DE1496856A1 - Verfahren zum Herstellen von glaenzenden korrosionsbestaendigen Nickel-Chrom-UEberzuegen durch Elektrolyse - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von glaenzenden korrosionsbestaendigen Nickel-Chrom-UEberzuegen durch ElektrolyseInfo
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Description
L"
_jr, λ til. ι
Dr.-Ing. H. Dabringhaus
4 Düsseldorf 1, den 22* Ü&.Z.QmJu3X.....l9.63
Meine Akte Nr. 5M4=fL. a·**»*»«. 5«
Verfahren zum Herstellen von glänzenden korrosionsbeständigen
Nickel-Chrom-Überzügen durch Elektrolyse.
Pie Erfindung bezieht sich auf das Herstellen von glänzenden, besonders korrosionsbeständigen Nickel-Chrom-Überzügen auf
Metallen.
Die Erfindung besteht darin, dass dem Nickelbad Peststoffe
mit Leitereigenschaften zugesetzt werden. Es wurde gefunden, dass die'Anwendung eines Nickelbades, das in seiner Grund-Husammensetzung
300 g/l Nickelsulfat
. 4o g/l Borsäure
4o g/l Nickelchlorid
. 4o g/l Borsäure
4o g/l Nickelchlorid
enthält und zur Verhütung von Poren ein spezifisches Netzmittel,
009840/1570
U96856
als Glanzbildner 1,4-Butindiol in einer Menge von 0,25 sA
sowie 6 g/l m-benzoldisulfoaaures Natrium und dem Kohlenstoff
mit einer Teilchengrösse von 2o - loo Angström in
einer Menge von 2,5 g/l hinaugefügt wurde, bei den in
vorgenanntem Nickelbad erzeugten NiekelUberzügen und
einer nachfolgenden aligemein bekannten und unter den
üblichen Bedingungen erfolgten Dekorativverchromung von
etwa 0,j3 Mikron Schichtetärke ein System ergibt, das sich
als besonders widerstandsfähig gegenüber korrosionsfordernden
Medien, wie sie beispielsweise im Korrodkote-Temt vorliegen,
erwies.
Bei den weiteren Untersuchungen wurde festgestellt, dass die gleichen erfindungsgemäss guten korrosionsschutzenden
Eigenschaften des Nickel-Chrom-Überzugsystems nicht abhängig waren von der vorgenannten Grundzusammensetzung
des Nickelbades. Es wurden keine Unterschiede festgestellt bei einer Grundzusammensetzung einer Nickelbadlösung, die
250 g/l Nickelsulfamat
4o g/l Borsäure
10 g/l Nickelchlorid
4o g/l Borsäure
10 g/l Nickelchlorid
enghielt. Ebenso wurden die gleichen Ergebnisse erzielt mit '
einem Nickelbad folgender Grundzusammensetzung: 220 g/l Nickelsulfat
4o g/l Borsäure
100 g/i Nickelchlorid
100 g/i Nickelchlorid
009840/1570
U96856
Weitere Untersuchungen ergaben, dass die obengenannten primären
und sekundären Glanzbildner für die Korrosionsfestigkeit des
Systems nicht verantwortlich waren, denn es wurde gefunden, dass beispielsweise 0,2 g/l Ηβχααϋη-2,4-α1οΐ-1,6 und 2 g/l
o-Benzaldehyd sulfosaures Natrium oder anstatt ο-Benzaldehyd
sulfosaures Natrium o-Taluol~sulfonamid oder o-Benzoyl-sulfimid
die gleichen Ergebnisse zeigten»
Erst durch die Zugabe eines Feststoffes mit Leitereigenschaften,
ο wie Kohlenstoff mit einer Teilchengrösse von 2o - loo Angstrom,
der in dem Bad in suspensierter Form vorliegen muss, ergab sich
Überraschenderweise die unerwartete Steigerung des Korrosionsschutzes
von Nickel-Chrom-Überzügen.
Es wurde gefunden, dass auch die Zusammensetzung der bei den Versuchen herangezogenen Chrombäder auf das gute Korrosionsverhalten
keinen Einfluss hat. Es wurden bekannte Chrombäder verwendet mit den üblichen Gehalten an Chromsäureanhydrid und
Schwefelsäure, oder Kieselfluorwasserstoffsäure oder beiden als
Mischsäure in der jeweils optimalen Konzentration«
Bekannt ist zwar, dass man Nickelbäder reinigt mit Aktivkohle, die bekanntlich auch aus Kohlenstoff besteht und Leitereigenschaften
besitzt, die sich jedoch von dem erfindungsgemässen Zusatz dadurch unterscheidet, dass der mittlere Durchmesser
Ö09840M570
H96856
der handelsüblichen Aktivkohle-Teilchen 70 Mikron beträgt. Im
der vorliegenden
Gegensatz zu «uaeasaa? Erfindung ergab ein Zusatz von handelsüblicher Aktivkohle, und zwar in einer Menge von 2,5 g/l, einem Nickelbad hinzugefügt - wie vorher beschrieben und auf die gleiche Art und Weise verchromt wie beschrieben - unbrauchbare Ergebnisse hinsichtlich des Korrosionsverhaltene. Darüber . hinaus wurde festgestellt, dass die Nickelüberzüge unbrauchbar wurden, weil die grossen Aktivkohleteliehen zu rauhen und knospigen und technisch nicht verwendbaren Nickelüberzügen, führten.
