl. bestehende Tragblöcke (5t 38)
besitzt, die Distanzklötze oder -stege bilden, welche an der Innenwand der Tragkonstruktion befestigt sind, im wesentlichen
längs jeder Schnittkante zweier aneinanderstossender Seiten
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BAD ORIGINAL
dieses Wandungsecks angeordnet sind und an jedem derer an der
Innenseite zumindest ein starres, beispielsweise metallisches Winkelteil (3, 26) angebracht|ist, das im wesentlichen die Form
dieses Ecks aufweist und an jedem dessen Schenkel üie erste und die zweite Barriere (16, 17) dicht und insbesondere an jeder
Seite des Schenkels angeschlossen sind.
2. Konstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Zwischenraum zwischen den aufeinanderfolgenden
winkelteilen (3, 26) jeder in einer Linie angeordneten HeL-he
mindestens an einer Seite mit einem dünnen und biegsamen
abgewinkelten Element (20, 25, 30, 2'-J) bedeckt ist, das breiter
als dieser Zwischenraum ist, beispielsweise von derselben Art wie die auf dieser Seite befindliche Barriere (16, 17) ist,
üiese zumindest stellenweise überlappt und an dieser dicht befestigt ist, wobei es üie beiden jeweils an den beiden Schenkeln
ein- und desselben Winkelteils angebrachten Teile der Barriere miteinander verbindet und vorzugsweise mindestens eine Wellung
'besitzt, die sich in dem Zwischenraum und längs dieses Zwischenraums erstreckt und gegebenenfalls an eine entsprechende Wellung
dieser Barriere angeschlossen ist.
3. Konstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
aass jedes Winkelteil (3, 28) sich aus einem Paar Winkelstücke, dem ersten oder inneren (3a, 2Ba) und dem zweiten
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ORIGINAL INSPECTED
oder ausseren Winkelstück (3b, 28b) zusammensetzt, welche
ineinandersitzen und übereinander befestigt sind, und dass
die erste und die zweite Barriere (17, 16) jeweils an den Schenkeln des inneren und des äusseren Winkelstücks dicht angbracht
sind, wobei das innere Winkelstück vorzugsweise dünner und grosser ist, so dass es die entsprechenden Schenkel
des äusseren Winkelstücks überragt.
4. Konstruktion nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest jedes innere abgewinkelte ülei«eut
(25, 29) parallel zur Kante des Eckes so lang ist, dass die aufeinanderfolgenden abgewinkelten Elemente sich vorzugsweise
abwechselnd mit ihren benachbarten dicht aneinander befestigten Rändern überlappen.
5. Konstruktion nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass jedes äussere Winkelstück (3b, 2üb) am Umfang
jedes seiner Schenkel einen dünneren Randstreifen besitzt, der eine hinter der Innenseite des Schenkels zurücktretende Nut(18)
od.dgl. bildet und an dem der Rand der zweiten Barriere (16)
längs des Schenkels und gegebenefalls der Rand des abgewinkelten Elements (20, 30) über die Breite dieses Schenkels anliegt,
wobei die Befestigung der zweiten Barriere (16) an diesem Schenkel und die des abgewinkelten Elements (20, 3C) an der
zweiten Barriere vorzugsweise durch eine überlappte Schweissnaht längs des Randes ausgeführt ist.
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ORIGINAL INSPECTED
6. Konstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder bedeckende Folien- oder
Blechteil einer Verbindung mit gegenseitiger Überdeckung der
!!ander eine an sich bekannte Sicke od.dgl. besitzt, die der
Dicke der bedeckten Folie oder des bedeckten Blechs entspricht.
7. Konstruktion nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jedes innere Winkelstück (3a, 2iia)
an dem zugehörigen ausseren Winkelstück (3b, 2db) mittels
Schrauben (4, 31) od.dgl. befestigt ist, deren Kopf vorzugsweise
in einer Aussparung (lamage) versenkt ist und die in mit
einem Gewinde versehene Sacklöcher in deu ausseren Winkelstück
(3b, 23b) eingeschraubt sind.
