DE1502313A1 - Machine press - Google Patents
Machine pressInfo
- Publication number
- DE1502313A1 DE1502313A1 DE19651502313 DE1502313A DE1502313A1 DE 1502313 A1 DE1502313 A1 DE 1502313A1 DE 19651502313 DE19651502313 DE 19651502313 DE 1502313 A DE1502313 A DE 1502313A DE 1502313 A1 DE1502313 A1 DE 1502313A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bear
- lever
- machine press
- support metal
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/02—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
- B30B1/06—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0029—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
- Y10T83/8841—Tool driver movable relative to tool support
- Y10T83/8843—Cam or eccentric revolving about fixed axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
DR. MÜLLER-BORfe Dipl.-ING. GRALFS Dr. MANITZDR. MÜLLER-BORfe Dipl.-ING. GRALFS Dr. MANITZ
Dr.Dr.
., _ 15# Januar 1965., _ 15 # January 1965
Shozo SHIOKAWAShozo SHIOKAWA
Ho.28, Sone-liishimachi-2-Chome, Toyonaka City, Osaka-Fu, JapanHo.28, Sone-liishimachi-2-Chome, Toyonaka City, Osaka-Fu, Japan
MaschinenpresseMachine press
Die Erfindung betrifft eine Maschinenpresse.The invention relates to a machine press.
Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Maschinenpresse, die klein in ihren Ausmaßen ist, jedoch einen hohen Druck erzeugt.The aim of the invention is to create a machine press, which is small in size but generates high pressure.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß die Druckkraft des Bären im Vergleich zur Drehkraft der Kurbelwelle ansteigt, wodurch es möglich ist, eine hohe Druckkraft mit einer kleinen Antriebskraft zu erzielen und eine kompakte Presse mit einer hohen Leistung herzustellen. Weiterhin wird, indem die Zahnritzalgleichzeitig mitThe invention has the advantage that the compressive force of the bear increases compared to the rotational force of the crankshaft, whereby it is possible to obtain a high pressing force with a small driving force and a to produce a compact press with a high output. Furthermore, by pressing the pinion at the same time as
9098 I 2/U'Jbb9098 I 2 / U'Jbb
dem Ritzel der Schwungradwelle und dem Getrieberad kämmen, die Kraft der Drehübertragung verdoppelt, se daß der Durchmesser des Getrieberades auf die Hälfte verringert werden kann. Als Ergebnis davon ist es möglich, die Ausmaße der Maschine zu verringern, indem alle Zahnräder in dem Rahmen untergebracht werden. Außerdem kann die Abnutzung und das Geräusch eines jeden Teiles herabgemindert werden, indem stets eine gewisse Menge an Schmieröl in dem kastenförmigen Rahmen untergebracht ist. Der Bär ist in senkrechter Richtung verstellbar. Die oberen und unteren mit getrennten Flächen versehenen stützenden Metallteile, die in dem Bären vorgesehen sind, stützen die beiden Enden der Schraubspindel, durch, die der Bär eingestellt wird.mesh the pinion of the flywheel shaft and the gear wheel, doubling the power of the rotary transmission, se that the diameter of the gear wheel can be reduced to half. As a result of that it is possible to reduce the size of the machine by placing all the gears in the frame. In addition, the wear and tear and noise of each part can be reduced by a certain amount of lubricating oil is always accommodated in the box-shaped frame. The bear is in adjustable in the vertical direction. The upper and lower supportive surfaces are provided with separate surfaces Metal parts, which are provided in the bear, support the two ends of the screw spindle, through, which the bear is hired.
Der in dem Moment des Metall schneidens oder Stanzens entstehende Gegendruck wird also von dem Bären aufgenommen. Dieses hat den Vorteil, daß eine Beschädigung, die durch den Gegendruck bewirkt wird , vermieden wird,The one at the moment of metal cutting or punching the resulting counter pressure is absorbed by the bear. This has the advantage that damage, caused by the counter pressure is avoided,
Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise an Hand der Zeichnung beschrieben^ in dieser zeigen:The invention is described below, for example, with reference to the drawing, which shows:
Figur 1 eine senkrechte Seitenansicht im Schnitt,Figure 1 is a vertical side view in section,
909812/0368909812/0368
Figur 2 eine senkrechte Stirnansicht im Schnitt nach Linie A-A der Figur 1, undFigure 2 is a vertical end view in section along line A-A of Figure 1, and
Figur 5 eine waagrechte Draufsicht im Schnitt nach Linie B-B der Figur 1.FIG. 5 is a horizontal plan view in section along line B-B of FIG.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung "beschrieben.An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing ".
Ein kastenförmiger Bär 1 ist in einer Führungsöffnung angebracht, die in dem vorderen oberen Teil des kastenförmigen Rahmens 2 einer O-fÖrmigen Maschinenpresse vorgesehen ist. Der Bär 1 weist eine öffnung 1' an seiner Rückseite auf und ist mit einem ßtützmetallteil 3 versehen, das an seinem unteren Ende eine gekrümmte Oberfläche hat.A box-shaped bear 1 is mounted in a guide hole made in the front upper part of the box-shaped frame 2 of an O-shaped machine press is provided. Bear 1 points an opening 1 'at its back and is provided with a support metal part 3, which is attached to his lower end has a curved surface.
