DE1496856A1 - Verfahren zum Herstellen von glaenzenden korrosionsbestaendigen Nickel-Chrom-UEberzuegen durch Elektrolyse - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von glaenzenden korrosionsbestaendigen Nickel-Chrom-UEberzuegen durch Elektrolyse

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Description

L"
_jr, λ til. ι
Dr.-Ing. H. Dabringhaus
Patentanwalt 1496856
4 Düsseldorf 1, den 22* Ü&.Z.QmJu3X.....l9.63
Meine Akte Nr. 5M4=fL. a·**»*»«. 5«
TclegrtnunidresK: D«b»p«tent Dr. W. Kampschulte & Cie., Solingen, Schützenstrasse 62-72
Verfahren zum Herstellen von glänzenden korrosionsbeständigen Nickel-Chrom-Überzügen durch Elektrolyse.
Pie Erfindung bezieht sich auf das Herstellen von glänzenden, besonders korrosionsbeständigen Nickel-Chrom-Überzügen auf Metallen.
Die Erfindung besteht darin, dass dem Nickelbad Peststoffe mit Leitereigenschaften zugesetzt werden. Es wurde gefunden, dass die'Anwendung eines Nickelbades, das in seiner Grund-Husammensetzung
300 g/l Nickelsulfat
. 4o g/l Borsäure
4o g/l Nickelchlorid
enthält und zur Verhütung von Poren ein spezifisches Netzmittel,
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als Glanzbildner 1,4-Butindiol in einer Menge von 0,25 sA sowie 6 g/l m-benzoldisulfoaaures Natrium und dem Kohlenstoff mit einer Teilchengrösse von 2o - loo Angström in einer Menge von 2,5 g/l hinaugefügt wurde, bei den in vorgenanntem Nickelbad erzeugten NiekelUberzügen und einer nachfolgenden aligemein bekannten und unter den üblichen Bedingungen erfolgten Dekorativverchromung von etwa 0,j3 Mikron Schichtetärke ein System ergibt, das sich als besonders widerstandsfähig gegenüber korrosionsfordernden Medien, wie sie beispielsweise im Korrodkote-Temt vorliegen, erwies.
Bei den weiteren Untersuchungen wurde festgestellt, dass die gleichen erfindungsgemäss guten korrosionsschutzenden Eigenschaften des Nickel-Chrom-Überzugsystems nicht abhängig waren von der vorgenannten Grundzusammensetzung des Nickelbades. Es wurden keine Unterschiede festgestellt bei einer Grundzusammensetzung einer Nickelbadlösung, die 250 g/l Nickelsulfamat
4o g/l Borsäure
10 g/l Nickelchlorid
enghielt. Ebenso wurden die gleichen Ergebnisse erzielt mit ' einem Nickelbad folgender Grundzusammensetzung: 220 g/l Nickelsulfat
4o g/l Borsäure
100 g/i Nickelchlorid
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U96856
Weitere Untersuchungen ergaben, dass die obengenannten primären und sekundären Glanzbildner für die Korrosionsfestigkeit des Systems nicht verantwortlich waren, denn es wurde gefunden, dass beispielsweise 0,2 g/l Ηβχααϋη-2,4-α1οΐ-1,6 und 2 g/l o-Benzaldehyd sulfosaures Natrium oder anstatt ο-Benzaldehyd sulfosaures Natrium o-Taluol~sulfonamid oder o-Benzoyl-sulfimid die gleichen Ergebnisse zeigten»
Erst durch die Zugabe eines Feststoffes mit Leitereigenschaften,
ο wie Kohlenstoff mit einer Teilchengrösse von 2o - loo Angstrom, der in dem Bad in suspensierter Form vorliegen muss, ergab sich Überraschenderweise die unerwartete Steigerung des Korrosionsschutzes von Nickel-Chrom-Überzügen.
Es wurde gefunden, dass auch die Zusammensetzung der bei den Versuchen herangezogenen Chrombäder auf das gute Korrosionsverhalten keinen Einfluss hat. Es wurden bekannte Chrombäder verwendet mit den üblichen Gehalten an Chromsäureanhydrid und Schwefelsäure, oder Kieselfluorwasserstoffsäure oder beiden als Mischsäure in der jeweils optimalen Konzentration«
Bekannt ist zwar, dass man Nickelbäder reinigt mit Aktivkohle, die bekanntlich auch aus Kohlenstoff besteht und Leitereigenschaften besitzt, die sich jedoch von dem erfindungsgemässen Zusatz dadurch unterscheidet, dass der mittlere Durchmesser