8. Konstruktion nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass die erste Barriere (17) an jedem inneren Winkelstück (3a, 28a) entweder mittels Schweisspunktten,
die diese Barriere durchqueren, oder mittels Schrauben befestigt ist, deren Kopf beispielsweise in einer Aussparung
(lamage) versenkt ist und die in Platten, Tafeln od.dgl. oder in einem Band eingeschraubt sind, das eine Gegenplatte darstellt,
die an dem hervorstehenden Teil jedes Schenkels des Winkelstücks und hinter diesem angebracht ist.
9. Konstruktion nach Anspruch 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass jedes abgewinkelte Element (25, 29) zur Verbin-
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dung der ersten Barriere (17) an jedem inneren Winkelstück mittels Schweisspunkten befestigt ist.
10. Konstruktion nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Eck in Form eines einspringenden Winkels jeder Tragblock aus mindastens einem vorzugsweise durchbrochenen Klotz (5) aus kompaktem JMaterial,
wie Holz, besteht, der mittels Bolzen od.dgl. an der Tragkonstruktion (1) befestigt ist und an dem jedes äussere Winkelstück (3b) mit mindestens einer Ankerstange (8) befestigt
ist, die aus einem Bolzen mit einem Auge od.dgl. besteht, der
über einen Zapfen (9) an einer an diesem Winkelstück angebrachten Gabel (10) od.dgl. angelenkt ist.
11. Konstruktion nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurd:
gekennzeichnet, dass bei einem Eck in Form eines vorspringenden Winkels (27*) (Fig. 5 bis 8) jeder Tragblook aus einer Gruppe
(34) besteht, welche einen beispielsweise hölzernen Kasten (35) besitzt, der an der Tragkonstruktion (1) befestigt ist und auf
der Innenseite zwei in einem diesem Eck ähnlichen vorspringenden Winkel zusammenlaufende Seiten besitzt, auf dessen Kante
quer in einer längs zu dieser Kante angeordneten Reihe Stege (37) befestigt sind, welche in Abständen voneinander angeordnet sind und die äusseren Winkelstücke (28b) tragen.
12. Konstruktion nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Kasten (35) aus einer Reihe von vorzugsweise
durchbrochenen Klötzen (38) od.dgl. besteht, die mittels Bolzen
(39) od.dgl. an der Tragkonstruktion (1) befestigt sind und innen mit einer abgewinkelten Platte (41), die beispielsweise
aus zwei zu einem vorspringenden Winkel zusammengefügten Platten oder Tafeln (36) besteht, bedeckt ist.
13. Konstruktion nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Eck, das die Form eines Polyeders
(53*) (Fig. 9 bis 11) oder mindestens drei an 'einem
Punkt zusammenlaufende Seiten besitzt, aus zwei ineinandergesetzten
und übereinander liegend befestigten Winkelstücken (54a, 54b) besteht, die im wesentlichen die gewünschte geometrische
Form dieses Ecks haben und an die die Barrieren (16, 17) auf dieselbe Art wie an den oben erwähnten Winkelstücken
(3a, 3b) angeschlossen sind, wobei ein Abdeckelement, das die Form dieses Ecks besitzt vorzugsweise auf der ersten
Barriere vorgesehen ist.
14. Verfahren zum Bau der Konstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass im Fall eines
vorspringenden Ecks (27*) (Fig. 5 bis 8) jede Baugruppe (34) mit einem Kasten (35) einzeln vorgefertigt wird und dass alle
Hohlräume im Inneren des Kastens vor Aufstellung oder Mon&age
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'der Baugruppe an der Baustelle mit einem wärmeisolierenden
Stoff ausgefüllt werden.
15. Konstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch die Anwendungen in geschlossenen und
beispielsweise in einen äusseren selbsttragenden, feststehenden oder bweglichen Träger eingebauten Kammern, die einen
abgeschlossenen Raum zur Aufnahme von Stoffen und Gerätschaften abgrenzen und als stationär montierte oder in beliebige
beispielsweise rollende oder schwimmende Transportfahrzeuge eingebaute Behälter, Gefässe, Tanks, Wannen u.dgl. zur Speicherung
und Konservierung von Produkten sowie als Sicherheitsoder Schutzkammern für nukleare Anlagen und Atomreaktormäntel
od.dgl. dienen.
909848/0192
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ID=8609012
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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