Außerdem ist ein weiteres Btützmetallteil 4- mit einer gekrümmten unteren Fläche vorgesehen, das an dem Bären 1 verschraubt ist. Zwischen den beiden Stützmetallteilen 3 und 4 ist eine Schraubspindel 5 zur Einstellung des Bärens angeordnet. Eine Mutter 6, die auf die Bären-Verstellschraubspindel 5 aufgeschraubt ist, ist mit Zapfen 61, 6" an beiden Seiten versehen, die Jeweils in Zapfenlöcher 711, 711 eingreifen, welche an den beidenIn addition, another support metal part 4- with a curved lower surface is provided, which is screwed to the bear 1. A screw spindle 5 for adjusting the bear is arranged between the two support metal parts 3 and 4. A nut 6, which is screwed onto the Bären-Verstellschraubspindel 5, is provided with pins 6 1 , 6 "on both sides, which each engage in pin holes 7 11 , 7 11 , which on the two
9 0 9 B I 2 / U 3 ti i>9 0 9 B I 2 / U 3 ti i>
Köpfen 71» 7* eines Hebels 7 vorgesehen sind. Die Bären-Verstellschraubspindel 5 weist an ihrem oberen Ende ein quadratisches Loch 51 auf, so daß nach Entfernung des oberen stützenden Metallteiles 4 durch Einsetzen eines quadratischen Stabes in das quadratische Loch 51 und dessen Drehung die Eingriffstellung der Bären-Verstellschraubspindel 5 und der Mutter 6 verändert und demgemäß der Bär 1 in senkrechter Richtung eingestellt werden kann. Die Bären-Verstellschraubspindel 5 ist außerdem mit einem Anschlag 511 versehen, der eine Rückwärtsdrehung der Mutter 6 verhindert .Heads 7 1 » 7 * of a lever 7 are provided. The bear adjusting screw 5 has at its upper end a square hole 5 1 , so that after removal of the upper supporting metal part 4 by inserting a square rod into the square hole 5 1 and rotating it, the engagement position of the bear adjusting screw 5 and the nut 6 changed and accordingly the bear 1 can be adjusted in the vertical direction. The bear adjusting screw spindle 5 is also provided with a stop 5 11 which prevents the nut 6 from rotating backwards.
Das obere Teil des Hebels 7 mit den beiden Köpfen 71» 7' ist in einem annähernd rechten Winkel abgebogen. Im Biegungspunkt ist eine ßtützwelle 8 angebracht, die in dem oberen Teil des Rahmens 2 angeordnet ist. In dem unteren Teil des Rahmens 2 ist ein Gleitschlitz vorgesehen, in dem ein Gleitstück 10' angeordnet ist.The upper part of the lever 7 with the two heads 7 1 »7 'is bent at an approximately right angle. A support shaft 8, which is arranged in the upper part of the frame 2, is attached at the bending point. In the lower part of the frame 2 a sliding slot is provided in which a sliding piece 10 'is arranged.
Das Gleitstück 10' ist an einer Kurbelwelle 10 angebracht, die wiederum an einem Zahnrad 11 befestigt ist. Ein Zahnritzel 14 ist an der Welle 16 eines Schwungrades 15 angebracht und kämmt mit anderen Zahnritzeln 12, 13,die Seite an Seite zwischen dem Zahnritzel 14 und dem Zahnrad 11 vorgesehen sind.The slider 10 'is attached to a crankshaft 10, which in turn is attached to a gear 11. A pinion 14 is on the shaft 16 one Flywheel 15 attached and meshes with other pinions 12, 13, the side by side between the Pinion 14 and the gear 11 are provided.
9098 12/0 3669098 12/0 366
Zwischen dem Schwungrad I5 und- dessen Welle 16
ist eine Druckluf^Reibungskupplung 17 angeordnet. Wenn sich die Welle 16 des Schwungrades 15
dreht, wird die Drehung über die Zahnritzel 12, 13, 14 und das Zahnrad 11 an die Kurbelwelle 10
übertragen. Daraufhin setzt sich der Hebel 7 in Bewegung und bewegt die Bären-Verste11schraubspindel
5 und den Bären 1 nach oben und unten
durch Bewegung der Mutter 6, die mit den beiden Köpfen 71» 7' des Hebels 7 verbunden ist.A compressed air friction clutch 17 is arranged between the flywheel I5 and its shaft 16. When the shaft 16 of the flywheel 15 rotates, the rotation is transmitted to the crankshaft 10 via the pinions 12, 13, 14 and the gear 11. The lever 7 then starts moving and moves the bear adjusting screw spindle 5 and the bear 1 up and down
by moving the nut 6, which is connected to the two heads 7 1 »7 'of the lever 7.
Die erfindungsgemäße Presse weist einen Aufbau, wie oben beschrieben, auf, wodurch der von dem Hebel 7 auf den Bären 1 ausgeübte Druck beträchtlich erhöht wird.The press according to the invention has a structure as described above, whereby the of the Lever 7 on the bear 1 pressure exerted is considerably increased.