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H96856
der handelsüblichen Aktivkohle-Teilchen 70 Mikron beträgt. Im
der vorliegenden
Gegensatz zu «uaeasaa? Erfindung ergab ein Zusatz von handelsüblicher Aktivkohle, und zwar in einer Menge von 2,5 g/l, einem Nickelbad hinzugefügt - wie vorher beschrieben und auf die gleiche Art und Weise verchromt wie beschrieben - unbrauchbare Ergebnisse hinsichtlich des Korrosionsverhaltene. Darüber . hinaus wurde festgestellt, dass die Nickelüberzüge unbrauchbar wurden, weil die grossen Aktivkohleteliehen zu rauhen und knospigen und technisch nicht verwendbaren Nickelüberzügen, führten.
Die vergleichenden Korrosionsversuche lassen den Schluss zu, dass Feststoffe mit leitenden Eigenschaften und bestimmter Korngrösse wie Kohlenstoff, dessen mittlerer Durchmesser der Primärteilchen 20 - 100 Xngström beträgt, einem Nickelbad hinzugefügt und durch Elektrophorese mit in den NickelUberzug eingebaut, in einem Nickel-Chrom-Überzugsystem zu einem Potentialgefälle zwischen Nickel und Chrom führen und den Angriff korroelonsfordernder Substanzen verzögern.
Dieses Nickel-Chrom-System kann benutzt werden zur Oberflächenveredlung von Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen, Zinkdruckguss. Es ist ebenso verwendbar, um vorher aufgetragene Kupferschichten und Halbglanznickelschichten oder Halbglanz r Glanznickelschicht en vor Korrosion zu schützen.
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Beispiele: Beispiel 1:
250 g/l Nickelsulfat (NiSO4 . 6 H 4o g/l Borsäure (H5BO5) Ao g/l Nickelchlorid (NiCl . 0,1 - 30 g/l Kohlenstoff (Teilchendurchmesser
2o - 100 Angström) 0,25 g/l 1,4-Butindiol 6,0 g/l m-benzoldisulfosaures Natrium 0,2 g/l Netzmittel pH-Wert 3,8 - 5,0
Arbeitstemperatur 50 - 55° C
Bewegung Badbewegung durch Lufteinblasung
oder Kathodenbewegung.
Beispiel 2:
300 g/l Nickelsulfat (NiSO4 . 4o g/l Borsäure (H3BO ) 4o g/l Nickelchlorid (NiCl . 0,1 - 30 g/l Kohlenstoff (Teilchendurchmesser
20 - 100 Sngström) 0,2 g/l Hexadiin-2,4-diol-l,6 2,0 g/l o-Benzaldehyd sulfosaures Natrium jrf 0,2 g/l Netzmittel pH-Wert 3,8 - 5,0 Arbeitstemperatur50 - 55° C
Bewegung
Badbewegung durch Lufteinblasung oder Kathodenbewegung
% . U96856
Beispiel 3: 8o g/l Nickeiborfluorid
4o g/l Borsäure (H3BO3) 25 g/l Nickelohlorid (NiCl . 6 0,1 - 30 g/l Kohlenstoff (Teilchendurchmesser
20 - 100 Sngström) 0,2 g/l 1,4-Butindiol
0,05 g/l Hexadiin-2,4-diol-l,6 2,0 g/l ο-Toluol-sulfonamid 2,0 g/l ο-Benzaldehyd sulfosaures Natrium 0,2 g/l Netzmittel
pH-Wert 3,8 - 5,0
Arbeitstemperatur 50 - 55° C Bewegung . Bladbewegung durch Luftein
blasung oder Kathodenbewegung.
Bei allen Beispielen kommt eine Stromdichte von 2-6 A/dm zur Anwendung.
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Claims (2)

U96856 Patentansprüche:
1. Verfahren zum Herstellen von glänzenden korrosionsbeständigen Nickel-Chrom-überzügen durch Elektrolyse, dadurch gekennzeichnet, dass dem Nickelbad Feststoffe mit Leitereigenschaften in einer Teilchengröße von 20 bis Angstrom, ζ. B. Kohlenstoff, in suspensierter Form zugesetzt wird,
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge der dem Nickelbad hinzugefügten Feststoffe 0,1 bis 50 g/l beträgt.
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DE19631496856 1963-12-24 1963-12-24 Bad zum galvanischen abscheiden von nickelzwischenschichten fuer glaenzende korrosionsfeste nickel chrom ueberzuege Pending DE1496856B2 (de)

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NL6414795A (de) 1965-06-25
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AT249464B (de) 1966-09-26
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