Gegensatz zu «uaeasaa? Erfindung ergab ein Zusatz von handelsüblicher Aktivkohle, und zwar in einer Menge von 2,5 g/l, einem Nickelbad hinzugefügt - wie vorher beschrieben und auf die gleiche Art und Weise verchromt wie beschrieben - unbrauchbare Ergebnisse hinsichtlich des Korrosionsverhaltene. Darüber . hinaus wurde festgestellt, dass die Nickelüberzüge unbrauchbar wurden, weil die grossen Aktivkohleteliehen zu rauhen und knospigen und technisch nicht verwendbaren Nickelüberzügen, führten.
Die vergleichenden Korrosionsversuche lassen den Schluss zu, dass Feststoffe mit leitenden Eigenschaften und bestimmter Korngrösse
wie Kohlenstoff, dessen mittlerer Durchmesser der Primärteilchen 20 - 100 Xngström beträgt, einem Nickelbad hinzugefügt
und durch Elektrophorese mit in den NickelUberzug eingebaut, in
einem Nickel-Chrom-Überzugsystem zu einem Potentialgefälle zwischen Nickel und Chrom führen und den Angriff korroelonsfordernder
Substanzen verzögern.
Dieses Nickel-Chrom-System kann benutzt werden zur Oberflächenveredlung
von Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen, Zinkdruckguss. Es ist ebenso verwendbar, um vorher aufgetragene Kupferschichten
und Halbglanznickelschichten oder Halbglanz r Glanznickelschicht en
vor Korrosion zu schützen.
Q0984Q/1570
250 g/l Nickelsulfat (NiSO4 . 6 H 4o g/l Borsäure (H5BO5)
Ao g/l Nickelchlorid (NiCl . 0,1 - 30 g/l Kohlenstoff (Teilchendurchmesser
2o - 100 Angström) 0,25 g/l 1,4-Butindiol
6,0 g/l m-benzoldisulfosaures Natrium 0,2 g/l Netzmittel
pH-Wert 3,8 - 5,0
Arbeitstemperatur 50 - 55° C
Bewegung Badbewegung durch Lufteinblasung
oder Kathodenbewegung.
300 g/l Nickelsulfat (NiSO4 .
4o g/l Borsäure (H3BO ) 4o g/l Nickelchlorid (NiCl .
0,1 - 30 g/l Kohlenstoff (Teilchendurchmesser
20 - 100 Sngström) 0,2 g/l Hexadiin-2,4-diol-l,6
2,0 g/l o-Benzaldehyd sulfosaures Natrium jrf 0,2 g/l Netzmittel
pH-Wert 3,8 - 5,0 Arbeitstemperatur50 - 55° C
Bewegung
Badbewegung durch Lufteinblasung oder Kathodenbewegung
% . U96856
Beispiel 3: 8o g/l Nickeiborfluorid
4o g/l Borsäure (H3BO3)
25 g/l Nickelohlorid (NiCl . 6 0,1 - 30 g/l Kohlenstoff (Teilchendurchmesser
20 - 100 Sngström) 0,2 g/l 1,4-Butindiol
0,05 g/l Hexadiin-2,4-diol-l,6 2,0 g/l ο-Toluol-sulfonamid 2,0 g/l ο-Benzaldehyd sulfosaures Natrium 0,2 g/l Netzmittel
pH-Wert 3,8 - 5,0
0,05 g/l Hexadiin-2,4-diol-l,6 2,0 g/l ο-Toluol-sulfonamid 2,0 g/l ο-Benzaldehyd sulfosaures Natrium 0,2 g/l Netzmittel
pH-Wert 3,8 - 5,0
Arbeitstemperatur 50 - 55° C Bewegung . Bladbewegung durch Luftein
blasung oder Kathodenbewegung.
Bei allen Beispielen kommt eine Stromdichte von 2-6 A/dm zur Anwendung.
009840/1570
Claims (2)
1. Verfahren zum Herstellen von glänzenden korrosionsbeständigen Nickel-Chrom-überzügen durch Elektrolyse,
dadurch gekennzeichnet, dass dem Nickelbad Feststoffe mit Leitereigenschaften in einer Teilchengröße von 20 bis
Angstrom, ζ. B. Kohlenstoff, in suspensierter Form zugesetzt
wird,
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Menge der dem Nickelbad hinzugefügten Feststoffe
0,1 bis 50 g/l beträgt.
009840/1570
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