Weiterhin wird, indem die Zahnritzel 12, I3 gleichzeitig mit dem Zahnritzel 14 der Schwungradwelle und dem Zahnrad 11 kammer* die Kraft der Drehübertragung verdoppelt, so daß der Durchmesser des Zahnrades 11 auf die Hälfte verringert werden kann. Aus diesem Grunde ist es möglich, die Ausmaße der Maschine zu verringern, in-dem alle Zahnräder in dem Rahmen untergebracht werden; weiterhin kann die Abnutzung und das Geräusch eines jeden Teiles dadurch verringert werden, indem stets eine gewisse Menge an Schmieröl in demFurthermore, by the pinion 12, I3 at the same time with the pinion 14 of the flywheel shaft and the gear 11 chamber * the power of the rotary transmission doubled so that the diameter of the gear 11 can be reduced by half. For this Basically, it is possible to reduce the size of the machine by accommodating all the gears in the frame will; Furthermore, the wear and tear and noise of each part can be reduced by by always having a certain amount of lubricating oil in the
909812/0 3 t; 8909812/0 3 t; 8th
kastenförmigen Rahmen enthalten ist. Der Bär 1 ist in einer senkrechten Richtung verstellbar. Die oberen und unteren Stützmetallteile 3> 4-, die gekrümmte Überflächen aufweisen und in dem Bären 1'vorgesehen sind, stützen die beiden Enden der Bären-Verstellsehraubspindel 5· Der Bär nimmt also den Gegendruck auf, der in dem Moment des Metallschneidens oder Stanzens entsteht. Dieses hat den Vorteil, daß eine Beschädigung, die von dem Gegendruck herrühxt, vermieden wird.box-shaped frame is included. The bear 1 is adjustable in a vertical direction. The top and lower support metal parts 3> 4-, the curved Have surfaces and are provided in the bear 1 ', support the two ends of the bear adjusting screw spindle 5 · So the bear absorbs the counter pressure that occurs at the moment of metal cutting or Punching is created. This has the advantage that damage caused by the counter pressure is avoided.
- Patentansprüche -- patent claims -
9 0 9 H I 2 / L) 3 ß 69 0 9 H I 2 / L) 3 ß 6
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP281564 | 1964-01-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1502313A1 true DE1502313A1 (en) | 1969-03-20 |
Family
ID=11539879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651502313 Pending DE1502313A1 (en) | 1964-01-17 | 1965-01-15 | Machine press |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3302505A (en) |
DE (1) | DE1502313A1 (en) |
GB (1) | GB1079784A (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5481574A (en) * | 1977-12-10 | 1979-06-29 | Hiroyasu Shiokawa | Machine press |
EP0250871B1 (en) * | 1986-06-30 | 1990-08-08 | Aida Engineering Ltd. | Slide stroke variable device for a press |
JPS63130297A (en) * | 1986-11-19 | 1988-06-02 | Hiroyasu Shiokawa | Machine press |
JPH0970693A (en) * | 1995-09-04 | 1997-03-18 | Hiroyasu Shiokawa | Lever press |
-
1965
- 1965-01-11 US US42478665 patent/US3302505A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-01-14 GB GB169065A patent/GB1079784A/en not_active Expired
- 1965-01-15 DE DE19651502313 patent/DE1502313A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3302505A (en) | 1967-02-07 |
GB1079784A (en) | 1967-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3881153T2 (en) | MOTOR DRIVEN MOLDING MECHANISM FOR INJECTION MOLDING MACHINES. | |
DE683913C (en) | Drive device, especially for variable capacitors | |
DE2737936C3 (en) | Adjustment device in the connection path between a dobby and a shaft | |
CH616095A5 (en) | ||
DE904622C (en) | Metalworking press | |
DE2165366A1 (en) | Double-acting mechanical press with an articulated linkage | |
DE1502313A1 (en) | Machine press | |
DE1116588B (en) | Roller press with one lower roller and one upper roller for the continuous treatment of moist fiber boards | |
DE813539C (en) | Resilient, two-part pit stamp | |
DE805393C (en) | Stamp lock | |
CH658822A5 (en) | PARALLEL VICE WITH DEVICE FOR REDUCING PRESSURE-RELATED EDGE PRESSURE. | |
AT336870B (en) | MACHINE TOOL | |
DE820291C (en) | Machine for bending sheet metal | |
DE2900900C2 (en) | High-speed eccentric press or punch | |
DE942183C (en) | Search device for punching machines u. like | |
DE141926C (en) | ||
DE613877C (en) | Shifting device for the forging saddle of presses | |
DE1577991C3 (en) | Electric motor driven wall milling machine | |
AT207648B (en) | Device for thread cutting | |
DE2015972A1 (en) | ||
CH384326A (en) | Lathe with independent drive from the drive of the work spindle for longitudinal and transverse pull | |
DE2729700C3 (en) | Drive device of a press | |
DE368984C (en) | Drive element for non-chip forming machine tools | |
DE10218925B4 (en) | Pedal crank, especially for exercise equipment | |
DD126823B1 (en) | Transportable device for turning out and drilling turbine couplings |